CN216554401U - 一种高效节能的螺杆真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能的螺杆真空泵,包括底座,所述底座的顶部一侧设置有电机,所述电机的侧面设置有泵体,所述电机的输出端与泵体的输出端为连接状态,所述电机的底端固定有安装座,所述安装座的底端与底座呈贴合状态,所述底座的表面对称开设有连接槽,所述安装座的底端对称开设有限位槽,所述限位槽与连接槽的内侧设置有限位块,所述限位块的顶端与限位槽之间设置有硅胶块;通过设计的限位块、限位槽、支撑柱、弹簧,使电机与底座在安装过程中,改善原先电机与底座之间在安装时,需要通过人工的方式进行安装孔对位,存在一定不便的现象,通过该结构使两者之间通过卡合的方式,使安装孔对位,从而增加安装便捷度。
Description
技术领域
本实用新型属于螺杆真空泵技术领域,具体涉及一种高效节能的螺杆真空泵。
背景技术
螺杆真空泵是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,它是油封式真空泵的更新换代产品,能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。
现有的组成螺杆真空泵的电机与底座之间为多个螺栓贯穿的方式进行固定,由于电机与底座之间在安装时,需要通过人工的方式,使电机与底座之间连接处的安装孔进行对位,从而存在一定操作不便的问题,为此本实用新型提出一种高效节能的螺杆真空泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效节能的螺杆真空泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能的螺杆真空泵,包括底座,所述底座的顶部一侧设置有电机,所述电机的侧面设置有泵体,所述电机的输出端与泵体的输出端为连接状态,所述电机的底端固定有安装座,所述安装座的底端与底座呈贴合状态,所述底座的表面对称开设有连接槽,所述安装座的底端对称开设有限位槽,所述限位槽与连接槽的内侧设置有限位块,所述限位块的顶端与限位槽之间设置有硅胶块,所述硅胶块的表面与限位槽的内壁为固定连接,所述限位块的底端与连接槽之间设置有弹簧,所述弹簧的底端与连接槽固定,所述弹簧的顶端与限位块的底端固定,所述连接槽的内侧设置有支撑柱,所述支撑柱的底端与连接槽固定,所述限位块的底端开设有固定槽,所述支撑柱的顶端卡入固定槽的内侧,所述固定槽的侧面开设有限位滑槽,且限位滑槽的内侧设置有限位滑块,所述限位滑块与支撑柱为固定连接。
优选的,所述电机的顶端设置有吊耳,所述吊耳的内壁固定有固定座,所述固定座的内部开设有固定卡槽,且固定卡槽的内壁固定有橡胶块。
优选的,所述限位块的顶端与限位槽的内壁呈贴合状态,所述限位块的顶端边缘处呈倾斜状结构。
优选的,所述支撑柱为圆柱体结构,所述限位滑块的表面与限位滑槽的内壁呈贴合状态。
优选的,所述安装座与底座的内侧均开设有安装孔,且安装孔的内侧贯穿有螺栓。
优选的,所述泵体与底座之间设置有多个支撑座,所述支撑座的顶端与泵体的底端为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的限位块、限位槽、支撑柱、弹簧,使电机与底座在安装过程中,改善原先电机与底座之间在安装时,需要通过人工的方式进行安装孔对位,存在一定不便的现象,通过该结构使两者之间通过卡合的方式,使安装孔对位,从而增加安装便捷度。
(2)通过设计的固定座、橡胶块、固定卡槽,使电机在移动过程中,通过工具与吊耳进行卡合时,通过该结构限制工具与吊耳之间的卡合范围,大幅度降低吊耳与工具贴合处的摩擦,从而便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装座与底座连接处局部剖视示意图;
图3为本实用新型的吊耳结构示意图;
图中:1、底座;2、电机;3、泵体;4、支撑座;5、安装座;6、吊耳;7、限位块;8、限位槽;9、弹簧;10、支撑柱;11、连接槽;12、限位滑槽;13、限位滑块;14、固定槽;15、橡胶块;16、固定卡槽;17、硅胶块;18、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效节能的螺杆真空泵,包括底座1,底座1的顶部一侧设置有电机2,电机2的侧面设置有泵体3,且泵体3内部设置有两螺杆,由轴承支撑,螺杆与螺杆之间都有一定的间隙,因此泵工作时,相互之间无磨擦、运转平稳、噪音低、高效,工作腔无需润滑油,在运作时能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空更高,消耗功率更低,具有节能,免维修等优点,电机2的输出端与泵体3的输出端为连接状态,电机2的底端固定有安装座5,安装座5的底端与底座1呈贴合状态,底座1的表面对称开设有连接槽11,安装座5的底端对称开设有限位槽8,限位槽8与连接槽11的内侧设置有限位块7,限位块7的顶端与限位槽8之间设置有硅胶块17,硅胶块17的表面与限位槽8的内壁为固定连接,限位块7的底端与连接槽11之间设置有弹簧9,弹簧9的底端与连接槽11固定,弹簧9的顶端与限位块7的底端固定,连接槽11的内侧设置有支撑柱10,支撑柱10的底端与连接槽11固定,限位块7的底端开设有固定槽14,支撑柱10的顶端卡入固定槽14的内侧,固定槽14的侧面开设有限位滑槽12,且限位滑槽12的内侧设置有限位滑块13,限位滑块13与支撑柱10为固定连接,通过设计的限位块7、限位槽8、支撑柱10、弹簧9,使电机2与底座1在安装过程中,改善原先电机2与底座1之间在安装时,需要通过人工的方式进行安装孔对位,存在一定不便的现象,通过该结构使两者之间通过卡合的方式,使安装孔对位,从而增加安装便捷度,限位块7的顶端与限位槽8的内壁呈贴合状态,限位块7的顶端边缘处呈倾斜状结构,支撑柱10为圆柱体结构,限位滑块13的表面与限位滑槽12的内壁呈贴合状态。
本实施例中,优选的,电机2的顶端设置有吊耳6,吊耳6的内壁固定有固定座18,固定座18的内部开设有固定卡槽16,且固定卡槽16的内壁固定有橡胶块15,通过设计的固定座18、橡胶块15、固定卡槽16,使电机2在移动过程中,通过工具与吊耳6进行卡合时,通过该结构限制工具与吊耳6之间的卡合范围,大幅度降低吊耳6与工具贴合处的摩擦,从而便于使用。
本实施例中,优选的,安装座5与底座1的内侧均开设有安装孔,且安装孔的内侧贯穿有螺栓,泵体3与底座1之间设置有多个支撑座4,支撑座4的顶端与泵体3的底端为固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:在螺杆真空泵使用过程中,当需要组成该螺杆真空泵的电机2与底座1之间进行安装时,通过将工具卡入电机2顶端的吊耳6内侧,且在卡合过程中,使工具卡入固定卡槽16的内侧进行限位,使电机2的位置进行移动,通过将电机2放置于底座1的表面,使电机2底端的安装座5与底座1的表面呈贴合状态,且底座1顶端的限位块7受到安装座5的抵压嵌入连接槽11的内部,接着对电机2进行移动,当限位槽8与限位块7呈对位状态后,限位块7在弹簧9的弹力作用下至限位槽8的内侧,且在限位块7弹出过程中,支撑柱10的顶端在固定槽14的内侧通过限位滑槽12和限位滑块13进行限位滑动,接着将安装座5与底座1之间的多个螺栓逐个贯穿,完成对电机2的安装操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效节能的螺杆真空泵,包括底座(1),所述底座(1)的顶部一侧设置有电机(2),所述电机(2)的侧面设置有泵体(3),所述电机(2)的输出端与泵体(3)的输出端为连接状态,其特征在于:所述电机(2)的底端固定有安装座(5),所述安装座(5)的底端与底座(1)呈贴合状态,所述底座(1)的表面对称开设有连接槽(11),所述安装座(5)的底端对称开设有限位槽(8),所述限位槽(8)与连接槽(11)的内侧设置有限位块(7),所述限位块(7)的顶端与限位槽(8)之间设置有硅胶块(17),所述硅胶块(17)的表面与限位槽(8)的内壁为固定连接,所述限位块(7)的底端与连接槽(11)之间设置有弹簧(9),所述弹簧(9)的底端与连接槽(11)固定,所述弹簧(9)的顶端与限位块(7)的底端固定,所述连接槽(11)的内侧设置有支撑柱(10),所述支撑柱(10)的底端与连接槽(11)固定,所述限位块(7)的底端开设有固定槽(14),所述支撑柱(10)的顶端卡入固定槽(14)的内侧,所述固定槽(14)的侧面开设有限位滑槽(12),且限位滑槽(12)的内侧设置有限位滑块(13),所述限位滑块(13)与支撑柱(10)为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的螺杆真空泵,其特征在于:所述电机(2)的顶端设置有吊耳(6),所述吊耳(6)的内壁固定有固定座(18),所述固定座(18)的内部开设有固定卡槽(16),且固定卡槽(16)的内壁固定有橡胶块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的螺杆真空泵,其特征在于:所述限位块(7)的顶端与限位槽(8)的内壁呈贴合状态,所述限位块(7)的顶端边缘处呈倾斜状结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的螺杆真空泵,其特征在于:所述支撑柱(10)为圆柱体结构,所述限位滑块(13)的表面与限位滑槽(12)的内壁呈贴合状态。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的螺杆真空泵,其特征在于:所述安装座(5)与底座(1)的内侧均开设有安装孔,且安装孔的内侧贯穿有螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的螺杆真空泵,其特征在于:所述泵体(3)与底座(1)之间设置有多个支撑座(4),所述支撑座(4)的顶端与泵体(3)的底端为固定连接。
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