CN220226914U - 一种隧道纵向中埋式止水带安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种隧道纵向中埋式止水带安装装置，涉及隧道防排水施工技术领域，包括纵向中埋式止水带夹具、加密U型卡具、钢管、紧绳器和牵引绳，所述加密U型卡具与纵向中埋式镀锌钢板止水带安装，所述纵向中埋式止水带夹具包括纵向角钢和U型定位钢筋，所述U型定位钢筋一端设置在纵向角钢表面，所述纵向角钢与加密U型卡具安装，所述钢管设置在仰拱台车上，所述U型定位钢筋另一端插合连接在钢管内，所述紧绳器通过牵引绳连接纵向中埋式镀锌钢板止水带，采取矮边墙纵向止水带的固定工装，解决了纵向止水带线型弯曲和定位困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道防排水施工技术领域，具体是一种隧道纵向中埋式止水带安装装置。
背景技术
隧道纵向施工缝采取橡胶止水带或者橡胶钢边止水带，施工过程中发现止水带易弯曲、偏移、扭结、定位困难和线型不易控制的问题，并且常常超出误差允许范围，从而不同程度的影响隧道纵向施工缝防排水质量。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种隧道纵向中埋式止水带安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道纵向中埋式止水带安装装置，包括纵向中埋式止水带夹具、加密U型卡具、钢管、紧绳器和牵引绳，所述加密U型卡具与纵向中埋式镀锌钢板止水带安装，所述纵向中埋式止水带夹具包括纵向角钢和U型定位钢筋，所述U型定位钢筋一端设置在纵向角钢表面，所述纵向角钢与加密U型卡具安装，所述钢管设置在仰拱台车上，所述U型定位钢筋另一端插合连接在钢管内，所述紧绳器通过牵引绳连接纵向中埋式镀锌钢板止水带。
作为本实用新型进一步的方案：所述纵向角钢的长度为10-12m。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钢管和U型定位钢筋每150-200cm设置一道。
作为本实用新型再进一步的方案：所述U型定位钢筋与钢管之间的空隙内嵌入有木楔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向角钢的数量为两根。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请采取矮边墙纵向止水带的固定工装，解决了纵向止水带线型弯曲和定位困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型中纵向施工缝及环向施工缝防水构造的俯视图。
图2为本实用新型中纵向中埋式镀锌钢板止水带、纵向中埋式止水带夹具和钢管的平面示意图。
图3为本实用新型中紧绳器和纵向中埋式镀锌钢板止水带的平面示意图。
图中：1-初期支护、2-中埋式橡胶止水带、3-仰拱遇水膨胀止水条、4-仰拱二次衬砌、5-水沟雨水膨胀止水条、6-纵向中埋式镀锌钢板止水带、7-中埋式自粘橡胶止水带、8-背贴式自粘橡胶止水带、9-纵向中埋式止水带夹具、91-纵向角钢、92-U型定位钢筋、10-加密U型卡具、11-钢管、12-紧绳器、13-牵引绳、14-木楔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图3，本实施例提供了一种隧道纵向中埋式止水带安装装置，一种隧道纵向中埋式止水带安装装置，包括纵向中埋式止水带夹具9、加密U型卡具10、钢管11、紧绳器12和牵引绳13，其特征在于，所述加密U型卡具10与纵向中埋式镀锌钢板止水带6安装，所述纵向中埋式止水带夹具9包括纵向角钢91和U型定位钢筋92，所述U型定位钢筋92一端设置在纵向角钢91表面，所述纵向角钢91与加密U型卡具10安装，所述钢管11设置在仰拱台车上，所述U型定位钢筋92另一端插合连接在钢管11内，所述紧绳器12通过牵引绳13连接纵向中埋式镀锌钢板止水带6。
进一步的，所述纵向角钢91的长度为10-12m。
进一步的，所述钢管11和U型定位钢筋92每150-200cm设置一道。
进一步的，所述U型定位钢筋92与钢管11之间的空隙内嵌入有木楔14。
进一步的，所述纵向角钢91的数量为两根。
请参阅附图1，纵向施工缝及环向施工缝防水构造具体如下：在初期支护1基础上，依次安装有背贴式自粘橡胶止水带8、仰拱遇水膨胀止水条3、中埋式橡胶止水带2、仰拱二次衬砌4和5，在仰拱遇水膨胀止水条3和中埋式橡胶止水带2之间安装有纵向中埋式镀锌钢板止水带6。
本实施例的技术方案中，施工时，按矮边墙施工每工班施工长度，该工装纵向角钢91长度设计为 10～12m、钢管11及U型定位钢筋92每150～200cm设置一道，隧道矮边墙纵向钢边止水带固定工装必须与液压仰拱台车（液压仰拱台车位于仰拱二次衬砌4上）配套使用。
止水带安装前应提前按照设计要求截取需要的止水带长度，利用两边的纵向角钢91进行调制夹住，并用活动卡具每隔2m进行固定，形成一个整体，安装卡具固定时一定要将止水带调直，埋设位置定好，方便直接安装。
将固定好的纵向止水带人工按定位线安装就位，一端与既有止水带焊接，另一端通过紧绳器12将止水带拉直，U型定位钢筋92一段插入仰拱台车上预留的钢管11内，并对空隙用木楔14进行加固，防止止水带在浇筑混凝土时发生左右扭曲变形。
浇筑混凝土时要对称浇筑，以免止水带偏离中线且应充分振捣，施工后边墙止水带要做好保护，直至衬砌施工完。
止水带的安装应符合下列规定：
中埋式止水带位置距离衬砌内表面不应小于200mm，径向位置允许偏差20mm，埋深允许偏差为±30mm；
止水带连接应符合设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；
背贴式止水带与防水板应粘结密贴；
止水条的设置应符合设计要求，搭接长度不应小于50mm。
综上所述，本申请采取矮边墙纵向止水带的固定工装，解决了纵向止水带线型弯曲和定位困难的问题。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种隧道纵向中埋式止水带安装装置，包括纵向中埋式止水带夹具(9)、加密U型卡具(10)、钢管(11)、紧绳器(12)和牵引绳(13)，其特征在于，所述加密U型卡具(10)与纵向中埋式镀锌钢板止水带(6)安装，所述纵向中埋式止水带夹具(9)包括纵向角钢(91)和U型定位钢筋(92)，所述U型定位钢筋(92)一端设置在纵向角钢(91)表面，所述纵向角钢(91)与加密U型卡具(10)安装，所述钢管(11)设置在仰拱台车上，所述U型定位钢筋(92)另一端插合连接在钢管(11)内，所述紧绳器(12)通过牵引绳(13)连接纵向中埋式镀锌钢板止水带(6)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道纵向中埋式止水带安装装置，其特征在于，所述纵向角钢(91)的长度为10-12m。
3.根据权利要求1所述的一种隧道纵向中埋式止水带安装装置，其特征在于，所述钢管(11)和U型定位钢筋(92)每150-200cm设置一道。
4.根据权利要求1所述的一种隧道纵向中埋式止水带安装装置，其特征在于，所述U型定位钢筋(92)与钢管(11)之间的空隙内嵌入有木楔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种隧道纵向中埋式止水带安装装置，其特征在于，所述纵向角钢(91)的数量为两根。
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