CN220932003U - 一种板坯宽度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板坯宽度检测装置，涉及宽度检测装置技术领域，包括工作箱，工作箱内转动连接有多组传送轴，且工作箱顶部两侧以对称结构固定安装有第一固定块，工作块外侧活动连接有测量条，测量条底部固定连接有配合第二凸块使用的第三凸块。本实用新型通过使用时，当板坯被生产出来后，通过工作箱内的传送轴进行运输，从而将测量条一起挤压出来，当板坯温度降低时，工作块内的空气进行伸缩，此时活动杆会向内收缩，当活动杆收回工作块与延长块内时，测量条被挤压出来的长度就是板坯本体的宽度，再将测量条收回即可，增加了使用成本，且一些先进的检测装置价格较为昂贵，对于一些企业来说，会增加生产成本，实用性不高的技术问题。

Description

一种板坯宽度检测装置

技术领域

本实用新型涉及宽度检测装置技术领域，具体为一种板坯宽度检测装置。

背景技术

板坯，是钢坯的一种，为钢水通过连铸机连铸形成，一般铸坯宽厚比大于3的即称板坯，其主要用于轧制板材，但尚未开始轧制。

然而在板坯在出厂前需要对其宽度进行检测，因为板坯宽度尺寸的测量是现代化钢厂连铸、热轧生产必须的步骤，用于控制连铸板坯的宽度尺寸，并为下工序板坯的轧制提供合格的板坯，提高热轧卷的质量，了解板坯宽度合格率，根据实测的宽度结果进行质量判定，从而避免宽度异常的板坯进入下工序，在定宽压力机前进行板坯宽度测量，降低由于板坯宽度窄尺而造成的宽度封锁率；避免由于板坯宽度超宽而造成的定宽压力机、E1立辊轧机轧制时事故的发生；防止由于宽度尺寸上的差异上错料而造成的质量事故。

对板坯宽度检测的方法有平行光法：点光源发出的光经透镜组变成平行光，照射被测板材，形成边界清晰的阴影，经接收透镜组在CCD成像，通过计算，得到宽度尺寸；广角测量法：除了平行光检测方法外，还有一种广角测头检测方法，广角测头的优点是视野范围大，可以测量比镜头口径大的物体。

但是现有技术中对板坯宽度进行检测时，一些检测装置的操作较为复杂，需要专业人员才能进行正确的操作和维护，增加了使用成本，且一些先进的检测装置价格较为昂贵，对于一些企业来说，会增加生产成本，实用性不高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种板坯宽度检测装置，以解决现有技术中对板坯宽度进行检测时，一些检测装置的操作较为复杂，需要专业人员才能进行正确的操作和维护，增加了使用成本，且一些先进的检测装置价格较为昂贵，对于一些企业来说，会增加生产成本，实用性不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板坯宽度检测装置，包括工作箱，所述工作箱内转动连接有多组传送轴，且所述工作箱顶部两侧以对称结构固定安装有第一固定块，所述第一固定块顶部固定连接有第二固定块，所述传送轴顶部放置有板坯本体，所述第二固定块内滑动连接有多组滑块，且所述滑块顶部固定连接有活动块，所述活动块底部通过连接件固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有工作块，所述工作块内为空腔状态，且所述工作块底部固定连接有延长块，所述工作块与所述延长块内活动连接有活动杆，所述活动杆顶部固定连接有第一凸块，所述第一凸块一侧固定安装有第二凸块，所述工作块外侧活动连接有测量条，所述测量条底部固定连接有配合所述第二凸块使用的第三凸块。

通过采用上述技术方案，使用时，当板坯被生产出来后，通过工作箱内的传送轴进行运输，然后通过活动块底部的伸缩杆驱动工作块进行移动，使工作块底部的延长块与板坯相接触，与此同时，通过板坯自身的高温使工作块内的空气在空腔内进行膨胀，从而将活动杆从工作块与延长块内挤出直至与传送轴的顶部相接触，而活动杆向下移动时，通过第二凸块与第三凸块之间的相互配合，从而将测量条一起挤压出来，当板坯温度降低时，工作块内的空气进行伸缩，此时活动杆会向内收缩，当活动杆收回工作块与延长块内时，测量条被挤压出来的长度就是板坯本体的宽度，测量完成后，再将测量条收回即可，便可继续进行测量，以此结构可解决现有技术中对板坯宽度进行检测时，一些检测装置的操作较为复杂，需要专业人员才能进行正确的操作和维护，增加了使用成本，且一些先进的检测装置价格较为昂贵，对于一些企业来说，会增加生产成本，实用性不高的技术问题。

本实用新型进一步设置为，所述工作箱外侧固定连接有电机，且所述电机输出端与所述传送轴相连接，所述传送轴一侧安装有皮带，所述工作箱外侧固定连接有支撑块，且所述电机位于所述支撑块顶部。

通过采用上述技术方案，通过电机与传送轴之间的相互配合，使传送轴能在工作箱内转动，并通过皮带与传送轴之间的联动性，可对板坯进行运输，其次，通过支撑块，可对电机起到支撑固定的同时，还不会影响其散热。

本实用新型进一步设置为，所述测量条两侧以对称结构固定连接有限位块，且所述工作块上开设有配合所述测量条与所述限位块使用的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，通过限位块与第二滑槽之间的相互配合，可使测量条在工作块内滑动的同时，也不会脱离第二滑槽，在配合工作块对板坯进行测量的同时，还不会影响工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述第一固定块内开设有配合所述传送轴使用的活动槽，所述第二固定块内开设有配合所述滑块使用的第一滑槽。

通过采用上述技术方案，通过活动槽与第一滑槽，可使第一固定块与滑块内灵活的在第一固定块内活动。

本实用新型进一步设置为，所述第二凸块位于所述第三凸块上方。

通过采用上述技术方案，当第二凸块位于第三凸块上方时，可更好的将测量条一起挤压下来，以便于对板坯宽度进行测量。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过使用时，当板坯被生产出来后，通过工作箱内的传送轴进行运输，然后通过活动块底部的伸缩杆驱动工作块进行移动，使工作块底部的延长块与板坯相接触，与此同时，通过板坯自身的高温使工作块内的空气在空腔内进行膨胀，从而将活动杆从工作块与延长块内挤出直至与传送轴的顶部相接触，而活动杆向下移动时，通过第二凸块与第三凸块之间的相互配合，从而将测量条一起挤压出来，当板坯温度降低时，工作块内的空气进行伸缩，此时活动杆会向内收缩，当活动杆收回工作块与延长块内时，测量条被挤压出来的长度就是板坯本体的宽度，测量完成后，再将测量条收回即可，便可继续进行测量，以此结构可解决现有技术中对板坯宽度进行检测时，一些检测装置的操作较为复杂，需要专业人员才能进行正确的操作和维护，增加了使用成本，且一些先进的检测装置价格较为昂贵，对于一些企业来说，会增加生产成本，实用性不高的技术问题；

2、本实用新型通过限位块与第二滑槽之间的相互配合，可使测量条在工作块内滑动的同时，也不会脱离第二滑槽，在配合工作块对板坯进行测量的同时，还不会影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构拆分效果第一视角示意图；

图3为本实用新型的整体结构拆分效果第二视角示意图；

图4为本实用新型的整体结构拆分效果第三视角示意图；

图5为本实用新型的主要结构剖面效果第一视角示意图；

图6为本实用新型的主要结构剖面效果第二视角示意图；

图7为本实用新型的图5中A的放大效果示意图；

图8为本实用新型的图6中B的放大效果示意图。

图中：1、工作箱；2、第一固定块；3、第二固定块；4、第一滑槽；5、活动块；6、工作块；7、板坯本体；8、支撑块；9、电机；10、传送轴；11、第二滑槽；12、滑块；13、连接件；14、伸缩杆；15、皮带；16、活动槽；17、第一凸块；18、延长块；19、限位块；20、第二凸块；21、第三凸块；22、测量条；23、空腔；24、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种板坯宽度检测装置，如图1-8所示，包括工作箱1，工作箱1内转动连接有多组传送轴10，且工作箱1顶部两侧以对称结构固定安装有第一固定块2，第一固定块2顶部固定连接有第二固定块3，传送轴10顶部放置有板坯本体7，第二固定块3内滑动连接有多组滑块12，且滑块12顶部固定连接有活动块5，活动块5底部通过连接件13固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14底部固定连接有工作块6，工作块6内为空腔23状态，且工作块6底部固定连接有延长块18，工作块6与延长块18内活动连接有活动杆24，活动杆24顶部固定连接有第一凸块17，第一凸块17一侧固定安装有第二凸块20，工作块6外侧活动连接有测量条22，测量条22底部固定连接有配合第二凸块20使用的第三凸块21。

使用时，当板坯本体7被生产出来后，通过工作箱1内的传送轴10进行运输，然后通过活动块5底部的伸缩杆14驱动工作块6进行移动，使工作块6底部的延长块18与板坯本体7相接触，与此同时，通过板坯本体7自身的高温使工作块6内的空气在空腔23内进行膨胀，从而将活动杆24从工作块6与延长块18内挤出直至与传送轴10的顶部相接触，而活动杆24向下移动时，通过第二凸块20与第三凸块21之间的相互配合，从而将测量条22一起挤压出来，当板坯本体7温度降低时，工作块6内的空气进行伸缩，此时活动杆24会向内收缩，当活动杆24收回工作块6与延长块18内时，测量条22被挤压出来的长度就是板坯本体7的宽度，测量完成后，再将测量条22收回即可，便可继续进行测量，以此结构可解决现有技术中对板坯宽度进行检测时，一些检测装置的操作较为复杂，需要专业人员才能进行正确的操作和维护，增加了使用成本，且一些先进的检测装置价格较为昂贵，对于一些企业来说，会增加生产成本，实用性不高的技术问题。

进一步的通过电机9与传送轴10之间的相互配合，使传送轴10能在工作箱1内转动，并通过皮带15与传送轴10之间的联动性，可对板坯本体7进行运输，其次，通过支撑块8，可对电机9起到支撑固定的同时，还不会影响其散热。

本实用新型中通过限位块19与第二滑槽11之间的相互配合，可使测量条22在工作块6内滑动的同时，也不会脱离第二滑槽11，在配合工作块6对板坯本体7进行测量的同时，还不会影响工作效率，其次通过活动槽16与第一滑槽4，可使滑块12能灵活的在第一固定块2内活动，最后当第二凸块20位于第三凸块21上方时，可更好的将测量条22一起挤压下来，以便于对板坯本体7宽度进行测量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种板坯宽度检测装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内转动连接有多组传送轴(10)，且所述工作箱(1)顶部两侧以对称结构固定安装有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)顶部固定连接有第二固定块(3)，所述传送轴(10)顶部放置有板坯本体(7)，所述第二固定块(3)内滑动连接有多组滑块(12)，且所述滑块(12)顶部固定连接有活动块(5)，所述活动块(5)底部通过连接件(13)固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)底部固定连接有工作块(6)，所述工作块(6)内为空腔(23)状态，且所述工作块(6)底部固定连接有延长块(18)，所述工作块(6)与所述延长块(18)内活动连接有活动杆(24)，所述活动杆(24)顶部固定连接有第一凸块(17)，所述第一凸块(17)一侧固定安装有第二凸块(20)，所述工作块(6)外侧活动连接有测量条(22)，所述测量条(22)底部固定连接有配合所述第二凸块(20)使用的第三凸块(21)。

2.根据权利要求1所述的板坯宽度检测装置，其特征在于：所述工作箱(1)外侧固定连接有电机(9)，且所述电机(9)输出端与所述传送轴(10)相连接，所述传送轴(10)一侧安装有皮带(15)，所述工作箱(1)外侧固定连接有支撑块(8)，且所述电机(9)位于所述支撑块(8)顶部。

3.根据权利要求1所述的板坯宽度检测装置，其特征在于：所述测量条(22)两侧以对称结构固定连接有限位块(19)，且所述工作块(6)上开设有配合所述测量条(22)与所述限位块(19)使用的第二滑槽(11)。

4.根据权利要求1所述的板坯宽度检测装置，其特征在于：所述第一固定块(2)内开设有配合所述传送轴(10)使用的活动槽(16)，所述第二固定块(3)内开设有配合所述滑块(12)使用的第一滑槽(4)。

5.根据权利要求1所述的板坯宽度检测装置，其特征在于：所述第二凸块(20)位于所述第三凸块(21)上方。