CN220236271U - 一种吹风机的壳体结构及吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹风机技术领域，尤其是涉及一种吹风机的壳体结构及吹风机。本实用新型提供的吹风机的壳体结构，包括：手柄内壳和主体壳；手柄内壳的上端连接于主体壳的中部，且与主体壳连通，手柄内壳的下端设置有进风口；手柄内壳内形成有风道，风道内设置有风机组件和导流结构，且风机组件位于进风口与导流结构之间；吹风机的出风口位于主体壳的前侧，导流结构用于将气流导向主体壳的后侧。导流结构能够有效避免气流在经过主体壳内的加热组件时产生分流，进而避免气流分流将加热组件产生的热量带到电路板上，提高线路板的使用寿命且降低安全隐患，全部气流直接能够流向电路板，提高电路板的散热效果。

Description

一种吹风机的壳体结构及吹风机

技术领域

本实用新型涉及吹风机技术领域，尤其是涉及一种吹风机的壳体结构及吹风机。

背景技术

吹风机的基本原理是将气体席卷于机体内部，经过调温、调速以后用于吹发、烘干或者除尘等领域。

吹风机主要由主体和手柄构成，主体内设置有加热组件和位于加热组件后侧的线路板，手柄的上端连接于主体的中部，并与线路板和至少部分加热组件对应，手柄内通常设置有扇叶和电机，电机驱动扇叶转动将外界空气吸入到手柄内并由主体前侧的出风口吹出。

在气流由手柄流向主体时，一部分直接流向加热组件，另一部分流向加热组件的后侧，虽然气流最终都会由主体前侧的出风口吹出，但是直接流向加热组件的这部分气流会分流到前后两侧，分流到后侧的会带着热量与电路板接触，导致线路板温度较高，影响线路板的使用寿命且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹风机的壳体结构及吹风机，以解决现有技术中直接流向加热组件的这部分气流会分流到前后两侧，分流到后侧的会带着热量与电路板接触，导致线路板温度较高，影响线路板的使用寿命且存在安全隐患的技术问题。

本实用新型提供的一种吹风机的壳体结构，包括：手柄内壳和主体壳；

所述手柄内壳的上端连接于所述主体壳的中部，且与所述主体壳连通，所述手柄内壳的下端设置有进风口；

所述手柄内壳内形成有风道，所述风道内设置有风机组件和导流结构，且所述风机组件位于所述进风口与所述导流结构之间；

所述吹风机的出风口位于所述主体壳的前侧，所述导流结构用于将气流导向所述主体壳的后侧。

作为一种进一步的技术方案，所述导流结构为导流块，所述导流块通过连接结构可拆卸连接于所述手柄内壳，且位于所述手柄内壳的前侧；

所述导流块具有导流斜面，所述导流斜面用于将气流导向所述主体壳的后侧。

作为一种进一步的技术方案，所述导流斜面沿导流方向包括第一段和第二段；

所述第一段的斜率大于所述第二段的斜率。

作为一种进一步的技术方案，所述连接结构包括设置于所述手柄内壳上的第一插接部和设置于所述导流块上的第一插槽；

所述第一插接部位于所述手柄内壳的上端，所述导流块沿导流方向具有第一端和第二端，所述第一插槽位于所述第二端的端面上，所述第一插接部插接于所述第一插槽。

作为一种进一步的技术方案，所述连接结构还包括设置于所述第一插接部上的第二插槽和设置于所述第一插槽上的第二插接部；

所述第二插槽位于所述第一插接部的前侧，所述第一插槽背离所述导流斜面的槽壁设置有缺口，所述第二插接部位于所述缺口内，所述第二插接部插接于所述第二插槽。

作为一种进一步的技术方案，所述手柄内壳包括前半壳和后半壳，所述后半壳的上端设置有环状连接部，所述环状连接部连接于所述主体壳的中部；

所述环状连接部的前侧设置有切口，所述第一插接部位于所述切口处，所述前半壳的上端设置有第三插接部，所述前半壳与所述后半壳相互扣合，且所述第三插接部插设于所述第二插槽内；

所述第一插接部上、所述第二插接部上和所述第三插接部上均设置有用于穿设定位件的定位孔。

作为一种进一步的技术方案，所述第一插槽内设置有导向限位筋，且所述导向限位筋位于第一插槽朝向所述导流斜面的槽壁。

作为一种进一步的技术方案，所述导流块背离所述导流斜面的一侧设置有减重槽。

作为一种进一步的技术方案，所述减重槽内设置有沿导流方向延伸的加强筋，且所述加强筋的两端均连接于所述减重槽的内壁。

本实用新型提供的一种吹风机，包括所述的吹风机的壳体结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种吹风机的壳体结构及吹风机所具有的技术优势为：

本实用新型提供的吹风机的壳体结构，包括：手柄内壳和主体壳；手柄内壳的上端连接于主体壳的中部，且与主体壳连通，手柄内壳的下端设置有进风口；手柄内壳内形成有风道，风道内设置有风机组件和导流结构，且风机组件位于进风口与导流结构之间；吹风机的出风口位于主体壳的前侧，导流结构用于将气流导向主体壳的后侧。

风机组件工作将外界空气由进风口吸入到风道内，并经过导流结构将全部气流导向主体壳的后侧，再由主体壳的后侧流向前侧通过吹风机位于主体壳前侧的出风口吹出，导流结构能够有效避免气流在经过主体壳内的加热组件时产生分流，进而避免气流分流将加热组件产生的热量带到电路板上，提高线路板的使用寿命且降低安全隐患，全部气流直接能够流向电路板，提高电路板的散热效果，同时全部气流能够由加热组件后侧流向前侧，能够更好的将加热组件产生的热量带出吹风口，提高吹风机吹热风的效果。

本实用新型提供的吹风机，包括上述吹风机的壳体结构，由此，其所达到的技术优势及效果包括上述吹风机的壳体结构所达到的技术优势及效果，此处不做详细阐述。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吹风机结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吹风机爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的手柄外壳打开时结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的前半壳打开时结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的后半壳与主体壳结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的前半壳结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的导流块结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的导流块前侧示意图。

图标：1-手柄内壳；2-主体壳；3-进风口；4-出风口；5-导流块；6-导流斜面；7-第一段；8-第二段；9-第一插槽；10-第一插接部；11-第一端；12-第二端；13-第二插槽；14-第二插接部；15-缺口；16-前半壳；17-后半壳；18-切口；19-第三插接部；20-定位孔；21-导向限位筋；22-减重槽；23-加强筋；24-滤网组件；25-手柄外壳；26-环状连接部。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1至图8所示。

本实施例提供一种吹风机的壳体结构，包括：手柄内壳1和主体壳2；手柄内壳1的上端连接于主体壳2的中部，且与主体壳2连通，手柄内壳1的下端设置有进风口3；手柄内壳1内形成有风道，风道内设置有风机组件和导流结构，且风机组件位于进风口3与导流结构之间；吹风机的出风口4位于主体壳2的前侧，导流结构用于将气流导向主体壳2的后侧。

本实施例中，主体壳2内沿前后方向依次设置有加热组件和电路板，即电路板位于加热组件的后侧，手柄内壳1的上端与线路板和至少部分加热组件对应，即手柄内壳1形成的风道的出口与线路板和至少部分加热组件对应，风机组件工作将外界空气由进风口3吸入到风道内，并经过导流结构将全部气流导向主体壳2的后侧，即导向加热组件的后侧，再由主体壳2的后侧流向前侧通过吹风机位于主体壳2前侧的出风口4吹出，导流结构能够有效避免气流在经过主体壳2内的加热组件时产生分流，进而避免气流分流将加热组件产生的热量带到电路板上，提高线路板的使用寿命且降低安全隐患，全部气流直接能够流向电路板，提高电路板的散热效果，同时全部气流能够由加热组件后侧流向前侧，能够更好的将加热组件产生的热量带出吹风口，提高吹风机吹热风的效果。

本实施例中，吹风机的壳体结构还包括手柄外壳25，手柄外壳25套设于手柄内壳1，手柄外壳25的下端设置有滤网组件24，风机组件工作时，外界空气依次通过滤网组件24、进风口3进入风道内，滤网组件24能够有效避免杂物进入风道，手柄外壳25有效保护手柄内壳1同时使整体结构美观。

本实施例的可选技术方案中，导流结构为导流块5，导流块5通过连接结构可拆卸连接于手柄内壳1，且位于手柄内壳1的前侧；导流块5具有导流斜面6，导流斜面6用于将气流导向主体壳2的后侧。

本实施例中，导流块5位于风道内且位于手柄内壳1的前侧，导流块5的后侧具有导流斜面6，且导流斜面6沿气流方向逐渐升高，即导流块5沿前后方向的厚度沿气流方向逐渐增大，导流块5结构简单且方便与手柄内壳1进行安装与拆卸，同时导流斜面6使进入风道的气流经过导流斜面6的导流后流向主体壳2的后侧，即流向加热组件的后侧，导流效果好。

本实施例的可选技术方案中，导流斜面6沿导流方向包括第一段7和第二段8；第一段7的斜率大于第二段8的斜率。气流经过第一段7时改变流向的角度大于第二段8，使气流能够更好的导向主体壳2的后侧，也能降低噪音，提高用户使用体验。其中，沿导流方向，第一段7的长度小于第二段8，提高导流效果的稳定性。

本实施例中，第二段8的倾斜角度为0-60°之间，优选的，第二段8的倾斜角度为0-45°之间，既能保证气流顺畅同时保证噪音较小。

本实施例中，导流结构不仅局限此，也可以是导流板、导流条或导流管等，只要满足需求即可。

本实施例的可选技术方案中，连接结构包括设置于手柄内壳1上的第一插接部10和设置于导流块5上的第一插槽9；第一插接部10位于手柄内壳1的上端，导流块5沿导流方向具有第一端11和第二端12，第一插槽9位于第二端12的端面上，第一插接部10插接于第一插槽9。

本实施例中，导流块5的下端为第一端11，上端为第二端12，导流块5的上端设置有第一插槽9，安装时只需将导流块5向上通过第一插槽9插在第一插接部10上，安装与拆卸方便且结构简单。

本实施例的可选技术方案中，连接结构还包括设置于第一插接部10上的第二插槽13和设置于第一插槽9上的第二插接部14；第二插槽13位于第一插接部10的前侧，第一插槽9背离导流斜面6的槽壁设置有缺口15，第二插接部14位于缺口15内，第二插接部14插接于第二插槽13。

本实施例中，导流块5的前侧开设缺口15，且缺口15贯通第一插槽9，缺口15内设置第二插接部14，当第一插接部10与第一插槽9相互插接时，第二插接部14与第二插槽13同时相互插接，提高安装的稳定性。

本实施例的可选技术方案中，手柄内壳1包括前半壳16和后半壳17，后半壳17的上端设置有环状连接部26，环状连接部26连接于主体壳2的中部；环状连接部26的前侧设置有切口18，第一插接部10位于切口18处，前半壳16的上端设置有第三插接部19，前半壳16与后半壳17相互扣合，且第三插接部19插设于第二插槽13内；第一插接部10上、第二插接部14上和第三插接部19上均设置有用于穿设定位件的定位孔20。

本实施例中，环状连接部26与主体壳2一体成型，同时状连接部也一体成型在后半壳17上，结构稳定，由于第一插接部10位于切口18处，且第二插槽13位于第一插接部10的前侧，使第二插槽13与切口18相对，同时第二插槽13与切口18相通。

安装时，导流块5通过第一插槽9和第二插接部14与第一插接部10和第二插槽13相互插接，再将前半壳16扣合在后半壳17上，此时第三插接部19位于第二插槽13内，通过定位件依次穿过定位孔20，将第一插接部10、第二插接部14和第三插接部19一同固定，固定方便且稳定，其中定位件可以是螺栓，定位孔20可以是螺孔。

本实施例的可选技术方案中，第一插槽9内设置有导向限位筋21，且导向限位筋21位于第一插槽9朝向导流斜面6的槽壁。即导向限位筋21位于第一插槽9的后槽壁上，当第一插接部10与第一插槽9相互插接时，导向限位筋21能够引导第一插接部10准确进入第一插槽9内，同时第一插接部10夹在导向限位筋21与第一插槽9的前槽壁之间，避免晃动，提高导流块5的安装稳定性。

本实施例的可选技术方案中，导流块5背离导流斜面6的一侧设置有减重槽22。减轻整体重量，方便用户使用。

本实施例的可选技术方案中，减重槽22内设置有沿导流方向延伸的加强筋23，且加强筋23的两端均连接于减重槽22的内壁。加强筋23提高导流块5沿导流方向的强度，避免安装时变形，保证导流效果。

本实施例提供的一种吹风机，包括上述吹风机的壳体结构，由此，该吹风机所达到的技术优势及效果包括上述吹风机的壳体结构所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种吹风机的壳体结构，其特征在于，包括：手柄内壳(1)和主体壳(2)；

所述手柄内壳(1)的上端连接于所述主体壳(2)的中部，且与所述主体壳(2)连通，所述手柄内壳(1)的下端设置有进风口(3)；

所述手柄内壳(1)内形成有风道，所述风道内设置有风机组件和导流结构，且所述风机组件位于所述进风口(3)与所述导流结构之间；

所述吹风机的出风口(4)位于所述主体壳(2)的前侧，所述导流结构用于将气流导向所述主体壳(2)的后侧。

2.根据权利要求1所述的吹风机的壳体结构，其特征在于，所述导流结构为导流块(5)，所述导流块(5)通过连接结构可拆卸连接于所述手柄内壳(1)，且位于所述手柄内壳(1)的前侧；

所述导流块(5)具有导流斜面(6)，所述导流斜面(6)用于将气流导向所述主体壳(2)的后侧。

3.根据权利要求2所述的吹风机的壳体结构，其特征在于，所述导流斜面(6)沿导流方向包括第一段(7)和第二段(8)；

所述第一段(7)的斜率大于所述第二段(8)的斜率。

4.根据权利要求2所述的吹风机的壳体结构，其特征在于，所述连接结构包括设置于所述手柄内壳(1)上的第一插接部(10)和设置于所述导流块(5)上的第一插槽(9)；

所述第一插接部(10)位于所述手柄内壳(1)的上端，所述导流块(5)沿导流方向具有第一端(11)和第二端(12)，所述第一插槽(9)位于所述第二端(12)的端面上，所述第一插接部(10)插接于所述第一插槽(9)。

5.根据权利要求4所述的吹风机的壳体结构，其特征在于，所述连接结构还包括设置于所述第一插接部(10)上的第二插槽(13)和设置于所述第一插槽(9)上的第二插接部(14)；

所述第二插槽(13)位于所述第一插接部(10)的前侧，所述第一插槽(9)背离所述导流斜面(6)的槽壁设置有缺口(15)，所述第二插接部(14)位于所述缺口(15)内，所述第二插接部(14)插接于所述第二插槽(13)。

6.根据权利要求5所述的吹风机的壳体结构，其特征在于，所述手柄内壳(1)包括前半壳(16)和后半壳(17)，所述后半壳(17)的上端设置有环状连接部(26)，所述环状连接部(26)连接于所述主体壳(2)的中部；

所述环状连接部(26)的前侧设置有切口(18)，所述第一插接部(10)位于所述切口(18)处，所述前半壳(16)的上端设置有第三插接部(19)，所述前半壳(16)与所述后半壳(17)相互扣合，且所述第三插接部(19)插设于所述第二插槽(13)内；

所述第一插接部(10)上、所述第二插接部(14)上和所述第三插接部(19)上均设置有用于穿设定位件的定位孔(20)。

7.根据权利要求4所述的吹风机的壳体结构，其特征在于，所述第一插槽(9)内设置有导向限位筋(21)，且所述导向限位筋(21)位于第一插槽(9)朝向所述导流斜面(6)的槽壁。

8.根据权利要求2所述的吹风机的壳体结构，其特征在于，所述导流块(5)背离所述导流斜面(6)的一侧设置有减重槽(22)。

9.根据权利要求8所述的吹风机的壳体结构，其特征在于，所述减重槽(22)内设置有沿导流方向延伸的加强筋(23)，且所述加强筋(23)的两端均连接于所述减重槽(22)的内壁。

10.一种吹风机，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的吹风机的壳体结构。