CN220224597U - 一种纺织品后处理漂洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织品后处理漂洗设备，包括箱体，所述箱体内设置有自来水管和若干隔板，若干隔板相互间隔地设置在所述箱体中，将箱体分割为若干漂洗室，隔板的底部设置有连通管；所述箱体首端的底部设置有排液管；所述自来水管朝向箱体末端的漂洗室中的纺织品喷洒自来水；所述纺织品依次穿过相邻的漂洗室。由于纺织品与自来水的流动方向相反，纺织品与自来水的相对速度为二者的速度之和，能够更快地将色素和杂质清除。通过设置若干隔板和连通管，形成若干漂洗室，漂洗室内色素和杂质浓度递减，相邻漂洗室内的色素和杂质不能相互扩散，因此，能够减少漂洗用水量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织品后处理漂洗设备，尤其涉及其逆流漂洗结构，属于漂洗设备领域。
背景技术
纺织品的印染又称之为染整。是一种常见的布料加工方式，包括染色、印花、后整理和漂洗等工序。经过染整后，形成具有鲜艳图案的布匹。然而，现有的漂洗设备存在不足之处，其通过喷头向纺织品喷自来水，从而去除纺织品中的色素和杂质，提高织物的白度。该种漂洗方式需消耗大量的自来水，漂洗效率较低。因此，如何较少漂洗耗水量，提高漂洗效率是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种纺织品后处理漂洗设备。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纺织品后处理漂洗设备，包括箱体，所述箱体内设置有自来水管和若干隔板，若干隔板相互间隔地设置在所述箱体中，将箱体分割为若干漂洗室，隔板的底部设置有连通管；所述箱体首端的底部设置有排液管；所述自来水管朝向箱体末端的漂洗室中的纺织品喷洒自来水；所述纺织品依次穿过相邻的漂洗室。
本实用新型进一步的设置为：所述漂洗室内设置有转动的第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，第二传动辊设置在漂洗室的下部，漂洗室内的纺织品依次绕过第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊。
本实用新型进一步的设置为：所述漂洗室内设置有一对方框，所述漂洗室内的纺织品穿过一对方框的内部；所述隔板的上部设置有通孔，通孔中贯穿地设置有连杆；方框连接在连杆上；所述隔板上还连接有往复驱动机构，往复驱动机构与连杆连接，驱动连杆在通孔中左右摆动。
本实用新型进一步的设置为：所述往复驱动机构包括安装座、马达、主动轮、传动杆、第一销轴和第二销轴，安装座连接在所述隔板的侧壁上，马达固定连接在安装座上，主动轮与马达的输出轴固定连接，传动杆的一端通过第一销轴与所述连杆铰接，另一端通过第二销轴与所述主动轮的边缘处铰接；马达通过主动轮、传动杆驱动所述连杆在通孔中左右摆动。
本实用新型进一步的设置为：所述箱体的两端连接有钢管；所述连杆的两端分别插入一对钢管中。
本实用新型进一步的设置为：所述纺织品后处理漂洗设备还包括收卷器，收卷器将箱体末端排出的纺织品收卷缠绕。
本实用新型进一步的设置为：所述箱体末端的漂洗室中设置有压辊，压辊与箱体末端的漂洗室中第一传动辊啮合连接。
本实用新型进一步的设置为：所述隔板下部设置有固定架，所述连通管包括上管和下管，上管通过固定架与隔板连接，上管上设置有喷头；下管伸入所述相邻的漂洗室中。
本实用新型进一步的设置为：所述自来水管的侧壁上设置有导流孔，导流孔朝向所述纺织品喷洒自来水。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过向箱体末端喷洒自来水、在箱体首端的底部设置排液管，相邻漂洗室通过连通管；纺织品依次穿过相邻的漂洗室。由于纺织品与自来水的流动方向相反，纺织品与自来水的相对速度为二者的速度之和，能够更快地将色素和杂质清除。通过设置若干隔板和连通管，形成若干漂洗室，漂洗室内色素和杂质浓度递减，相邻漂洗室内的色素和杂质不能相互扩散，因此，能够减少漂洗用水量。
附图说明
图1为纺织品后处理漂洗设备的结构示意图；
图2为图1中圈A局部放大的结构示意图；
图3为钢管、连杆和方框的结构示意图。
图中：1、箱体；2、隔板；3、漂洗室；4、第一传动辊；5、第二传动辊；6、第三传动辊；7、钢管；8、连杆；9、方框；10、安装座；11、马达；12、主动轮；13、传动杆；14、第一销轴；15、第二销轴；16、喷头；17、固定架；18、连通管；19、纺织品；20、收卷器；21、排液管；22、压辊；23、自来水管；24、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-3所示，本实施例中的一种纺织品后处理漂洗设备，包括箱体1，所述箱体1内设置有自来水管23和若干隔板2，若干隔板2相互间隔地设置在所述箱体1中，将箱体1分割为若干漂洗室3，隔板2的底部设置有连通管18；所述箱体1首端的底部设置有排液管21；所述自来水管23朝向箱体1末端的漂洗室3中的纺织品19喷洒自来水；所述纺织品19依次穿过相邻的漂洗室3。
通过向箱体1末端喷洒自来水、在箱体1首端的底部设置排液管21，相邻漂洗室3通过连通管18；纺织品19依次穿过相邻的漂洗室3。由于纺织品19与自来水的流动方向相反，纺织品19与自来水的相对速度为二者的速度之和，能够更快地将色素和杂质清除。通过设置若干隔板2和连通管18，形成若干漂洗室3，漂洗室3内色素和杂质浓度递减，相邻漂洗室3内的色素和杂质不能相互扩散，因此，能够减少漂洗用水量。
为了便于纺织品19浸入漂洗室3中，本实用新型进一步的设置为：所述漂洗室3内设置有转动的第一传动辊4、第二传动辊5和第三传动辊6，第二传动辊5设置在漂洗室3的下部，漂洗室3内的纺织品19依次绕过第一传动辊4、第二传动辊5和第三传动辊6。具体地，第一传动辊4和第三传动辊6设置在漂洗室3的上部，第二传动辊5设置在漂洗室3的下部，没入自来水中。
为了使纺织品19在漂洗室3中震荡，加速清洗色素和杂质，较少自来水使用量，本实用新型进一步的设置为：所述漂洗室3内设置有一对方框9，所述漂洗室3内的纺织品19穿过一对方框9的内部；所述隔板2的上部设置有通孔24，通孔24中贯穿地设置有连杆8；方框9连接在连杆8上；所述隔板2上还连接有往复驱动机构，往复驱动机构与连杆8连接，驱动连杆8在通孔24中左右摆动。
为了能够往复驱动连杆8，本实用新型进一步的设置为：所述往复驱动机构包括安装座10、马达11、主动轮12、传动杆13、第一销轴14和第二销轴15，安装座10连接在所述隔板2的侧壁上，马达11固定连接在安装座10上，主动轮12与马达11的输出轴固定连接，传动杆13的一端通过第一销轴14与所述连杆8铰接，另一端通过第二销轴15与所述主动轮12的边缘处铰接；马达11通过主动轮12、传动杆13驱动所述连杆8在通孔24中左右摆动。
在使用中，马达11启动，驱动轮旋转，由于传动杆13的一端铰接在驱动轮的边缘处，另一端与连杆8铰接。传动杆13驱动连杆8在通孔24中左右摆动。传动杆13与驱动轮之间的夹角始终为锐角。优选地，传动杆13与连杆8的中部铰接。由于连杆8贯穿通孔24，方框9固定连接在连杆8上，所以，方框9随连杆8共同运动。穿在方框9中的纺织品19随之运动，在漂洗室3中往复摆动。同时，方框9不影响纺织品19穿过，顺利地在第一传动辊4、第二传动辊5和第三传动辊6上运动。
为了支撑连杆8，本实用新型进一步的设置为：所述箱体1的两端连接有钢管7；所述连杆8的两端分别插入一对钢管7中。连杆8的端部未完全插入钢管7的端部，因此连杆8仍能左右往复摆动。
本实用新型进一步的设置为：所述纺织品后处理漂洗设备还包括收卷器20，收卷器20将箱体1末端排出的纺织品19收卷缠绕。
为了减少收卷的纺织品19中的水分，本实用新型进一步的设置为：所述箱体1末端的漂洗室3中设置有压辊22，压辊22与箱体1末端的漂洗室3中第一传动辊4啮合连接。纺织品19穿过压辊22和第一传动辊4之间，水分被压辊22和第一传动辊4挤出，从而减少了纺织品19中的水分。
为了将连通管18固定在隔板2上，本实用新型进一步的设置为：所述隔板2下部设置有固定架17，所述连通管18包括上管和下管，上管通过固定架17与隔板2连接，上管上设置有喷头16；下管伸入所述相邻的漂洗室3中。
为了均匀地向纺织品19上喷洒自来水，本实用新型进一步的设置为：所述自来水管23的侧壁上设置有导流孔，导流孔朝向所述纺织品19喷洒自来水。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种纺织品后处理漂洗设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设置有自来水管和若干隔板，若干隔板相互间隔地设置在所述箱体中，将箱体分割为若干漂洗室，隔板的底部设置有连通管；所述箱体首端的底部设置有排液管；所述自来水管朝向箱体末端的漂洗室中的纺织品喷洒自来水；所述纺织品依次穿过相邻的漂洗室。
2.根据权利要求1所述的纺织品后处理漂洗设备，其特征在于，所述漂洗室内设置有转动的第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，第二传动辊设置在漂洗室的下部，漂洗室内的纺织品依次绕过第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊。
3.根据权利要求2所述的纺织品后处理漂洗设备，其特征在于，所述漂洗室内设置有一对方框，所述漂洗室内的纺织品穿过一对方框的内部；所述隔板的上部设置有通孔，通孔中贯穿地设置有连杆；方框连接在连杆上；所述隔板上还连接有往复驱动机构，往复驱动机构与连杆连接，驱动连杆在通孔中左右摆动。
4.根据权利要求3所述的纺织品后处理漂洗设备，其特征在于，所述往复驱动机构包括安装座、马达、主动轮、传动杆、第一销轴和第二销轴，安装座连接在所述隔板的侧壁上，马达固定连接在安装座上，主动轮与马达的输出轴固定连接，传动杆的一端通过第一销轴与所述连杆铰接，另一端通过第二销轴与所述主动轮的边缘处铰接；马达通过主动轮、传动杆驱动所述连杆在所述通孔中左右摆动。
5.根据权利要求4所述的纺织品后处理漂洗设备，其特征在于，所述箱体的两端连接有钢管；所述连杆的两端分别插入一对钢管中。
6.根据权利要求5所述的纺织品后处理漂洗设备，其特征在于，所述纺织品后处理漂洗设备还包括收卷器，收卷器将箱体末端排出的纺织品收卷缠绕。
7.根据权利要求6所述的纺织品后处理漂洗设备，其特征在于，所述箱体末端的漂洗室中设置有压辊，压辊与箱体末端的漂洗室中第一传动辊啮合连接。
8.根据权利要求7所述的纺织品后处理漂洗设备，其特征在于，所述隔板下部设置有固定架；所述连通管包括上管和下管，上管通过固定架与隔板连接，上管上设置有喷头；下管伸入所述相邻的漂洗室中。
9.根据权利要求1所述的纺织品后处理漂洗设备，其特征在于，所述自来水管的侧壁上设置有导流孔，导流孔朝向所述纺织品喷洒自来水。
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