CN220230165U - 一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统 - Google Patents
一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220230165U CN220230165U CN202320557577.7U CN202320557577U CN220230165U CN 220230165 U CN220230165 U CN 220230165U CN 202320557577 U CN202320557577 U CN 202320557577U CN 220230165 U CN220230165 U CN 220230165U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- energy
- saving
- fixedly connected
- ethyl lactate
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- LZCLXQDLBQLTDK-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-hydroxypropanoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)O LZCLXQDLBQLTDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229940116333 ethyl lactate Drugs 0.000 title claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统，包括，底座，多个支撑柱，固定连接在所述底座靠近右侧的顶部，且多个支撑柱的顶部固定连接有处理罐，本实用新型，在使用时，使得导热丝进行加热，进而对处理罐内部材料进行加热，对节能板内部的冷却水同时加热，进而加热的水，通过循环管对收集箱内部进行加热，再通过第一出水管来到节能板内部，再通过第二出水管进入循环管内部，对收集箱内部加热，从而达到一个热循环的作用，利用导热丝在对处理罐加热的同时，利用余热再对收集箱进行加热，不用对收集箱进行单独加热的效果，得到节能的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及热循环技术领域，尤其涉及一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统。
背景技术
乳酸乙酯是无色液体，略有气味，在乙酸乙酯的生产过程中，需要将乳酸、乙醇和四氯化碳加入处理罐进行加热，在通过冷凝进行收集加热后的液体，再进行加热得到乳酸乙酯。
但现有的一些处理罐在对内部材料进行加热时，通过冷凝管冷却之后的液体，需要在收集箱进行单独的加热，才能得到能使用的乙酸乙酯，由于加热处理罐的热量，没有得到一个很好的循环，这就导致在收集罐那里，还需要进一步的加热，乙酸乙酯生产的余热没有进行利用，不够节能，而且现有的一些乙酸乙酯生产中，处理罐在对内部材料进行处理之后，会产生易燃易爆气体比如乙醇，处理罐内部的气体，没有得一个很好的排放，直接堆积在处理罐内部，长时间积累下，处理罐在下次加热时，恐怕会发生爆炸，影响人身安全。
实用新型内容
本实用新型提供的一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统，在乙酸乙酯生产过程中的余热，进行一个循环，进而达到节能的效果，对处理罐内部气体进行排放，排放的气体进行处理，进而减少处理罐爆炸的可能性，保护人身安全。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统，包括：
底座；
多个支撑柱，固定连接在所述底座靠近右侧的顶部，且多个支撑柱的顶部固定连接有处理罐；
导热丝，固定套设在所述处理罐的外表面，且导热丝的外表面固定套设有节能板；
冷凝管，固定安装在所述处理罐顶部的中心处；
收集箱，固定安装在所述底座靠近左侧的顶部，且收集箱的外表面固定缠绕有循环管；
第一出水管，固定安装在所述循环管靠近底部的一端；
第二出水管，固定安装在所述节能板靠近顶部的左侧；
水泵，固定连接在所述第二出水管的另一端。
优选的，所述循环管靠近顶部的一端固定安装在水泵的进水口，所述第一出水管的另一端固定连接在节能板靠近底部的左侧，所述节能板靠近底部的右侧开设有进水口。
优选的，所述底座靠近正表面中心处的顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部的中心处固定嵌设有传动杆。
优选的，所述传动杆的顶部固定连接有把手，所述传动杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有多个搅拌杆。
优选的，所述处理罐底部的右侧固定安装有进气管，所述进气管的另一端固定连接有气泵。
优选的，所述气泵的排气口固定连接有出气管，所述出气管的另一端固定连接在水箱靠近底部的后表面。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型，使得导热丝进行加热工作，进而对处理罐内部材料进行加热，对节能板内部的冷却水同时加热，处理罐内部材料加热产生的蒸汽，通过冷凝管进行冷却，来到收集箱内部，进而加热的水，通过循环管对收集箱内部进行加热，再通过第一出水管来到节能板内部，再通过第二出水管进入循环管内部，对收集箱内部加热，从而达到一个热循环的作用，利用导热丝在对处理罐加热的同时，利用余热再对收集箱进行加热，不用对收集箱进行单独加热的效果，得到节能的作用。
2、本实用新型，当处理罐停用时，打开气泵的开关，处理罐内部的气体通过进气管，从气泵的出气口来到出气管，进而气体排放水箱的内部，进而减少处理罐爆炸的可能性，水箱的内部加满水，转动把手，从而使得传动杆带动连接杆转动，进一步的使得多个搅拌杆对水箱内部水进行搅拌，通过搅拌水和水箱内部排放的气体，进而融合稀释，进而对处理罐内部排放的气体进行处理，难以影响人身安全。
附图说明
图1为本实用新型提出一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统的部分剖视立体结构示意图；
图4为本实用新型提出一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统的部分立体结构示意图；
图5为本实用新型提出一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统的立体结构示意图；
图6为本实用新型提出一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统图1中的处放大结构示意图；
图7为本实用新型提出一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统图2中的处放大结构示意图；
图8为本实用新型提出一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统图3中的处放大结构示意图。
图例说明：1、底座；2、处理罐；201、节能板；202、冷凝管；203、收集箱；204、循环管；205、第一出水管；206、第二出水管；207、水泵；208、导热丝；209、支撑柱；3、水箱；301、把手；302、气泵；303、出气管；304、进气管；305、传动杆；306、搅拌杆；307、连接杆。
实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-8所示，本实用新型提供了一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统，包括：
底座1；
多个支撑柱209，固定连接在底座1靠近右侧的顶部，且多个支撑柱209的顶部固定连接有处理罐2；
导热丝208，固定套设在处理罐2的外表面，且导热丝208的外表面固定套设有节能板201；
冷凝管202，固定安装在处理罐2顶部的中心处；
收集箱203，固定安装在底座1靠近左侧的顶部，且收集箱203的外表面固定缠绕有循环管204；
第一出水管205，固定安装在循环管204靠近底部的一端；
第二出水管206，固定安装在节能板201靠近顶部的左侧；
水泵207，固定连接在第二出水管206的另一端。
进一步的，如图1-8所示，循环管204靠近顶部的一端固定安装在水泵207的进水口，第一出水管205的另一端固定连接在节能板201靠近底部的左侧，节能板201靠近底部的右侧开设有进水口。
进一步的，如图1-8所示，底座1靠近正表面中心处的顶部固定连接有水箱3，水箱3顶部的中心处固定嵌设有传动杆305。
进一步的，如图1-8所示，传动杆305的顶部固定连接有把手301，传动杆305的底部固定连接有连接杆307，连接杆307的外表面固定连接有多个搅拌杆306。
进一步的，如图1-8所示，处理罐2底部的右侧固定安装有进气管304，进气管304的另一端固定连接有气泵302。
进一步的，如图1-8所示，气泵302的排气口固定连接有出气管303，出气管303的另一端固定连接在水箱3靠近底部的后表面。
工作原理：从节能板201的进水口加入冷却水，使得导热丝208进行加热工作，进而对处理罐2内部材料进行加热，对节能板201内部的冷却水同时加热，当加热一定程度之后，处理罐2内部材料加热产生的蒸汽，通过冷凝管202进行冷却，来到收集箱203内部，此时使得水泵207进行工作，从而使得节能板201内部，加热之后的冷却水，通过第二出水管206来到循环管204内部，进而加热的水，通过循环管204对收集箱203内部进行加热，再通过第一出水管205来到节能板201内部，再通过第二出水管206进入循环管204内部，对收集箱203内部加热，从而达到一个热循环的作用，利用导热丝208在对处理罐2加热的同时，利用余热再对收集箱203进行加热，不用对收集箱203进行单独加热的效果，得到节能的作用，当处理罐2停用时，打开气泵302的开关，处理罐2内部的气体通过进气管304，从气泵302的出气口来到出气管303，进而气体排放水箱3的内部，进而减少处理罐2爆炸的可能性，水箱3的内部加满水，转动把手301，从而使得传动杆305带动连接杆307转动，进一步的使得多个搅拌杆306对水箱3内部水进行搅拌，通过搅拌水和水箱3内部排放的气体，进而融合稀释，进而对处理罐2内部排放的气体进行处理，难以影响人身安全。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统，其特征在于，包括：
底座（1）；
多个支撑柱（209），固定连接在所述底座（1）靠近右侧的顶部，且多个支撑柱（209）的顶部固定连接有处理罐（2）；
导热丝（208），固定套设在所述处理罐（2）的外表面，且导热丝（208）的外表面固定套设有节能板（201）；
冷凝管（202），固定安装在所述处理罐（2）顶部的中心处；
收集箱（203），固定安装在所述底座（1）靠近左侧的顶部，且收集箱（203）的外表面固定缠绕有循环管（204）；
第一出水管（205），固定安装在所述循环管（204）靠近底部的一端；
第二出水管（206），固定安装在所述节能板（201）靠近顶部的左侧；
水泵（207），固定连接在所述第二出水管（206）的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统，其特征在于：所述循环管（204）靠近顶部的一端固定安装在水泵（207）的进水口，所述第一出水管（205）的另一端固定连接在节能板（201）靠近底部的左侧，所述节能板（201）靠近底部的右侧开设有进水口。
3.根据权利要求1所述的一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统，其特征在于：所述底座（1）靠近正表面中心处的顶部固定连接有水箱（3），所述水箱（3）顶部的中心处固定嵌设有传动杆（305）。
4.根据权利要求3所述的一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统，其特征在于：所述传动杆（305）的顶部固定连接有把手（301），所述传动杆（305）的底部固定连接有连接杆（307），所述连接杆（307）的外表面固定连接有多个搅拌杆（306）。
5.根据权利要求1所述的一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统，其特征在于：所述处理罐（2）底部的右侧固定安装有进气管（304），所述进气管（304）的另一端固定连接有气泵（302）。
6.根据权利要求5所述的一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统，其特征在于：所述气泵（302）的排气口固定连接有出气管（303），所述出气管（303）的另一端固定连接在水箱（3）靠近底部的后表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320557577.7U CN220230165U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320557577.7U CN220230165U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220230165U true CN220230165U (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89185203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320557577.7U Active CN220230165U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220230165U (zh) |
-
2023
- 2023-03-21 CN CN202320557577.7U patent/CN220230165U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202041044U (zh) | 一种喷雾干燥废热回收装置 | |
| CN102603023B (zh) | 利用太阳能和空气对含盐水进行蒸发浓缩的方法和设备 | |
| CN107311416A (zh) | 一种一体化污泥生态处理装置 | |
| CN209144577U (zh) | 一种造纸机的冷凝回水装置 | |
| CN220230165U (zh) | 一种乳酸乙酯生产余热利用节能热循环系统 | |
| CN102519139B (zh) | 一种提供直流式高温热风的空气源热泵系统 | |
| CN106247787A (zh) | 热泵烘干总系统以及热泵烘干循环总系统 | |
| CN102584549A (zh) | 一种甲醛生产原料气的制备工艺及蒸发器 | |
| CN207635656U (zh) | 一种热泵真空蒸发装置 | |
| CN202132963U (zh) | 热锅炉烟道废气回收再利用装置 | |
| CN207276448U (zh) | 一种一体化污泥生态处理装置 | |
| CN211424869U (zh) | 一种真空干燥机 | |
| CN213854453U (zh) | 一种聚酯导热油废气余热回收装置 | |
| CN210602531U (zh) | 一种离合器摩擦片用烘干设备 | |
| CN1908543A (zh) | 空气源热泵开水器 | |
| CN206755647U (zh) | 一种吸收式换热器 | |
| CN2553284Y (zh) | 一种自循环净化供暖机 | |
| CN207210235U (zh) | 蒸汽式污泥干燥装置 | |
| CN206198718U (zh) | 常压加热蒸发器 | |
| CN2386377Y (zh) | 节能电热油炉 | |
| CN212998508U (zh) | 一种酒精生产用提取装置 | |
| CN206281278U (zh) | 一种改进的环保炒药机 | |
| CN201809492U (zh) | 超高分子量聚乙烯纤维干燥箱 | |
| CN204543580U (zh) | 一种太阳能蒸发浓缩装置 | |
| CN204665674U (zh) | 热水器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |