CN220918631U - 一种氢气提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢气提纯装置，包括氢气收集罐，所述氢气收集罐的右侧安装有压缩机，所述压缩机的右侧安装有冷却器，所述冷却器的右上方设置有第一吸附塔，所述第一吸附塔的右边设置有第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔的中部都设置有塔板，所述冷却器的右侧中下部连接有冷却器出口管，冷却器出口管向上延伸至第一吸附塔内的中下部，所述冷却器出口管的末端连接有分配台，所述分配台与最下方塔板的底部连接，所述第一吸附塔的顶部连接有第一吸附塔出口管，所述第一吸附塔出口管的末端向下延伸至第二吸附塔内的中下部。本实用新型可以有效解决现有技术中存在的问题，创造较好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体提纯技术领域，特别涉及一种氢气提纯装置。
背景技术
氢气作为一种清洁能源，在冶金、化学工业等方面有着广泛的应用，而化学工业中氢气常用作还原性气体使用，其纯度对化学反应影响较大，人们一般通过提纯装置对其进行提纯操作，以去除混合气体中的水蒸气、二氧化碳、甲烷等杂质气氛和细微颗粒性物质。但是现在的提纯工艺流程较为复杂，操作不便，影响了氢气的提纯效果。
实用新型内容
发明人根据自己在气体提纯技术领域积累的丰富经验，研发出了一种氢气提纯装置，以解决上述提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢气提纯装置，包括氢气收集罐，所述氢气收集罐的右侧安装有压缩机，所述压缩机的右侧安装有冷却器，所述冷却器的右下方设置有冷却水收集罐，所述冷却器的右上方设置有第一吸附塔，所述第一吸附塔的右边设置有第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔的中部都设置有塔板，所述冷却器的右侧中下部连接有冷却器出口管，所述冷却器出口管向上延伸至第一吸附塔内的中下部，所述冷却器出口管的末端连接有分配台，所述分配台与最下方塔板的底部连接，所述第一吸附塔的顶部连接有第一吸附塔出口管，所述第一吸附塔出口管的末端向下延伸至第二吸附塔内的中下部，所述第一吸附塔出口管的末端连接有分配台。
进一步，所述氢气收集罐顶部连接有氢气出口管，所述氢气出口管的末端与压缩机连接，所述氢气出口管设置有第一自控阀。
进一步，所述压缩机的右侧连接有压缩机出口管，所述压缩机出口管的末端与冷却器的左侧中上部连接，所述压缩机出口管上设置有第二自控阀。
进一步，所述冷却器的顶部设置有5°水出水阀，所述冷却器的底部设置有5°水进水阀，冷却水从5°水进水阀进入，从5°水出水阀流出。
进一步，所述冷却器出口管上还连接有冷却水收集罐，所述冷却水收集罐与冷却器出口管之间设置有冷却水进水阀，所述冷却水收集罐底部设置有冷却水排水阀。
进一步，所述冷却器出口管上设置有第三自控阀，所述分配台上设置有分配管，所述分配管的顶端与最下层塔板的底部接触。
进一步，所述塔板由上至下分为三层，塔板与塔板之间设置有吸附层，所述塔板上设置有气孔，所述吸附层内填充有活性炭。
进一步，所述第一吸附塔出口管上设置有第四自控阀，所述第二吸附塔的顶部设置有第五自控阀。
与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：
本实用新型通过设置氢气收集罐，冷却器，第一吸附塔和第二吸附塔等设备，简化了现有氢气提纯设备的工艺流程，同时设置了自控阀等装置，方便操作，提高了提纯装置的自动化程度。在第一吸附塔和第二吸附塔中发明人设置了吸附层，当回收后的氢气通过压缩、冷却之后，经过分配台向上运行时，可以将吸附层中的活性炭吹起，从而使活性炭与氢气充分接触，达到有效提高氢气纯度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为吸附塔的示意图。
图3为塔板的示意图。
图4为分配台与塔板的示意图。
附图标记：1、氢气收集罐，2、氢气出口管，3、第一自控阀，4、压缩机，5、压缩机出口管，6、第二自控阀，7、冷却器，8、5°水进水阀，9、5°水出水阀，10、冷却器出口管，11、第三自控阀，12、冷却水收集罐，13、冷却水进水阀，14、冷却水排水阀，15、第一吸附塔，16、塔板，17、吸附层，18、第一吸附塔出口管，19、第四自控阀，20、第二吸附塔，21、第五自控阀，22、分配台，2201、分配管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图4所示，一种氢气提纯装置，包括氢气收集罐1，所述氢气收集罐1的右侧安装有压缩机4，所述压缩机4的右侧安装有冷却器7，所述冷却器7的右下方设置有冷却水收集罐12，所述冷却器7的右上方设置有第一吸附塔15，所述第一吸附塔15的右边设置有第二吸附塔20，所述第一吸附塔15和第二吸附塔20的中部都设置有塔板16，所述冷却器7的右侧中下部连接有冷却器出口管10，所述冷却器出口管10向上延伸至第一吸附塔15内的中下部，所述冷却器出口管10的末端连接有分配台22，所述第一吸附塔15的顶部连接有第一吸附塔出口管18，所述第一吸附塔出口管18的末端向下延伸至第二吸附塔20内的中下部，所述第一吸附塔出口管18的末端连接有分配台22，所述分配台22与最下方塔板16的底部连接。
在本实施例中，所述氢气收集罐1顶部连接有氢气出口管2，所述氢气出口管2的末端与压缩机4连接，所述氢气出口管2设置有第一自控阀3。
在本实施例中，所述压缩机4的右侧连接有压缩机出口管5，所述压缩机出口管5的末端与冷却器7的左侧中上部连接，所述压缩机出口管5上设置有第二自控阀6。
在本实施例中，所述冷却器7的顶部设置有5°水出水阀9，所述冷却器7的底部设置有5°水进水阀8，冷却水从5°水进水阀8进入，从5°水出水阀9流出。
在本实施例中，所述冷却器出口管10上还连接有冷却水收集罐12，所述冷却水收集罐12与冷却器出口管10之间设置有冷却水进水阀13，所述冷却水收集罐12底部设置有冷却水排水阀14。
在本实施例中，所述冷却器出口管10上设置有第三自控阀11，所述分配台22上设置有分配管2201，所述分配管2201的顶端与最下层塔板16的底部接触。
在本实施例中，所述塔板16由上至下分为三层，塔板16与塔板16之间设置有吸附层17，所述塔板16上设置有气孔，所述吸附层17内填充有活性炭。
在本实施例中，所述第一吸附塔出口管18上设置有第四自控阀19，所述第二吸附塔20的顶部设置有第五自控阀21。
本装置在具体运行时，首先打开所述第一自控阀3至第五自控阀21，回收的氢气从氢气收集罐1的顶部经过氢气出口管2到达压缩机4，经过压缩机4的压缩之后，通过所述压缩机出口管5进入到冷却器7中，被5°水冷却，氢气中的水分通过冷却水进水阀13被冷却水收集罐12收集，氢气则沿着所述冷却器出口管10进入到第一吸附塔15中，通过分配台22上分配管2201的分布向上运行，将吸附层17中的活性炭吹起，从而使活性炭与氢气充分接触，达到初次提高氢气纯度的目的，经过初次提纯的氢气从所述第一吸附塔15的顶部沿着第一吸附塔出口管18进入到所述第二吸附塔20中，通过分配台22上分配管2201的分布向上运行，将吸附层17中的活性炭吹起，从而使活性炭与氢气充分接触，经过二次吸附过后的氢气通过第五自控阀21进入到下一工序。
为了保证氢气的脱水需要，所述冷却水排水阀每4个小时排水一次。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”“一端”“顶部”“中部”“另一端”“上”“一侧”“顶部”“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
要说明的是，以上实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
Claims (8)
1.一种氢气提纯装置，其特征在于：包括氢气收集罐，所述氢气收集罐的右侧安装有压缩机，所述压缩机的右侧安装有冷却器，所述冷却器的右下方设置有冷却水收集罐，所述冷却器的右上方设置有第一吸附塔，所述第一吸附塔的右边设置有第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔的中部都设置有塔板，所述冷却器的右侧中下部连接有冷却器出口管，所述冷却器出口管向上延伸至第一吸附塔内的中下部，所述冷却器出口管的末端连接有分配台，所述第一吸附塔的顶部连接有第一吸附塔出口管，所述第一吸附塔出口管的末端向下延伸至第二吸附塔内的中下部，所述第一吸附塔出口管的末端连接有分配台，所述分配台与最下方塔板的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种氢气提纯装置，其特征在于：所述氢气收集罐顶部连接有氢气出口管，所述氢气出口管的末端与压缩机连接，所述氢气出口管设置有第一自控阀。
3.根据权利要求1所述的一种氢气提纯装置，其特征在于：所述压缩机的右侧连接有压缩机出口管，所述压缩机出口管的末端与冷却器的左侧中上部连接，所述压缩机出口管上设置有第二自控阀。
4.根据权利要求1所述的一种氢气提纯装置，其特征在于：所述冷却器的顶部设置有5°水出水阀，所述冷却器的底部设置有5°水进水阀，冷却水从5°水进水阀进入，从5°水出水阀流出。
5.根据权利要求1所述的一种氢气提纯装置，其特征在于：所述冷却器出口管上还连接有冷却水收集罐，所述冷却水收集罐与冷却器出口管之间设置有冷却水进水阀，所述冷却水收集罐底部设置有冷却水排水阀。
6.根据权利要求1所述的一种氢气提纯装置，其特征在于：所述冷却器出口管上设置有第三自控阀，所述分配台上设置有分配管，所述分配管的顶端与最下层塔板的底部接触。
7.根据权利要求1所述的一种氢气提纯装置，其特征在于：所述塔板由上至下分为三层，塔板与塔板之间设置有吸附层，所述塔板上设置有气孔。
8.根据权利要求1所述的一种氢气提纯装置，其特征在于：所述第一吸附塔出口管上设置有第四自控阀，所述第二吸附塔的顶部设置有第五自控阀。
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