CN220236647U - 外置式奶泡器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种外置式奶泡器,包括用于与咖啡机主体连接的连接管,连接管上连接有安装座,安装座内设置有混合腔,连接管内穿设有用于给混合腔提供蒸汽的进气管,安装座下端设置有与混合腔连通的出奶通道,安装座的外壁上内凹的设有与混合腔连通的第一安装孔,安装座上设置有分别连通至第一安装孔的进气通道和进奶通道;第一安装孔内配装有调节旋钮,通过旋转调节旋钮能够实现进奶量的大小调节,以及只进奶不进外部空气实现只加热牛奶不起泡。本实用新型提供的一种外置式奶泡器,能够方便快捷地调节进奶流速,从而达到更优的奶泡效果,满足不同口感的需求;并且还能实现加热牛奶的作用。

Description

外置式奶泡器
技术领域
本实用新型涉及咖啡机技术领域,具体地说是一种外置式奶泡器。
背景技术
咖啡机一般包括磨粉、酿造和热水供应等多个功能部件,可以将磨粉、压粉、装粉、冲泡、清除残渣等酿制咖啡的全过程在机器内部自动完成,使人们的生活变得更加方便。目前随着人们生活节奏加快,全自动咖啡机越来越流行,而全自动咖啡机一般都具有奶泡功能,以满足不同消费者需求。
奶泡器是一种与咖啡机配套使用的制造牛奶泡沫的机器,将空气、蒸汽和牛奶三种物质通过各自的管路按一定比例在混合腔内充分混合形成奶泡。它可以嵌入式的设置在咖啡机内,也可以外置式的形式连接在咖啡机主机壳外壁上。
现有的外置式奶泡器一般只能进行起奶泡作用,牛奶通过进奶管直接吸入置混合腔内,由于牛奶吸入管的管径固定,因此牛奶流速不可调节,导致形成的奶泡效果不理想,且不能满足各口感的需求;另外的,现有的奶泡器一般只能进行起奶泡作用,功能过于单一。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是,为了克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种外置式奶泡器,能够方便快捷地调节进奶流速,从而达到更优的奶泡效果,满足不同口感的需求;并且还能实现只加热牛奶不起泡的作用。
为解决上述问题,本实用新型提供一种外置式奶泡器,它包括用于与咖啡机主机插装配合的连接管,所述连接管远离所述咖啡机主机的一端设置有安装座,所述安装座内设置有混合腔,所述连接管内穿设有用于给混合腔提供高温蒸汽的进气管,所述安装座下端设置有与所述混合腔连通的出奶通道,所述安装座的外壁上内凹的设有与所述混合腔连通的第一安装孔,所述安装座上设置有分别连通至所述第一安装孔的进气通道和进奶通道;所述第一安装孔内配装有调节旋钮,且所述调节旋钮的旋转密封杆位于所述第一安装孔内的一端设有内凹槽,所述旋转密封杆的外壁上设置有沿其周向延伸且为非整圆的弧形调节凹槽,所述弧形调节凹槽的底部设置有与所述内凹槽连通的进奶通孔;所述弧形调节凹槽为非整圆的环形槽,且所述弧形调节凹槽的槽深沿着所述旋转密封杆的周向由浅到深,初始位置时所述进奶通孔与所述进奶通道正对,进气通道与内凹槽连通;当顺时针转动调节旋钮至极限位置时,所述进奶通道正对弧形调节凹槽深度最小的位置,进气通道与内凹槽连通;当逆时针转动调节旋钮至极限位置时,所述进奶通道正对弧形调节凹槽深度最大的位置,且进气通道与内凹槽不连通。
本实用新型的外置式奶泡器与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型的外置式奶泡器结构中通过连接管实现与咖啡机主体的插接,结构简单,安装方便;在连接管上设置相应的安装座,安装座内设置有用于起泡的混合腔,安装座上设置有与其连通的进气通道,进奶通道,高温蒸汽通过连接管内的进气管进入混合腔;更重要的是在安装座上设置了一个调节旋钮,该调节旋钮不仅可以控制进奶量,还可以控制外部空气与混合器的隔断,弧形调节凹槽的深度是沿周向由浅到深设定,并且该弧形调节凹槽不是完整的环形槽,即随着调节旋钮的旋转可以实现起泡、进奶量大小调整以及只加热牛奶不起泡的功能切换,非常方便,而且功能多样化,不再是仅仅起泡作用。
再改进的,所述旋转密封杆的外壁上设置有沿其周向延伸的第一环形凹槽,所述第一安装孔的内壁上设置有与所述第一环形凹槽相配合的第一环形凸起。上述改进结构中,第一环形凹槽相配合的第一环形凸起,对旋转密封杆起到轴向限位的作用,提升插接结构的稳定性。
再改进的,所述进气通道内插装有T字型的进气塞,所述进气塞的小径体位于进气通道中一端的内部设有沿其轴向延伸的过渡孔,所述小径体的外壁上开设有连通至所述过渡孔的进气通孔;所述进气塞的大径体近所述安装座一侧设有进气凹槽,所述小径体的外壁上设置有用于连通所述进气凹槽与进气通孔的进气流道。上述改进结构中,在进气位置增加了进气塞,并且仅在进气塞靠近安装座的端面上设置一道连通至进气通孔的进气凹槽,保证外部空气能够顺利进入混合腔;并且这种结构中进气凹槽的位置设置使其不易堵塞,并且不会影响整体外形,保证良好的美观性。
再改进的,所述安装座上设置有与所述混合腔连通的第二安装孔,所述连接管远离所述咖啡机主体的一端插装配合在所述第二安装孔内,且所述连接管插装于所述第二安装孔的一端连接有蒸汽喷嘴,所述进气管远离咖啡机主体的一端与所述蒸汽喷嘴的一端插接,所述蒸汽喷嘴的另一端伸入至所述混合腔。上述改进结构中,第二安装孔设置后方便连接管的插接,并且在连接管上设置相应的蒸汽喷嘴,朝着混合腔喷射高温蒸汽,实现牛奶气泡。
再改进的,所述第二安装孔的内壁上外凸的设有第二环形凸起,所述连接管位于所述第二安装孔内部分的外壁上设置第二环形凸起限位配合的第二环形凹槽。上述改进结构中,第二环形凸起与第二环形凹槽的配合实现连接管与安装座插接的轴向限位,结构简单,加工方便,还能保证插接结构稳定性。
再改进的,所述安装座的下端连接有与所述出奶通道相连通的出奶管。上述改进结构中,出奶管设置提高了使用的便利性,并且增加了混合腔的体积,更好的提升牛奶起泡效果。
再改进的,所述安装座为软胶材质加工而成,所述连接管、出奶管均为硬质塑料注塑而成。上述改进结构中,安装座采用软胶材质加工,不仅加工方便,而且方便其与其他塑料材质的部件插接,插接后密封性好。
再改进的,所述出奶管的外部可拆卸的套装有金属材质的装饰外管。上述改进结构中,出奶管外部设置有装饰外管用于提升美观度,并且它是可拆卸的,用户可以自定义更换。
再改进的,所述连接管为L型结构,所述连接管的水平管与咖啡机主体连接,所述连接管的竖直管下端与所述第二安装孔插接;所述竖直管的外壁上设置有操作孔,且所述竖直管的上端套装有用于覆盖所述操作孔的装饰帽。上述改进结构中,连接管设置为L型结构,方便其与咖啡机主体连接,并且安装座的位置更加合理;另外的,操作孔的设置更加方便进水管在连接管内的穿设,装饰帽则是为了提高外形美观度。
附图说明
图1为本实用新型的外置式奶泡器的立体结构示意图;
图2为本实用新型的外置式奶泡器的半剖结构示意图;
图3为本实用新型的外置式奶泡器的另一角度剖视图;
图4为本实用新型的外置式奶泡器的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型中的调节旋钮的结构示意图;
图6为图5中的调节旋钮的水平方向剖视图。
附图标记说明:
1、连接管;2、安装座;3、混合腔;4、进气管;5、出奶通道;6、第一安装孔;7、进气通道;8、进奶通道;9、调节旋钮;9.1、旋转密封杆;9.2、手动调节圆盘;10、内凹槽;11、弧形调节凹槽;12、进奶通孔;13、限位通道;14、限位凸块;15、第一环形凹槽;16、第一环形凸起;17、进气塞;17.1、小径体;17.2、大径体;18、过渡孔;19、进气通孔;20、进气凹槽;21、进气流道;22、第二安装孔;23、蒸汽喷嘴;24、第二环形凸起;25、第二环形凹槽;26、出奶管;27、装饰外管;28、操作孔;29、装饰帽;30、进奶接头;31、第三环形凹槽;32、第三环形凸起。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“下端”、“外壁”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至6所示,本实用新型提供了一种外置式奶泡器,它包括一根用于与咖啡机主机插装配合的连接管1,并且为了操作方便,该连接管1为L型结构,并且连接管1包括水平管和竖直管,并且水平管长度大于竖直管长度,因为水平管的一端需要插入至咖啡机主机内部进行连接。连接管1远离咖啡机主体的一端,即竖直管的下端连接有安装座2,安装座2内设置有混合腔3,并且在连接管1的水平管内穿设有一根软胶材质的进气管4,进气管4的一端与咖啡机内的锅炉连通,另一端连通至混合腔3,用于提供高温蒸汽;另外的,在安装座2下端还设置有与混合腔3连通的出奶通道5。
如图2、3所示,在安装座2的外壁上内凹的设有与混合腔3连通的第一安装孔6,安装座2上设置有分别连通至第一安装孔6的进气通道7和进奶通道8,并且进奶通道8中插接有进奶接头30,第一安装孔6内配装有调节旋钮9,且调节旋钮9包括旋转密封杆9.1和手动调节圆盘9.2,其中旋转密封杆9.1位于第一安装孔6内的一端设有内凹槽10,所述旋转密封杆9.1的外壁上设置有沿其周向延伸且为非整圆的弧形调节凹槽11,弧形调节凹槽11的底部设置有与所述内凹槽10连通的进奶通孔12;通过顺时针或逆时针旋转手动调节圆盘9.2带动旋转密封杆9.1的转动,即可改变弧形调节凹槽11的位置,从而实现控制进奶量大小以及进气通道7的开启与关闭。具体的,如图3、5和6所示,弧形调节凹槽11的槽深沿着旋转密封杆9.1的周向由浅到深,并且该弧形调节凹槽11不是完整圆的环形凹槽,初始位置时进奶通孔12与进奶通道8正对,进气通道7与内凹槽10连通,此时牛奶从进奶通道8过来直接通过进奶通孔12进入内凹槽10,实现快速进奶,并且进奶流量较大,此时外部空气也能进入内凹槽10,即能够实现打奶泡效果;当顺时针转动调节旋钮9至极限位置时,进奶通道8正对弧形调节凹槽11深度最小的位置,进气通道7与内凹槽10连通,此时牛奶需要经过狭窄的通道后从进奶通孔12进入内凹槽10,此时进奶速度较慢,并且进奶量也不大,同样的,此时外部空气能进入内凹槽10,即能够实现打奶泡效果;当逆时针转动调节旋钮9至极限位置时,进奶通道8正对弧形调节凹槽11深度最大的位置,此时牛奶从进奶通道8进入弧形调节凹槽11,从深度最大一侧流动至深度适中的进气通孔19位置,然后进入内凹槽10,此时进奶速度较快,并且流量大;且此时进气通道7与内凹槽10不连通,即外部空气无法进入混合腔3,所以此时实现了只加热牛奶,不起泡的作用。上述结构中,调节旋钮9的两个旋转极限位置与弧形调节凹槽11的深度位置关系不仅限于上述的对应,在其他的实施例中,也可以是调节旋钮9顺时针转动至极限位置时,进奶通道8正对的是槽深最大的位置,而在逆时针旋转调节旋钮9至极限位置时,进奶通道8正对的是槽深最小的位置;进气通道7与内凹槽10封堵的位置也可以是与最小的进奶量位置对应,此时通过能够实现加热牛奶,只是速度慢,功能上都能实现只加热牛奶不起泡。
更加具体的,如图4、5所示,在第一安装孔6的开口端设置有弧形的限位通道13,在手动调节圆盘9.2近旋转密封轴一端侧壁上设置有限位凸块14,并且当调节旋钮9插装至第一安装孔6内时,限位凸块14配合在限位通道13内,当顺时针或逆时针转动调节旋钮9至限位凸块14与限位通道13的两侧边相抵时即为两个调节极限位置。
另外的,为了防止调节旋钮9从第一安装孔6内脱离,在旋转密封杆9.1的外壁上设置有沿其周向延伸的第一环形凹槽15,第一安装孔6的内壁上设置有与第一环形凹槽15相配合的第一环形凸起16,起到轴向限位的作用。
再一方面的,上述结构中,进气通道7内插装有T字型的进气塞17,同样的,为了保证进气塞17插接结构的稳定性,在进气塞17的小径体17.1的外壁上成型有第三环形凹槽31,相应的,在进气通道7的内壁上成型有与第三环形凹槽31相配合的第三环形凸起。32进气塞17的小径体17.1位于进气通道7中一端的内部设有沿其轴向延伸的过渡孔18,小径体17.1的外壁上开设有连通至过渡孔18的进气通孔19;进气塞17的大径体17.2近安装座2一侧设有进气凹槽20,小径体17.1的外壁上设置有用于连通进气凹槽20与进气通孔19的进气流道21。此结构中,仅在进气塞17靠近安装座2的端面上设置一道连通至进气通孔19的进气凹槽20,保证外部空气能够顺利进入混合腔3;并且这种结构中进气凹槽20的位置设置使其不易堵塞,并且不会影响整体外形,保证良好的美观性。
同样的,如图2、3所示,在安装座2上设置有与混合腔3连通的第二安装孔22,连接管1远离咖啡机主体的一端(竖直管的下端)插装配合在第二安装孔22内,且连接管1插装于第二安装孔22的一端连接有蒸汽喷嘴23,进气管4远离咖啡机主体的一端与蒸汽喷嘴23的一端插接,蒸汽喷嘴23的另一端伸入至混合腔3。
第二安装孔22的内壁上外凸的设有第二环形凸起24,连接管1位于第二安装孔22内部分的外壁上设置第二环形凸起24限位配合的第二环形凹槽25,此结构实现竖直管与安装座2的插接限位,保证结构稳定性。
如图2所示,安装座2的下端连接有与出奶通道5相连通的出奶管26。更加具体的,此结构中在安装座2的下端与出奶通道5相对应的位置成型有外凸的插接柱,出奶管26的上端与插接柱插装配合。另外的,为了提升外形美观,本实施例中在出奶管26的外部套装有金属材质的装饰外管27;并且在出奶管26下端的外壁上设置有限位凸台,装饰外管27的下端与限位凸台相抵靠,此结构中在安装出奶管26之前,先把装饰外管27套装在出奶管26的外部,当出奶管26的上端插接至插接柱上时,装饰外管27的上端与安装座2的下端相抵靠,实现装饰外管27的限位,即省去了装饰外管27与出奶管26的连接结构,仅仅通过出奶管26的插接即可同步实现装饰外管27的固定,降低安装难度;并且方便后期拆卸更换装饰外管27。装饰外管27可以设置多种不同颜色,用户可以根据需求自行更换相应颜色的装饰外管27。
本实施例中,安装座2为软胶材质加工而成,连接管1、出奶管26均为硬质塑料注塑而成,塑料材质的连接管1可以起到防止烫手的作用,软胶材质的安装座2更加方便其他部件与其插接。
另外的,竖直管的外壁上与水平管相对的一侧设置有操作孔28,此处的操作孔28是为了方便进气管4与蒸汽喷嘴23的连接,安装时一般是先将进气管4的一端与蒸汽喷嘴23的一端插接,让后将进气管4的另一端穿过竖直管,直至从水平管穿出,然后将蒸汽喷嘴23与竖直管下端配合,因为L型连接管1的转角结构存在,进气管4不容易从竖直管转入至水平管,此结构中增加了操作孔28后,可以借助工具使其朝着水平管弯折,降低安装难度。另外的,在竖直管的上端套装有用于覆盖操作孔28的装饰帽29,避免操作孔28直接外露,保持外形美观。
虽然本实用新型公开披露如上,但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种外置式奶泡器,它包括用于与咖啡机主机插装配合的连接管(1),所述连接管(1)远离所述咖啡机主机的一端设置有安装座(2),所述安装座(2)内设置有混合腔(3),所述连接管(1)内穿设有用于给混合腔(3)提供高温蒸汽的进气管(4),所述安装座(2)下端设置有与所述混合腔(3)连通的出奶通道(5),其特征在于:所述安装座(2)的外壁上内凹的设有与所述混合腔(3)连通的第一安装孔(6),所述安装座(2)上设置有分别连通至所述第一安装孔(6)的进气通道(7)和进奶通道(8);所述第一安装孔(6)内配装有调节旋钮(9),且所述调节旋钮(9)的旋转密封杆(9.1)位于所述第一安装孔(6)内的一端设有内凹槽(10),所述旋转密封杆(9.1)的外壁上设置有沿其周向延伸的弧形调节凹槽(11),所述弧形调节凹槽(11)的底部设置有与所述内凹槽(10)连通的进奶通孔(12);所述弧形调节凹槽(11)为非整圆的环形槽,且所述弧形调节凹槽(11)的槽深沿着所述旋转密封杆(9.1)的周向由浅到深,初始位置时所述进奶通孔(12)与所述进奶通道(8)正对,进气通道(7)与内凹槽(10)连通;当顺时针转动调节旋钮(9)至极限位置时,所述进奶通道(8)正对弧形调节凹槽(11)深度最小的位置,进气通道(7)与内凹槽(10)连通;当逆时针转动调节旋钮(9)至极限位置时,所述进奶通道(8)正对弧形调节凹槽(11)深度最大的位置,且进气通道(7)与内凹槽(10)不连通。
2.根据权利要求1所述的外置式奶泡器,其特征在于:所述第一安装孔(6)的开口端设置有弧形的限位通道(13),所述调节旋钮(9)旋近安装座(2)一端侧壁上设置有配合在所述限位通道(13)内的限位凸块(14),当顺时针或逆时针转动调节旋钮(9)至极限位置时,所述限位凸块(14)与限位通道(13)的两侧边相抵。
3.根据权利要求1所述的外置式奶泡器,其特征在于:所述旋转密封杆(9.1)的外壁上设置有沿其周向延伸的第一环形凹槽(15),所述第一安装孔(6)的内壁上设置有与所述第一环形凹槽(15)相配合的第一环形凸起(16)。
4.根据权利要求1所述的外置式奶泡器,其特征在于:所述进气通道(7)内插装有T字型的进气塞(17),所述进气塞(17)的小径体(17.1)位于进气通道(7)中一端的内部设有沿其轴向延伸的过渡孔(18),所述小径体(17.1)的外壁上开设有连通至所述过渡孔(18)的进气通孔(19);所述进气塞(17)的大径体(17.2)近所述安装座(2)一侧设有进气凹槽(20),所述小径体(17.1)的外壁上设置有用于连通所述进气凹槽(20)与进气通孔(19)的进气流道(21)。
5.根据权利要求1所述的外置式奶泡器,其特征在于:所述安装座(2)上设置有与所述混合腔(3)连通的第二安装孔(22),所述连接管(1)远离所述咖啡机主机的一端插装配合在所述第二安装孔(22)内,且所述连接管(1)插装于所述第二安装孔(22)的一端连接有蒸汽喷嘴(23),所述进气管(4)远离咖啡机主机的一端与所述蒸汽喷嘴(23)的一端插接,所述蒸汽喷嘴(23)的另一端伸入至所述混合腔(3)。
6.根据权利要求5所述的外置式奶泡器,其特征在于:所述第二安装孔(22)的内壁上外凸的设有第二环形凸起(24),所述连接管(1)位于所述第二安装孔(22)内部分的外壁上设置第二环形凸起(24)限位配合的第二环形凹槽(25)。
7.根据权利要求5所述的外置式奶泡器,其特征在于:所述安装座(2)的下端连接有与所述出奶通道(5)相连通的出奶管(26)。
8.根据权利要求7所述的外置式奶泡器,其特征在于:所述安装座(2)为软胶材质加工而成,所述连接管(1)、出奶管(26)均为硬质塑料注塑而成。
9.根据权利要求8所述的外置式奶泡器,其特征在于:所述出奶管(26)的外部可拆卸的套装有金属材质的装饰外管(27)。
10.根据权利要求8所述的外置式奶泡器,其特征在于:所述连接管(1)为L型结构,所述连接管(1)的水平管与咖啡机主机连接,所述连接管(1)的竖直管下端与所述第二安装孔(22)插接;所述竖直管的外壁上设置有操作孔(28),且所述竖直管的上端套装有用于覆盖所述操作孔(28)的装饰帽(29)。
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