CN110054513A - 园林垃圾与餐厨垃圾的联合堆肥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种园林垃圾与餐厨垃圾的联合堆肥设备，包括粉碎层、烘干层与堆肥层，对园林垃圾和餐厨垃圾混合堆肥，获得了满意的C/N。发酵设备高度集成，粉碎、烘干、堆肥一体化，可实现设备标准化、模块化生产，可以解决工业园区、公园、学校等区域的园林垃圾和餐厨垃圾问题，可以实现这两类垃圾不出产生地就地资源化利用。利用底层堆肥产生的热量给上部烘干层加热，解决了两种物料粉碎直接堆肥含水率高的问题，同时可以减少堆肥层产生的热量浪费。设备的两个粉碎室在不使用的时候可以关闭，保证安全的同时也保证设备内部产生的臭气均从尾气排放室排放，设备运行过程中环保，无臭味。
Description
技术领域
本发明涉及环保机械技术领域，特别是涉及一种园林垃圾与餐厨垃圾的联合堆肥设备
背景技术
随着城镇化进程的加快和人民生活水平的提高，城区园林垃圾的产量日益增大，餐厨垃圾的产量也与日增多。传统的园林垃圾处理方法主要为焚烧和填埋，这两种处理方法不仅造成了资源的浪费，处理不当还会对环境造成污染，不适应循环经济的发展需求。而餐厨垃圾容易发酵、变质、腐烂，不仅产生大量毒素，散发恶臭气体，还污染水体和大气，因此必须及时有效地实现餐厨垃圾的无害化。
堆肥作为处理园林垃圾和餐厨垃圾的一种行之有效的方法，现已被广泛关注。由于园林垃圾C/N比较高，而餐厨垃圾C/N比较低，二者混合堆肥可以获得满意的C/N，缩短堆肥时间，取得良好的堆肥效果。并且由于园林垃圾和餐厨垃圾都是可以单独收集的垃圾，因此二者联合堆肥是城市有机废弃物资源化利用的一条可行途径。
发明内容
本发明旨在提供一种新型的园林垃圾与餐厨垃圾的联合堆肥设备，以便让园林垃圾和餐厨垃圾能够及时得到资源化利用。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下。
一种园林垃圾与餐厨垃圾的联合堆肥设备，包括粉碎层、烘干层与堆肥层；
粉碎层包括餐厨垃圾粉碎室18和园林垃圾粉碎室19，以及尾气排放室20；
对于餐厨垃圾粉碎室18，其顶部设有餐厨垃圾投料口1，内部设有餐厨垃圾粉碎装置3，底部设有餐厨垃圾粉碎料出口5，且该出口通往下方的烘干层；
对于园林垃圾粉碎室19，其侧面设有园林垃圾进料口2，内部设有园林垃圾粉碎装置4，底部设有园林垃圾粉碎料出口6，且该出口通往下方的烘干层；
尾气排放室20位于园林垃圾粉碎室19和餐厨垃圾粉碎室18中间，上方设有出气口13，内部设有尾气除臭层14，尾气除臭层14填充物理吸附填料，下方与烘干层相连；
烘干层设置在粉碎层的下方，包括上部的导轨7、与导轨7相连的刮板9、底部的烘干网8及烘干料出口11，其中，刮板9在驱动装置作用下沿导轨7移动，起到摊平物料并出料的作用，烘干网8具有均匀的空隙，下方堆肥层产生的热量可以透过烘干网8上升到烘干层；
堆肥层设置在烘干层下方，包括上部的滑轨10、与滑轨10相连的翻堆装置12、底部的通风管道和出料口，以及翻堆装置上方的生物菌液投加装置16，翻堆装置12在旋转驱动装置的作用下，与生物菌液投加装置16一起沿着滑轨10移动，同时翻堆装置12还沿自身中心轴旋转，对物料起到搅拌、混合、供氧和出料的作用，通风管道17与鼓风机相连，出料口15位于堆肥层底部的侧壁上。
优选地，烘干网11具有加热功能，加热温度不超过50℃。
优选地，餐厨垃圾粉碎前进行干化脱水预处理；
园林垃圾包括道路落叶、草坪修剪物、园林剪枝，粉碎前去除砂石和直径大于1cm的枝干。
优选地，餐厨垃圾投料口1和园林垃圾进料口2在进料完成后处于关闭状态。
优选地，导轨7固定于靠近烘干层顶部的侧壁上；
滑轨10固定于靠近堆肥层顶部的侧壁上。
本发明具有如下技术效果：
第一，采用容易单独收集的园林垃圾和餐厨垃圾联合堆肥，解决了园林垃圾单独堆肥C/N比含量高、餐厨垃圾单独堆肥C/N比含量低的问题。二者混合堆肥，可以获得满意的C/N。
第二，发酵设备高度集成，粉碎、烘干、堆肥一体化，可实现设备标准化、模块化生产，可以解决工业园区、公园、学校等区域的园林垃圾和餐厨垃圾问题，可以实现这两类垃圾不出产生地就地资源化利用。
第三，利用底层堆肥产生的热量给上部烘干层加热，解决了两种物料粉碎直接堆肥含水率高的问题，同时可以减少堆肥层产生的热量浪费。
第四，设备的两个粉碎室在不使用的时候可以关闭，保证安全的同时也保证设备内部产生的臭气均从尾气排放室排放，设备运行过程中环保，无臭味。
附图说明
图1为本发明园林垃圾与餐厨垃圾的联合堆肥设备的结构示意图；
附图标记说明：1-餐厨垃圾投料口2-园林垃圾进料口3-餐厨垃圾粉碎装置4-园林垃圾粉碎装置5-餐厨垃圾粉碎料出口6-园林垃圾粉碎料出口7-导轨8-烘干网9-刮板10-滑轨11-烘干料出口12-翻堆装置13-出风口14-尾气除臭层15出料口16-生物菌液投加装置17-通风管道18-餐厨垃圾粉碎室19-园林垃圾粉碎室20-尾气排放室。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
参见图1，将道路落叶、草坪修剪物、园林剪枝等园林垃圾去除砂石杂质，去除枝干超过1cm的枝条，打开园林垃圾进料口2，将园林垃圾由园林垃圾进料口2输送到园林垃圾粉碎室19，园林垃圾被园林垃圾粉碎装置4粉碎，粉碎后，粉碎料通过园林垃圾粉碎料出口6进入到烘干层。打开餐厨垃圾投料口1，将经过干化脱水预处理的餐厨垃圾投进餐厨垃圾粉碎室18，餐厨垃圾由餐厨垃圾粉碎装置3粉碎，粉碎后，粉碎料通过餐厨垃圾粉碎料出口5进入到烘干层。以上两个粉碎装置可以同时工作，也可以间歇工作，互不干扰，粉碎进料完成后，粉碎料进口均处于关闭状态。进入烘干层的粉碎料堆叠在烘干网8上，随着刮板9沿着刮板滑轨7的移动，粉碎料被摊平均匀，堆肥层产生的热量透过烘干网8向上传导，使烘干层的破碎料水分慢慢蒸发，必要时可以开启烘干网辅助烘干功能。烘干层的物料在2～3天后，含水率达到55％左右，经由烘干料出口11进入到堆肥层。堆肥层的翻堆装置12在旋转驱动装置的带动下，沿轴径向运动，在驱动装置的带动下，在水平方向沿滑轨10移动，从而起到对物料搅拌、混合、供氧的作用。烘干料在进入堆肥层初期，通过随翻堆装置12一起运动的生物菌液投加装置16，为堆肥物料均匀喷淋上堆肥专用的生物菌液，加快堆肥速度，缩短堆肥周期，保证堆肥质量。堆肥过程中，为保证堆肥物料的好氧状态，堆肥层底部的通风管道17在鼓风机的带动下可以为堆肥物料提供氧气，整个系统内产生的臭气均需经过尾气除臭室20，由尾气除臭层14处理后经出风口13排出。经过8～12天，堆肥物料腐熟后，经过出料口15进行出料。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (5)
1.一种园林垃圾与餐厨垃圾的联合堆肥设备，其特征在于：
包括粉碎层、烘干层与堆肥层；
粉碎层包括餐厨垃圾粉碎室(18)和园林垃圾粉碎室(19)，以及尾气排放室(20)；
对于餐厨垃圾粉碎室(18)，其顶部设有餐厨垃圾投料口(1)，内部设有餐厨垃圾粉碎装置(3)，底部设有餐厨垃圾粉碎料出口(5)，且该出口通往下方的烘干层；
对于园林垃圾粉碎室(19)，其侧面设有园林垃圾进料口(2)，内部设有园林垃圾粉碎装置(4)，底部设有园林垃圾粉碎料出口(6)，且该出口通往下方的烘干层；
尾气排放室(20)位于园林垃圾粉碎室(19)和餐厨垃圾粉碎室(18)中间，上方设有出气口(13)，内部设有尾气除臭层(14)，尾气除臭层(14)填充物理吸附填料，下方与烘干层相连；
烘干层设置在粉碎层的下方，包括上部的导轨(7)、与导轨(7)相连的刮板(9)、底部的烘干网(8)及烘干料出口(11)，其中，刮板(9)在驱动装置作用下沿导轨(7)移动，起到摊平物料并出料的作用，烘干网(8)具有均匀的空隙，下方堆肥层产生的热量可以透过烘干网(8)上升到烘干层；
堆肥层设置在烘干层下方，包括上部的滑轨(10)、与滑轨(10)相连的翻堆装置(12)、底部的通风管道和出料口，以及翻堆装置上方的生物菌液投加装置(16)，翻堆装置(12)在旋转驱动装置的作用下，与生物菌液投加装置(16)一起沿着滑轨(10)移动，同时翻堆装置(12)还沿自身中心轴旋转，对物料起到搅拌、混合、供氧和出料的作用，通风管道(17)与鼓风机相连，出料口(15)位于堆肥层底部的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的园林垃圾与餐厨垃圾的联合堆肥设备，其特征在于：
烘干网(11)具有加热功能，加热温度不超过50℃。
3.根据权利要求2所述的园林垃圾与餐厨垃圾的联合堆肥设备，其特征在于：
餐厨垃圾粉碎前进行干化脱水预处理；
园林垃圾包括道路落叶、草坪修剪物、园林剪枝，粉碎前去除砂石和直径大于1cm的枝干。
4.根据权利要求3所述的园林垃圾与餐厨垃圾的联合堆肥设备，其特征在于：
餐厨垃圾投料口(1)和园林垃圾进料口(2)在进料完成后处于关闭状态。
5.根据权利要求3所述的园林垃圾与餐厨垃圾的联合堆肥设备，其特征在于：
导轨(7)固定于靠近烘干层顶部的侧壁上；
滑轨(10)固定于靠近堆肥层顶部的侧壁上。
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