CN201047339Y - 超高压三缸柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
超高压三缸柱塞泵,有泵的外壳,外壳的一头连接端盖和另一头连接泵体,端盖中制有油位孔和放油孔,油位孔中安装油位螺塞,放油孔中安装放油螺塞,外壳内安装由电动机或者内燃机作为动力带动的传动机构,传动机构有曲轴和连杆,连杆经过销子连接柱塞,柱塞安装在外壳及泵体中,泵体有进水口和出水口,泵体内有进水阀组件和出水阀组件,其特征在于柱塞外有缸套和油封件,在柱塞头部的外壁镶有耐磨柱塞套,并有固定螺钉,在柱塞套与泵体之间安装水封件和防尘定位套,防尘定位套中有防尘圈。本技术方案采用三缸柱塞,运行平稳,压力高,体积小,重量轻,移动方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及超高压三缸柱塞泵,主要适用于工业除锈,清洗锅炉内壁结垢,疏通下水管道,清除外墙污染物(如广告、标语等),也可用于消防等。
背景技术
高压泵的种类较多,例如在工业上高压泵可应用于除锈,如钢板表面除锈,清除外墙污染物,如广告、标语,特别是所述的“牛皮癣”,也可用于疏通下水道,以及锅炉内壁结垢等。已有该类泵可分为两种类型,一类是体积大而笨重,重量达一吨以上,配套的动力需要70-80匹马力,移动不方便,成本高,从而影响了适用范围;另一类是泵的密封和耐磨性能差,压力在200Mpa左右,使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种泵的密封性能好,压力高,体积小,移动方便的超高压三缸柱塞泵。
本实用新型超高压三缸柱塞泵的技术方案是:有泵的外壳,外壳的一头连接端盖和另一头连接泵体,端盖中制有油位孔和放油孔,油位孔中安装油位螺塞,放油孔中安装放油螺塞,外壳内安装由电动机或者内燃机作为动力带动的传动机构,传动机构有曲轴和连杆,连杆经过销子连接柱塞,柱塞安装在外壳及泵体中,泵体有进水口和出水口,泵体内有进水阀组件和出水阀组件,其特征在于柱塞外有缸套和油封件,在柱塞头部的外壁镶有耐磨柱塞套,并有固定螺钉,在柱塞套与泵体之间安装水封件和防尘定位套,防尘定位套中有防尘圈。
本实用新型的超高压三缸柱塞泵,在柱塞头部的外壁镶有耐磨的柱塞套,如用陶瓷等材料,耐磨性能好,使用寿命长,柱塞套用螺钉固定,可随时更换,保持良好的密封状态。在柱塞套与泵体之间安装水封件和防尘定位套及防尘圈,水封件采用无油的水润滑,水润滑无污染,耐磨损好,使用寿命长,有防尘装置滤去液体中杂质。本泵采用三缸柱塞,运行平稳,压力高,体积小,重量轻,移动方便。
本实用新型的超高压三缸柱塞泵,其所述的耐磨柱塞套是陶瓷材料所制成,柱塞套与水封件之间采用水润滑,泵体中有滴水孔,水润滑无污染。其所述的柱塞是不锈钢材料,所述的缸套是铜材所制成。采用不锈钢柱塞外套铜缸套,强度好,耐腐蚀。其进水阀组件和出水阀组件有一个低音阀罩,阀罩内安装弹簧和阀片,阀片与阀座相接触,在阀座与泵体之间安装密封圈。其进水阀组件与出水阀组件的构造相似,出水阀组件的出水口上有螺帽。采用低音阀罩降低噪音。其所述的泵体与外壳制成一体,下有底座,上有加油孔和润滑油孔,加油孔有加油盖,泵体与外壳一体强度高,性能好,安装方便。其所述的连杆是铝合金材料或者铜材所制成,铝或铜连杆强度好,耐腐蚀。其柱塞的行程S是14-16毫米,曲轴的转速是1400-1700转/分,泵出水口最大压力是300Mpa以上。
附图说明
图1是本实用新型超高压三缸柱塞泵结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及超高压三缸柱塞泵,如图1所示,有泵的外壳5,外壳5的一头连接端盖4和另一头连接泵体20,端盖4中制有油位孔3和放油孔2,油位孔3中安装油位螺塞32,放油孔2中安装放油螺塞33,外壳5内安装由电动机或者内燃机作为动力带动的传动机构,传动机构有曲轴6和连杆9,连杆9经过销子11连接柱塞12,柱塞12安装在外壳5及泵体20中,泵体有进水口27和出水口19,泵体20内有进水阀组件和出水阀组件21,其特征在于柱塞12外有缸套13和油封件14,在柱塞头部的外壁镶有耐磨柱塞套16,并有固定螺钉31,在柱塞套16与泵体20之间安装水封件28和防尘定位套17,防尘定位套17中有防尘圈29。本超高压三缸柱塞泵,在柱塞头部的外壁镶有耐磨的柱塞套,如用陶瓷等材料,耐磨性能好,使用寿命长,柱塞套用螺钉固定,可随时更换,保持良好的密封状态。在柱塞套与泵体之间安装水封件和防尘定位套及防尘圈,水封件采用无油的水润滑,水润滑无污染,耐磨损好,使用寿命长,有防尘装置滤去液体中杂质。本泵采用三缸柱塞,运行平稳,压力高,体积小,重量轻,移动方便。其所述的耐磨柱塞套16是陶瓷材料所制成,柱塞套16与水封件28之间采用水润滑,泵体中有滴水孔30,水润滑无污染。其所述的柱塞12是不锈钢材料,所述的缸套13可以是铜材等所制成,采用不锈钢柱塞外套铜缸套,强度好,耐腐蚀。其进水阀组件和出水阀组件有一个低音阀罩22,阀罩22内安装弹簧23和阀片24,阀片24与阀座25相接触,在阀座25与泵体20之间安装密封圈26。其进水阀组件与出水阀组件21的构造相似,出水阀组件21的出水口19上有螺帽18。采用低音阀罩22,降低噪音。其所述的泵体20与外壳5制成一体,下有底座1,上有加油孔10和润滑油孔15,加油孔有加油盖101,泵体与外壳制成一体强度高,性能好,安装方便。其所述的连杆9可以是铝合金材料或者铜材等所制成,铝或铜连杆强度好,耐腐蚀。其柱塞12的行程S是14-16毫米,曲轴6的转速是1400-1700转/分,泵出水口最大压力是300Mpa以上。图1中轴的中心线7与曲轴箱中心线8,本泵的柱塞行程S是14-16毫米,相当于曲轴6在上止点的中心线7与曲轴箱中心线8之距的一倍,所以行程短,柱塞往复速度快,曲轴转速1400-1700转/分,三缸柱塞交替运行,运行平稳,压力高,最大压力是300Mpa以上,超高压。
Claims (7)
1.超高压三缸柱塞泵,有泵的外壳(5),外壳(5)的一头连接端盖(4)和另一头连接泵体(20),端盖(4)中制有油位孔(3)和放油孔(2),油位孔(3)中安装油位螺塞(32),放油孔(2)中安装放油螺塞(33),外壳(5)内安装由电动机或者内燃机作为动力带动的传动机构,传动机构有曲轴(6)和连杆(9),连杆(9)经过销子(11)连接柱塞(12),柱塞(12)安装在外壳(5)及泵体(20)中,泵体有进水口(27)和出水口(19),泵体(20)内有进水阀组件和出水阀组件(21),其特征在于柱塞(12)外有缸套(13)和油封件(14),在柱塞头部的外壁镶有耐磨柱塞套(16),并有固定螺钉(31),在柱塞套(16)与泵体(20)之间安装水封件(28)和防尘定位套(17),防尘定位套(17)中有防尘圈(29)。
2.如权利要求1所述的超高压三缸柱塞泵,其特征在于所述的耐磨柱塞套(16)是陶瓷材料所制成,柱塞套(16)与水封件(28)之间采用水润滑,泵体中有滴水孔(30)。
3.如权利要求1所述的超高压三缸柱塞泵,其特征在于所述的柱塞(12)是不锈钢材料,所述的缸套(13)是铜材所制成。
4.如权利要求1所述的超高压三缸柱塞泵,其特征在于进水阀组件和出水阀组件有一个低音阀罩(22),阀罩(22)内安装弹簧(23)和阀片(24),阀片(24)与阀座(25)相接触,在阀座(25)与泵体(20)之间安装密封圈(26)。
5.如权利要求1所述的超高压三缸柱塞泵,其特征在于所述的泵体(20)与外壳(5)制成一体,下有底座(1),上有加油孔(10)和润滑油孔(15),加油孔有加油盖(101)。
6.如权利要求1所述的超高压三缸柱塞泵,其特征在于所述的连杆(9)是铝合金材料或者铜材所制成。
7.如权利要求1所述的超高压三缸柱塞泵,其特征在于柱塞(12)的行程(S)是14-16毫米,曲轴(6)的转速是1400-1700转/分,泵出水口最大压力是300Mpa以上。
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CN105715480A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-29 | 浙江中煤机械科技有限公司 | 一种大流量乳化液柱塞泵以及一种乳化液泵站 |
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Assignee: China FST Co., Ltd. Assignor: Liang Xiaoen Contract record no.: 2010330001594 Denomination of utility model: Superhigh pressure three-cylinder plunger pump Granted publication date: 20080416 License type: Exclusive License Record date: 20100806 |
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C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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