CN220229242U - 一种锅炉余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉余热回收利用装置，涉及工业锅炉技术领域。本实用新型包括:加热机构，用于加热物件，所述加热机构包括安装筒，所述安装筒的内部上侧嵌有水浴锅，所述安装筒内部底侧固设有导热管，所述导热管与水浴锅外壁相贴合；进气管，所述进气管一端与导热管的下端口相连通，且其远离导热管的一端连通有排烟管，所述排烟管的另一端与锅炉排烟口相连通；搅拌机构，设置在安装筒上方，用于搅拌物件。本实用新型设置的锅炉余热回收利用装置能够高效地回收利用锅炉排出的余热，用于加热、烘干等工艺过程，并且能够对尾气进行有效处理，具有较好的环境保护效果，实用性较高，值得普遍应用与推广。

Description

一种锅炉余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉设备技术领域，具体涉及一种锅炉余热回收利用装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉在工作时所排的烟中含有大量的热量，直接排放到空气中会浪费大量的能量，不符合节能减排发展的要求，目前市场上一些余热回收利用装置，普遍回收效率不高，损失较大，很难充分回收废气中的热能，因此我们提出一种锅炉余热回收利用装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种锅炉余热回收利用装置，包括:

加热机构，用于加热物件，所述加热机构包括安装筒，所述安装筒的内部上侧嵌有水浴锅，所述安装筒内部底侧固设有导热管，所述导热管与水浴锅外壁相贴合；

进气管，所述进气管一端与导热管的下端口相连通，且其远离导热管的一端连通有排烟管，所述排烟管的另一端与锅炉排烟口相连通；

搅拌机构，设置在安装筒上方，用于搅拌物件；

烘干机构，用于烘干物件，所述烘干机构的进气口与导热管的上端口相连通；

尾气处理机构，用于处理尾气，所述尾气处理机构与烘干机构的出气口相连通。

进一步地，所述导热管为铜管，且其形状为涡状。

进一步地，所述搅拌机构包括固设在安装筒顶部的三角支架，所述三角支架的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有安装轴，所述安装轴的表面等间距设置有搅拌叶片。

进一步地，所述烘干机构包括连接在安装筒一侧的匚型板，所述匚型板的内侧壁之间间隔固设有固定管，所述固定管的侧壁之间等间距连通有烘干管，其中一个所述固定管上设置有与导热管相连通的进气口，且另一个固定管上设置有与尾气处理机构相连通的出气口。

进一步地，所述尾气处理机构包括安装在烘干机构边侧的布袋除尘器，所述布袋除尘器的进气端与烘干机构的出气口之间连通有连接管。

进一步地，所述布袋除尘器的一侧安装有抽风机，所述抽风机的吸口与所述布袋除尘器的出气端相连通。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置的锅炉余热回收利用装置能够高效地回收利用锅炉排出的余热，用于加热、烘干等工艺过程，并且能够对尾气进行有效处理，具有较好的环境保护效果，实用性较高，值得普遍应用与推广。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型又一立体结构示意图；

图3是本实用新型安装筒内部结构示意图。

附图标记：1、加热机构；101、安装筒；102、水浴锅；103、导热管；2、进气管；3、排烟管；4、搅拌机构；401、三角支架；402、电机；403、安装轴；404、搅拌叶片；5、烘干机构；501、匚型板；502、固定管；503、烘干管；6、尾气处理机构；601、布袋除尘器；602、连接管；603、抽风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本申请提供了一种锅炉余热回收利用装置，主要用于解决现有技术中，一些余热回收利用装置，普遍回收效率不高，损失较大，很难充分回收废气中的热能的问题，并提供了如下技术方案，下面将结合图1-图3做详细的说明：

一种锅炉余热回收利用装置，包括:

加热机构1，用于加热物件，加热机构1包括安装筒101，安装筒101的内部上侧嵌有水浴锅102，安装筒101内部底侧固设有导热管103，导热管103与水浴锅102外壁相贴合；

进气管2，进气管2一端与导热管103的下端口相连通，且其远离导热管103的一端连通有排烟管3，排烟管3的另一端与锅炉排烟口相连通；

搅拌机构4，设置在安装筒101上方，用于搅拌物件；

烘干机构5，用于烘干物件，烘干机构5的进气口与导热管103的上端口相连通；

尾气处理机构6，用于处理尾气，尾气处理机构6与烘干机构5的出气口相连通。

更具体的该锅炉余热回收利用装置包括加热机构1、进气管2、搅拌机构4、烘干机构5和尾气处理机构6等几部分，其中加热机构1是本装置的核心部件，其主要作用是通过导热管103将锅炉排出的烟气中的余热传递给水浴锅102，使水浴锅102内水升温，从而使物件得以消毒，搅拌机构4设置在安装筒101上方，主要是为了使物件均匀受热，从而达到消毒处理的均匀性和高质量，烘干机构5主要是为了在消毒处理后对物件进行烘干和干燥，尾气处理机构6是为了处理水浴锅102排出的热气体和烘干机构5中运行过程中所产生的尾气，综上所述，这种锅炉余热回收利用装置可以有效地回收利用锅炉排出的余热，用于加热、烘干和干燥等工艺过程，并且能够对尾气进行有效处理，达到环保要求。

如图3所示，在一些实施例中，导热管103为铜管，且其形状为涡状，更具体的，导热管103的作用是将余热高效地传递给水浴锅102，使得里面的物品能够充分利用余热加热，铜管是一种导热性能良好、不易发生腐蚀的金属管材料，相比其他金属管材料具有更好的导热性能和换热面积，通过将导热管103的形状设计成涡状，可以进一步提高其换热面积，涡状导热管103的内部表面呈现类似于涡旋的形式，使得流体在管内形成了旋涡流动，从而增加了流体在管内的滞留时间和接触面积，提高了换热效率，此外，涡状导热管103还具有流体均匀分布、抗堵塞性能好等优点，能够在保证高效换热的同时防止堵塞。

如图2所示，在一些实施例中，搅拌机构4包括固设在安装筒101顶部的三角支架401，三角支架401的顶部安装有电机402，电机402的输出端连接有安装轴403，安装轴403的表面等间距设置有安装轴403，更具体的，搅拌机构4的主要作用是为了使安装筒101内的物品能够充分受热，达到均匀加热的效果，当物品处于加热过程中，由于自身特性或者容器本身造成不均匀加热的情况时，搅拌机构4就可以通过安装轴403上的搅拌叶片404带动水浴锅102内的物品连续翻转，使得物品被均匀地暴露在高温环境中，从而达到均匀加热的目的，固设在安装筒101顶部的三角支架401，可以提供稳定的支撑作用，使得搅拌机构4在运行过程中不容易晃动或者倾斜，电机402是搅拌机构4的动力来源，通过输出端连接有安装轴403来带动安装在其表面的搅拌叶片404连续旋转，通过上述设计，搅拌机构4可以有效地帮助物品充分受热，达到均匀加热的目的，使得水浴锅102内的物品可以充分利用余热加热，达到高效的加热效果。

如图3所示，在一些实施例中，烘干机构5包括连接在安装筒101一侧的匚型板501，匚型板501的内侧壁之间间隔固设有固定管502，固定管502的侧壁之间等间距连通有烘干管503，其中一个固定管502上设置有与导热管103相连通的进气口，且另一个固定管502上设置有与尾气处理机构6相连通的出气口，更具体的，高温烟气经过烘干管503之后流到其中一个固定管502的内部，接着通过烘干管503流向另一个固定管502，工作人员可以将水浴消毒之后的物件放置在烘干管503上进行烘干。

如图3所示，在一些实施例中，尾气处理机构6包括安装在烘干机构5边侧的布袋除尘器601，布袋除尘器601的进气端与烘干机构5的出气口之间连通有连接管602，更具体的，当经过烘干机构5的高温尾气从出气口流出时，先通过连接管602进入布袋除尘器601中，布袋除尘器601的工作原理是利用滤袋对尾气进行过滤，固体颗粒和其他杂质则会留在滤袋表面，经过多次过滤后，大部分的杂质都被除去了，干净的尾气再从布袋除尘器601的出口排放到大气中，通过这种设计，布袋除尘器601可以有效地去除尾气中的固体颗粒和其他杂质，提高尾气排放的安全性和环保性，与此同时，烘干机构5和布袋除尘器601的连通设计可以使整个处理系统更加紧凑和高效，减小系统的能耗和空间占用。

如图3所示，在一些实施例中，布袋除尘器601的一侧安装有抽风机603，抽风机603的吸口与布袋除尘器601的出气端相连通，更具体的，当干净的尾气从布袋除尘器601的出口排放时，抽风机603会产生负压，提高尾气流动速度，可以使整个系统更加高效和紧凑。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于，包括:

加热机构（1），用于加热物件，所述加热机构（1）包括安装筒（101），所述安装筒（101）的内部上侧嵌有水浴锅（102），所述安装筒（101）内部底侧固设有导热管（103），所述导热管（103）与水浴锅（102）外壁相贴合；

进气管（2），所述进气管（2）一端与导热管（103）的下端口相连通，且其远离导热管（103）的一端连通有排烟管（3），所述排烟管（3）的另一端与锅炉排烟口相连通；

搅拌机构（4），设置在安装筒（101）上方，用于搅拌物件；

烘干机构（5），用于烘干物件，所述烘干机构（5）的进气口与导热管（103）的上端口相连通；

尾气处理机构（6），用于处理尾气，所述尾气处理机构（6）与烘干机构（5）的出气口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于，所述导热管（103）为铜管，且其形状为涡状。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于，所述搅拌机构（4）包括固设在安装筒（101）顶部的三角支架（401），所述三角支架（401）的顶部安装有电机（402），所述电机（402）的输出端连接有安装轴（403），所述安装轴（403）的表面等间距设置有搅拌叶片（404）。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于，所述烘干机构（5）包括连接在安装筒（101）一侧的匚型板（501），所述匚型板（501）的内侧壁之间间隔固设有固定管（502），所述固定管（502）的侧壁之间等间距连通有烘干管（503），其中一个所述固定管（502）上设置有与导热管（103）相连通的进气口，且另一个固定管（502）上设置有与尾气处理机构（6）相连通的出气口。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于，所述尾气处理机构（6）包括安装在烘干机构（5）边侧的布袋除尘器（601），所述布袋除尘器（601）的进气端与烘干机构（5）的出气口之间连通有连接管（602）。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉余热回收利用装置，其特征在于，所述布袋除尘器（601）的一侧安装有抽风机（603），所述抽风机（603）的吸口与所述布袋除尘器（601）的出气端相连通。