CN220231472U - 一种在线色差检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线色差检测系统,包括输送设备,输送设备包括对称设置的第一支架,第一支架之间转动连接有多个输送辊,一侧第一支架的一端活动安装有主控机,第一支架的上方之间固定连接有第二支架,第二支架的内部滑动连接有滑块,滑块的一侧固定连接有延伸板,延伸板延伸至第二支架外侧且上方固定安装有气缸,气缸的输出端延伸至延伸板的下方且固定连接有推杆,推杆的另一端固定安装有探测设备,探测设备与主控机之间电性连接,从而保证探测设备对产品的表面的全面采集,采集数据则传输到主控机显示屏上,提升在线色差检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及色差检测技术领域,具体涉及一种在线色差检测系统。
背景技术
色差检测仪是一种广泛应用于颜色测量和质量控制的仪器,随着人们对产品品质的要求越来越高,色差检测逐渐成为了工业生产中重要的环节之一。在线色差检测系统可以实时监测生产线上的产品颜色变化,及时发现问题并采取措施,以确保产品质量和生产效率。在使用色差检测系统进行测试时,需采用PLC控制器实现控制和信号传输,通过探头来控制检测位置。
检索发现,公告号为CN109254013A的专利公开了一种非接触式带钢色差在线检测系统,该系统就采用PLC控制器和智能终端实现控制和信号传输,PLC控制器控制电控行走机构和探头装置按预先设计的方式和步骤运行,包括光谱发射探头沿带钢表面的左右来回扫描移动、探头移动速度、探头停止位置、探头定点校正(白板、黑板、绿板)位置控制、以及探头标准样板检测位置控制;光电开关检测的位置信号传输至PLC控制器,提供探头装置控制的位置信息。
上述案件中,利用本检测系统实现对彩涂板和其它冷轧带钢板表面色差在线实时准确地检测,确保产品质量,减少次品或废品发生概率,从而保证带钢生产的经济效益,但是发明人认为,现有技术中色差在线检测系统中的探头装置运动方向单一,仅能实现左右的横移,若发现产品瑕疵的地方时,无法使探头装置位置下调,精确获取瑕疵处信息。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在线色差检测系统,旨在能够有效的解决现有技术中色差在线检测系统中的探头装置运动方向单一,在线检测色差效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种在线色差检测系统,包括输送设备,所述输送设备包括对称设置的第一支架,所述第一支架之间转动连接有多个输送辊,一侧所述第一支架的一端活动安装有主控机,所述第一支架的上方之间固定连接有第二支架,所述第二支架的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有延伸板,所述延伸板延伸至第二支架外侧且上方固定安装有气缸,所述气缸的输出端延伸至延伸板的下方且固定连接有推杆,所述推杆的另一端固定安装有探测设备,所述探测设备与主控机之间电性连接,从而保证探测设备对产品的表面的全面采集,采集数据则传输到主控机显示屏上,提升在线色差检测的效率。
作为本实用新型的一种优选方案,所述延伸板的下方一侧固定连接有加固块,所述加固块贴合第二支架的外壁。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滑块的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端延伸至第二支架远离气缸的一侧外部且固定连接有齿轮。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二支架远离气缸的一侧外壁上固定连接有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滑块的另外两侧均开设有散热孔,所述散热孔均对应伺服电机的位置设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二支架的内部靠下部位固定连接有两个导杆,所述导杆均与滑块滑动连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)为了提升在线色差检测的效率,第一支架起到主要支撑的作用,第二支架主要用于支撑和调节探测设备的位置,待检测的产品可通过输送辊便于推送,产品置于探测设备的下方时,气缸可传动推杆推送探测设备位置垂直升降调节,同时滑块内部的伺服电机可传动齿轮进行转动,由于齿轮与齿条的啮合连接关系,齿轮沿齿条转动的同时则带动滑块沿第二支架内部进行横向调节,滑块横向调节的同时带动探测设备同步调节,从而保证探测设备对产品的表面的全面采集,采集数据则传输到主控机显示屏上,提升在线色差检测的效率。
(2)通过加固块保证延伸板对气缸的支撑强度,并且加固块和滑块之间的间隙卡接于第二支架,保证滑块横向位移时的稳定性,通过两个导杆进一步加强滑块与第二支架之间的连接效果,同时增加滑块位移时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体系统设备第一视角立体示意图;
图2为本实用新型的整体系统设备第二视角立体示意图;
图3为本实用新型的第二支架侧剖示意图。
图中标号说明:
1、输送设备;101、第一支架;102、输送辊;2、主控机;3、第二支架;301、滑块;302、延伸板;303、气缸;304、推杆;305、加固块;306、伺服电机;307、齿轮;308、齿条;309、散热孔;310、导杆;4、探测设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体的请参阅图1、图2和图3,一种在线色差检测系统,包括输送设备1,输送设备1包括对称设置的第一支架101,第一支架101之间转动连接有多个输送辊102,一侧第一支架101的一端活动安装有主控机2,其特征在于:第一支架101的上方之间固定连接有第二支架3,第二支架3的内部滑动连接有滑块301,滑块301的一侧固定连接有延伸板302,延伸板302延伸至第二支架3外侧且上方固定安装有气缸303,气缸303的输出端延伸至延伸板302的下方且固定连接有推杆304,推杆304的另一端固定安装有探测设备4,探测设备4与主控机2之间电性连接,滑块301的内部固定安装有伺服电机306,伺服电机306的输出端延伸至第二支架3远离气缸303的一侧外部且固定连接有齿轮307,第二支架3远离气缸303的一侧外壁上固定连接有齿条308,齿条308与齿轮307啮合连接。
在进一步的实施例中,为了提升在线色差检测的效率,第一支架101起到主要支撑的作用,第二支架3主要用于支撑和调节探测设备4的位置,待检测的产品可通过输送辊102便于推送,产品置于探测设备4的下方时,气缸303可传动推杆304推送探测设备4位置垂直升降调节,同时滑块301内部的伺服电机306可传动齿轮307进行转动,由于齿轮307与齿条308的啮合连接关系,齿轮307沿齿条308转动的同时则带动滑块301沿第二支架3内部进行横向调节,滑块301横向调节的同时带动探测设备4同步调节,从而保证探测设备4对产品的表面的全面采集,采集数据则传输到主控机2显示屏上,提升在线色差检测的效率。
请参阅图3,延伸板302的下方一侧固定连接有加固块305,加固块305贴合第二支架3的外壁。通过加固块305保证延伸板302对气缸303的支撑强度,并且加固块305和滑块301之间的间隙卡接于第二支架3,保证滑块301横向位移时的稳定性。
请参阅图3,滑块301的另外两侧均开设有散热孔309,散热孔309均对应伺服电机306的位置设置。散热孔309与滑块301的内部型腔贯通,从而通过散热孔309将伺服电机306运行时产生的热量进行排放,尽量避免伺服电机306的热量过高,影响使用寿命。
请参阅图3,第二支架3的内部靠下部位固定连接有两个导杆310,导杆310均与滑块301滑动连接。通过两个导杆310进一步加强滑块301与第二支架3之间的连接效果,同时增加滑块301位移时的稳定性。
工作原理:
本实用新型使用时,通过主控机2输入程序,使得在线色差检测时探测设备4自动位移,将产品放置于输送辊102上方,操作人员推动产品,产品置于探测设备4的下方时,气缸303可传动推杆304推送探测设备4位置垂直升降调节,同时滑块301内部的伺服电机306可传动齿轮307进行转动,由于齿轮307与齿条308的啮合连接关系,齿轮307沿齿条308转动的同时则带动滑块301沿第二支架3内部进行横向调节,滑块301横向调节的同时带动探测设备4同步调节,从而保证探测设备4对产品的表面的全面采集,采集数据则传输到主控机2显示屏上,提升在线色差检测的效率。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种在线色差检测系统,包括输送设备(1),所述输送设备(1)包括对称设置的第一支架(101),所述第一支架(101)之间转动连接有多个输送辊(102),一侧所述第一支架(101)的一端活动安装有主控机(2),其特征在于:所述第一支架(101)的上方之间固定连接有第二支架(3),所述第二支架(3)的内部滑动连接有滑块(301),所述滑块(301)的一侧固定连接有延伸板(302),所述延伸板(302)延伸至第二支架(3)外侧且上方固定安装有气缸(303),所述气缸(303)的输出端延伸至延伸板(302)的下方且固定连接有推杆(304),所述推杆(304)的另一端固定安装有探测设备(4),所述探测设备(4)与主控机(2)之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种在线色差检测系统,其特征在于:所述延伸板(302)的下方一侧固定连接有加固块(305),所述加固块(305)贴合第二支架(3)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种在线色差检测系统,其特征在于:所述滑块(301)的内部固定安装有伺服电机(306),所述伺服电机(306)的输出端延伸至第二支架(3)远离气缸(303)的一侧外部且固定连接有齿轮(307)。
4.根据权利要求3所述的一种在线色差检测系统,其特征在于:所述第二支架(3)远离气缸(303)的一侧外壁上固定连接有齿条(308),所述齿条(308)与齿轮(307)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种在线色差检测系统,其特征在于:所述滑块(301)的另外两侧均开设有散热孔(309),所述散热孔(309)均对应伺服电机(306)的位置设置。
6.根据权利要求1所述的一种在线色差检测系统,其特征在于:所述第二支架(3)的内部靠下部位固定连接有两个导杆(310),所述导杆(310)均与滑块(301)滑动连接。
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