WO2018121321A1 - 一种链式刮板干燥装置 - Google Patents

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drying apparatus
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秦玉芳
秦建武
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深圳佰思嘉科技有限公司
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    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Definitions

  • the present application relates to the field of solid material drying technology, and in particular, to a chain scraper drying device.
  • Solid materials can be classified into a bulk material, a granular material, a powdery material, and a slurry material. Many solid materials contain moisture, which is detrimental to their storage, transportation and use and requires drying. At present, there are many types of drying devices for solid materials, such as rotary kiln, tunnel kiln, vibrating fluidized bed dryer, hollow blade dryer, disc dryer, vacuum dryer, and the like. These drying devices have more or less problems, such as small heat exchange area, limited type of heating medium, and low output of a single unit.
  • the present application provides a large heat exchange area, and can use more heating medium.
  • a drying device with a large output per unit A drying device with a large output per unit.
  • a chain scraper drying device comprising: a box body, at least two heat exchange plates disposed in the box body, at least one chain scraper device disposed in the box body; the box body is provided with a feed port The steam outlet and the discharge port, the feed port and the steam outlet are located at the upper part of the box body, and the discharge port is located at the lower part of the box body; the heat exchange plate is a square metal hollow structure, and each heat exchange plate is provided with a heating medium for entering and leaving the medium.
  • each chain scraper unit comprises two sprocket sets, two transfer chains and a squeegee fixed between the two transfer chains.
  • the heating medium is any one of hot water steam, thermal heat transfer oil, hot air, and hot water.
  • the heat exchange plate is disposed obliquely, and the position of the discharge port end of the heat exchange plate is lower than the opposite end position of the discharge port of the heat exchange plate, and the angle between the upper surface of the heat exchange plate and the horizontal plane is not more than 10 degrees.
  • the heat exchange plates may be disposed horizontally, and the upper surface of the heat exchange plates is parallel to the horizontal plane.
  • each of the sprocket sets of the chain squeegee device is sleeved with a transport chain.
  • the chain squeegee device has a plurality of squeegees that are evenly distributed between the two conveyor chains.
  • the sprocket set of the chain squeegee device has a sprocket set drive shaft for connecting the power unit.
  • the interval is also a material passage.
  • the drying device of the present application has the following beneficial effects.
  • the heating component is formed by stacking a certain number of heat exchange plates, and the heat exchange area is large.
  • heating media there are many types of heating media that can be used, such as hot water steam, thermal heat transfer oil, hot air, hot water, and the like.
  • [0020] 5 can be modularly generated, by adjusting the number of heat exchanger plates to form a drying device with different drying capacity.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of a chain scraper drying device of the present application.
  • FIG. 2 is a schematic structural view of a heat exchange layer of the present application.
  • FIG. 3 is a schematic structural view of a chain scraper device of the present application.
  • the chain scraper drying device includes a casing 10, at least two heat exchange plates 40 disposed in the casing 10, and at least one chain scraper device disposed in the casing 10.
  • the tank 10 is provided with a feed port 2, a steam outlet 3 and a discharge port 8, the feed port 2 and the steam outlet 3 are located at the upper portion of the tank 10, and the discharge port 8 is located at the lower portion of the tank 10;
  • a square metal hollow structure each of the heat exchange plates 40 is provided with a heat exchanger plate inlet 41 for heating medium in and out, and a heat exchanger plate outlet 42.
  • the center of the heat exchanger plate 40 is taken as a reference, and the heat exchanger plate 40 is at three horizontal planes.
  • the direction is in contact with the vertical surface of the casing 10, and the heat exchange plate 40 is not in contact with the vertical surface of the casing 10 in the remaining direction of the horizontal plane, and the discharge opening 6 is formed, and the discharge opening 6 of the adjacent upper and lower heat exchange plates 40 is formed. Place The direction is exactly opposite.
  • the adjacent two heat exchange plates 40 are between the material passages 5; the chain scraper device 70 is disposed in the material passage 5 above the heat exchange plate 40, and each set of chain scraper devices 70 includes two A sprocket set 71, two transfer chains 72 and a squeegee 73 fixed between the two transfer chains 72.
  • the heating medium is any one of hot water steam, thermal heat transfer oil, hot air, and hot water.
  • the heat exchange plate 40 is disposed obliquely, and the position of the discharge port end 43 of the heat exchange plate is lower than the opposite end of the discharge port of the heat exchange plate.
  • the upper surface of the heat exchanger plate 40 is not more than 10 degrees from the horizontal plane.
  • the heat exchange plates 40 may be horizontally disposed, and the upper surface of the heat exchange plates 40 is parallel to the horizontal plane.
  • Each of the sprocket sets 71 of the chain squeegee device 70 is sleeved with a transport chain 72 on the outside.
  • the sprocket set 71 of the chain squeegee device 70 has a sprocket set drive shaft 74 for connecting the power unit.
  • the specific working process of the drying device is as follows:
  • the sprocket set drive shaft 74 of the chain scraper device 70 is connected to the power unit for operation.
  • the heating medium is passed to the heat exchange plate 40.
  • the wet solid material enters the feed port 2 evenly and enters the material passage 5. Under the action of the moving scraper 73, the solid material moves slowly in the material passage 5, and passes through the discharge port 6 to enter the next material passage 5.
  • Above or below the material passage 5 is a heat exchange plate 40 with a heating medium.
  • the wet solid material is heated by the heat exchange plate 40 in the process of passing through the material passage 5, and the moisture in the wet solid material becomes steam volatilization. When it comes out, the wet solid material can be turned into a dry solid material.
  • the dry solid material is discharged through the discharge port 8.
  • the water vapor generated by the drying process is discharged from the steam outlet 3 at the upper portion of the tank.
  • FIG. 2 A schematic structural view of a heat exchange layer is shown in FIG. 2.
  • the heat exchange plate 40 is a square metal hollow structure, and has a heating medium inside, such as hot water steam, thermal heat transfer oil, hot air, hot water, and the like.
  • the heating medium enters the heat exchanger plate 40 from the heat exchanger plate inlet 4 1 , and the heat is released, and then the heat exchanger plate 40 is discharged through the heat exchanger plate outlet 42.
  • the heat exchanger plate inlet 41 and the heat exchanger plate outlet 42 of each heat exchanger plate 40 are interoperable, and are not fixed, that is, in actual use, according to heating For the need of medium flow, the heat exchanger plate inlet 41 can be used as the heat exchanger plate outlet 42. In contrast, the heat exchanger plate outlet 42 is used as the heat exchanger plate inlet 41.
  • the chain scraper device 70 includes two sprockets 71, two transfer chains 72, and a plurality of scrapers fixed between the two transfer chains 72.
  • the plate 73 has a plurality of squeegees 73 evenly distributed between the two conveyor chains 72.
  • the sprocket set 71 has a sprocket set drive shaft 74, and the sprocket set drive shaft 74. Used to connect to the power unit.
  • the power unit of the drying device of the present application may be a power unit composed of a motor and a speed reducer, a hydraulically driven power unit, a pneumatic power unit, and the like.

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Abstract

一种链式刮板干燥装置，包括箱体(10)、设置在箱体(10)内的至少两个换热板(40)、设置在箱体(10)内的至少一套链式刮板装置(70)；箱体(10)设置有进料口(2)、出料口(8)和蒸汽出口(3)；换热板(40)为方形金属中空结构，每个换热板(40)上均设置有用于加热介质进出的换热板进口(41)和换热板出口(42)，相邻两个换热板(40)之间为物料通道(5)；链式刮板装置(70)设置在换热板(40)上方的物料通道(5)中，每套链式刮板装置(70)包括两个链轮组(71)、两条传送链条(72)和固定在两条传送链条(72)之间的刮板(73)。该干燥装置的优点是：换热面积大，可采用的加热介质种类多，单台设备的产量大，可准确获得含水率在需要范围内的干固体物料，可通过调整换热板(40)数量形成不同干燥能力的干燥装置。

Description

一种链式刮板干燥装置 技术领域
[0001] 本申请属于固体物料干燥技术领域， 尤其涉及一种链式刮板干燥装置。
[0002] 背景技术
[0003] 固体物料可以分为块状物料、 颗粒状物料、 粉末状物料和浆状物料。 许多固体 物料含有水分， 不利于其贮存、 运输和使用， 需要进行干燥处理。 目前， 固体 物料的干燥装置种类繁多， 如回转窑、 隧道窑、 振动流化床干燥器、 空心桨叶 干燥器、 圆盘式干燥器、 真空干燥器等。 这些干燥装置或多或少存在一些问题 ， 如换热面积小、 加热介质种类受限、 单台设备产量低等。
[0004] 申请内容
[0005] 为了弥补现有技术的不足， 本申请提供了一种换热面积大、 可使用加热介质多
、 单台设备产量大的干燥装置。
[0006] 为达到上述目的， 本申请采用如下的技术方案予以实现。
[0007] 一种链式刮板干燥装置， 其包括箱体、 设置在箱体内的至少两个换热板、 设置 在箱体内的至少一套链式刮板装置； 箱体设置有进料口、 蒸汽出口和出料口， 进料口和蒸汽出口位于箱体上部， 出料口位于箱体下部； 换热板为方形金属中 空结构， 每个换热板上均设置有用于加热介质进出的换热板进口和换热板出口 ， 以换热板中心作为参照， 换热板在水平面的三个方向与箱体的垂直面接触， 换热板在水平面的剩余一个方向不与箱体的垂直面接触， 形成落料口， 相邻上 下两个换热板的落料口所处的方向正好相反， 相邻两个换热板之间为物料通道 ； 链式刮板装置设置在换热板上方的物料通道中， 每套链式刮板装置包括两个 链轮组、 两条传送链条和固定在两条传送链条之间的刮板。
[0008] 优选地， 加热介质为热水蒸汽、 热导热油、 热风、 热水的任意一种。
[0009] 优选地， 换热板呈倾斜设置， 且换热板落料口端位置低于换热板落料口相对端 位置， 换热板的上表面与水平面的夹角不大于 10度。
[0010] 优选地， 换热板可以呈水平设置， 换热板的上表面与水平面平行。 [0011] 优选地， 链式刮板装置的每个链轮组外侧套接有一条传送链条。
[0012] 优选地， 链式刮板装置的刮板有多个， 在两条传送链条之间均匀分布。
[0013] 优选地， 链式刮板装置的链轮组上有用于连接动力装置的链轮组传动轴。
[0014] 优选地， 箱体顶板与最上方的换热板之间有间隔吋， 此间隔也为物料通道。
[0015] 本申请的干燥装置具有如下几点有益效果。
[0016] 1、 加热部件由一定数量的换热板叠加而成， 换热面积大。
[0017] 2、 可采用的加热介质种类多， 如热水蒸汽、 热导热油、 热风、 热水等。
[0018] 3、 在刮板的作用下， 物料均匀移动， 换热充分， 单台设备的产量大。
[0019] 4、 通过控制进料速度和链式刮板装置的运转速度， 可准确获得含水率在需要 范围内的干固体物料。
[0020] 5、 可模块化生成， 通过调整换热板数量形成不同干燥能力的干燥装置。
[0021] 附图说明
[0022] 图 1为本申请一种链式刮板干燥装置的结构示意图。
[0023] 图 2为本申请的一个换热层的结构示意图。
[0024] 图 3为本申请的链式刮板装置的结构示意图。
[0025] 图中： 10、 箱体； 11、 箱体顶板； 2、 进料口； 3、 蒸汽出口； 40、 换热板； 41 、 换热板进口； 42、 换热板出口； 43、 换热板落料口端； 44、 换热板落料口相 对端； 5、 物料通道； 6、 落料口； 70、 链式刮板装置； 71、 链轮组； 72、 传送 链条； 73、 刮板； 74、 链轮组传动轴； 8、 出料口； 9、 支柱。
[0026] 具体实施方式
[0027] 以下结合附图对本申请的干燥装置作进一步的详细说明。
[0028] 如图 1所示， 链式刮板干燥装置包括箱体 10、 设置在箱体 10内的至少两个换热 板 40、 设置在箱体 10内的至少一套链式刮板装置 70; 箱体 10设置有进料口 2、 蒸 汽出口 3和出料口 8， 进料口 2和蒸汽出口 3位于箱体 10上部， 出料口 8位于箱体 10 下部； 换热板 40为方形金属中空结构， 每个换热板 40上均设置有用于加热介质 进出的换热板进口 41和换热板出口 42， 以换热板 40中心作为参照， 换热板 40在 水平面的三个方向与箱体 10的垂直面接触， 换热板 40在水平面的剩余一个方向 不与箱体 10的垂直面接触， 形成落料口 6， 相邻上下两个换热板 40的落料口 6所 处的方向正好相反， 相邻两个换热板 40之间为物料通道 5 ; 链式刮板装置 70设置 在换热板 40上方的物料通道 5中， 每套链式刮板装置 70包括两个链轮组 71、 两条 传送链条 72和固定在两条传送链条 72之间的刮板 73。
[0029] 所述加热介质为热水蒸汽、 热导热油、 热风、 热水的任意一种。
[0030] 所述换热板 40呈倾斜设置， 且换热板落料口端 43位置低于换热板落料口相对端
44位置， 换热板 40的上表面与水平面的夹角不大于 10度。
[0031] 所述换热板 40可以呈水平设置， 换热板 40的上表面与水平面平行。
[0032] 所述链式刮板装置 70的每个链轮组 71外侧套接有一条传送链条 72。
[0033] 所述链式刮板装置 70的刮板 73有多个， 在两条传送链条 72之间均匀分布。
[0034] 所述链式刮板装置 70的链轮组 71上有用于连接动力装置的链轮组传动轴 74。
[0035] 所述箱体顶板 11与最上方的换热板 40之间有间隔吋， 此间隔也为物料通道 5。
[0036] 干燥装置的具体工作过程为： 链式刮板装置 70的链轮组传动轴 74连接动力装置 ， 运转。 将加热介质通入换热板 40。 湿的固体物料均匀进入进料口 2， 再进入物 料通道 5。 在移动刮板 73的作用下， 固体物料在物料通道 5中缓慢移动， 经过落 料口 6进入下一层物料通道 5。 物料通道 5的上下方或下方是通有加热介质的换热 板 40， 湿的固体物料在经过物料通道 5的过程中被换热板 40加热， 湿的固体物料 中的水分变为水蒸汽挥发出来， 湿的固体物料得以变成干固体物料。 干固体物 料经出料口 8排出。 干燥过程产生的水蒸汽从箱体上部的蒸汽出口 3排出。
[0037] 一个换热层的结构示意图见图 2所示， 换热板 40为方形金属中空结构， 内部通 有加热介质， 如热水蒸汽、 热导热油、 热风、 热水等。 加热介质由换热板进口 4 1进入换热板 40内， 放出热量后经换热板出口 42排出换热板 40。
[0038] 特别说明， 每个换热板 40的换热板进口 41和换热板出口 42是可以互通使用的， 并不是固定不变的， 也就是说， 在实际使用过程中， 可以根据加热介质流动的 需要， 换热板进口 41可以作为换热板出口 42使用， 相对地， 换热板出口 42则作 为换热板进口 41使用。
[0039] 链式刮板装置的结构示意图见图 3所示， 链式刮板装置 70包括两个链轮组 71、 两条传送链条 72和固定在两条传送链条 72之间的多个刮板 73， 多个刮板 73在两 条传送链条 72之间均匀分布， 链轮组 71上有链轮组传动轴 74， 链轮组传动轴 74 用于和动力装置连接。 本申请的干燥装置可采用的动力装置有， 电机和减速机 构成的动力装置、 液压传动的动力装置、 气力传动的动力装置等。
以上所述仅为本申请的优选实施例， 并不用于限制本申请， 尽管参照前述实施 例对本申请进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前 述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替 换,凡在本申请的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本申请的保护范围之内。
技术问题
问题的解决方案
发明的有益效果

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种链式刮板干燥装置， 其特征在于： 所述链式刮板干燥装置包括箱 体、 设置在箱体内的至少两个换热板、 设置在箱体内的至少一套链式 刮板装置； 箱体设置有进料口、 蒸汽出口和出料口， 进料口和蒸汽出 口位于箱体上部， 出料口位于箱体下部； 换热板为方形金属中空结构 ， 每个换热板上均设置有用于加热介质进出的换热板进口和换热板出 口， 以换热板中心作为参照， 换热板在水平面的三个方向与箱体的垂 直面接触， 换热板在水平面的剩余一个方向不与箱体的垂直面接触， 形成落料口， 相邻上下两个换热板的落料口所处的方向正好相反， 相 两个换热板之间为物料通道； 链式刮板装置设置在换热板上方的物 料通道中， 每套链式刮板装置包括两个链轮组、 两条传送链条和固定 在两条传送链条之间的刮板。
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的一种链式刮板干燥装置， 其特征在于， 加热介 质为热水蒸汽、 热导热油、 热风、 热水的任意一种。
[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的一种链式刮板干燥装置， 其特征在于， 换热板 呈倾斜设置， 且换热板落料口端位置低于换热板落料口相对端位置， 换热板的上表面与水平面的夹角不大于 10度。
[权利要求 4] 根据权利要求 1所述的一种链式刮板干燥装置， 其特征在于， 换热板 可以呈水平设置， 换热板的上表面与水平面平行。
[权利要求 5] 根据权利要求 1所述的一种链式刮板干燥装置， 其特征在于， 链式刮 板装置的每个链轮组外侧套接有一条传送链条。
[权利要求 6] 根据权利要求 1所述的一种链式刮板干燥装置， 其特征在于， 链式刮 板装置的刮板有多个， 在两条传送链条之间均匀分布。
[权利要求 7] 根据权利要求 1所述的一种链式刮板干燥装置， 其特征在于， 链式刮 板装置的链轮组上有用于连接动力装置的链轮组传动轴。
[权利要求 8] 根据权利要求 1所述的一种链式刮板干燥装置， 其特征在于， 箱体顶 板与最上方的换热板之间有间隔吋， 此间隔也为物料通道。
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