CN220224314U - 一种提升冲压模具膜层均匀性的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压模具镀膜工装技术领域,具体涉及一种提升冲压模具膜层均匀性的工装,包括阵列设有多个装夹位的工装组件,每个所述装夹位内均设有从上至下依次分布的套筒和旋转机构,所述旋转机构具有支撑的支撑机构以及用于带动套筒径向自转的调节机构,所述调节机构安装在工装组件的外侧,且所述调节机构的一端延伸至支撑机构上,所述工装组件的底部安装有用于旋转的旋转装置,当所述工装组件旋转时,本实用新型通过加设的多个呈环形阵列分布的套筒,便于设备可同时对多个刀具部进行镀膜处理,同时,在旋转装置的作用下可带动工装组件进行旋转,进而完成对刀具部的四周进行镀膜处理。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具镀膜工装技术领域,具体涉及一种提升冲压模具膜层均匀性的工装。
背景技术
冲压模具包括刀具部、保持部和辅助部,冲压模具在冲压时,在室温下,利用安装在压力机上的到局部对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;由于刀具部在使用时需要在各个面同时与基材相接触,为此刀具部在生产时需要对其进行镀膜处理,而如何确保膜层均匀性从而达到统一的冲制效果是目前需要解决的最大问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提升冲压模具膜层均匀性的工装,用以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提升冲压模具膜层均匀性的工装,包括阵列设有多个装夹位的工装组件,每个所述装夹位内均设有从上至下依次分布的套筒和旋转机构,所述旋转机构具有支撑的支撑机构以及用于带动套筒径向自转的调节机构,所述调节机构安装在工装组件的外侧,且所述调节机构的一端延伸至支撑机构上,所述工装组件的底部安装有用于旋转的旋转装置,当所述工装组件旋转时,从而带动多个所述套筒依次经过调节机构,且所述套筒在所述调节机构处自转。
优选的,所述工装组件包括顶板和底板,所述底板顶部纵向方向上至少设有一个螺纹杆,所述顶板的上方安装有部分旋接在螺纹杆中的第一紧固螺栓;
所述顶板上呈环形阵列贯穿有多个通孔,多个所述套筒对应转动插接在通孔中,所述支撑机构安装在底板顶部处于通孔的下方。
优选的,所述支撑机构包括多面体和固定柱,所述固定柱固定安装在底板上,所述多面体固定安装在套筒的底端,且所述多面体转动安装在固定柱上,所述调节机构的一端倾斜插接在其中两个所述多面体之间。
优选的,所述调节机构包括旋转座和弹性拨片,所述旋转座的一端套设在旋转机构的旋转端上,所述弹性拨片可拆卸安装在旋转座背离所述多面体一侧的等高位置处,所述弹性拨片的一端倾斜插接在两个所述多面体之间;
所述旋转座的外侧纵向安装有档杆,所述旋转座靠近档杆的一侧向外突出有拨杆,所述拨杆的一端可抵接在档杆上。
优选的,所述旋转座背离底板一侧的顶部纵向安装有安装柱,所述弹性拨片的一端固定有安装套筒,所述安装套筒套设在安装柱上,所述安装套筒上旋接有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓的一端抵接在安装柱上。
优选的,所述旋转装置包括电机和转轴,所述底板的下方安装有底座,所述底座的顶部固定有安装架,所述转轴转动安装在底座与安装架之间的纵向方向上,所述电机安装在底座的底部,且所述电机的输出端与转轴的一端连接,所述顶板和底板均固定安装在转轴上,所述档杆的顶端固定安装在安装架上,所述旋转座可拆卸安装在转轴上。
优选的,所述转轴的外周上开设有环槽,所述旋转座的一端套设在环槽的外侧,所述旋转座的外侧旋接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端延伸至环槽中。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过加设的多个呈环形阵列分布的套筒,便于设备可同时对多个刀具部进行镀膜处理,同时,在旋转装置的作用下可带动工装组件进行旋转,进而完成对刀具部的四周进行镀膜处理。
(2)本实用新型通过加设在工装组件上的调节机构和支撑机构,通过支撑机构可让套筒可在纵向方向上进行旋转,通过调节机构可对经过的套筒进行拨动,从而可带动套筒进行自转,进一步提高镀膜的均匀度。
(3)本实用新型通过加设的安装套筒和安装柱,安装套筒在安装柱上转动,从而对弹性拨片倾斜的角度进行调节,同时通过旋松第二紧固螺栓可对弹性拨片进行更换。
(4)本实用新型通过加设在套筒上的多面体,当套筒经过弹性拨片时,通过多面体让套筒进行自转,同时,通过多面体直接插接在固定柱上,便于对套筒进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型工装组件、支撑机构和调节机构的立体图;
图3为本实用新型工装组件、支撑机构、档杆和调节机构的俯视图;
图4为本实用新型套筒、多面体、固定柱、顶板和底板的结构示意图;
图5为本实用新型顶板、底板、第一紧固螺栓和螺纹杆的配合示意图;
图6为本实用新型底板、多面体、旋转座和弹性拨片的配合示意图;
图7为本实用新型底板和螺纹杆的立体图;
图8为本实用新型转轴、旋转座、调节螺栓和环槽的配合示意图;
图9为本实用新型第二紧固螺栓、安装柱和安装套筒的配合示意图;
图10为本实用新型安装套筒和安装柱的配合示意图;
图中:1、电机;2、底座;3、旋转座;4、调节螺栓;5、底板;6、多面体;7、套筒;8、顶板;9、安装架;10、档杆;11、弹性拨片;12、安装套筒;13、拨杆;14、转轴;15、固定柱;16、通孔;17、第一紧固螺栓;18、第二紧固螺栓;19、螺纹杆;20、环槽;21、安装柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1所示,本实用新型提供的一种提升冲压模具膜层均匀性的工装,包括阵列设有多个装夹位的工装组件,每个装夹位内均设有从上至下依次分布的套筒7和旋转机构。
在本实用新型中,结合图2所示,本实施的旋转机构具有支撑的支撑机构以及用于带动套筒7径向自转的调节机构,调节机构安装在工装组件的外侧,且调节机构的一端延伸至支撑机构上,工装组件的底部安装有用于旋转的旋转装置,当工装组件旋转时,从而带动多个套筒7依次经过调节机构,且套筒7在调节机构处自转。
结合图5-7所示,工装组件包括顶板8和底板5,底板5顶部纵向方向上至少设有一个螺纹杆19,顶板8的上方安装有部分旋接在螺纹杆19中的第一紧固螺栓17;
顶板8上呈环形阵列贯穿有多个通孔16,多个套筒7对应转动插接在通孔16中,支撑机构安装在底板5顶部处于通孔16的下方。
结合图2、图4和图6所示,支撑机构包括多面体6和固定柱15,固定柱15固定安装在底板5上,多面体6固定安装在套筒7的底端,且多面体6转动安装在固定柱15上,调节机构的一端倾斜插接在其中两个多面体6之间。
上述,在使用本实用新型所提供的工装组件时,将顶板8放置在底板5上的螺纹杆19上,将第一紧固螺栓17从顶板8的上方旋紧在螺纹杆19中,从而将顶板8和底板5进行组装固定,此时底板5上的固定柱15,固定柱15处于通孔16的下方,将套筒7导游多面体6的一端从通孔16的上方垂直插入至通孔16中,并让固定柱15的顶端处于多面体6中,套筒7通过多面体6转动安装在固定柱15上,将调节机构安装在底板5的外侧,同时让调节机构的一端倾斜插入至两个多面体6之间,将多个刀具部依次插入至多个套筒7中,当旋转装置启动时,带动工装组件旋转,从而带动多个套筒7依次经过调节机构,通过调节机构对多面体6进行拨动,从而带动套筒7自转,进而带动刀具部进行自转。
在本实用新型中,结合图2-3、图6和图9-10所示,本实施的调节机构包括旋转座3和弹性拨片11,旋转座3的一端套设在旋转机构的旋转端上,弹性拨片11可拆卸安装在旋转座3背离多面体6一侧的等高位置处,弹性拨片11的一端倾斜插接在两个多面体6之间;
旋转座3的外侧纵向安装有档杆10,旋转座3靠近档杆10的一侧向外突出有拨杆13,拨杆13的一端可抵接在档杆10上。
上述,在使用本实用新型所提供的调节机构时,工装组件安装在旋转装置的旋转端上,将旋转座3的一端转动安装在旋转端上,将弹性拨片11安装在旋转座3的另一端,且弹性拨片11处于多面体6的等高位置处,同时让弹性拨片11的一端倾斜插入至两个多面体6之间,将档杆10纵向安装在旋转座3的外侧,当工装组件旋转时,带动多个多面体6依次朝向弹性拨片11倾斜的方向旋转,让多个多面体6依次经过弹性拨片11,通过弹性拨片11对多面体6进行拨动,从而带动套筒7进行自转,进而带动刀具部进行自转,提高刀具部镀膜的均匀度。
进一步的,为了便于对弹性拨片11进行更换,参考图9-10所示,旋转座3背离底板5一侧的顶部纵向安装有安装柱21,弹性拨片11的一端固定有安装套筒12,安装套筒12套设在安装柱21上,安装套筒12上旋接有第二紧固螺栓18,第二紧固螺栓18的一端抵接在安装柱21上。在需要对弹性拨片11进行更换时,旋松安装套筒12上的第二紧固螺栓18,让第一紧固螺栓17远离安装柱21,此时可将安装套筒12从安装柱21上取下,安装套筒12在安装柱21上转动,从而对弹性拨片11倾斜的角度进行调节,便于弹性拨片11的一端插入至两个多面体6之间。
在本实用新型中,结合图1所示,本实施的旋转装置包括电机1和转轴14,底板5的下方安装有底座2,底座2的顶部固定有安装架9,转轴14转动安装在底座2与安装架9之间的纵向方向上,电机1安装在底座2的底部,且电机1的输出端与转轴14的一端连接,顶板8和底板5均固定安装在转轴14上,档杆10的顶端固定安装在安装架9上,旋转座3可拆卸安装在转轴14上。
上述,在使用本实用新型所提供的旋转装置时,通过底座2将电机1安装在底板5的下方,通过安装架9将转轴14安装在底座2与安装架9之间的纵向方向上,通过电机1可带动转轴14在安装架9和底座2之间旋转,从而带动工装组件进行旋转,同时,通过安装架9将档杆10固定纵向安装在旋转座3的外侧,在转轴14转动时,带动工装组件旋转,同时带动旋转座3上的拨杆13抵接在档杆10上,此时旋转座3无法随转轴14转动而转动,此时旋转的工装组件带动多个多面体6依次经过弹性拨片11,从而通过弹性拨片11对多面体6进行拨动,进而带动多面体6进行自转。
进一步的,为了让旋转座3可在转轴14上转动,参考图8所示,转轴14的外周上开设有环槽20,旋转座3的一端套设在环槽20的外侧,旋转座3的外侧旋接有调节螺栓4,调节螺栓4的一端延伸至环槽20中。旋转座3上贯穿有安装孔,旋转座3通过安装孔套设在转轴14上,在转轴14上处于底板5的下方开设环槽20,将套设在转轴14上的旋转座3向环槽20处推动,旋紧旋转座3上的调节螺栓4,让调节螺栓4的一端延伸至环槽20中,此时旋转座3通过调节螺栓4可在转轴14上转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种提升冲压模具膜层均匀性的工装,其特征在于,包括阵列设有多个装夹位的工装组件,每个所述装夹位内均设有从上至下依次分布的套筒(7)和旋转机构,所述旋转机构具有支撑的支撑机构以及用于带动套筒(7)径向自转的调节机构,所述调节机构安装在工装组件的外侧,且所述调节机构的一端延伸至支撑机构上,所述工装组件的底部安装有用于旋转的旋转装置,当所述工装组件旋转时,从而带动多个所述套筒(7)依次经过调节机构,且所述套筒(7)在所述调节机构处自转。
2.根据权利要求1所述的一种提升冲压模具膜层均匀性的工装,其特征在于:所述工装组件包括顶板(8)和底板(5),所述底板(5)顶部纵向方向上至少设有一个螺纹杆(19),所述顶板(8)的上方安装有部分旋接在螺纹杆(19)中的第一紧固螺栓(17);
所述顶板(8)上呈环形阵列贯穿有多个通孔(16),多个所述套筒(7)对应转动插接在通孔(16)中,所述支撑机构安装在底板(5)顶部处于通孔(16)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种提升冲压模具膜层均匀性的工装,其特征在于:所述支撑机构包括多面体(6)和固定柱(15),所述固定柱(15)固定安装在底板(5)上,所述多面体(6)固定安装在套筒(7)的底端,且所述多面体(6)转动安装在固定柱(15)上,所述调节机构的一端倾斜插接在其中两个所述多面体(6)之间。
4.根据权利要求3所述的一种提升冲压模具膜层均匀性的工装,其特征在于:所述调节机构包括旋转座(3)和弹性拨片(11),所述旋转座(3)的一端套设在旋转机构的旋转端上,所述弹性拨片(11)可拆卸安装在旋转座(3)背离所述多面体(6)一侧的等高位置处,所述弹性拨片(11)的一端倾斜插接在两个所述多面体(6)之间;
所述旋转座(3)的外侧纵向安装有档杆(10),所述旋转座(3)靠近档杆(10)的一侧向外突出有拨杆(13),所述拨杆(13)的一端可抵接在档杆(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种提升冲压模具膜层均匀性的工装,其特征在于:所述旋转座(3)背离底板(5)一侧的顶部纵向安装有安装柱(21),所述弹性拨片(11)的一端固定有安装套筒(12),所述安装套筒(12)套设在安装柱(21)上,所述安装套筒(12)上旋接有第二紧固螺栓(18),所述第二紧固螺栓(18)的一端抵接在安装柱(21)上。
6.根据权利要求4所述的一种提升冲压模具膜层均匀性的工装,其特征在于:所述旋转装置包括电机(1)和转轴(14),所述底板(5)的下方安装有底座(2),所述底座(2)的顶部固定有安装架(9),所述转轴(14)转动安装在底座(2)与安装架(9)之间的纵向方向上,所述电机(1)安装在底座(2)的底部,且所述电机(1)的输出端与转轴(14)的一端连接,所述顶板(8)和底板(5)均固定安装在转轴(14)上,所述档杆(10)的顶端固定安装在安装架(9)上,所述旋转座(3)可拆卸安装在转轴(14)上。
7.根据权利要求6所述的一种提升冲压模具膜层均匀性的工装,其特征在于:所述转轴(14)的外周上开设有环槽(20),所述旋转座(3)的一端套设在环槽(20)的外侧,所述旋转座(3)的外侧旋接有调节螺栓(4),所述调节螺栓(4)的一端延伸至环槽(20)中。
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