CN203704614U - 用于废弃烟叶制造肥料的平板烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废弃烟叶制造肥料的平板烘干机，用于烘干废弃烟叶制造肥料的最终产物，属于肥料生产用机械技术领域中的烘干设备。技术方案为：包括进料口、料槽以及由两个主动链轮、两个从动链轮和两条传动链条组成的两组链传动机构，料槽内壁设有隔热层，料槽内壁与料槽内的导热板形成用于填充导热介质的空腔，两条传动链条之间设有与传动链条连接的若干刮板，刮板位于导热板上方。有益效果在于：物料从进料口进入并下落到料槽的导热板上，主动链轮驱动传动链条运动，刮板将物料均匀地摊平在导热板上，料槽内壁设有隔热层，料槽空腔中的导热介质只能将热量通过导热板传递给物料，将物料烘干，物料的烘干效果好，热量的利用率高，节能。

Description

用于废弃烟叶制造肥料的平板烘干机

技术领域

    一种用于废弃烟叶制造肥料的平板烘干机，用于烘干废弃烟叶制造肥料的最终产物，属于肥料生产用机械技术领域中的烘干设备。

背景技术

作为卷烟生产的重要原料，烟叶在复烤卷制过程中将产生大量废弃的烟梗、烟叶、烟末等废弃物。过去，对废弃物的处理方式大多采用焚烧、填埋等较为原始的方法，其中焚烧废弃物会释放出大量的二氧化碳，造成严重的大气污染；而废弃物的填埋也会对土壤和水源造成破坏。山东中烟工业公司曾将烟叶废弃物出售给生产茄尼醇的企业作为原料使用；也曾委托热电厂焚烧销毁；也曾与蜂窝煤生产点联系，将废弃烟叶掺在煤粉中进行燃烧。但是这些做法虽在一定程度上做到了变废为宝，但是仍然存在监管困难、影响锅炉正常寿命和效率、不符合环保要求等缺陷。

我公司利用废弃烟叶生产有机肥、无机肥等肥料，在生产过程中通过烟叶粉碎机对烟梗、烟叶、烟末等废弃烟叶进行就地毁型处理。在整个制造过程中，需对肥料半成品进行烘干处理。现有技术中，对肥料的烘干大多采用回转烘干机或平板烘干机等烘干设备，如申请号为201220572040.X的实用新型专利公开了一种多功能组合式平板烘干机，机架采用槽型钢材进行焊接成型；表面设有可拆卸式的保温门板，采用螺栓控制门板密闭性；机架内部设有多层加热床板，换热板上设有可切换传热介质管路系统；输送系统采用矿山链条进行输送，在每层加热床板上方适当的位置设有头轮、尾轮，头轮、尾轮之间设有矿山链条，矿山链条上设有刮条，头轮前端设有弧形挡料板；机架上方设有风机、进料斗、排汽罩，上面没有覆盖的地方，用钢板密封；排汽罩上设有冷凝水出管、水蒸气输送叉管；出料口设有螺旋输送机。但是，该平板烘干机通过加热床板对物料进行加热，加热床板的一小部分热量通过与物料接触的表面进行热传递，其大部分热量与空气进行热传递，而这部分热量很少被物料所利用，使热量的利用率降低，不节能，对物料的烘干效果不好。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于废弃烟叶制造肥料的平板烘干机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于废弃烟叶制造肥料的平板烘干机，包括进料口、料槽以及由两个主动链轮、两个从动链轮和两条传动链条组成的两组链传动机构，其特征在于：料槽内壁设有隔热层，料槽内壁与料槽内的导热板形成用于填充导热介质的空腔，两条传动链条之间设有与传动链条连接的若干刮板，刮板位于导热板上方。

进一步地，料槽层叠设置有四个，第一层料槽的空腔内填充的导热介质为导热油，第二层料槽和第三层料槽的空腔内填充的导热介质均为热空气，第四层料槽的空腔内填充的导热介质为冷空气。

进一步地，刮板为“L”型刮板，“L”型刮板（3）以正向—反向—正向的方式循环设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、物料从进料口进入并下落到料槽的导热板上，主动链轮驱动传动链条运动，刮板将物料均匀地摊平在导热板上，料槽内壁设有隔热层，料槽空腔中的导热介质只能将热量通过导热板传递给物料，将物料烘干，物料的烘干效果好，热量的利用率高，节能。

2、料槽层叠设置有四个，第一层料槽的空腔内填充的导热介质为导热油，对物料进行初次烘干，传热效率好、散热快、热稳定性很好，物料的烘干效果好；第二层料槽和第三层料槽的空腔内填充的导热介质均为热空气，对物料进行再次烘干，提高物料的烘干效果；第四层料槽的空腔内填充的导热介质为冷空气，对物料进行冷却，处理完后可直接进行打包处理，缩短整个工艺时间。

3、刮板为“L”型刮板，且以正向、反向的方式间隔设置，可使同一组链传动机构中的刮板能够同时适用于两层料槽，减少链传动机构的组数，使烘干机的结构紧凑，设备成本降低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1在I处的局部放大图；

图4为图1在A—A处的截面图；

其中，附图标记为：1—机壳、2—传动链条、3—刮板、4—料槽、5—导热板、6—空腔、7—进料口、8—出料口、9—主动链轮、10—从动链轮、11—隔热层、41—第一层料槽、42—第二层料槽、43—第三层料槽、44—第四层料槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

实施例一

如图所示，一种用于废弃烟叶制造肥料的平板烘干机，包括机壳1、主动链轮9、从动链轮10、传动链条2和料槽4，机壳1上开设有进料口7和出料口8。主动链轮9、从动链轮10和传动链条2均设有两个，两个主动链轮9、两个从动链轮10和两条传动链条2组成两组链传动机构，两个主动链轮9由同一台电机驱动实现两者的同轴转动。两条传动链条2之间设有与传动链条2连接的刮板3，传动链条2与刮板3垂直设置，该刮板3为“L”型刮板。料槽4的内表面设有隔热层11，料槽4中部设有导热板5，导热板5将料槽4分为上、下两部分，导热板5与料槽4下部形成封闭的空腔6，该空腔6用于填充导热介质，该导热介质为导热油、热风或冷风，本实施例中导热介质选用导热油，且导热油的温度约为350C°；导热板5与料槽4上部形成用于放置物料的长槽。该料槽4位于主动链轮9、从动链轮10之间，传动链条2穿过料槽4，传动链条2沿料槽4的长度方向设置，与传动链条2连接的刮板3沿垂直于料槽长度方向设置。进料口7位于料槽4一端的上方，料槽4的另一端位于出料口8上方，物料通过进料口7进入烘干机并由刮板3将物料均匀地摊平在导热板5上，空腔6内的导热介质通过导热板5将热量传递给其上的物料，并将物料烘干，烘干后的物料再由刮板3刮出并由出料口8排出。

实施例二

在实施例一的基础上，料槽4设有4个，4个料槽4层叠设置。由于料槽4的层数增多，因而链传动机构的个数也相应地增多。由于传动链条2的上部分可用于上一层料槽4，传动链条2的下部分可用于下一层料槽4，因而每两组链传动机构可用于两层料槽4，因此将链传动机构设为四组，且两两配对组合适用于于两层料槽4。由于每两组链传动机构适用于两层料槽4，因而将传动链条2上的“L”型刮板3以正向—反向—正向的方式循环设置，所谓正向是指刮板3的水平板与竖直板的右下角连接成“L”形状，所谓反向是指刮板3的水平办与竖直板的左上角连接成“7”形状，从而使得方向不同的刮板3能够适用于不同层的料槽4。

4个料槽4层叠设置，其中第一层料槽41的空腔内填充的导热介质选用导热油，且导热油的温度约为350C°；第二层料槽42和第三层料槽43的空腔内填充的导热介质均选用热风；第四层料槽44的空腔内填充的导热介质选用冷风。第一层料槽的空腔内填充的导热介质为导热油，对物料进行初次烘干，传热效率好、散热快、热稳定性很好，物料的烘干效果好；第二层料槽和第三层料槽的空腔内填充的导热介质均为热空气，对物料进行再次烘干，提高物料的烘干效果；第四层料槽的空腔内填充的导热介质为冷空气，对物料进行冷却，处理完后可直接进行打包处理，缩短整个工艺时间。

Claims (3)

1.一种用于废弃烟叶制造肥料的平板烘干机，包括进料口（7）、料槽（4）以及由两个主动链轮（9）、两个从动链轮（10）和两条传动链条（2）组成的两组链传动机构，其特征在于：料槽（4）内壁设有隔热层（11），料槽（4）内壁与料槽（4）内的导热板（5）形成用于填充导热介质的空腔（6），两条传动链条（2）之间设有与传动链条（2）连接的若干刮板（3），刮板（3）位于导热板（5）上方。

2.如权利要求1所述的用于废弃烟叶制造肥料的平板烘干机，其特征在于：料槽（4）层叠设置有四个，第一层料槽（41）的空腔（6）内填充的导热介质为导热油，第二层料槽（42）和第三层料槽（43）的空腔（6）内填充的导热介质均为热空气，第四层料槽（44）的空腔（6）内填充的导热介质为冷空气。

3.如权利要求1所述的用于废弃烟叶制造肥料的平板烘干机，其特征在于：刮板（3）为“L”型刮板（3），“L”型刮板（3）以正向—反向—正向的方式循环设置。