CN220229231U - 一种射流烟囱 - Google Patents

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鲁光新
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朱红霞
朱红军
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Abstract

本实用新型公开了一种射流烟囱,包括烟囱主体,所述烟囱主体上连接设有排烟管,所述排烟管与所述烟囱主体连通,并位于所述烟囱主体一侧,所述排烟管一侧设有风机,所述风机的出风端与所述烟囱主体连通,所述烟囱主体远离所述风机的一端设有烟囱盖,所述烟囱盖与所述烟囱主体连接,所述烟囱盖内设有过滤板,所述过滤板与所述烟囱盖内壁连接;将射流风直接通过烟囱主体内部,与烟尘混合并带动烟囱烟气烟尘排出,风机位于出烟管下端,烟气烟尘不流经风机内部,避免了高温烟气对风机电机温度的影响,不影响电机的使用寿命,同时,烟尘也不与风机的叶片相接触,避免了烟尘在风机叶片上粘附,免去了繁杂的风机叶片清理工序。

Description

一种射流烟囱
技术领域
本实用新型属于烟囱技术领域,具体涉及一种射流烟囱。
背景技术
烟囱是一种为锅炉、炉子、壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构,烟囱通常是垂直的,或尽可能接近垂直,以确保气体平稳流动,吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应。
目前,为了提高排放速度,通过安装射流风机来辅助烟囱的通风,然而烟气排出时流经风机的内部,与风机叶片相接触,大量烟尘粘附在风机叶片上,影响烟尘的排放,同时,需要定期对风机叶片进行繁琐的清洗;此外,烟气中含有有毒气体,烟囱盖缺少对烟气的净化处理,直接排放对空气造成污染。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种射流烟囱。
本实用新型所采用的技术方案为:包括烟囱主体,所述烟囱主体上连接设有排烟管,所述排烟管与所述烟囱主体连通,并位于所述烟囱主体一侧,所述排烟管一侧设有风机,所述风机的出风端与所述烟囱主体连通,所述烟囱主体远离所述风机的一端设有烟囱盖,所述烟囱盖与所述烟囱主体连接,所述烟囱盖内设有过滤板,所述过滤板与所述烟囱盖内壁连接。
作为本实用新型的优选,所述排烟管的轴线与所述烟囱主体轴线垂直,所述风机出风端设有连接管,所述连接管与所述风机连通,所述连接管远离所述风机的一端设有延长管,所述延长管与所述连接管连通,并安装在所述烟囱主体内,所述延长管在所述烟囱主体上的高度高于所述排烟管在所述烟囱主体上的高度。
作为本实用新型的优选,所述连接管为L型连接管,在所述烟囱主体内部形成混合腔,所述混合腔通过所述延长管与所述风机出风端连通,所述延长管外径小于所述烟囱主体的内径。
作为本实用新型的优选,所述烟囱盖上设有出烟口,所述出烟口设有多个,多个所述出烟口沿所述烟囱盖周面环形阵列分布,所述出烟口与所述烟囱主体内部连通。
作为本实用新型的优选,所述烟囱盖周面上开设有弧形槽,所述弧形槽位于所述出烟口一侧,所述弧形槽内设有安装夹,所述安装夹与所述弧形槽卡合,所述安装夹上设有活性炭板,所述活性炭板与所述安装夹固定连接。
作为本实用新型的优选,烟囱盖底部设有法兰盘,所述法兰盘一侧与所述烟囱盖固定连接,另一侧连接所述烟囱主体。
作为本实用新型的优选,所述过滤板与所述烟囱盖内壁固定连接,所述过滤板位于所述出烟口和所述活性炭板之间。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型作为一种射流烟囱,将射流风直接通过烟囱主体内部,与烟尘混合并带动烟囱烟气烟尘排出,风机位于出烟管下端,烟气烟尘不流经风机内部,避免了高温烟气对风机电机温度的影响,不影响电机的使用寿命,同时,烟尘也不与风机的叶片相接触,避免了烟尘在风机叶片上粘附,免去了繁杂的风机叶片清理工序。
2、通过在烟囱盖上设有活性炭吸附板,能够对混合腔内排出气体中的有害气体进行吸附,降低排出气体中有害物质的含量,通过设置过滤板,能防止外界气体中杂质颗粒物进入腔体内部,能杜绝外界杂质的进入。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正面剖视结构示意图;
图3是本实用新型烟囱盖剖视的结构示意图。
图中:1、烟囱主体;2、排烟管;3、风机;4、烟囱盖;5、过滤板;6、连接管;7、延长管;8、混合腔;9、出烟口;10、安装夹;11、活性炭板;12、法兰盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1-3说明本实用新型的具体实施方式,一种射流烟囱,包括烟囱主体1,所述烟囱主体1上连接设有排烟管2,排烟管2连接烟气的出口,使烟气通过排烟管2进入烟囱主体1内,所述排烟管2与所述烟囱主体1连通,并位于所述烟囱主体1一侧,所述排烟管2一侧设有风机3,所述风机3的出风端与所述烟囱主体1连通,风机3向烟囱主体1的底部通入高压冷风,一方面提供压力驱使烟气快速从烟囱上端流出,另一方面能降低烟气排除的温度,所述烟囱主体1远离所述风机3的一端设有烟囱盖4,所述烟囱盖4与所述烟囱主体1连接,烟囱盖4上端呈锥形状,能防止雨水进入烟囱主体1内,所述烟囱盖4内设有过滤板5,所述过滤板5与所述烟囱盖4内壁连接,过滤板5能防止外界气体流动时,将颗粒物杂质吹进烟囱主体1内,能对烟囱主体1及内部零件进行保护,通过将烟气从烟囱主体1一侧导入,风机3产生的射流风向烟囱底端吹入,避免烟气与风机3内部直接接触,防止了烟尘对风机3叶片的污染与损伤。
有益的,所述排烟管2的轴线与所述烟囱主体1轴线垂直,所述风机3出风端设有连接管6,所述连接管6与所述风机3连通,连接管6通过安装卡环与风机3的出风端连通,实现对烟囱主体1内部的通风,所述连接管6远离所述风机3的一端设有延长管7,所述延长管7与所述连接管6连通,并安装在所述烟囱主体1内,所述延长管7在所述烟囱主体1上的高度高于所述排烟管2在所述烟囱主体1上的高度,延长管7的设置,能防止烟囱主体1内的气体倒流进入连接管6,通过将延长管7在烟囱主体1上的高度设置较高,能使在烟囱主体1上区域内的气压降低,进而提高了排烟管2烟气的排出,提高了烟尘排出速度。
有益的,所述连接管6为L型连接管6,在所述烟囱主体1内部形成混合腔8,所述混合腔8通过所述延长管7与所述风机3出风端连通,所述延长管7外径小于所述烟囱主体1的内径,使排烟管2排出的烟气从延长管7一侧流向烟囱混合腔8上端,最终从烟囱盖4排出。
有益的,所述烟囱盖4上设有出烟口9,所述出烟口9设有多个,多个所述出烟口9沿所述烟囱盖4周面环形阵列分布,所述出烟口9与所述烟囱主体1内部连通,混合腔8内的气体最终从出烟口9排出。
有益的,所述烟囱盖4周面上开设有弧形槽,弧形槽开设在烟囱主体1底部,所述弧形槽位于所述出烟口9一侧,所述弧形槽内设有安装夹10,所述安装夹10与所述弧形槽卡合,可对活性炭板11进行更换,通过拆卸底部设有的法兰盘12,安装夹10便可在弧形槽内向下滑出,实现对活性炭板11的定期更换,所述安装夹10上设有活性炭板11,所述活性炭板11与所述安装夹10固定连接,烟囱盖4底部设有法兰盘12,所述法兰盘12一侧与所述烟囱盖4固定连接,另一侧连接所述烟囱主体1,法兰用于对安装夹10的限位,同时用于烟囱盖4与烟囱主体1之间的连接。
有益的,所述过滤板5与所述烟囱盖4内壁固定连接,所述过滤板5位于所述出烟口9和所述活性炭板11之间,过滤板5能防止外界空气流动时携带杂质颗粒物进入混合腔8内。
本实用新型工作原理:
将排烟管2连接锅炉的烟气排放口,将风机3的出风端连通连接管6,启动风机3,风机3的出风端向连接管6内吹入高压冷风;
高压冷风通过延长管7的导向流入混合腔8内,流入的高压冷风与排烟管2流入的高温烟尘气体在混合腔8内相结合,风机3吹向的高压冷气稀释了烟尘气体的浓度和降低了其温度,在风机3的不断吹入气体压力下,形成的混合气流入烟囱盖4内;
进入烟囱盖4后,在活性炭板11的吸附作用下,对混合气体中的有害气体进行吸附,降低排放气体中有害气体的含量,结合的混合气最终从出烟口9排出;
其中,通过将延长管7上端高于排烟管2的设置,风机3的不断工作在混合腔8上部形成低气压,提高排出管烟气的流出,提高了烟尘气体排放速度,过滤板5能防止外界杂质的进入。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种射流烟囱,其特征在于:包括烟囱主体,所述烟囱主体上连接设有排烟管,所述排烟管与所述烟囱主体连通,并位于所述烟囱主体一侧,所述排烟管一侧设有风机,所述风机的出风端与所述烟囱主体连通,所述烟囱主体远离所述风机的一端设有烟囱盖,所述烟囱盖与所述烟囱主体连接,所述烟囱盖内设有过滤板,所述过滤板与所述烟囱盖内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种射流烟囱,其特征在于:所述排烟管的轴线与所述烟囱主体轴线垂直,所述风机出风端设有连接管,所述连接管与所述风机连通,所述连接管远离所述风机的一端设有延长管,所述延长管与所述连接管连通,并安装在所述烟囱主体内,所述延长管在所述烟囱主体上的高度高于所述排烟管在所述烟囱主体上的高度。
3.根据权利要求2所述的一种射流烟囱,其特征在于:所述连接管为L型连接管,在所述烟囱主体内部形成混合腔,所述混合腔通过所述延长管与所述风机出风端连通,所述延长管外径小于所述烟囱主体的内径。
4.根据权利要求1所述的一种射流烟囱,其特征在于:所述烟囱盖上设有出烟口,所述出烟口设有多个,多个所述出烟口沿所述烟囱盖周面环形阵列分布,所述出烟口与所述烟囱主体内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种射流烟囱,其特征在于:所述烟囱盖周面上开设有弧形槽,所述弧形槽位于所述出烟口一侧,所述弧形槽内设有安装夹,所述安装夹与所述弧形槽卡合,所述安装夹上设有活性炭板,所述活性炭板与所述安装夹固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种射流烟囱,其特征在于:烟囱盖底部设有法兰盘,所述法兰盘一侧与所述烟囱盖固定连接,另一侧连接所述烟囱主体。
7.根据权利要求5所述的一种射流烟囱,其特征在于:所述过滤板与所述烟囱盖内壁固定连接,所述过滤板位于所述出烟口和所述活性炭板之间。
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