CN220224975U - 桥梁橡胶支座对中固定装置 - Google Patents

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张书存
王志禹
周士民
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Abstract

本实用新型公开了一种桥梁橡胶支座对中固定装置。包括钢架,钢架为矩形的框架结构,所述钢架的一个侧框的中部开设有缺口结构,钢架的每个侧框均开设竖向贯穿的滑道,钢架的四个角部的顶面均设置斜向的条形滑块,滑块开设竖向贯穿的滑槽,每个滑块分别通过滑杆与每个角部两侧的侧框滑动连接;每个所述滑块内侧面的中部均固接水平的推杆,推杆垂直于滑块,每个推杆的内端均指向钢架的中心,每个推杆的内端均固接弧形的支座定位片;所述钢架设有基座定位结构。本实用新型结构简单,操作方便;通过移动滑块,解决了桥梁梁板吊装过程调整位置导致橡胶支座发生位移从而影响桥梁使用功能和安全隐患问题,提高施工效率,保证施工质量。

Description

桥梁橡胶支座对中固定装置
技术领域
本实用新型涉及市政桥梁工程,特别是一种桥梁橡胶支座对中固定装置。
背景技术
在市政桥梁施工中,现有预制空心板梁和一些重量较大的箱梁在吊装安装时需在桥墩的承台和梁底之间设置橡胶支座,吊装时应避免梁板与橡胶支座直接接触引起梁板刚性碰撞从而导致梁板结构受到破坏影响桥梁使用寿命。吊装梁板过程中需反复不断调整梁板位置,期间避免不了引起橡胶支座发生位移导致安装好的梁板收到偏心力而影响桥梁使用。
授权公告号为CN201526012U的中国实用新型公开了一种定位桥梁支座锚碇钢棒的工作,该实用新型的支架包括连接销、刚度直尺和刻度直尺,刚度直尺和刻度直尺的端部由连接销连接,形成呈矩形布置的支架。该实用新型不能对圆形的橡胶支座进行定位固定。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,从而提供一种桥梁橡胶支座对中固定装置,提高施工效率和施工质量。
本实用新型解决其技术问题,采用的技术方案是:
一种桥梁橡胶支座对中固定装置,包括钢架,钢架为矩形的框架结构,所述钢架的一个侧框的中部开设有缺口结构,钢架的每个侧框均开设竖向贯穿的滑道,钢架的四个角部的顶面均设置斜向的条形滑块,滑块开设竖向贯穿的滑槽,每个滑块分别通过滑杆与每个角部两侧的侧框滑动连接;每个所述滑块内侧面的中部均固接水平的推杆,推杆垂直于滑块,每个推杆的内端均指向钢架的中心,每个推杆的内端均固接弧形的支座定位片;所述钢架设有基座定位结构。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比,有益效果是:
结构简单,操作方便,便于人工安装与拆卸;通过移动滑块,调整推杆角度确保使橡胶支座位于基座的中心,解决了桥梁梁板吊装过程调整位置导致橡胶支座发生位移从而影响桥梁使用功能和安全隐患的问题,提高施工效率,保证施工质量。
进一步的,本实用新型的优化方案是:
所述基座定位结构包括基座定位片和定位螺栓,钢架的每个角部的两个侧框的内侧均设有基座定位片,基座定位片与水平贯穿侧框的定位螺栓连接。
所述基座定位片与定位螺栓的内端转动连接,基座定位片的内侧面设有橡胶垫。
所述推杆为中空结构,调整杆插装在推杆内,支座定位片固接于调整杆的内端。
所述调整杆与推杆通过紧定螺钉定位。
所述缺口结构的长度大于所安装的橡胶支座的直径。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图;
图2为本实用新型实施例的主视图;
图3为图2的俯视图;
图4为本实用新型实施例的固定橡胶支座示意图。
图中:钢架1;侧框1-1;滑道1-2;滑块2;滑槽2-1;推杆3;支座定位片4;滑杆5;定位螺栓6;基座定位片7;基座8;橡胶支座9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
参见图1-图3,本实施例是一种桥梁橡胶支座对中固定装置,主要由钢架1、滑块2、推杆3和支座定位片4构成。钢架1为矩形的框架结构,钢架1的一个侧框1-1的中部开设有缺口结构,缺口结构的长度大于所安装的橡胶支座9的直径。钢架1的每个侧框1-1均开设竖向贯穿的滑道1-2,滑道1-2沿侧框1-1的长度方向布设,滑道1-2的端部靠近钢架1的角部。
钢架1的四个角部的顶面均设置滑块2,滑块2为条形,其斜向设置且两端搭接在相邻的两个侧框1-1上,滑块2在侧框1-1上滑动。滑块2开设竖向贯穿的滑槽2-1,滑槽2-1沿滑块2的长度方向设置。每个滑块2分别通过滑杆5与每个角部两侧的侧框1-1滑动连接,滑杆5采用羊角螺栓,其穿设在滑道1-2和滑槽2-1内。
每个滑块2内侧面的中部均焊接水平的推杆3,推杆3垂直于滑块2,每个推杆3的内端均指向钢架1的中心,每个推杆3的内端均焊接弧形的支座定位片4,支座定位片4用于定位橡胶支座9。
作为优选,推杆3为中空结构,调整杆插装在推杆3内,支座定位片4焊接于调整杆的内端,调整杆与推杆3通过紧定螺钉定位。调整杆调节推杆3的长度,从而适应不同直径规格的橡胶支座9。
钢架1设有基座定位结构,基座定位结构主要由定位螺栓6和基座定位片7构成,钢架1的每个角部的两个侧框1-1的内侧均设有基座定位片7,基座定位片7为矩形或方形,其内侧面设有橡胶垫,橡胶垫用于增加其与基座8的摩擦力。基座定位片7转动安装在定位螺栓6的内端,定位螺栓6水平贯穿侧框1-1且与侧框1-1螺纹连接。
本实施例的使用过程是(图4所示):在梁板吊装前,在基座8的上端面放出十字中心线,交点即为基座8的中心。将钢架1套在基座8上,钢架1的缺口结构朝向承台的中心线一侧,使钢架1的上边缘与基座8的上表面平齐,紧固基座定位结构的定位螺栓6并锁紧,使基座定位片7紧贴基座8,将钢架1固定在基座8上。
向钢架1的四角方向滑动滑块2使四个推杆3中心线全部指向基座8的中心点,放置橡胶支座9使其圆心与基座8的中心重合,推动滑块2向橡胶支座9的方向移动,先同时移动两对角的滑块2,移动过程保证推杆3所指方向不变,直至弧形垫片4接触橡胶支座9,再移动另一对角的滑块2,移动过程中保证推杆3所指方向不变,另一对角的弧形垫片4贴近橡胶支座9时停止移动,再同时移动所有滑块2使弧形垫片4紧贴橡胶支座9的外圆周面,紧固滑杆5,将橡胶支座9固定在基座8的中心。安装装置人员撤离,直至吊装结束。
吊装结束后,先松开滑杆5,滑动滑块2向钢架1四角移动,再松开定位螺栓6,将钢架1向上方移动,从钢架1有缺口结构的侧框1-1的对边移出,缺口结构绕过已安装好的橡胶支座9,向外侧移动抽出装置,安装下一片橡胶支座9直至梁板吊装结束。
本实用新型通过方形或长方形的钢架和滑块的移动将橡胶支座固定在基座中心并保证橡胶支座在吊装过程中不发生位移,吊装结束后移去装置,操作简单便捷。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种桥梁橡胶支座对中固定装置,包括钢架,钢架为矩形的框架结构,其特征在于:
所述钢架的一个侧框的中部开设有缺口结构,钢架的每个侧框均开设竖向贯穿的滑道,钢架的四个角部的顶面均设置斜向的条形滑块,滑块开设竖向贯穿的滑槽,每个滑块分别通过滑杆与每个角部两侧的侧框滑动连接;
每个所述滑块内侧面的中部均固接水平的推杆,推杆垂直于滑块,每个推杆的内端均指向钢架的中心,每个推杆的内端均固接弧形的支座定位片;所述钢架设有基座定位结构。
2.根据权利要求1所述的桥梁橡胶支座对中固定装置,其特征在于:所述基座定位结构包括基座定位片和定位螺栓,钢架的每个角部的两个侧框的内侧均设有基座定位片,基座定位片与水平贯穿侧框的定位螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的桥梁橡胶支座对中固定装置,其特征在于:所述基座定位片与定位螺栓的内端转动连接,基座定位片的内侧面设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的桥梁橡胶支座对中固定装置,其特征在于:所述推杆为中空结构,调整杆插装在推杆内,支座定位片固接于调整杆的内端。
5.根据权利要求4所述的桥梁橡胶支座对中固定装置,其特征在于:所述调整杆与推杆通过紧定螺钉定位。
6.根据权利要求1所述的桥梁橡胶支座对中固定装置,其特征在于:所述缺口结构的长度大于所安装的橡胶支座的直径。
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