CN204665674U - 热水器 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种热水器，该热水器包括：壳体；设置在所述壳体内的水箱；设置在所述水箱内的烟气换热器；位于所述烟气换热器下部且能向该烟气换热器提供热能的燃烧器；在所述壳体内设置有烟气排出通道，其烟气入口端连接所述烟气换热器，烟气出口端连接有冷凝换热器，所述冷凝换热器具有至少两个能单独或同时进行热交换工作的换热区域。所述热水器还包括分别与所述冷凝换热器和所述水箱连通的管路，在所述管路上设置有增压装置，其能驱动所述冷凝换热器内的水与所述水箱内的水循环。在所述冷凝换热器的下部设置有冷凝水收集盘。所述冷凝水收集盘与所述排水管连接的部分为排水口。本申请所提供的热水器能够提高热水器的热效率。

Description

热水器

技术领域

本申请涉及燃气技术领域，特别涉及一种热水器。

背景技术

众所周知，现有燃气容积式热水器是在一个金属桶底部放置一个燃烧器，桶心有一个烟道，该烟道用于排出燃烧时产生的烟气，桶四周用保温材料保温，燃烧器燃烧形成高温的烟气，通过烟气将桶内水加热，水被加热到设定温度时，温度控制器控制燃烧器停止燃烧。

上述热水器在使用时，燃烧器燃烧燃气过程中所形成的烟气仅仅在通过桶内部时对桶内部的水进行一次加热，所述烟气经过所述桶后直接通过烟道排出。

但是，所述烟气在所述烟道排出时其仍然具有一定的温度，进而在所述烟气中含有未充分利用的部分热能。所以在使用上述热水器时，会将烟气中的一次加热后剩余的热能白白浪费掉，进而使得现有热水器的热效率较低，导致对燃气燃烧所释放的热量利用不太理想。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本申请提供一种热水器，以提高热水器的热效率。

为达到上述目的，本申请所提供的一种热水器，其包括：

壳体；

设置在所述壳体内的水箱；

设置在所述水箱内的烟气换热器，所述烟气换热器为列管式换热器；

位于所述烟气换热器下部且能向该烟气换热器提供热能的燃烧器；

在所述壳体内设置有烟气排出通道，其烟气入口端连接所述烟气换热器，烟气出口端连接有冷凝换热器，所述冷凝换热器具有至少两个能单独或同时进行热交换工作的换热区域。

优选的，该热水器还包括分别与所述冷凝换热器和所述水箱连通的管路，在所述管路上设置有增压装置，所述增压装置能驱动所述冷凝换热器内的水与所述水箱内的水循环。

优选的，所述增压装置为水泵。

优选的，所述管路包括通入所述水箱内部的进水管、将所述进水管与所述增加装置连通的第一管道、将所述增压装置与所述冷凝换热器连通的第二管道以及将所述冷凝换热器与所述水箱连通的第三管道；所述进水管通入所述水箱内部的一端靠近所述水箱的底部。

优选的，在所述冷凝换热器的下部设置有冷凝水收集盘。

优选的，所述冷凝水收集盘连接有排水管。

优选的，所述冷凝水收集盘与所述排水管连接的部分为排水口，所述排水口沿竖直方向低于所述冷凝水收集盘的底壁。

优选的，所述冷凝换热器为管壳式换热器。

优选的，所述换热区域具有多排冷凝管，每排所述冷凝管包括多个互相平行的冷凝管。

优选的，沿竖直方向相邻两排冷凝管互相错开。

通过以上描述可以看出，本申请所提供的热水器通过设有所述烟气换热器，对所述燃烧器所产生的烟气进行一次利用，通过设置所述冷凝换热器，实现对所述烟气进行二次利用，使得所述烟气进行一次加热后所剩余的热能能够被再一次回收利用，进而，本申请提供的所述热水器能够提高热水器的热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种实施方式所提供的热水器的结构示意图；

图2是图1所示热水器的局部剖视图；

图3是图1所示热水器的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参考图1、图2以及图3，本申请一种实施方式所提供的一种热水器包括：壳体1；设置在所述壳体1内的水箱2；设置在所述水箱2内的烟气换热器3，所述烟气换热器3为列管式换热器；位于所述烟气换热器3下部且能向该烟气换热器提供热能的燃烧器；在所述壳体1内设置有烟气排出通道4，其烟气入口端连接所述烟气换热器，烟气出口端连接有冷凝换热器5，所述冷凝换热器5具有至少两个能单独或同时进行热交换工作的换热区域。

所述热水器使用时，首先向所述燃烧器供给燃气，进而通过所述燃烧器将燃气燃烧形成高温烟气，所述烟气通过所述烟气换热器3时将其自身的热能通过所述烟气换热器3传递给水箱2内部的水，对所述烟气进行一次利用，此时，所述水箱2内的水温提高。同时，所述烟气的温度有所降低，但其温度依然偏高。所述烟气进行一次利用后继续上行，通过所述烟气排出通道4接触到所述冷凝换热器5，此时由于所述冷凝换热器5温度较低，所述烟气遇到所述冷凝换热器5后与所述冷凝换热器5依然会发生热传递，进而将所述冷凝换热器5内部的水进行加热，完成对所述烟气的二次利用。

通过以上描述可以看出，本实施方式所提供的热水器通过设有所述烟气换热器3，对所述燃烧器所产生的烟气进行一次利用，通过设置所述冷凝换热器5，实现对所述烟气进行二次利用，使得所述烟气进行一次加热后所剩余的热能能够被再一次回收利用，进而，本实施方式提供的所述热水器能够提高热水器的热效率。

同时，现有技术中的热水器所排出的烟气的温度较高，进而对人身、周围环境带有一定的安全隐患，而在上述实施方式中，由于所述烟气通过接触所述冷凝换热器5时对所述冷凝换热器5进行二次加热，使得所述烟气自身的温度进一步降低，进而所述烟气由所述烟气排出通道4排出时其温度已由高温状态转为低温状态，降低了由烟气的温度较高而带来的安全隐患。

请继续参考图1，所述壳体1整体为圆筒形，其内部设有用于装入水的所述水箱2。所述壳体1与所述水箱2之间可以设有保温层，以对所述水箱2内的水进行保温，避免热量损失过多。所述壳体1的下部可以设有所述燃烧器，以使所述燃烧器位于所述烟气换热器5的下部。所述水箱2位于所述燃烧器之上，进而所述燃烧器燃烧燃气所产生的烟气向上流动即可加热所述水箱2。所述水箱2具有用于装入水的内腔，其连接有通入所述内腔的进水管21及出水管22，所述水箱2通过所述进水管21向所述水箱2内输入水，并且，所述进水管21通入所述水箱2内部的一端靠近所述水箱2的底部；所述水箱2通过所述出水管22将加热完毕的水排出。

所述烟气换热器3穿过所述水箱2，其可以为列管式换热器，所述烟气换热器3可以包括多个竖直并列放置的烟管，所述烟管将所述水箱2贯穿，进而与所述水箱2保持有足够的接触面积。所述烟气换热器3将所述燃烧器与所述烟气排出通道4连通，进而保证所述烟气在对于所述水箱2内的水进行一次加热后进入所述烟气排出通道4内。

所述烟气排出通道具有所述烟气入口端以及所述烟气出口端，所述烟气入口端与所述烟气换热器3的烟管相通，所述烟气出口端通入所述冷凝换热器5。所述壳体的顶部可以设为排气口41，所述排气口41与所述冷凝换热器5相连通以将烟气排出。所述排气口41可以连接有其他排气管道，进而将烟气排入到指定位置。

所述冷凝换热器5与所述烟气排出通道4相通，其可以为管壳式换热器。所述冷凝换热器5和所述水箱2之间还可以设有将其连通的所述管路7，为使得能够对所述烟气进行循环利用，使所述烟气对所述水箱2内的水进行二次加热，在所述管路7上设置所述增压装置6，所述增压装置6能驱动所述冷凝换热器5内的水与所述水箱2内的水循环。

同时，所述增压装置6能够保证所述冷凝换热器5与所述水箱2之间的水为单向循环，保证所述水箱2内的水的加热效果。所述冷凝换热器5与所述增压装置6均可以设置在所述壳体1的顶部。具体的，所述增压装置6可以为水泵。

通过设置所述管路7及所述增压装置6，在外部不使用水时，若热水器仍在工作，所述燃烧器会继续加热，通过设置所述增压装置6，可以促进将所述冷凝换热器5中的水与所述水箱2内的水循环，防止所述冷凝换热器5中的水因为不循环而出现温度过高导致液体汽化的问题。

同时，所述增压装置6工作时，其能够带动所述冷凝换热器5与所述水箱2进行水循环。所述烟气遇到所述冷凝换热器5进行冷凝并将热能传递给所述冷凝换热器5内部的水，且，所述冷凝换热器5内的水在加热一定程度后由所述增压装置6将其循环至所述水箱2内，并将所述水箱2内的水循环至所述冷凝换热器5内，可以不间断地利用所述烟气对所述水箱2内的水进行循环加热，对所述烟气进行多次利用，有效利用了所述烟气内的剩余热量。

请参考图1及图3，所述管路7可以包括进水管21、第一管道71、第二管道72以及第三管道73，所述第一管道71将所述增压装置6与所述进水管21相连通，所述第二管道72将所述增压装置6与所述冷凝换热器5相连通，所述第三管道73将所述冷凝换热器5与所述水箱2相连通。所述进水管21伸入所述水箱2的一端靠近所述水箱2的底部，所述第三管道73连接所述水箱2的顶部。

通过设置以上描述的所述管路7，所述热水器的加热工作过程可以分为动态加热以及静态加热两个过程。在动态加热时，由所述进水管21输入冷水，冷水在所述增压装置6的助压作用下经所述进水管21、所述第一管道71、所述第二管道72进入所述冷凝换热器5，此时冷水在所述冷凝换热器5中与烟气进行热交换后经所述第三管道73流入所述水箱2内，进而能够实现冷水的预加热，有效利用了烟气中的热能，加快了水的加热速率。在静态加热时，即待机状态加热时，所述增压装置6将所述水箱2内的水从其底部抽出经所述管路7进入所述冷凝换热器5中进行循环加热，进而保证所述水箱2内的水温，进一步有效利用了烟气内的热能。

请参考图2，所述冷凝换热器5可以整体设置在所述烟气排出通道4的内部，并且，与所述烟气排出通道4的内部相通。所述冷凝换热器具有如图2所示的至少两个能单独或同时进行热交换工作的换热区域。所述换热区域可以具有多排冷凝管51，每排所述冷凝管包括多个互相平行的冷凝管51。进一步的，沿竖直方向相邻两排冷凝管可以互相错开以保证冷凝换热器的换热效果。所述冷凝管51通过所述管路7与所述水箱2相通。所述第二管道72的出水口可以为多个，且单个所述出水口可以向两个所述冷凝管51输入水，所以所述出水口可以与所述冷凝管的管口交错对应，以进一步保证冷凝换热器的换热均匀。

在热水器工作过程中，所述烟气排出通道4内的烟气遇到所述冷凝管51时，由于所述冷凝管51的温度较低，所述烟气内的水分进行冷凝，同时将热量传递给所述冷凝管51内的液体。

所述冷凝换热器5可以分别设有烟气进入口以及烟气排出口，所述冷凝管51布置在所述烟气进入口与所述烟气排出口之间。所述烟气进入口与所述烟气出口端相通。所述烟气排出口可以设置在所述冷凝换热器5的中心位置，并与所述排气口41相通。所述烟气进入口可以设置在所述冷凝换热器5的两侧，进而保证所述烟气在接触所有的所述冷凝管51后再排出所述冷凝换热器5。

在一个较佳的实施例中，在所述冷凝换热器5的下部可以设置有冷凝水收集盘52。所述冷凝水收集盘52能够将烟气中的冷凝水进行收集，其可以位于所述冷凝管51的下方，使得冷凝在所述冷凝管51外壁上的冷凝水滑落至所述冷凝水收集盘52上。

所述冷凝水收集盘52可以连接有排水管53，通过所述排水管53将所述冷凝水排出，所述排水管53还可以连接有其他管道，进而将冷凝水排至预设位置。为防止冷凝水回流，进而影响燃烧器的燃烧效果，所述冷凝水收集盘52与所述排水管53连接的部分为排水口，所述排水口可以沿竖直方向低于所述冷凝水收集盘52的底壁。所述冷凝水收集盘52可以倾斜设置，进而使得所述排水口位于最低处，保证所述冷凝水能够顺利排净。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种热水器，其特征在于，其包括：

壳体；

设置在所述壳体内的水箱；

设置在所述水箱内的烟气换热器，所述烟气换热器为列管式换热器；

位于所述烟气换热器下部且能向该烟气换热器提供热能的燃烧器；

在所述壳体内设置有烟气排出通道，其烟气入口端连接所述烟气换热器，烟气出口端连接有冷凝换热器，所述冷凝换热器具有至少两个能单独或同时进行热交换工作的换热区域。

2.如权利要求1所述的热水器，其特征在于：该热水器还包括分别与所述冷凝换热器和所述水箱连通的管路，在所述管路上设置有增压装置，所述增压装置能驱动所述冷凝换热器内的水与所述水箱内的水循环。

3.如权利要求2所述的热水器，其特征在于：所述增压装置为水泵。

4.如权利要求2所述的热水器，其特征在于：所述管路包括通入所述水箱内部的进水管、将所述进水管与所述增压装置连通的第一管道、将所述增压装置与所述冷凝换热器连通的第二管道以及将所述冷凝换热器与所述水箱连通的第三管道；所述进水管通入所述水箱内部的一端靠近所述水箱的底部。

5.如权利要求1所述的热水器，其特征在于：在所述冷凝换热器的下部设置有冷凝水收集盘。

6.如权利要求5所述的热水器，其特征在于：所述冷凝水收集盘连接有排水管。

7.如权利要求6所述的热水器，其特征在于：所述冷凝水收集盘与所述排水管连接的部分为排水口，所述排水口沿竖直方向低于所述冷凝水收集盘的底壁。

8.如权利要求1所述的热水器，其特征在于：所述冷凝换热器为管壳式换热器。

9.如权利要求1所述的热水器，其特征在于：所述换热区域具有多排冷凝管，每排所述冷凝管包括多个互相平行的冷凝管。

10.如权利要求1所述的热水器，其特征在于：沿竖直方向相邻两排冷凝管互相错开。