CN220224841U - 一种路基成型压实设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及路桥工程技术领域，具体涉及一种路基成型压实设备，包括机架、操作台、压实支架和自动清理架，所述机架的前部与压实支架固定连接，所述机架的后部与操作台螺栓连接，所述压实支架的前部螺栓连接有角度调节杆，所述角度调节杆上设有自动清理机构，所述压实支架上设有压实机构，所述操作台下设有振动夯实机构。本实用新型通过设置压实机构和震动夯实机构能使得压实的路基更平整，提高工作效率，降低人工成本。

Description

一种路基成型压实设备

技术领域

本实用新型涉及路桥工程技术领域，具体涉及一种路基成型压实设备。

背景技术

路基指的是按照路线位置和一定技术要求修筑的作为路面基础的带状构造物，是铁路和公路的基础，路基是用土或石料修筑而成的线形结构物；路基的主要作用是为各种交通工具提供运行的路线基础；在路基施工时，通常需要测绘、开挖、运输、铺填、压实、硬化等；路基压实施工过程中常采用人工压实或机械压实。

公开号为CN218233060U的一种中国实用新型专利，具体公开了一种用于路桥工程的路基成型压实装备，涉及路桥工程技术领域。包括底部框架，所述底部框架上安装外壳，所述底部框架上侧安装夯实装置，所述夯实装置包括：电动液压杆、夯实锤、固定支架、弹簧、滑动杆和上框，所述电动液压杆固定安装在外壳内，所述夯实锤固定安装在电动液压杆的输出轴上，多个所述固定支架固定安装在底部框架上侧表面，每个所述固定支架上均滑动连接一个滑动杆，每个所述滑动杆上侧均安装有弹簧，所述上框固定安装在滑动杆顶部；本实用新型不仅可以自动抬升清理压辊，而且能压辊压实路面时进行夯实操作，进一步提高了设备压实效率。

上述专利中通过控制电动液压杆的升降实现对夯实锤的上下控制，进而对压辊进行锤击，从而使得压辊压实路面时进行夯实操作，该专利在道路压实施工时，通过同一时间执行压辊的转动动作和夯实锤的向下的施压动作，在夯实锤锤击的过程，压辊由于运动执行干涉将受到来自路基和夯实锤的两个挤压力，进而对压辊造成损伤，增加施工成本，且未设置高度调节部件，无法根据实际需求进行路基高度的控制。

因此，发明一种路基成型压实设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种路基成型压实设备，通过设置压实机构，利用主推杆、电动液压推杆和压实辊筒等部件，实现对路基不指定高度的滚动压实；通过设置震动夯实机构，利用振动电机带动质量较重的板状的夯实棒对施工面进行拍击，通过设置在本设计的后部，在确保工作效率的同时，使得本设计的各个功能执行更加顺畅，以解决现有技术中由于执行件过于集中导致的运动干涉和机械执行干涉造成执行部件受损而增加施工成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路基成型压实设备，包括机架、操作台、压实支架和自动清理架，所述机架的前部与压实支架固定连接，所述机架的后部与操作台螺栓连接，所述压实支架的前部螺栓连接有角度调节杆，所述角度调节杆上设有自动清理机构，所述压实支架上设有压实机构，所述操作台下设有振动夯实机构。

优选的，所述机架的侧壁螺栓固定有多个灯源，所述机架的顶部螺栓固定有电源箱，所述电源箱中卡合连接有蓄电池，所述机架的底部配合连接有第一传动轴，所述第一传动轴的内部配合连接有一组辅助压实轮，所述第一传动轴配合连接有驱动电机，所述驱动电机螺栓固定在机架的顶部，所述机架的底部靠前螺栓连接有辊筒电机。

优选的，所述压实机构包括压实支架内部配合连接的支撑架，所述支撑架的底部螺栓连接有调节箱，所述调节箱的前部螺栓连接有电机箱，所述电机箱的内部螺栓连接有调节电机，所述调节电机的输出端卡合连接有调节齿轮，所述调节齿轮的两侧均啮合连接有复合齿轮，左侧所述复合齿轮底部固定连接有制动齿轮，右侧所述复合齿轮啮合连接有辅助逆转齿轮，所述制动齿轮啮合连接有调节齿条，所述辅助逆转齿轮与调节齿条啮合连接，所述调节箱的顶部螺栓连接有电动限位杆，所述电动限位杆的底部固定连接有调节限位块，所述调节齿条的侧壁开设有滑槽。

优选的，所述操作台的底部固定连接有减震架，所述操作台的顶部固定连接有操作架，所述操作架上螺栓固定有控制器，所述操作台侧壁一侧螺栓固定有风扇，所述操作架的顶部螺栓连接有遮阳棚，所述遮阳棚上安装有太阳能电池板。

优选的，所述振动夯实机构包括与减震架底部螺栓连接的振动电机，所述振动电机的输出轴螺栓连接有震动架，所述震动架的底部螺栓连接有夯实棒。

优选的，所述自动清理机构包括与角度调节杆螺栓连接的自动清理架，所述自动清理架上螺栓连接有多个旋转清理器。

优选的，所述调节齿条的底部螺栓连接有液压支架，所述液压支架的端部均配合连接有支撑杆，所述支撑杆的端部均配合连接有压实辊筒，所述压实辊筒的端部与压实支架的侧壁转动连接，所述液压支架的后部配合连接有刮泥板，所述刮泥板包括与液压支架螺栓连接的卡合槽，所述卡合槽内螺栓固定有卡合棒，所述卡合棒的外侧配合连接有复位弹簧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置带有振动电机的振动夯实机构，在初步施工时可以利用密度较大的铅块材料制成的夯实棒配合振动电机将压实辊筒碾压过的施工面进行反复拍击，提高施工面的平整度；

2、通过设置带有调节箱、电动液压杆和刮泥板的压实机构，利用调节箱中的调节齿轮、复合齿轮、制动齿轮、辅助逆转齿轮带动调节齿条动作，并配合支撑电动液压杆，能实现将压实辊筒在垂直方向上进行高度调节，可根据施工需求进行符合道路厚度需求的压实，刮泥板的复位弹簧可以保障刮泥板始终与压实辊筒的外壁接触，将附着在压实辊筒表面的泥土就近刮下，使得掉落的泥土可在缺少处附近掉落，便于后续继续压实，减少后期人工填补的作业量，提高作业效率；

3、通过设置带有角度调节杆和自动清理架的自动清理机构，自动清理架可自主控制喷出少量水雾，防止施工时产生大量尘埃，角度调节杆能调节自动清理架的角度，既可以清理地面，也可以清理压实辊筒，自动清理架上螺栓连接的旋转清理器可以在对沥青施工面压实时，将表面的纸屑、塑料袋等杂物旋向两侧，避免被压实在路基表面，导致二次清理，增加施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的压实机构结构示意图；

图7本实用新型调节箱的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、操作台；3、压实支架；4、自动清理架；5、灯源；6、电源箱；7、蓄电池；8、第一传动轴；9、辅助压实轮；10、驱动电机；11、支撑杆；12、压实辊筒；13、刮泥板；14、支撑架；15、调节箱；16、液压支架；17、减震架；18、操作架；19、控制器；20、风扇；21、遮阳棚；22、太阳能电池板；23、振动电机；24、震动架；25、夯实棒；26、旋转清理器；27、卡合槽；28、卡合棒；29、复位弹簧；30、角度调节杆；31、辊筒电机；32、电机箱；33、调节电机；34、调节齿轮；35、复合齿轮；36、制动齿轮；37、辅助逆转齿轮；38、调节齿条；39、电动限位杆；40、调节限位块；41、调节滑槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种路基成型压实设备，包括机架1、操作台2、压实支架3和自动清理架4，机架1的前部与压实支架3固定连接，机架1的后部与操作台2螺栓连接，压实支架3的前部螺栓连接有角度调节杆30，角度调节杆30上设有自动清理机构，压实支架3上设有压实机构，操作台2下设有振动夯实机构。

在上述技术方案中，机架1的侧壁螺栓固定有多个灯源5，机架1的顶部螺栓固定有电源箱6，电源箱6中卡合连接有蓄电池7，机架1的底部配合连接有第一传动轴8，第一传动轴8的内部配合连接有一组辅助压实轮9，第一传动轴8配合连接有驱动电机10，驱动电机10螺栓固定在机架1的顶部，机架1的底部靠前螺栓连接有辊筒电机31。

具体的，机架1在驱动电机10的传动路径上开设有通孔，蓄电池7可更换设计，保障持续作业，电力动力源设计更加绿色环保，减少碳排放；第一传动轴8的外表面固定连接有配合齿轮，可与驱动电机10通过链条配合，能实现动力驱动，降低使用者的劳动强度，提高效率；辅助压实轮9为轮距较大的橡胶轮胎，减少打滑的同时，还能进一步压实路基，辅助压实轮9可转向设计，确保设备整体的实用性；辊筒电机31的输出端固定连接有配合齿轮，且通过链条与压实辊筒12端部的齿轮配合连接，可带动压实辊筒12转动，辊筒电机31的传动与装置的各个车轮无运动干涉。

其中，压实机构包括压实支架3内部配合连接的支撑架14，支撑架14的底部螺栓连接有调节箱15，调节箱15的前部螺栓连接有电机箱32，电机箱32的内部螺栓连接有调节电机33，调节电机33的输出端卡合连接有调节齿轮34，调节齿轮34的两侧均啮合连接有复合齿轮35，左侧复合齿轮35底部固定连接有制动齿轮36，右侧复合齿轮35啮合连接有辅助逆转齿轮37，制动齿轮36啮合连接有调节齿条38，辅助逆转齿轮37与调节齿条38啮合连接，调节箱15的顶部螺栓连接有电动限位杆39，电动限位杆39的底部固定连接有调节限位块40，调节齿条38的侧壁开设有调节滑槽41。

具体的，压实支架3的侧壁靠下设置有前轮，用于支撑设备的同时还能提高装置的整体机动性；调节箱15的顶部和底部开设有与调节齿条38相配合的通孔，调节箱15中的调节电机33能带动调节齿轮34转动，进而带动复合齿轮35、制动齿轮36和辅助逆转齿轮37转动，从而实现带动调节齿条38的高度，并配合支撑杆11对压实辊筒12施加压力，使得压实辊筒12能压实路基，同时还能调节压实辊筒12与路基施工面的高度，以达到对指定厚度路基的施工作业；刮泥板13能将被压实辊筒12带起的泥土刮下，防止被带走，以至于影响路基的平整度或增加后续人工填补的作业量；电动限位杆39能利用调节限位块40对调节齿轮34进行限位，使得可以在压实辊筒12能保持指定高度位置；调节滑槽41使得调节齿条38能在调节箱15的内部滑动。

在上述技术方案中，操作台2的底部固定连接有减震架17，操作台2的顶部固定连接有操作架18，操作架18上螺栓固定有控制器19，操作台2侧壁一侧螺栓固定有风扇20，操作架18的顶部螺栓连接有遮阳棚21，遮阳棚21上安装有太阳能电池板22。

具体的，操作架18可旋转拉伸设计，节省操作空间，便于使用者的作业操作习惯，控制器19具备一定的自动化技术和智能触屏控制技术，能实现直线巡航，便于反复对路基施工面进行压实，风扇20和遮阳棚21能让使用者在烈日下获得较为舒适的操作环境，提高设备使用的实用性，太阳能电池板22能设备供能，可储备一定的能源，减少固定能源的依赖性。

进一步的，振动夯实机构包括与减震架17底部螺栓连接的振动电机23，振动电机23的输出轴螺栓连接有震动架24，震动架24的底部螺栓连接有夯实棒25。

具体的，减震架17的上部卡合连接有多功能座椅，能给操作者提高舒适的操作环境，减震架17内设置有阻尼器，可以有效减少设备对人体的震动传导，提高使用者的舒适性；夯实棒25为采用铅块制成的板状结构，能配合振动电机23对路基施工面进行拍击，其上的高度推杆可调节夯实棒25的高度，震动架24上线性阵列有多个小支架，提高夯实棒25的受力均匀，保障拍击路基施工面时更平整。

再进一步的，自动清理机构包括与角度调节杆30螺栓连接的自动清理架4，自动清理架4上螺栓连接有多个旋转清理器26。

具体的，自动清理架4上接通有水管喷雾，可以在施工作业时控制水雾喷洒，在灰尘较重的施工作业时，可降低作业产生的灰尘，保护环境的同时，降低对施工人员的伤害；旋转清理器26可将沥青路基施工面上的纸屑、塑料袋等杂物旋向两旁，而不被压进路基，导致不美观或二次人工清洁。

在上述方案中，调节齿条38的底部螺栓连接有液压支架16，液压支架16的端部均配合连接有支撑杆11，支撑杆11的端部均配合连接有压实辊筒12，压实辊筒12的端部与压实支架3的侧壁转动连接，液压支架16的后部配合连接有刮泥板13，刮泥板13包括与液压支架16螺栓连接的卡合槽27，卡合槽27内螺栓固定有卡合棒28，卡合棒28的外侧配合连接有复位弹簧29。

具体的，复位弹簧29为强力弹簧，能将刮泥板13抵在压实辊筒12的外壁，使得压实辊筒12在滚动时，能将附着在压实辊筒12外壁的泥土挂落，掉落的泥土能在缺失处附近，便于后续继续压实，进而减少后续人工填补的作业量；刮泥板13与卡合棒28卡合连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-7，本实用新型在实际使用时；

首先，使用者坐上操作台2上的座位，接着打开控制器19，启动装置；

然后，利用控制器19启动驱动电机10，控制装置到指定施工位置；

接着，启动电机箱32中的调节电机33，调节电机33带动调节齿轮34转动，进而带动复合齿轮35、制动齿轮36和辅助逆转齿轮37转动，从而使得调节齿条38伸缩，实现高度调节，到达指定高度后，启动电动限位杆39，将伸长输出端上的调节限位块40，实现对调节齿轮34的限位，进而能实现指定高度的保持；

再然后，下压到需要的高度，启动辊筒电机31，辊筒电机31通过链条带动压实辊筒12开始转动，此时控制装置开始在施工面移动，进行压实；

与此同时，启动振动电机23，振动电机23通过链条带动夯实棒25开始上下拍击施工面，对施工面进一步压实，可根据需求调节震动架24上的高度推杆来调节拍击深度；

当压实辊筒12上附着泥土时，液压支架16上的刮泥板13在复位弹簧29的弹力作用下可将附着的泥土刮落，让被带起的泥土或材料掉落在缺失的附近，便于后续继续压实或人工填补；

当对灰尘或杂物过多的沥青路基施工作业时，可启动旋转清理器26，旋转清理器26可以将施工面上的杂物旋向两旁，避免被压入路基，影响美观，灰尘过重可利用自动清理架4上的水管喷雾喷洒水雾降低灰尘的蔓延。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种路基成型压实设备，包括机架（1）、操作台（2）、压实支架（3）和自动清理架（4），其特征在于：所述机架（1）的前部与压实支架（3）固定连接，所述机架（1）的后部与操作台（2）螺栓连接，所述压实支架（3）的前部螺栓连接有角度调节杆（30），所述角度调节杆（30）上设有自动清理机构，所述压实支架（3）上设有压实机构，所述操作台（2）下设有振动夯实机构。

2.根据权利要求1所述的一种路基成型压实设备，其特征在于：所述机架（1）的侧壁螺栓固定有多个灯源（5），所述机架（1）的顶部螺栓固定有电源箱（6），所述电源箱（6）中卡合连接有蓄电池（7），所述机架（1）的底部配合连接有第一传动轴（8），所述第一传动轴（8）的内部配合连接有一组辅助压实轮（9），所述第一传动轴（8）配合连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）螺栓固定在机架（1）的顶部，所述机架（1）的底部靠前螺栓连接有辊筒电机（31）。

3.根据权利要求1所述的一种路基成型压实设备，其特征在于：所述压实机构包括压实支架（3）内部配合连接的支撑架（14），所述支撑架（14）的底部螺栓连接有调节箱（15），所述调节箱（15）的前部螺栓连接有电机箱（32），所述电机箱（32）的内部螺栓连接有调节电机（33），所述调节电机（33）的输出端卡合连接有调节齿轮（34），所述调节齿轮（34）的两侧均啮合连接有复合齿轮（35），左侧所述复合齿轮（35）底部固定连接有制动齿轮（36），右侧所述复合齿轮（35）啮合连接有辅助逆转齿轮（37），所述制动齿轮（36）啮合连接有调节齿条（38），所述辅助逆转齿轮（37）与调节齿条（38）啮合连接，所述调节箱（15）的顶部螺栓连接有电动限位杆（39），所述电动限位杆（39）的底部固定连接有调节限位块（40），所述调节齿条（38）的侧壁开设有调节滑槽（41）。

4.根据权利要求1所述的一种路基成型压实设备，其特征在于：所述操作台（2）的底部固定连接有减震架（17），所述操作台（2）的顶部固定连接有操作架（18），所述操作架（18）上螺栓固定有控制器（19），所述操作台（2）侧壁一侧螺栓固定有风扇（20），所述操作架（18）的顶部螺栓连接有遮阳棚（21），所述遮阳棚（21）上安装有太阳能电池板（22）。

5.根据权利要求1所述的一种路基成型压实设备，其特征在于：所述振动夯实机构包括与减震架（17）底部螺栓连接的振动电机（23），所述振动电机（23）的输出轴螺栓连接有震动架（24），所述震动架（24）的底部螺栓连接有夯实棒（25）。

6.根据权利要求1所述的一种路基成型压实设备，其特征在于：所述自动清理机构包括与角度调节杆（30）螺栓连接的自动清理架（4），所述自动清理架（4）上螺栓连接有多个旋转清理器（26）。

7.根据权利要求3所述的一种路基成型压实设备，其特征在于：所述调节齿条（38）的底部螺栓连接有液压支架（16），所述液压支架（16）的端部均配合连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的端部均配合连接有压实辊筒（12），所述压实辊筒（12）的端部与压实支架（3）的侧壁转动连接，所述液压支架（16）的后部配合连接有刮泥板（13），所述刮泥板（13）包括与液压支架（16）螺栓连接的卡合槽（27），所述卡合槽（27）内螺栓固定有卡合棒（28），所述卡合棒（28）的外侧配合连接有复位弹簧（29）。