CN220233120U - 一种防止料盘宽度用错装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了COF封装领域内的一种防止料盘宽度用错装置,包括安装在机台上的料盘,与所述料盘相对应设置有安装支架,所述安装支架上设置有检测传感器,所述安装支架包括竖直设置的座板,座板上设置有可上下移动的升降支架,升降支架上设有可前后移动的调节架一,调节架一上设有可左右移动的调节架二,所述检测传感器安装在调节架二上,所述检测传感器与机台控制系统相电连接,机台控制系统与机台报警器相电连接。本实用新型能自动识别料盘的宽度,防止料盘装错,避免损坏料带产品,更加智能化,避免人员错误。
Description
技术领域
本实用新型属于COF封装领域,特别涉及一种防止料盘宽度用错装置。
背景技术
现有技术中,COF封装后的料带上依次排列设置有多个IC ,为了提高IC与料带的连接牢固度,需要通过涂胶设备在料带上涂上胶体。涂胶设备上安装有两个可转动的料盘,通过料盘卷绕收纳料带。
涂胶设备在料带涂胶作业结束换卷时,下料端人员在更换料盘(Al Reel)时,因料盘表面标示的宽度代码较小,人员不易清楚的识别,容易将料盘宽度使用错误,最常见的错误:35mm宽度的产品使用48mm宽度的料盘收料,从而导致料带产品收纳错误导致刮伤和压伤;其问题在于: 涂胶设备无法自动识别料盘的宽度,需人工区分判断,人员判断有漏失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止料盘宽度用错装置,能自动识别料盘的宽度,防止料盘装错,避免损坏料带产品,更加智能化,避免人员错误。
本实用新型的目的是这样实现的:一种防止料盘宽度用错装置,包括安装在机台上的料盘,与所述料盘相对应设置有安装支架,所述安装支架上设置有检测传感器,所述安装支架包括竖直设置的座板,座板上设置有可上下移动的升降支架,升降支架上设有可前后移动的调节架一,调节架一上设有可左右移动的调节架二,所述检测传感器安装在调节架二上,所述检测传感器与机台控制系统相电连接,机台控制系统与机台报警器相电连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述机台上分别设置有机台控制系统和机台报警器,所述机台控制系统用于收集检测传感器发出的检测信号,所述机台控制系统向机台报警器发出控制信号。检测传感器和机台报警器均接入机台上的24V电源。
作为本实用新型的进一步改进,所述检测传感器包括漫反射聚焦镜、多芯漫反射光纤和色标放大器。漫反射聚焦镜、多芯漫反射光纤和色标放大器首尾依次相连,漫反射聚焦镜对应料盘设置,色标放大器放大的信号输送给机台控制系统。
作为本实用新型的进一步改进,所述座板上沿竖直方向开设有腰型槽一,升降支架包括U形主架体,主架体的后部设有L形连接架,连接架的横向段通过螺栓一与座板相连接,螺栓一依次穿过腰型槽一和连接架设置,螺栓一端部套设有压紧连接架的螺母一。松开螺母一,可上下调节升降支架的高度位置,再拧紧螺母一就可以固定升降支架。
作为本实用新型的进一步改进,所述调节架一呈U形,调节架一的两纵向段上均开设有纵向腰型槽二,调节架一的两纵向段分别贴靠主架体的两纵向段,调节架一的纵向段通过螺栓二与主架体的纵向段相连接,螺栓二依次穿过腰型槽二、主架体的相应纵向段设置,螺栓二端部套设有压紧主架体纵向段的螺母二。松开螺母二,可以前后调节调节架一的位置,再拧紧螺母二就可以固定调节架一。
作为本实用新型的进一步改进,所述调节架二呈L形,调节架一的横向段上开设有横向腰型槽三,调节架二的横向段通过螺栓三与调节架一的横向段相固定,螺栓三依次穿过腰型槽三、调节架二的横向段,螺栓三的端部套设有压紧调节架二横向段的螺母三。松开螺母三,可以左右调节调节架二的位置,再拧紧螺母三就可以固定调节架二。
本实用新型使用时,检测传感器可以上下、前后、左右调节位置,以确保检测传感器安装调试到位,保证检测传感器采集到的料盘的光电信号没有误差;并实现适配不同规格的料盘。漫反射聚焦镜的型号为F-618,多芯漫反射光纤的型号为PRC6Y10,色标放大器的型号为BS-501。检测传感器对应35mm宽的料盘的端部,检测传感器对应48mm宽的料盘侧面,因此检测传感器检测到的光电信号不一样,检测传感器(光电开关)检测到的48mm宽的料盘的波动范围值为:300-600nm,检测传感器检测到的35mm宽的料盘的波动范围值为:80-150nm,料盘安装到机台上后,当检测传感器检测到安装在机台上的料盘的波动范围值不在相应区间时,机台报警器报警。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:自动判断料盘宽度是否使用错误;设备智能化提升;增加料盘宽度自动识别装置,避免了人员安装料盘错误从而导致的产品损失。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为安装支架的放大图。
图4为调节架一的主视图。
图5为座板的主视图。
图6为检测传感器、机台控制系统和机台报警器的连接关系图。
图7为35mm宽、48mm宽的两个料盘与检测传感器的位置关系图。
其中,1料盘,2检测传感器,201漫反射聚焦镜,202多芯漫反射光纤,203色标放大器,3座板,4升降支架,401主架体,402连接架,5调节架一,6调节架二,7机台控制系统,8机台报警器,9腰型槽一,10螺栓一,11螺母一,12腰型槽二,13螺栓二,14螺母二,15腰型槽三,16螺栓三,17螺母三,18机台。
具体实施方式
如图1-7所示,为一种防止料盘宽度用错装置,包括安装在机台18上的料盘1,料盘1经转轴与机台18转动连接,与料盘1相对应设置有安装支架,所述安装支架上设置有检测传感器2,所述安装支架包括竖直设置的座板3,座板3上设置有可上下移动的升降支架4,升降支架4上设有可前后移动的调节架一5,调节架一5上设有可左右移动的调节架二6,检测传感器2安装在调节架二6上,检测传感器2与机台控制系统7相电连接,机台控制系统7与机台报警器8相电连接。
所述机台上分别设置有机台控制系统7和机台报警器8,机台控制系统7用于收集检测传感器2发出的检测信号,机台控制系统7向机台报警器8发出控制信号。检测传感器2和机台报警器8均接入机台上的24V电源。检测传感器2包括漫反射聚焦镜201、多芯漫反射光纤202和色标放大器203。漫反射聚焦镜201、多芯漫反射光纤202和色标放大器203首尾依次相连,漫反射聚焦镜201对应料盘1设置,色标放大器203放大的信号输送给机台控制系统7。
座板3上沿竖直方向开设有腰型槽一9,升降支架4包括U形主架体401,主架体401的后部设有L形连接架402,连接架402的横向段通过螺栓一10与座板3相连接,螺栓一10依次穿过腰型槽一9和连接架402设置,螺栓一10端部套设有压紧连接架402的螺母一11。松开螺母一11,可上下调节升降支架4的高度位置,再拧紧螺母一11就可以固定升降支架4。调节架一5呈U形,调节架一5的两纵向段上均开设有纵向腰型槽二12,调节架一5的两纵向段分别贴靠主架体401的两纵向段,调节架一5的纵向段通过螺栓二13与主架体401的纵向段相连接,螺栓二13依次穿过腰型槽二12、主架体401的相应纵向段设置,螺栓二13端部套设有压紧主架体401纵向段的螺母二14。松开螺母二14,可以前后调节调节架一5的位置,再拧紧螺母二14就可以固定调节架一5。调节架二6呈L形,调节架一5的横向段上开设有横向腰型槽三15,调节架二6的横向段通过螺栓三16与调节架一5的横向段相固定,螺栓三16依次穿过腰型槽三15、调节架二6的横向段,螺栓三16的端部套设有压紧调节架二6横向段的螺母三17。松开螺母三17,可以左右调节调节架二6的位置,再拧紧螺母三17就可以固定调节架二6。
本实用新型使用时,检测传感器2可以上下、前后、左右调节位置,以确保检测传感器2安装调试到位,保证检测传感器2采集到的料盘1的光电信号没有误差;并实现适配不同规格的料盘1。漫反射聚焦镜201的型号为F-618,多芯漫反射光纤202的型号为PRC6Y10,色标放大器203的型号为BS-501。检测传感器2对应35mm宽的料盘1的端部,检测传感器2对应48mm宽的料盘1侧面,因此检测传感器2检测到的光电信号不一样,检测传感器2(光电开关)检测到的48mm宽的料盘1的波动范围值为:300-600nm,检测传感器2检测到的35mm宽的料盘1的波动范围值为:80-150nm,料盘1安装到机台上后,当检测传感器2检测到安装在机台上的料盘1的波动范围值不在相应区间时,机台报警器8报警。本实用新型能够自动判断料盘1宽度是否使用错误;设备智能化提升;增加料盘1宽度自动识别装置,避免了人员安装料盘1错误从而导致的产品损失。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防止料盘宽度用错装置,包括安装在机台上的料盘,其特征在于,与所述料盘相对应设置有安装支架,所述安装支架上设置有检测传感器,所述安装支架包括竖直设置的座板,座板上设置有可上下移动的升降支架,升降支架上设有可前后移动的调节架一,调节架一上设有可左右移动的调节架二,所述检测传感器安装在调节架二上,所述检测传感器与机台控制系统相电连接,机台控制系统与机台报警器相电连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止料盘宽度用错装置,其特征在于,所述机台上分别设置有机台控制系统和机台报警器,所述机台控制系统用于收集检测传感器发出的检测信号,所述机台控制系统向机台报警器发出控制信号。
3.根据权利要求1或2所述的一种防止料盘宽度用错装置,其特征在于,所述检测传感器包括漫反射聚焦镜、多芯漫反射光纤和色标放大器。
4.根据权利要求1或2所述的一种防止料盘宽度用错装置,其特征在于,所述座板上沿竖直方向开设有腰型槽一,升降支架包括U形主架体,主架体的后部设有L形连接架,连接架的横向段通过螺栓一与座板相连接,螺栓一依次穿过腰型槽一和连接架设置,螺栓一端部套设有压紧连接架的螺母一。
5.根据权利要求4所述的一种防止料盘宽度用错装置,其特征在于,所述调节架一呈U形,调节架一的两纵向段上均开设有纵向腰型槽二,调节架一的两纵向段分别贴靠主架体的两纵向段,调节架一的纵向段通过螺栓二与主架体的纵向段相连接,螺栓二依次穿过腰型槽二、主架体的相应纵向段设置,螺栓二端部套设有压紧主架体纵向段的螺母二。
6.根据权利要求5所述的一种防止料盘宽度用错装置,其特征在于,所述调节架二呈L形,调节架一的横向段上开设有横向腰型槽三,调节架二的横向段通过螺栓三与调节架一的横向段相固定,螺栓三依次穿过腰型槽三、调节架二的横向段,螺栓三的端部套设有压紧调节架二横向段的螺母三。
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