CN216534930U - 一种饮料机奶泡器进气量调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种饮料机奶泡器进气量调节结构，包括奶泡器、奶盒、调节阀，所述奶泡器上开设有蒸汽通道、空气通道、牛奶通道、混合发泡腔；所述蒸汽通道与饮料机的蒸汽管连接，所述奶泡器通过文丘里效应从奶盒中抽奶并在混合发泡腔内产生奶泡；所述调节阀可转动地设置在所述奶泡器上，用于将空气通道和外界连通，还用于在转动时调节所述空气通道的进气量的大小；其特征在于，所述调节阀包括旋钮、阀体，所述阀体可旋转地设置在奶泡器的进气套内，所述阀体侧壁上设置有调节楔块，所述进气套内壁设置凸弧，当阀体旋转时，调节楔块在不同的接触点上将进气套内壁的凸弧往外顶使进气缝的截面积发生变化。本实用新型结构简单，进气量调节精度高。

Description

一种饮料机奶泡器进气量调节结构

技术领域

本实用新型涉及牛奶打奶泡装置技术领域，更具体地说，是涉及一种饮料机奶泡器进气量调节结构。

背景技术

花式咖啡通常是将奶泡与咖啡混合调配成的一种饮品，因其口感细滑、奶味浓郁而深受人们喜爱，在咖啡萃取设备上配套设置牛奶发泡装置就可以实现制作花式咖啡的功能。目前，市面常见的咖啡机奶制品发泡装置主要采用蒸汽供入到奶泡发生装置内设有采用“文丘里效应”原理制作的奶泡器内，奶被吸入到真空负压腔与蒸汽混合加热并产生奶泡，通过蒸汽压力把奶泡供到机体外。奶泡的生成主要由发泡芯完成，发泡芯通常具有蒸汽主通道、空气通道、牛奶通道，当蒸汽从蒸汽主通道高速流过混合发泡腔时，会促使空气、牛奶从各自通道进入混合发泡腔并在该腔内产生奶泡，从奶泡管排出咖啡机体。通过控制牛奶和空气的混合比例可以调节奶泡大小及细腻程度，目前，空气的进气量调节主要以旋钮完成操作，如公开号为CN208973431U的中国实用新型，通过在调节杆两个平行的凹槽，当第一凹槽随旋钮旋转沿阀芯的调节槽移动至一定角位移时，第二凹槽进入调节槽区域，参与进气量的调节。目前，较多的咖啡饮料机对于奶沫大小的调整都是通过在旋钮或旋钮所接触的弧形壁面上设置截面可变的凹槽进行调节的，由于旋钮调节部与所接触的弧形壁面之间的配合间隙难以控制，工艺性差，因此，使进气量的调整精度很差，奶沫的质量不稳定、产品一致性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种易于调节且质量可控、一致性稳定的饮料机奶泡器进气量调节结构，以克服现有技术之不足。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

一种饮料机奶泡器进气量调节结构，包括奶泡器、奶盒、调节阀，所述奶泡器上开设有蒸汽通道、空气通道、牛奶通道、混合发泡腔；所述蒸汽通道与饮料机的蒸汽管连接，所述奶泡器通过文丘里效应从奶盒中抽奶并在混合发泡腔内产生奶泡；所述调节阀可转动地设置在所述奶泡器上，用于将空气通道和外界连通，还用于在转动时调节所述空气通道的进气量的大小；其特征在于，所述调节阀包括旋钮、阀体，所述阀体可旋转地设置在奶泡器的进气套内，所述阀体侧壁上设置有调节楔块，所述进气套内壁设置凸弧，当阀体旋转时，调节楔块在不同的接触点上将进气套内壁的凸弧往外顶出，促使进气缝的截面积发生变化。

所述进气套由橡胶或硅胶或软塑制得。

所述调节楔块在阀体侧壁上突起的高度是渐变的，所述凸弧从进气套内壁的下部沿内壁渐进升高至上部。

所述奶泡器内设置芯套，所述芯套包括主型腔、奶管套筒部、所述进气套，发泡芯插入所述主型腔，所述蒸汽通道、空气通道、牛奶通道、混合发泡腔设置在发泡芯内，所述蒸汽通道与进气套连通。

所述蒸汽通道在靠近混合发泡腔处设置第一蒸汽出口，在第一蒸汽出口内嵌装有导流套，所述导流套与第一蒸汽出口过盈配合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将空气进气量的流量调节通过调节楔块与进气套内壁的凸弧配合完成，阀体在进气套内被其内壁的凸弧包裹，调节楔块压迫凸弧并使楔块的两侧形成进气缝，当旋钮旋转时，调节楔块随之在进气套内产生角位移的变化，调节楔块与凸弧的接触位置变化，不同位置的调节楔块相对阀体侧壁的突出高度是不同的，从而使进气缝截面积大小变化。

附图说明

图1为本实用新型的饮料机奶泡器剖示图。

图2为本实用新型的调节阀立体图。

图3为本实用新型的芯套立体图。

图4为本实用新型的芯套纵向剖示立体图。

图5为本实用新型的芯套横向剖面图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-5所示，一种饮料机，可用于制作花式咖啡，它包括主机（图未示）和饮料机奶泡器（参见图1），饮料机奶泡器插接在主机上，主机上有可产生蒸汽和热水的加热装置，加热装置将水加热，热水进入主机内的酿造系统，从咖啡粉中萃取咖啡液，同时，主机还可将热水进一步加热为热蒸汽，将热蒸汽输送给饮料机奶泡器，在饮料机奶泡器中制作牛奶泡沫。

饮料机奶泡器以可拆卸方式与主机连接，饮料机奶泡器包括奶盒、发泡芯，发泡芯连接奶泡管8、在饮料机上的蒸汽管9，并通过芯套连接吸奶管5。发泡芯内设置蒸汽通道、空气通道、牛奶通道、混合发泡腔12，所述蒸汽管9向蒸汽通道排出蒸汽，促使发泡芯通过文丘里效应从所述奶盒中抽奶并在混合发泡腔内产生奶泡。

所述奶盒上方设置芯座，芯座包括座体7和上盖6，在芯座内安装芯套3，所述芯套3包括主型腔31、奶管套筒部33、进气套32，在主型腔31外壁两端设有定位环台34，用于在芯座内安装定位。发泡芯插入所述主型腔，所述蒸汽通道、空气通道、牛奶通道、混合发泡腔设置在发泡芯内，所述蒸汽通道与进气套32连通。发泡芯的局部密封设置在芯套内，芯前管1的尾部伸出使之易于与主机上外露的蒸汽管9相插接。在芯前管1内远离导流套10的插口端内置有夹套11，夹套11与蒸汽管9的前端外廓相适配，夹套11是橡胶等软质材料制作的，可柔性地夹持蒸汽管9并形成侧壁密封，防止蒸汽泄漏。所述芯套3设置进气套和奶管套筒部，所述奶管套筒部与吸奶管5密封连接，所述进气套与调节阀4连接。

本实用新型的饮料机奶泡器是可以进行空气进气量的大小调节的，饮料机奶泡器进气量调节结构包括上述奶泡器、奶盒、和调节阀4，所述调节阀可转动地设置在进气套内，用于将空气通道和外界连通，还用于在转动时调节所述空气通道的进气量的大小；所述调节阀包括旋钮、阀体41，所述阀体可旋转地设置在奶泡器的进气套内，所述阀体侧壁上设置有调节楔块411，调节楔块411位于侧壁的安装定位块42下方，所述进气套内壁设置凸弧321，当阀体旋转时，调节楔块在不同的接触点上将进气套内壁的凸弧往外顶使进气缝的截面积发生变化。调节楔块在阀体侧壁上突起的高度是渐变的，而凸弧从进气套内壁的下部沿内壁渐进升高至上部，然后又向下低走回到起点，在内壁上形成一封闭环，当旋钮顺时针从起点位置旋转至最高点位置的过程中，凸弧与调节楔块相接触的位置从调节楔块的底端逐渐升高至楔块顶，因此，调节楔块撑开凸弧所形成的进气缝截面是逐步变大，进气量呈增大趋势。

所述进气套由橡胶或硅胶或软塑制得。

芯座的前端设置奶泡孔，奶泡管8卡装在奶泡孔上且可以转动，拔动奶泡管8可以调整出奶泡的角度。芯套3是橡胶等软材料制成的，它的前端抵接奶泡管8的入口端，形成密封，喷头管2的前端设置向下的喷口，喷口段伸入到奶泡管8的入口内，奶泡在蒸汽压力的推动下，离开混合发泡腔12，经过喷头管2的内腔，进入奶泡管8，并从奶泡管8的出口离开。

发泡芯可由芯前管1和喷头管2通过卡扣连接。

所述空气通道、牛奶通道与蒸汽通道垂直连通。蒸汽通道与混合发泡腔12同轴线，形成十字交叉结构，易于清洗。

蒸汽通道在靠近混合发泡腔处设置第一蒸汽出口，在第一蒸汽出口内嵌装有导流套10，所述导流套与第一蒸汽出口过盈配合。本实用新型在饮料机奶泡器的发泡芯内设置单独的导流套，导流套结构简单，成型工艺成熟，能够保证蒸汽喷口小管径的尺寸稳定性。

导流套的前端为锥台结构，装配时将锥台端从发泡芯的蒸汽通道往第一蒸汽出口方向插入，两者的尺寸为过盈配合，当导流套的台肩部抵达第一蒸汽出口的台阶时，导流套就稳固地嵌入发泡芯内并与发泡芯成为整体。

所述导流套是金属套。其成本比注塑件低而且刚度好，尺寸一致性好、无披锋，足以保证奶泡器对蒸汽喷口的工艺要求。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种饮料机奶泡器进气量调节结构，包括奶泡器、奶盒、调节阀，所述奶泡器上开设有蒸汽通道、空气通道、牛奶通道、混合发泡腔；所述蒸汽通道与饮料机的蒸汽管连接，所述奶泡器通过文丘里效应从奶盒中抽奶并在混合发泡腔内产生奶泡；所述调节阀可转动地设置在所述奶泡器上，用于将空气通道和外界连通，还用于在转动时调节所述空气通道的进气量的大小；其特征在于，所述调节阀包括旋钮、阀体，所述阀体可旋转地设置在奶泡器的进气套内，所述阀体侧壁上设置有调节楔块，所述进气套内壁设置凸弧，当阀体旋转时，调节楔块在不同的接触点上将进气套内壁的凸弧往外顶出，促使进气缝的截面积发生变化。

2.根据权利要求1所述饮料机奶泡器进气量调节结构，其特征在于，所述进气套由橡胶或硅胶或软塑制得。

3.根据权利要求1或2所述饮料机奶泡器进气量调节结构，其特征在于，所述调节楔块在阀体侧壁上突起的高度是渐变的，所述凸弧从进气套内壁的下部沿内壁渐进升高至上部。

4.根据权利要求3所述饮料机奶泡器进气量调节结构，其特征在于，所述奶泡器内设置芯套，所述芯套包括主型腔、奶管套筒部、所述进气套，发泡芯插入所述主型腔，所述蒸汽通道、空气通道、牛奶通道、混合发泡腔设置在发泡芯内，所述蒸汽通道与进气套连通。

5.根据权利要求4所述饮料机奶泡器进气量调节结构，其特征在于，所述蒸汽通道在靠近混合发泡腔处设置第一蒸汽出口，在第一蒸汽出口内嵌装有导流套，所述导流套与第一蒸汽出口过盈配合。

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