CN220229380U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调器，属于空调器技术领域，空调器包括：机壳、换热器、风腔蜗壳、导流件；风腔蜗壳设置在机壳内，风腔蜗壳上设有第一新风进风口和第一新风出风口，导流件包括第一导流段和第二导流段，第一导流段自靠近第一新风进风口的一侧向远离第一新风进风口的一侧延伸，第二导流段连接于第一导流段远离第一新风进风口的一端，第二导流段向第一新风出风口的一侧延伸；导流件将风腔蜗壳内部分隔成多个导流腔，室外新风通过第一新风进风口引入风腔蜗壳内并通过各导流腔均匀的从第一新风出风口输出，导流腔对风腔蜗壳内的室内新风起到导流作用，风量损失减小，在风量很小的情况下，也能均匀的通过第一新风出风口输出。

Description

空调器

技术领域

本申请涉及空调的技术领域，尤其涉及一种空调器。

背景技术

空调器是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制以满足人体舒适或工艺工程要求的设备。

目前，市面上空调器出风口较长，风在风壳流动的过程中存在风量损失，风壳内靠近进风口处的风量明显大于远离进风口处的风量，距离进风口越远，风量损失越大，到达出风口处的风量越小，导致空调出风口处出风不均匀，混风也不均匀。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种空调器，风腔蜗壳内设置有导流件，将风腔蜗壳内部分隔成多个导流腔，室外新风通过第一新风进风口引入风腔蜗壳内并通过各导流腔均匀的从第一新风出风口输出。

为达到上述目的，本实用新型提供一种空调器，包括：

机壳，所述机壳上设有进风口和出风口；

换热器，所述换热器设置在所述机壳内，所述换热器靠近所述进风口；

风腔蜗壳，所述风腔蜗壳设置在所述机壳内，所述风腔蜗壳上设有第一新风进风口和第一新风出风口，所述风腔蜗壳的长度方向和所述机壳的长度方向相同，所述风腔蜗壳的长度方向为第一方向；

新风风机，所述新风风机设置在所述机壳内，所述新风风机用于将室外新风通过所述第一新风进风口引入所述风腔蜗壳内并通过所述第一新风出风口输出；

导流件，所述导流件位于所述风腔蜗壳内，所述导流件包括第一导流段和第二导流段，所述第一导流段自靠近所述第一新风进风口的一侧向远离所述第一新风进风口的一侧延伸，所述第二导流段连接于所述第一导流段远离所述第一新风进风口的一端，所述第二导流段向所述第一新风出风口的一侧延伸；

所述导流件将所述风腔蜗壳内部分隔成多个导流腔，室外新风通过所述第一新风进风口引入所述风腔蜗壳内并通过各所述导流腔均匀的从所述第一新风出风口输出。

在技术方案中，风腔蜗壳内设置有导流件，将风腔蜗壳内部分隔成多个导流腔，导流腔对风腔蜗壳内的室内新风起到导流作用，风量损失减小，在风量很小的情况下，也能均匀的通过第一新风出风口输出。

本申请其中一些实施例中，所述第一导流段间隔排列有多个，多个所述第一导流段之间平行排列。

本申请其中一些实施例中，自远离所述第一新风出风口方向，各所述导流件中的各所述第一导流段的长度逐渐增加。

本申请其中一些实施例中，所述第一新风出风口沿所述第一方向并排设置有多个，多个所述第一新风出风口的出风面积相同，多个所述第一新风出风口与多个所述导流腔一一对应连通。

本申请其中一些实施例中，定义多个所述第一导流段的排列方向为第二方向，相邻两个所述第一导流段之间的间距记为b，所述风腔蜗壳在所述第二方向上的高度记为a，所述a和所述b满足关系式：1＜a/b＜a。

本申请其中一些实施例中，各所述导流件中，所述第一导流段和所述第二导流段的连接处呈圆角。

本申请其中一些实施例中，所述第一导流段和所述第二导流段连接处的圆角半径记为R，所述R满足：b/5＜R＜a。

本申请其中一些实施例中，所述第一导流段和所述第一方向之间的夹角记为α，所述α为锐角，以将各所述导流腔内的室外新风从所述第一新风出风口输出。

本申请其中一些实施例中，所述α满足：-30°≤α≤30°。

本申请其中一些实施例中，所述机壳靠近所述第一新风出风口处开设有第二新风出风口，所述第二新风出风口在所述第一方向上的长度不小于所述第一新风出风口在所述第一方向上的长度，所述第二新风出风口用于将从所述第一新风出风口输出的室外新风输送至室内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本申请实施方式的空调器的整体结构立体图一；

图2是根据本申请实施方式的空调器的整体结构立体图二；

图3是根据本申请实施方式的空调器的整体结构主视图；

图4是根据本申请实施方式的空调器的A-A方向剖视图；

图5是根据本申请实施方式的空调器的图4中B处放大示意图；

图6是根据本申请实施方式的空调器的侧视图；

图7是根据本申请实施方式的空调器的C-C方向剖视图；

图8是根据本申请实施方式的空调器的去掉机壳的结构立体图；

图9是根据本申请实施方式的空调器的去掉机壳的结构主视图；

图10是根据本申请实施方式的空调器的风腔蜗壳和新风电机连接的结构示意图；

图11是根据本申请实施方式的空调器的局部结构示意图；

图12是根据本申请实施方式的空调器的风腔蜗壳的结构主视图；

图13是根据本申请实施方式的空调器的风腔蜗壳的结构立体图；

图14是根据本申请实施方式的空调器的风腔蜗壳的侧视图；

图15是根据本申请实施方式的空调器的风腔蜗壳的D-D方向剖视图；

图16是根据本申请实施方式的空调器的风腔蜗壳的后视图；

图17是根据本申请实施方式的空调器的风腔蜗壳的E-E方向剖视图；

图18是根据本申请实施方式的空调器的风腔蜗壳的侧视图；

图19是根据本申请实施方式的空调器的风腔蜗壳的F-F方向剖视图；

图20是根据本申请实施方式的空调器的风机蜗壳和机壳侧板的结构示意图；

图21是根据本申请实施方式的空调器的风机蜗壳和机壳侧板的结构爆炸图。

以上各图中：100、机壳；101、进风口；102、出风口；103、第二新风出风口；200、风腔蜗壳；201、第一新风出风口；202、第一新风进风口；300、换热器；400、新风风机；500、导流件；501、第一导流段；502、第二导流段；600、导流腔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”“前'、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

如附图1至图7所示，在本实用新型空调器的一个示意性实施例中，该空调器包括：机壳100、换热器300、风腔蜗壳200、新风风机400、导流件500，其中机壳100上设有进风口101和出风口102，换热器300设置在机壳100内，换热器300靠近进风口101，风腔蜗壳200设置在机壳100内，风腔蜗壳200上设有第一新风进风口202和第一新风出风口201，风腔蜗壳200的长度方向和机壳100的长度方向相同，定义风腔蜗壳200的长度方向为第一方向；新风风机400设置在机壳100内，新风风机400用于将室外新风通过第一新风进风口202引入风腔蜗壳200内并通过第一新风出风口201输出。

导流件500位于风腔蜗壳200内，导流件500包括第一导流段501和第二导流段502，第一导流段501自靠近第一新风进风口202的一侧向远离第一新风进风口202的一侧延伸，第二导流段502连接于第一导流段501远离第一新风进风口202的一端，第二导流段502向第一新风出风口201的一侧延伸。

导流件500将风腔蜗壳200内部分隔成多个导流腔600，室外新风通过第一新风进风口202引入风腔蜗壳200内并通过各导流腔600均匀的从第一新风出风口201输出。

风腔蜗壳200内设置有导流件500，将风腔蜗壳200内部分隔成多个导流腔600，导流腔600对风腔蜗壳200内的室内新风起到分流和导向的作用，新风风机400将室外新风通过第一新风进风口202引入导流腔600，各导流腔600呈长条状结构，风腔蜗壳200内的风量损失减小，在风量很小的情况下，也能均匀的通过第一新风出风口201输出，实现对室内温度的调节；且导流件500的设置还增强了风腔蜗壳200的结构强度。

如附图12至图19所示，在一些实施例中，第一导流段501间隔排列有多个，多个第一导流段501之间平行排列。室外新风能够通过各导流腔600到达各导流腔600对应的第一新风出风口201，各第一新风出风口201均匀的将室外新风输出到室外，根据不同高度的风腔蜗壳200和不同的进风量，可适应的调整第一导流段501的数量。

在一些实施例中，为提高导流件500的导流效果，任意相邻的两个第一导流段501之间的间距相同。一定量的室外新风均匀的通过各导流腔600进入室内，风量损失减小，可以保证从室外向室内引入的新风量满足用户的使用需求，进而可以提升空调器的新风效果，提升用户的使用舒适性。

在一些实施例中，第一导流段501为平板结构，使得新风气流在风腔蜗壳200内的流通顺畅，导流效果好，且平板结构便于加工。

在一些实施例中，自远离第一新风出风口201方向，各导流件500中的各第一导流段501的长度逐渐增加。最靠近第一新风出风口201的第一导流段501的长度最小，最靠近第一新风出风口201的导流腔600的体积最小，容纳的新风风量最小，此处的室外新风可快速通过第一新风出风口201输出；自远离第一新风出风口201方向，各导流腔600中的体积逐渐增大，室外新风在各导流腔600中的流程距离也逐渐增加，体积较大的导流腔600对应长度较长的第一导流段501，从而保证各导流腔600在第一新风出风口201的出风量稳定均匀。

如附图12至图13所示，在一些实施例中，第一新风出风口201沿第一方向并排设置有多个，多个第一新风出风口201的出风面积相同，多个第一新风出风口201与多个导流腔600一一对应连通。多个第一新风出风口201在第一方向上的长度相同，即多个第一新风出风口201的形状大小相同，以实现每个新风出风口的出风量相同，室外新风均匀的从风腔蜗壳200内输送到室内，提高了送风舒适型，改善用户体验。

在一些实施例中，风腔蜗壳200呈水平设置，即第一方向呈水平设置，第一新风出风口201可开设在风腔蜗壳200前侧下部，也可开设在风腔蜗壳200下侧，如此设置，可以使进入风腔蜗壳200内的室外新风直接流动至第一新风出风口201，室外新风通过第一新风出风口201可以直接流向室内，室外新风顺利地流向室内，这样可以保证空调器引入室外新风的流畅性。

在一些实施例中，第一新风出风口201呈矩形，风腔蜗壳200内靠近第一新风出风口201处设置有过滤件，以将各导流腔600内的室外新风过滤后从第一新风出风口201排出。具体地，室外新风虽然可以增加室内空气的含氧量，但是室外环境中的灰尘也会随着室外新风进入风腔蜗壳200中，如果灰尘随着室外新风直接进入室内，则会污染室内空气，严重时可能引发人体的呼吸道感染，在风腔蜗壳200中设置过滤件，过滤件可以过滤室外新风中的灰尘，可以对室外新风起到净化的作用，这样在空调器对室内空气输送室外新风的同时，可以保证室内空气的干净，进而可以提升用户的使用体验。

如附图15所示，在一些实施例中，定义多个所述第一导流段501的排列方向为第二方向，相邻两个第一导流段501之间的距离记为b，风腔蜗壳200在第二方向上的高度记为a，a和b满足关系式：1＜a/b＜a。导流件500将风腔蜗壳200分隔成多个导流腔600，各导流腔600在第二方向上的高度小于风腔蜗壳200在第二方向上的高度，各导流腔600在第二方向上的高度之和等于风腔蜗壳200在第二方向上的高度。

如附图14至图19所示，在一些实施例中，各导流件500中，第一导流段501和第二导流段502的连接处呈圆角。通过圆角连接增大了导流腔600的导流体积，利于新风气流的流动，可使新风气流顺畅的通过第一导流段501和第二导流段502的连接处流入第一新风出风口201，减少室外新风在导流腔600拐角处的损耗，保证导流腔600中室外新风的流速均匀。

在一些实施例中，第一导流段501和第二导流段502为一体成型设置，第一导流段501和第二导流段502的连接处呈圆角，不仅可以节省生产步骤，简化生产流程，通过圆角连接方便制造脱模，且导流件500具有较高的结构强度。

在一些实施例中，第一导流段501和第二导流段502连接处的圆角半径记为R，R满足：b/5＜R＜a。根据导流件500的设置数量，适应调整第一导流段501和第二导流段502连接处的圆角半径大小。

在一些实施例中，自远离第一新风进风口202方向，各导流件500中的各第二导流段502在第二方向上的高度逐渐增加。

在一些实施例中，各导流件500中的各第二导流段502的长度方向和第二方向相同。

在一些实施例中，各导流件500中的各第二导流段502的长度方向和第二方向之间的夹角为锐角。

在一些实施例中，第一导流段501和第一方向之间的夹角记为α，α为锐角，以将各导流腔600内的室外新风从第一新风出风口201输出。

在一些实施例中，第一导流段501和第一方向之间的夹角α满足：-30°≤α≤30°。便于将导流腔600内的冷凝水快速排出和导流腔600内的室外新风顺利输出。第一导流段501和第一方向上的夹角不宜过大或过小，夹角α大于30°或夹角α小于-30°时，造成新风气流在风腔蜗壳200中受到第一导流段501的风阻过大，不能形成通畅的导流腔600，影响导流腔600的导流效果。

在一些实施例中，风腔蜗壳200呈水平设置，即第一方向呈水平设置，第一导流段501的长度方向与第一方向相同，平行设置的第一导流段501安装快捷方便，可有效确保风腔蜗壳200内的进风量，使得第一新风出风口201吹出的气流流量均匀，提高了用户舒适度。

在一些实施例中，风腔蜗壳200呈水平设置，即第一方向呈水平设置，第一导流段501与第一方向之间的夹角为锐角，第一导流段501与第一方向之间的夹角为30°或-30°，可使得风腔蜗壳200内的室内新风沿着导流腔600流速稳定的输出，可以使第一新风出风口201吹出的室外新风更加柔和，确保了新风气流流动的流畅性，进而可以使用户的使用体验更加舒适。

在一些实施例中，第一导流段501自靠近第一新风进风口201的一侧向上倾斜30°设置。

在一些实施例中，第一导流段501自靠近第一新风进风口201的一侧向下倾斜30°设置。

如附图20至图21所示，在一些实施例中，机壳100靠近第一新风出风口201处开设有第二新风出风口103，第二新风出风口103在第一方向上的长度不小于第一新风出风口201在第一方向上的长度，第二新风出风口103用于将从第一新风出风口201输出的室外新风输送至室内。由于第一新风出风口201正对着第二新风出风口103，使得从第一新风出风口201输出的室外新风快速通过第二新风出风口103输送至室内，且第二新风出风口103在第一方向上的长度不小于第一新风出风口201在第一方向上的长度，第一新风出风口201输出的室外新风都可通过第二新风出风口103输送至室内，确保从第一新风出风口201输出的室外新风没有损失。

在一些实施例中，机壳100的前下侧设有出风口102，出风口102和第二新风出风口103相邻设置，室内空气从进风口101进入机壳100后，经换热器300换热形成换热气流从出风口102排出到室内，由于出风口102和第二新风出风口103相邻设置，可使空调器输送的新风气流和换热气流在是室内快速融合在一起，混风均匀，确保室内的温度适宜。

在一些实施例中，第二新风出风口103设置为网格状结构，不仅可以使网格状结构对风腔蜗壳200起到防护作用，还可以增加室外新风吹向室内的风阻，使得室外新风经过第二新风出口时的流速更加稳定，从第一新风出风口201输出的室外新风均匀的输送至室内，输出的室外新风更加柔和，用户的使用体验更加舒适。

在一些实施例中，第一新风进风口202用于与新风管相连通，新风管的一端与风腔蜗壳200相连通，另一端与室外相连通，这样可以使室外新风通过第一新风进风口202顺利进入新风管，然后经过新风管直接进入风腔蜗壳200内，如此设置，可以使室外新风进入风腔蜗壳200的路径直接顺畅，增大了进风量，可以在风腔蜗壳200中被分隔成多个导流腔600的情况下，保证室外新风顺利进入风腔蜗壳200中，从而可以使空调器的新风功能稳定运行。

机壳100上设有进风口101和出风口102，空调器工作时，可以通过风机的运转将机壳100外部的气流通过进风口101引入机壳100内，然后经由换热器300换热形成换热气流，换热气流在风机的驱动下，通过出风口102向机壳100外部加速输出，从而使空调器向室内输送温度适宜的气流。

本实施例通过在风腔蜗壳200上设置有导流件500，导流件500将风腔蜗壳200内部分隔成多个导流腔600，导流腔600对风腔蜗壳200内的室内新风起到分流和导向的作用，室外新风通过第一新风进风口202引入风腔蜗壳200内并通过各导流腔600均匀的从第一新风出风口201输出，使得风腔蜗壳200内的风量损失减小，在风量很小的情况下，也能均匀的通过第一新风出风口201输出，实现对室内温度的有效调节。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，其包括：

机壳，所述机壳上设有进风口和出风口；

换热器，所述换热器设置在所述机壳内，所述换热器靠近所述进风口；

风腔蜗壳，所述风腔蜗壳设置在所述机壳内，所述风腔蜗壳上设有第一新风进风口和第一新风出风口，所述风腔蜗壳的长度方向和所述机壳的长度方向相同，所述风腔蜗壳的长度方向为第一方向；

新风风机，所述新风风机设置在所述机壳内，所述新风风机用于将室外新风通过所述第一新风进风口引入所述风腔蜗壳内并通过所述第一新风出风口输出；

导流件，所述导流件位于所述风腔蜗壳内，所述导流件包括第一导流段和第二导流段，所述第一导流段自靠近所述第一新风进风口的一侧向远离所述第一新风进风口的一侧延伸，所述第二导流段连接于所述第一导流段远离所述第一新风进风口的一端，所述第二导流段向所述第一新风出风口的一侧延伸；

所述导流件将所述风腔蜗壳内部分隔成多个导流腔，室外新风通过所述第一新风进风口引入所述风腔蜗壳内并通过各所述导流腔均匀的从所述第一新风出风口输出。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一导流段间隔排列有多个，多个所述第一导流段之间平行排列。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，自远离所述第一新风出风口方向，各所述导流件中的各所述第一导流段的长度逐渐增加。

4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述第一新风出风口沿所述第一方向并排设置有多个，多个所述第一新风出风口的出风面积相同，多个所述第一新风出风口与多个所述导流腔一一对应连通。

5.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，定义多个所述第一导流段的排列方向为第二方向，相邻两个所述第一导流段之间的距离记为b，所述风腔蜗壳在所述第二方向上的高度记为a，所述a和所述b满足关系式：1＜a/b＜a。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，各所述导流件中，所述第一导流段和所述第二导流段的连接处呈圆角。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述第一导流段和所述第二导流段连接处的圆角半径记为R，所述R满足：b/5＜R＜a。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的空调器，其特征在于，所述第一导流段和所述第一方向之间的夹角记为α，所述α为锐角，以将各所述导流腔内的室外新风从所述第一新风出风口输出。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述α满足：-30°≤α≤30°。

10.根据权利要求1中所述的空调器，其特征在于，所述机壳靠近所述第一新风出风口处开设有第二新风出风口，所述第二新风出风口在所述第一方向上的长度不小于所述第一新风出风口在所述第一方向上的长度，所述第二新风出风口用于将从所述第一新风出风口输出的室外新风输送至室内。