CN220229845U - 一种双向旋转谷物烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向旋转谷物烘干设备，涉及谷物烘干技术领域，包括设备支架、谷物烘干模组、双向旋转驱动模组、进料热风模组以及出料壳，谷物烘干模组滚动设置在设备支架的上部，双向旋转驱动模组安装在设备支架的上部，且组横跨在谷物烘干模组的外部，进料热风模组安装在谷物烘干模组的一端，出料壳安装在谷物烘干模组的另一端，出料壳顶部连接有与谷物烘干模组内部连通的排气管。该谷物烘干设备，在对谷物进行烘干时，由驱动模组驱动后，料筒和内部的蛟龙轴能够朝着相反的方向进行旋转，这样能够让谷物翻动的效果更加明显，能够提高谷物的烘干效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物烘干技术领域，具体为一种双向旋转谷物烘干设备。
背景技术
现有用于谷物的卧式烘干设备，在运行时，分为外部滚筒旋转(CN218722786U)和内搅拌轴旋转(如CN209877579U)两种，单一的外部滚筒旋转的方式，在运行时，滚筒高速旋转，在离心力的作用下，谷物沿着滚筒的内壁分布，无法有效的翻动谷物，从而烘干的效果不理想，单一的内搅拌轴旋转的方式，在运行时，由于一次的谷物烘干量大，单一的凭借搅拌轴对谷物进行翻动，会造成搅拌轴的磨损加剧，为此，本领域的技术人员提出了一种将上述两种方式结合在一起，并且能够双向旋转的谷物烘干设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双向旋转谷物烘干设备，解决了上述背景技术提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双向旋转谷物烘干设备，包括设备支架，还包括：
谷物烘干模组，两端敞口，且滚动设置在设备支架的上部，用于谷物的旋转式翻料烘干；
双向旋转驱动模组，安装在设备支架的上部，且横跨在谷物烘干模组的外部，用于驱动谷物烘干模组旋转；
进料热风模组，安装在谷物烘干模组的一端，用于谷物的入料和热风的形成；
出料壳，安装在谷物烘干模组的另一端，用于谷物烘干后的出料，顶部连接有与谷物烘干模组内部连通的排气管；
所述谷物烘干模组包括滚动设置在设备支架上部的料筒，所述料筒的内壁一周连接有若干衬板，且料筒的内部转动连接有绞龙轴；
所述双向旋转驱动模组能够分别驱动料筒、绞龙轴朝着相反的方向旋转。
进一步的，所述设备支架的顶端安装有若干个限位滚轮，所述料筒的外部固定有限位凸环，所述限位凸环位于限位滚轮内部，且二者相适配。
进一步的，所述衬板沿着料筒的轴向设置，所述料筒的端部安装有轴架，所述绞龙轴转动连接在轴架、出料壳之间。
进一步的，所述双向旋转驱动模组包括安装在设备支架顶端的模组支架以及固定在料筒外部的链环，所述模组支架的顶端安装有减速机，所述减速机的动力输入端连接有电机，所述模组支架的顶部转动连接有输出轴，所述减速机的动力输出端与输出轴之间通过第一皮带轮组进行传动。
进一步的，所述输出轴的外部套接有与链环啮合的链轮，用于驱动料筒反向旋转，所述输出轴的驱动端与绞龙轴的驱动端之间通过第二皮带轮组进行传动，用于驱动绞龙轴正向旋转。
进一步的，所述进料热风模组包括固定在料筒一端的封堵壳，所述封堵壳的上部连接有进料斗，所述进料斗的出料口延伸至封堵壳的内部，且连接有弧形的导料槽，所述导料槽的出料口朝向料筒的内部。
进一步的，所述封堵壳的端部连接有热风箱，所述热风箱与封堵壳连通，所述热风箱的内部分别安装有用于给空气升温的电加热管以及用于导流的风扇，所述热风箱的端部铰接有检修门，所述检修门的内部开设有进风口。
本实用新型提供了一种双向旋转谷物烘干设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
该谷物烘干设备，是在对谷物进行烘干时，由驱动模组驱动后，料筒和内部的蛟龙轴能够朝着相反的方向进行旋转，这样能够让谷物翻动的效果更加明显，能够提高谷物的烘干效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中谷物烘干模组第一视角的结构示意图；
图3为本实用新型中谷物烘干模组第二视角的结构示意图；
图4为本实用新型中双向旋转驱动模组的结构示意图；
图5为本实用新型中进料热风模组第一视角的结构示意图；
图6为本实用新型中进料热风模组第二视角的结构示意图；
图7为本实用新型的半剖视图。
图中：1、设备支架；11、限位滚轮；2、谷物烘干模组；20、料筒；21、衬板；22、绞龙轴；23、限位凸环；24、轴架；3、双向旋转驱动模组；31、模组支架；32、链环；33、减速机；34、电机；35、输出轴；36、第一皮带轮组；37、链轮；38、第二皮带轮组；4、进料热风模组；41、封堵壳；42、进料斗；43、热风箱；44、导料槽；45、电加热管；46、检修门；47、进风口；48、风扇；5、出料壳；6、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双向旋转谷物烘干设备，包括设备支架1、谷物烘干模组2、双向旋转驱动模组3、进料热风模组4以及出料壳5，其中，谷物烘干模组2的两端为敞口结构，且谷物烘干模组2滚动设置在设备支架1的上部，谷物烘干模组2用于谷物的旋转式翻料烘干，双向旋转驱动模组3安装在设备支架1的上部，且双向旋转驱动模组3横跨在谷物烘干模组2的外部，双向旋转驱动模组3用于驱动谷物烘干模组2旋转，进料热风模组4安装在谷物烘干模组2的一端，进料热风模组4用于谷物的入料和热风的形成，出料壳5安装在谷物烘干模组2的另一端，出料壳5用于谷物烘干后的出料，出料壳5顶部连接有与谷物烘干模组2内部连通的排气管6(排气管6用于均衡谷物烘干模组2内部的压力，另外，排气管6的出气口与进料热风模组4的进气口之间还可以接一根输气管，输气管在图中未示出，这样能够实现热风的循环利用，避免造成较大的损失，降低烘干成本)。
请参阅图2、3，谷物烘干模组2包括滚动设置在设备支架1上部的料筒20，料筒20的内壁一周连接有若干衬板21(衬板21沿着料筒20的轴向设置)，且料筒20的内部转动连接有绞龙轴22，在使用过程中，双向旋转驱动模组3能够分别驱动料筒20、绞龙轴22朝着相反的方向旋转(即驱动料筒20反向旋转，绞龙轴22正向旋转)，设备支架1的顶端安装有若干个限位滚轮11，料筒20的外部固定有限位凸环23，限位凸环23位于限位滚轮11内部，且二者相适配，料筒20的端部安装有轴架24，绞龙轴22转动连接在轴架24、出料壳5之间。
谷物烘干模组2在工作时，谷物由进料热风模组4进入到料筒20中，并由双向旋转驱动模组3进行驱动，使得料筒20和绞龙轴22同步旋转，但方向相反，使得谷物得到翻动的同时，配合进料热风模组4产生的热风，让谷物得到有效的烘干，另外在绞龙轴22转动的过程中，还能够将谷物朝着出料壳5的方向输送，实现谷物一边被翻动烘干，一边被输送，方便谷物的出料。
请参阅图4，双向旋转驱动模组3包括安装在设备支架1顶端的模组支架31以及固定在料筒20外部的链环32，模组支架31的顶端安装有减速机33，减速机33的动力输入端连接有电机34，模组支架31的顶部转动连接有输出轴35，减速机33的动力输出端与输出轴35之间通过第一皮带轮组36进行传动，输出轴35的外部套接有与链环32啮合的链轮37，用于驱动料筒20反向旋转，输出轴35的驱动端与绞龙轴22的驱动端之间通过第二皮带轮组38进行传动，用于驱动绞龙轴22正向旋转，需要说明的是，第一皮带轮组36和第二皮带轮组38均是由主动轮、从动轮以及皮带组成。
双向旋转驱动模组3在工作时，电机34将动力传输给减速机33，经减速机33减速后，转速降低，然后通过第一皮带轮组36，将动力传输给输出轴35，输出轴35转动，会带动链轮37和第二皮带轮组38同步转动，链轮37啮合着链环32，此时会带动料筒20反向旋转，而第二皮带轮组38会带动绞龙轴22在料筒20的内部正向旋转，实现了双向旋转。
请参阅图5、6，进料热风模组4包括固定在料筒20一端的封堵壳41，封堵壳41的上部连接有进料斗42，进料斗42的出料口延伸至封堵壳41的内部，且连接有弧形的导料槽44，导料槽44的出料口朝向料筒20的内部，封堵壳41的端部连接有热风箱43，热风箱43与封堵壳41连通，热风箱43的内部分别安装有用于给空气升温的电加热管45以及用于导流的风扇48(风扇48是将外部的空气导入到热风箱43中，供电加热管45进行升温)，热风箱43的端部铰接有检修门46，检修门46的内部开设有进风口47。
进料热风模组4在工作时，谷物从进料斗42进入，落在导料槽44上，并做抛物线轨迹进入料筒20的内部，与此同时，电加热管45和风扇48工作，风扇48将外部的空气通过进风口47导入热风箱43中，再经电加热管45的加热，形成热风，热风吹向料筒20中，供谷物烘干使用。
综上，本实施例的谷物烘干设备，在对谷物进行烘干时，由驱动模组驱动后，料筒20和内部的蛟龙轴22能够朝着相反的方向进行旋转，这样能够让谷物翻动的效果更加明显，能够提高谷物的烘干效果和效率。
Claims (7)
1.一种双向旋转谷物烘干设备，包括设备支架(1)，其特征在于，还包括：
谷物烘干模组(2)，两端敞口，且滚动设置在设备支架(1)的上部，用于谷物的旋转式翻料烘干；
双向旋转驱动模组(3)，安装在设备支架(1)的上部，且横跨在谷物烘干模组(2)的外部，用于驱动谷物烘干模组(2)旋转；
进料热风模组(4)，安装在谷物烘干模组(2)的一端，用于谷物的入料和热风的形成；
出料壳(5)，安装在谷物烘干模组(2)的另一端，用于谷物烘干后的出料，顶部连接有与谷物烘干模组(2)内部连通的排气管(6)；
所述谷物烘干模组(2)包括滚动设置在设备支架(1)上部的料筒(20)，所述料筒(20)的内壁一周连接有若干衬板(21)，且料筒(20)的内部转动连接有绞龙轴(22)；
所述双向旋转驱动模组(3)能够分别驱动料筒(20)、绞龙轴(22)朝着相反的方向旋转。
2.根据权利要求1所述的一种双向旋转谷物烘干设备，其特征在于，所述设备支架(1)的顶端安装有若干个限位滚轮(11)，所述料筒(20)的外部固定有限位凸环(23)，所述限位凸环(23)位于限位滚轮(11)内部，且二者相适配。
3.根据权利要求1所述的一种双向旋转谷物烘干设备，其特征在于，所述衬板(21)沿着料筒(20)的轴向设置，所述料筒(20)的端部安装有轴架(24)，所述绞龙轴(22)转动连接在轴架(24)、出料壳(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种双向旋转谷物烘干设备，其特征在于，所述双向旋转驱动模组(3)包括安装在设备支架(1)顶端的模组支架(31)以及固定在料筒(20)外部的链环(32)，所述模组支架(31)的顶端安装有减速机(33)，所述减速机(33)的动力输入端连接有电机(34)，所述模组支架(31)的顶部转动连接有输出轴(35)，所述减速机(33)的动力输出端与输出轴(35)之间通过第一皮带轮组(36)进行传动。
5.根据权利要求4所述的一种双向旋转谷物烘干设备，其特征在于，所述输出轴(35)的外部套接有与链环(32)啮合的链轮(37)，用于驱动料筒(20)反向旋转，所述输出轴(35)的驱动端与绞龙轴(22)的驱动端之间通过第二皮带轮组(38)进行传动，用于驱动绞龙轴(22)正向旋转。
6.根据权利要求1所述的一种双向旋转谷物烘干设备，其特征在于，所述进料热风模组(4)包括固定在料筒(20)一端的封堵壳(41)，所述封堵壳(41)的上部连接有进料斗(42)，所述进料斗(42)的出料口延伸至封堵壳(41)的内部，且连接有弧形的导料槽(44)，所述导料槽(44)的出料口朝向料筒(20)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种双向旋转谷物烘干设备，其特征在于，所述封堵壳(41)的端部连接有热风箱(43)，所述热风箱(43)与封堵壳(41)连通，所述热风箱(43)的内部分别安装有用于给空气升温的电加热管(45)以及用于导流的风扇(48)，所述热风箱(43)的端部铰接有检修门(46)，所述检修门(46)的内部开设有进风口(47)。
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