CN220227486U - 一种对置式机动往复泵的半连杆连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及往复泵技术领域，公开了一种对置式机动往复泵的半连杆连接结构，右连杆设于左连杆的一侧，右连杆与左连杆相互靠近的两侧分别开设有与曲轴适配的连接开口，将螺母套设于限位口中，将螺栓从连接口插接至固定口中，旋转螺栓，将螺栓与螺母螺纹连接，可实现将左连杆与右连杆连接于曲轴上的目的，进一步的，将横杆与十字槽套设，横杆由限位部件限制其位置，在连杆在往复移动时，产生的惯性、细微震动，可能够保证螺栓不会产生转动而位移的问题，解决了现有技术中在将连杆组装于曲轴上时采用的都是常规紧固连接，长时间使用随着连杆的往复移动会出现松动的问题。

Description

一种对置式机动往复泵的半连杆连接结构

技术领域

本实用新型涉及往复泵技术领域，具体涉及一种对置式机动往复泵的半连杆连接结构。

背景技术

往复泵的主要特点是：①效率高而且高效区宽。②能达到很高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。③具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。④流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性，脉动更大。通常需要在排出管路上（有时还在吸入管路上）设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。⑤速度低，尺寸大，结构较离心泵复杂，需要有专门的泵阀，制造成本和安装费用都较高。活塞泵主要用于给水，手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高压液源，如水压机的高压水供给，它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。隔膜泵特别适合于输送有剧毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和柱塞泵还可当作计量泵使用，对置式机动往复泵的水平对置柱塞组件安装在曲轴的两边，水平对置柱塞组件的传统安装方式包括错位安装和对中安装。

现有技术中的连杆，两个半圆环在进行固定的时候，采用的都是常规连接，长时间使用随着连杆的往复移动会出现松动的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对置式机动往复泵的半连杆连接结构，解决了现有技术中的连杆，两个半圆环在进行固定的时候，采用的都是常规连接，长时间使用随着连杆的往复移动会出现松动的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种对置式机动往复泵的半连杆连接结构，包括：

左连杆；

右连杆，设于所述左连杆的一侧，所述右连杆与所述左连杆相互靠近的两侧分别开设有与曲轴适配的连接开口；

限位口，开设于所述左连杆的一侧，所述右连杆和左连杆的一侧均开设有固定口，所述左连杆上的固定口与所述限位口连通，所述右连杆的一侧开设有与所述固定口连通的连接口；

横槽，开设于所述右连杆的一侧，与所述连接口连通；

螺栓，设于所述固定口内，所述限位口内设有与所述螺栓螺纹连接的螺母；

十字槽，开设于所述螺栓的一端；

横杆，设于所述横槽内，与所述十字槽套设；

限位部件，设于所述右连杆上，用于限制所述横杆的位置。

优选的，所述限位部件包括连接于所述横杆一侧的第一杆，所述右连杆的一侧设有与所述第一杆滑动套设的第二杆，所述第二杆与所述第一杆之间连接有第一弹簧。

优选的，所述第二杆的一端连接有连接环，所述连接环与所述右连杆转动连接。

优选的，所述右连杆的两侧分别设有竖杆，所述竖杆的顶部连接有梯形块，所述梯形块的顶部开设有与所述第一杆滑动套设的顶部开口。

优选的，所述右连杆的一侧开设有侧边开口，两个所述竖杆之间连接有连接杆。

优选的，所述连接杆与所述侧边开口之间连接有第二弹簧。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置连接开口，在使用时，将右连杆与左连杆套设于曲轴的外壁，两个连接开口组合能够形成一个与曲轴套设的环形口，具体的，将螺母套设于限位口中，将螺栓从连接口插接至固定口中，旋转螺栓，将螺栓与螺母螺纹连接，可实现将左连杆与右连杆连接于曲轴上的目的，进一步的，将横杆与十字槽套设，横杆由限位部件限制其位置，在连杆在往复移动时，产生的惯性、细微震动，可能够保证螺栓不会产生转动而位移的问题，解决了现有技术中在将连杆组装于曲轴上时采用的都是常规紧固连接，长时间使用随着连杆的往复移动会出现松动的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的右连杆结构示意图；

图3是本实用新型的左连杆、右连杆、螺栓连接的爆炸示意图；

图4是本实用新型的右连杆与螺栓连接的爆炸示意图；

图5是本实用新型的连接杆结构示意图；

图6是本实用新型的限位部件结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大图。

附图标记：

100、左连杆；101、右连杆；102、连接开口；103、限位口；104、固定口；105、连接口；106、横槽；107、螺栓；108、螺母；109、十字槽；110、横杆；

200、第一杆；201、第二杆；202、第一弹簧；203、连接环；

300、竖杆；301、梯形块；302、顶部开口；303、侧边开口；304、连接杆；305、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图7，一种对置式机动往复泵的半连杆连接结构，包括左连杆100、右连杆101、限位口103、横槽106、螺栓107、十字槽109、横杆110以及限位部件。 右连杆101设于左连杆100的一侧，右连杆101与左连杆100相互靠近的两侧分别开设有与曲轴适配的连接开口102，限位口103开设于左连杆100的一侧，左连杆100和右连杆101的一侧均开设有固定口104，左连杆100上的固定口104与限位口103连通，右连杆101的一侧开设有与固定口104连通的连接口105，横槽106开设于右连杆101的一侧，与连接口105连通，螺栓107设于固定口104内，限位口103内设有与螺栓107螺纹连接的螺母108，十字槽109开设于螺栓107的一端，横杆110设于横槽106内，与螺栓107上的十字槽109套设，限位部件设于右连杆101上，用于限制横杆110的位置。

通过设置连接开口102，在使用时，将右连杆101与左连杆100套设于曲轴的外壁，两个连接开口102组合形成一个与曲轴套设的环形口，具体的，将螺母108套设于限位口103中，将螺栓107从连接口105插接至固定口104中，旋转螺栓107，将螺栓107与螺母108螺纹连接，可实现将左连杆100与右连杆101连接于曲轴上的目的，进一步的，将横杆110与十字槽109套设，横杆110由限位部件限制其位置，在连杆在往复移动时，产生的惯性、细微震动，可能够保证螺栓107不会产生转动而松动的问题，解决了现有技术中在将连杆组装于曲轴上时采用的都是常规紧固连接，长时间使用随着连杆的往复移动会出现松动的问题。

作为本实用新型进一步的，限位部件包括连接于横杆110一侧的第一杆200，右连杆101的一侧设有与第一杆200滑动套设的第二杆201，第二杆201与第一杆200之间连接有第一弹簧202。

通过设置第一弹簧202，第二杆201通过第一弹簧202对第一杆200进行限位，利用第一弹簧202的力限制第一杆200与横杆110的位置，保证了横杆110在跟随右连杆101移动时不会因离心力的影响而产生位移，进而与十字槽109脱离的问题。

作为本实用新型进一步的，第二杆201的一端连接有连接环203，连接环203与右连杆101转动连接。

通过设置连接环203，连接环203能够对第二杆201的位置进行限制，第二杆201、第一杆200与横杆110能够以连接环203为圆心转动，在安装与拆卸右连杆101时，可移动横杆110的位置，让横杆110与第一杆200位移并拉伸第一弹簧202，在横杆110离开横槽106后，以连接环203为圆心转动横杆110，可让横杆110脱离横槽106，方便作业人员利用螺丝刀等工具旋转螺栓107。

作为本实用新型进一步的，右连杆101的两侧分别设有竖杆300，竖杆300的顶部连接有梯形块301，梯形块301的顶部开设有与第一杆200滑动套设的顶部开口302。

通过设置竖杆300，在使用时作业人员可移动两个竖杆300的位置，竖杆300移动能够让梯形块301挤压横杆110的位置，横杆110沿着横槽106的路径移动，直至横杆110离开横槽106，方便作业人员移动横杆110位置。

作为本实用新型进一步的，右连杆101的一侧开设有侧边开口303，两个竖杆300之间连接有连接杆304。

通过设置连接杆304，连接杆304能够对竖杆300的位置进行限位，可避免竖杆300在移动时产生偏移的问题。

作为本实用新型进一步的，连接杆304与侧边开口303之间连接有第二弹簧305。

通过设置第二弹簧305，第二弹簧305能够对连接杆304的位置进行限制，可以保证连接杆304、竖杆300在跟随右连杆101往复移动时不会因离心力产生移动的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种对置式机动往复泵的半连杆连接结构，其特征在于，包括：

左连杆；

右连杆，设于所述左连杆的一侧，所述右连杆与所述左连杆相互靠近的两侧分别开设有与曲轴适配的连接开口；

限位口，开设于所述左连杆的一侧，所述右连杆和左连杆的一侧均开设有的固定口，所述左连杆上的固定口与所述限位口连通，所述右连杆的一侧开设有与所述固定口连通的连接口；

横槽，开设于所述右连杆的一侧，与所述连接口连通；

螺栓，设于所述固定口内，所述限位口内设有与所述螺栓螺纹连接的螺母；

十字槽，开设于所述螺栓的一端；

横杆，设于所述横槽内，与所述十字槽套设；

限位部件，设于所述右连杆上，用于限制所述横杆的位置。

2.根据权利要求1所述的一种对置式机动往复泵的半连杆连接结构，其特征在于，所述限位部件包括连接于所述横杆一侧的第一杆，所述右连杆的一侧设有与所述第一杆滑动套设的第二杆，所述第二杆与所述第一杆之间连接有第一弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种对置式机动往复泵的半连杆连接结构，其特征在于，所述第二杆的一端连接有连接环，所述连接环与所述右连杆转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种对置式机动往复泵的半连杆连接结构，其特征在于，所述右连杆的两侧分别设有竖杆，所述竖杆的顶部连接有梯形块，所述梯形块的顶部开设有与所述第一杆滑动套设的顶部开口。

5.根据权利要求4所述的一种对置式机动往复泵的半连杆连接结构，其特征在于，所述右连杆的一侧开设有侧边开口，两个所述竖杆之间连接有连接杆。

6.根据权利要求5所述的一种对置式机动往复泵的半连杆连接结构，其特征在于，所述连接杆与所述侧边开口之间连接有第二弹簧。