CN209279568U - 一种环保型煤自动控温烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型煤自动控温烘干装置，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体通过两个第一支撑机构连接有干燥筒，所述干燥筒的外侧壁固定套接有加热层，所述干燥筒的内侧壁固定连接有多个呈螺旋设置的导向片。本实用新型中，通过固定杆、第二电机、第三转动杆、第一皮带盘、第二皮带盘、皮带、固定块、第二转动杆、进料管道和粉碎刀片的配合作用，达到了第二电机转动带动第二转动杆转动的效果，实现了对进料管道内部的进行粉碎的功能；通过第一电机、齿轮、第一转动杆、齿轮、干燥筒和加热层的配合作用，达到了第一电机转动带动干燥筒翻转的效果，实现了对干燥筒内部的煤块进行均匀干燥的功能。

Description

一种环保型煤自动控温烘干装置

技术领域

本实用新型涉及环保煤干燥技术领域，尤其涉及一种环保型煤自动控温烘干装置。

背景技术

环保煤与普通煤从燃烧放热角度来说二者差不多，甚至是普通煤炭更好一些，但是环保煤炭燃烧的时候烟尘排放量小，SO2等污染物小，燃烧后产生的烟没有普通煤燃烧后产生的烟那么黑,相比较普通煤而言，环保煤可以理解成比普通煤更加环保的煤炭，而现在对环保煤进行干燥的方式分为两种，一种是采用过热蒸汽干燥的方式，另外一种是采用电热片烘干的方式进行干燥，由于过热蒸汽干燥的方式需要的场地比较大，设备比较多，成本比较高，对于一些小型的企业来说负担比较重，一般都会采用电加热对煤炭进行烘干的方式。

在对环保煤进行干燥的过程中，首先将环保煤放进干燥筒内，然后电机带动干燥筒转动对干燥筒内部的环保煤进行均匀加热，由于开采的时候环保煤的大小不一，会存在比较大的煤块，由于煤块的块头比较大，而煤块在干燥筒内部停留的时间是有限的，所以并不能对体积比较大的煤块的内部进行均匀干燥，从而影响了环保煤的品质。

为此，我们提出一种环保型煤自动控温烘干装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于煤块的块头比较大，而煤块在干燥筒内部停留的时间是有限的，所以并不能对体积比较大的煤块的内部进行均匀干燥的问题，而提出的一种环保型煤自动控温烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型煤自动控温烘干装置，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体通过两个第一支撑机构连接有干燥筒，所述干燥筒的外侧壁固定套接有加热层，所述干燥筒的内侧壁固定连接有多个呈螺旋设置的导向片，所述干燥箱本体的底部固定连接有底座，所述底座通过第一驱动机构与干燥筒连接，所述干燥箱本体的顶部固定连接有进料管道，所述进料管道的一端贯穿干燥箱本体并向干燥筒内延伸，所述进料管道的内侧壁通过第二支撑机构连接有粉碎机构，所述粉碎机构通过第二驱动机构与干燥箱本体连接，所述干燥筒的远离进料管道的一端外侧壁转动套接有出料管，所述出料管的一端贯穿干燥箱本体并向外延伸。

优选地，所述第一支撑机构包括固定套接在干燥筒外侧壁的固定环，所述干燥箱本体的内侧壁固定连接固定圈，所述固定环的外侧壁与固定圈的内侧壁转动连接。

优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在底座顶部的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端固定连接有齿轮，所述干燥筒的外侧壁固定套接有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述干燥箱本体的底部设有与齿轮对应的转动口。

优选地，所述第二支撑机构包括固定块，所述固定块的两侧分别通过固定杆与进料管道连接。

优选地，所述粉碎机构包括转动连接在固定块上的第二转动杆，所述第二转动杆的底部固定连接有呈螺旋设置的多个粉碎刀片。

优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在干燥箱本体外侧壁的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的顶部固定连接有第一皮带盘，所述第二转动杆的顶部固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘连接。

优选地，所述出料管的顶部固定连接有出气管，所述出气管的顶部贯穿干燥箱本体并向顶部延伸。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过固定杆、第二电机、第三转动杆、第一皮带盘、第二皮带盘、皮带、固定块、第二转动杆、进料管道和粉碎刀片的配合作用，达到了第二电机转动带动第二转动杆转动的效果，实现了对进料管道内部的进行粉碎的功能，便于快速的对煤块进行干燥；

2、通过第一电机、齿轮、第一转动杆、齿轮、干燥筒和加热层的配合作用，达到了第一电机转动带动干燥筒翻转的效果，实现了对干燥筒内部的煤块进行均匀干燥的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型煤自动控温烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型煤自动控温烘干装置中干燥筒和导向片的连接结构示意图。

图中：1干燥箱本体、2干燥筒、3加热层、4固定环、5固定圈、6出料管、7出气管、8底座、9齿条、10齿轮、11第一转动杆、12第一电机、13粉碎刀片、14第二电机、15第二转动杆、16第一皮带盘、17皮带、18第二皮带盘、19第三转动杆、20进料管道、21固定块、22导向片、23固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保型煤自动控温烘干装置，包括干燥箱本体1，干燥箱本体1通过两个第一支撑机构连接有干燥筒2，干燥筒2的外侧壁固定套接有加热层3，第一支撑机构包括固定套接在干燥筒2外侧壁的固定环4，干燥箱本体1的内侧壁固定连接固定圈5，固定环4的外侧壁与固定圈5的内侧壁转动连接，便于干燥筒2可以在干燥箱本体1的内部进行翻滚干燥，便于加热层3对干燥筒2内部的煤块进行均匀干燥，需要说明的是，加热层3和加热层3的电连接技术是现有技术，在此不做过多叙述，加热层3可以自动控制干燥箱本体1内部的温度。

其中，干燥筒2的内侧壁固定连接有多个呈螺旋设置的导向片22，干燥箱本体1的底部固定连接有底座8，底座8通过第一驱动机构与干燥筒2连接，第一驱动机构包括固定连接在底座8顶部的第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有第一转动杆11，第一转动杆11远离第一电机12的一端固定连接有齿轮10，干燥筒2的外侧壁固定套接有齿条9，齿轮10与齿条9啮合，干燥箱本体1的底部设有与齿轮10对应的转动口，通过第一电机12转动带动第一转动杆11转动，第一转动杆11转动货带动齿轮10转动，由于齿轮10与齿条9啮合，所以第一电机12转动带动干燥筒2在干燥箱本体1内部翻转，需要说明的是，第一电机12是现有技术，型号为西菱zs4116，导向片22的作用是便于干燥筒2转动的过程中，干燥筒2内部的煤块朝一个方向进行运动，导向片22起到了导向的作用。

其中，干燥箱本体1的顶部固定连接有进料管道20，进料管道20的一端贯穿干燥箱本体1并向干燥筒2内延伸，进料管道20的内侧壁通过第二支撑机构连接有粉碎机构，第二支撑机构包括固定块21，固定块21的两侧分别通过固定杆23与进料管道20连接，粉碎机构包括转动连接在固定块21上的第二转动杆15，第二转动杆15的底部固定连接有呈螺旋设置的多个粉碎刀片13，通过将需要烘干的煤块通过输送带输送到进料管道20内，由于煤块的体积比较大不能将煤块内部进行彻底干燥，所以通过第二转动杆15转动带动粉碎刀片13将体积较大的煤块进行粉碎，便于快速将煤块烘干，固定块21是转动套接在第二转动杆15的外侧壁上，固定块21通过固定杆23与进料管道20的内侧壁连接，达到支撑第二转动杆15的作用。

其中，粉碎机构通过第二驱动机构与干燥箱本体1连接，干燥筒2的远离进料管道20的一端外侧壁转动套接有出料管6，出料管6的一端贯穿干燥箱本体1并向外延伸，第二驱动机构包括固定连接在干燥箱本体1外侧壁的第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第三转动杆19，第三转动杆19的顶部固定连接有第一皮带盘16，第二转动杆15的顶部固定连接有第二皮带盘18，第一皮带盘16通过皮带17与第二皮带盘18连接，通过第二电机14转动带动第三转动杆19转动，需要说明的是，第二电机14是现有技术，型号为西菱zx7016，第二转动杆15的顶部固定连接有第二皮带盘18，第三转动杆19的顶部固定连接有第一皮带盘16，第一皮带盘16转动通过皮带17转动带动第二皮带盘18转动，达到第二电机14转动带动第二转动杆15转动的效果，实现了第二电机14带动粉碎刀片13将进料管道20内的煤块进行粉碎的功能，出气管7是排出干燥筒2内部的可燃气体，防止对煤块进行烘干的过程中发生爆炸。

本实用新型中，输送带将煤块输送到进料管道20内，第二电机14转动带动粉碎刀片13对进料管道20内的煤块进行粉碎，进料管道20内部被粉碎的煤块进入到干燥筒2内，第一电机12转动带动干燥筒2转动，干燥筒2外侧壁的加热层3对干燥筒2内部的煤块进行均匀烘干，煤块进行烘干的过程中会产生可燃气体，通过出气管7排出干燥箱本体1进行处理，烘干完毕的煤块经过出料管6输到输送带上进行装车。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型煤自动控温烘干装置，包括干燥箱本体（1），其特征在于，所述干燥箱本体（1）通过两个第一支撑机构连接有干燥筒（2），所述干燥筒（2）的外侧壁固定套接有加热层（3），所述干燥筒（2）的内侧壁固定连接有多个呈螺旋设置的导向片（22），所述干燥箱本体（1）的底部固定连接有底座（8），所述底座（8）通过第一驱动机构与干燥筒（2）连接，所述干燥箱本体（1）的顶部固定连接有进料管道（20），所述进料管道（20）的一端贯穿干燥箱本体（1）并向干燥筒（2）内延伸，所述进料管道（20）的内侧壁通过第二支撑机构连接有粉碎机构，所述粉碎机构通过第二驱动机构与干燥箱本体（1）连接，所述干燥筒（2）的远离进料管道（20）的一端外侧壁转动套接有出料管（6），所述出料管（6）的一端贯穿干燥箱本体（1）并向外延伸。

2.根据权利要求1所述的一种环保型煤自动控温烘干装置，其特征在于，所述第一支撑机构包括固定套接在干燥筒（2）外侧壁的固定环（4），所述干燥箱本体（1）的内侧壁固定连接固定圈（5），所述固定环（4）的外侧壁与固定圈（5）的内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型煤自动控温烘干装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定连接在底座（8）顶部的第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端固定连接有第一转动杆（11），所述第一转动杆（11）远离第一电机（12）的一端固定连接有齿轮（10），所述干燥筒（2）的外侧壁固定套接有齿条（9），所述齿轮（10）与齿条（9）啮合，所述干燥箱本体（1）的底部设有与齿轮（10）对应的转动口。

4.根据权利要求1所述的一种环保型煤自动控温烘干装置，其特征在于，所述第二支撑机构包括固定块（21），所述固定块（21）的两侧分别通过固定杆（23）与进料管道（20）连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保型煤自动控温烘干装置，其特征在于，所述粉碎机构包括转动连接在固定块（21）上的第二转动杆（15），所述第二转动杆（15）的底部固定连接有呈螺旋设置的多个粉碎刀片（13）。

6.根据权利要求5所述的一种环保型煤自动控温烘干装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定连接在干燥箱本体（1）外侧壁的第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定连接有第三转动杆（19），所述第三转动杆（19）的顶部固定连接有第一皮带盘（16），所述第二转动杆（15）的顶部固定连接有第二皮带盘（18），所述第一皮带盘（16）通过皮带（17）与第二皮带盘（18）连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保型煤自动控温烘干装置，其特征在于，所述出料管（6）的顶部固定连接有出气管（7），所述出气管（7）的顶部贯穿干燥箱本体（1）并向顶部延伸。