CN215962837U - 一种甲醇制氢设备的吸附塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醇制氢设备的吸附塔，包括吸附塔塔身，所述吸附塔塔身内部设有吸附组件，所述吸附组件包括水蒸气脱落床层，所述水蒸气脱落床层内部设有半导体制冷片，所述半导体制冷片与外部电源电性连接，所述水蒸气脱落床层上设有二氧化碳吸附床层，所述二氧化碳吸附床层内部设有二氧化碳吸附剂，所述二氧化碳吸附床层上设有一氧化碳吸附床层，所述一氧化碳吸附床层内部设有一氧化碳吸附剂，所述一氧化碳吸附床层上设有甲烷吸附床层，所述甲烷吸附床层内部设有甲烷吸附剂，本实用新型对传统技术做出了改进，从而使得塔内的气体分散均匀，吸附效率大大提高，导致氢气的纯度高，从而使得企业的生产效益提升。

Description

一种甲醇制氢设备的吸附塔

技术领域

本实用新型涉及甲醇制氢领域，具体来说，涉及一种甲醇制氢设备的吸附塔。

背景技术

为减少化工生产中的能耗和降低成本，以替代被称为“电老虎”的“电解水制氢”的工艺，利用先进的甲醇蒸气重整──变压吸附技术制取纯氢和富含CO₂的混合气体，经过进一步的后处理，可同时得到氢气和二氧化碳气。通过甲醇裂解制备氢气是一种很常用的氢气制备方法，甲醇裂解转化得到的转化气中，除了含有73-74％的氢气外，还含有23-24.5％的二氧化碳、少量的一氧化碳以及微量的甲烷。

目前工艺上普遍采用变压吸附的方法来提纯氢气，但是传统的变压吸附塔，塔内的气体分散不均匀，吸附效率不高，导致氢气的纯度不高，从而使得企业的生产效益不高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种甲醇制氢设备的吸附塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种甲醇制氢设备的吸附塔，包括吸附塔塔身，所述吸附塔塔身内部设有吸附组件；

所述吸附组件包括水蒸气脱落床层，所述水蒸气脱落床层内部设有半导体制冷片，所述半导体制冷片与外部电源电性连接，所述水蒸气脱落床层上设有二氧化碳吸附床层，所述二氧化碳吸附床层内部设有二氧化碳吸附剂，所述二氧化碳吸附床层上设有一氧化碳吸附床层，所述一氧化碳吸附床层内部设有一氧化碳吸附剂，所述一氧化碳吸附床层上设有甲烷吸附床层，所述甲烷吸附床层内部设有甲烷吸附剂。

进一步的，所述吸附塔塔身一侧设有进气管，所述吸附塔塔身另一侧设有出气管。

进一步的，所述吸附塔塔身下设有液体塔底，所述液体塔底一侧设有出液管，所述出液管与所述液体塔底相连通。

进一步的，所述二氧化碳吸附床层、所述一氧化碳吸附床层以及所述甲烷吸附床层内部均设有导通弯管。

进一步的，所述二氧化碳吸附剂为碱石灰制备而成，所述一氧化碳吸附剂为氯化亚铜改性的分子筛，所述甲烷吸附剂为碳分子筛。

进一步的，所述吸附塔塔身下设有支撑架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种甲醇制氢设备的吸附塔，具备以下有益效果：

1、通过设置吸附塔塔身，从而达到便于安装的目的，令甲醇制氢后的气体进入吸附塔塔身内部后，气体会向上移动，气体中的水蒸气在水蒸气脱落床层，在半导体制冷片的作用下，遇冷成为液体后进入塔底，从而达到脱离水蒸气的目的，令所述二氧化碳吸附床层内部的二氧化碳吸附剂，达到吸附气体中二氧化碳的目的，令一氧化碳吸附床层内部的一氧化碳吸附剂，达到吸附气体中一氧化碳的目的，令甲烷吸附床层，达到吸附气体中甲烷的目的，本实用新型对传统技术做出了改进，从而使得塔内的气体分散均匀，吸附效率大大提高，导致氢气的纯度高，从而使得企业的生产效益提升。

2、通过设置进气管便于气体排出的目的，令出气管达到排出气体的目的，通过设置液体塔底，从而达到塔底液体得以通过出液管排出，通过设置导通弯管，从而达到便于吸附气体中二氧化碳、一氧化碳、甲烷的目的，通过设置支撑架，从而达到便于支撑吸附塔塔身的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种甲醇制氢设备的吸附塔的主结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种甲醇制氢设备的吸附塔的部分结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种甲醇制氢设备的吸附塔的方框图。

图中：

1、吸附塔塔身；2、半导体制冷片；3、二氧化碳吸附床层；4、二氧化碳吸附剂；5、一氧化碳吸附床层；6、一氧化碳吸附剂；7、甲烷吸附床层； 8、甲烷吸附剂；9、进气管；10、出气管；11、液体塔底；12、出液管；13、导通弯管；14、导通弯管；15、碱石灰；16、氯化亚铜；17、碳分子筛。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种甲醇制氢设备的吸附塔。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种甲醇制氢设备的吸附塔，包括吸附塔塔身18，所述吸附塔塔身18内部设有吸附组件；

所述吸附组件包括水蒸气脱落床层1，所述水蒸气脱落床层1内部设有半导体制冷片2，所述半导体制冷片2与外部电源电性连接，所述水蒸气脱落床层1上设有二氧化碳吸附床层3，所述二氧化碳吸附床层3内部设有二氧化碳吸附剂4，所述二氧化碳吸附床层3上设有一氧化碳吸附床层5，所述一氧化碳吸附床层5内部设有一氧化碳吸附剂6，所述一氧化碳吸附床层5上设有甲烷吸附床层7，所述甲烷吸附床层7内部设有甲烷吸附剂8。

在实际使用中，通过设置吸附塔塔身18，从而达到便于安装的目的，令甲醇制氢后的气体进入吸附塔塔身18内部后，气体会向上移动，气体中的水蒸气在水蒸气脱落床层1，在半导体制冷片2的作用下，遇冷成为液体后进入塔底，从而达到脱离水蒸气的目的，令所述二氧化碳吸附床层3内部的二氧化碳吸附剂4，达到吸附气体中二氧化碳的目的，令一氧化碳吸附床层5内部的一氧化碳吸附剂6，达到吸附气体中一氧化碳的目的，令甲烷吸附床层7，达到吸附气体中甲烷的目的。

所述吸附塔塔身18一侧设有进气管9，所述吸附塔塔身18另一侧设有出气管10，所述吸附塔塔身18下设有液体塔底11，所述液体塔底11一侧设有出液管12进气管9，所述出气管12与所述液体塔底11相连通，所述二氧化碳吸附床层3、所述一氧化碳吸附床层5以及所述甲烷吸附床层7内部均设有导通弯管13，所述二氧化碳吸附剂4为碱石灰15制备而成，所述一氧化碳吸附剂6为氯化亚铜16改性的分子筛，所述甲烷吸附剂8为碳分子筛17，所述吸附塔塔身18下设有支撑架14。

在实际应用时，通过设置进气管9便于气体排出的目的，令出气管10达到排出气体的目的，通过设置液体塔底11，从而达到塔底液体得以通过出液管12排出，通过设置导通弯管13，从而达到便于吸附气体中二氧化碳、一氧化碳、甲烷的目的，通过设置支撑架14，从而达到便于支撑吸附塔塔身18的目的。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置吸附塔塔身18，从而达到便于安装的目的，令甲醇制氢后的气体进入吸附塔塔身18内部后，气体会向上移动，气体中的水蒸气在水蒸气脱落床层1，在半导体制冷片2的作用下，遇冷成为液体后进入塔底，从而达到脱离水蒸气的目的，令所述二氧化碳吸附床层3内部的二氧化碳吸附剂4，达到吸附气体中二氧化碳的目的，令一氧化碳吸附床层5内部的一氧化碳吸附剂6，达到吸附气体中一氧化碳的目的，令甲烷吸附床层7，达到吸附气体中甲烷的目的，通过设置进气管9便于气体排出的目的，令出气管10达到排出气体的目的，通过设置液体塔底11，从而达到塔底液体得以通过出液管12排出，通过设置导通弯管13，从而达到便于吸附气体中二氧化碳、一氧化碳、甲烷的目的，通过设置支撑架14，从而达到便于支撑吸附塔塔身18的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种甲醇制氢设备的吸附塔，其特征在于，包括吸附塔塔身(18)，所述吸附塔塔身(18)内部设有吸附组件；

所述吸附组件包括水蒸气脱落床层(1)，所述水蒸气脱落床层(1)内部设有半导体制冷片(2)，所述半导体制冷片(2)与外部电源电性连接，所述水蒸气脱落床层(1)上设有二氧化碳吸附床层(3)，所述二氧化碳吸附床层(3)内部设有二氧化碳吸附剂(4)，所述二氧化碳吸附床层(3)上设有一氧化碳吸附床层(5)，所述一氧化碳吸附床层(5)内部设有一氧化碳吸附剂(6)，所述一氧化碳吸附床层(5)上设有甲烷吸附床层(7)，所述甲烷吸附床层(7)内部设有甲烷吸附剂(8)。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇制氢设备的吸附塔，其特征在于，所述吸附塔塔身(18)一侧设有进气管(9)，所述吸附塔塔身(18)另一侧设有出气管(10)。

3.根据权利要求2所述的一种甲醇制氢设备的吸附塔，其特征在于，所述吸附塔塔身(18)下设有液体塔底(11)，所述液体塔底(11)一侧设有出液管(12)，所述出液管(12)与所述液体塔底(11)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种甲醇制氢设备的吸附塔，其特征在于，所述二氧化碳吸附床层(3)、所述一氧化碳吸附床层(5)以及所述甲烷吸附床层(7)内部均设有导通弯管(13)。

5.根据权利要求4所述的一种甲醇制氢设备的吸附塔，其特征在于，所述二氧化碳吸附剂(4)为碱石灰(15)制备而成，所述一氧化碳吸附剂(6)为氯化亚铜(16)改性的分子筛，所述甲烷吸附剂(8)为碳分子筛(17)。

6.根据权利要求5所述的一种甲醇制氢设备的吸附塔，其特征在于，所述吸附塔塔身(18)下设有支撑架(14)。

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