CN220329025U - 一种工件旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件旋转机构。一种工件旋转机构，包括安装板，在安装板的底部设有能够装设在机床上的安装轴，在安装板的中部设有能够装设外设喷油装置的固定座，在固定座外活动套设有圆盘，其中，在该圆盘的底部设有齿轮轴，所述齿轮轴通过一轴承与固定座活动连接在一起，在安装板上设有能够与齿轮轴啮合的调速机，在圆盘上圆周间隔均布设有至少四个能够与外设工件连接的工件旋转组件，在安装板上设有能够与工件旋转组件对应配合的旋转驱动组件，以及，在圆盘的底面设有能够与工件旋转组件配合调整旋转速度的皮带压轮组件。本实用新型有利于批量生产，能够实现工件多角度喷涂作业并且有利于确保涂层均匀性和保证喷涂质量。

Description

一种工件旋转机构

技术领域

本实用新型涉及喷涂器械技术领域，尤其涉及一种有利于批量生产，能够实现工件多角度喷涂作业并且有利于确保涂层均匀性和保证喷涂质量的工件旋转机构。

背景技术

喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

目前，现有的工件在进行喷涂时，对工件当前角度的喷涂完成后，通常需要调整工件或喷枪角度从而进行其他角度的喷涂，在此过程中，普通器械一般是能够满足单个工件转动的，但是无法很好的满足多个工件的喷涂工作，在单个工件完成喷涂加工后，往往需要将工件取下并安装下一个工件，然后在完成校对后才能进行新一轮的喷涂，费时费力且加工效率低下，不利于大规模生产，尤其是在特定产品的加工过程中，普通的器械无法很好的满足特定的加工需求，使得喷涂产品最终的合格率和良品率低，大大影响了生产质量。

如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有利于批量生产，能够实现工件多角度喷涂作业并且有利于确保涂层均匀性和保证喷涂质量的工件旋转机构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供的一种工件旋转机构，包括安装板，在所述安装板的底部设有能够装设在机床上的安装轴，在所述安装板的中部设有能够装设外设喷油装置的固定座，在所述固定座外活动套设有圆盘，其中，在该圆盘的底部设有齿轮轴，所述齿轮轴通过一轴承与固定座活动连接在一起，在所述安装板上设有能够与齿轮轴啮合的调速机，在所述圆盘上圆周间隔均布设有至少四个能够与外设工件连接的工件旋转组件，在所述安装板上设有能够与工件旋转组件对应配合的旋转驱动组件，以及，在所述圆盘的底面设有能够与所述工件旋转组件配合调整旋转速度的皮带压轮组件。

进一步地，所述工件旋转组件包括一对对称设置在所述圆盘上的工件旋转轴，每一所述工件旋转轴均通过一轴固定座设置在圆盘上，两个所述工件旋转轴的下端均经轴固定座延伸至圆盘的底部，两个所述工件旋转轴的上端为与外设工件连接的安装端，在两个所述工件旋转轴的下端均设有同步带轮，两个所述同步带轮通过一双面齿同步带连接在一起，所述旋转驱动组件的前端与双面齿同步带的一端面啮合，所述皮带压轮组件的前端与双面齿同步带的另一端面啮合。

进一步地，所述皮带压轮组件设置在远离所述固定座的圆盘底面，所述皮带压轮组件包括一对能够与所述圆盘底面连接的压轮架，所述压轮架的一侧面通过螺栓与一涨紧轮座连接，在所述涨紧轮座的前端设有能够与所述双面齿同步带的一端面啮合的涨紧轮，在所述涨紧轮座和压轮架之间还设有弹簧。

进一步地，所述旋转驱动组件包括装设在所述安装板上的顶出气缸，在所述顶出气缸的前端设有电机座，在所述电机座上设有定位块，以及，在所述电机座上装设有驱动电机，在所述驱动电机的前端输出轴上设有能够与所述双面齿同步带啮合的主动带轮。

进一步地，在靠近所述固定座的圆盘上还设有能够与所述驱动电机对应的定位槽，在所述定位槽内设有定位基座，在所述定位基座的中部设有定位销，在所述定位销外套设有能够与所述定位块接触配合的定位套筒。

由于采用了上述结构，本实用新型具有的有益效果如下：

本实用新型一种工件旋转机构，通过安装轴能够与机床装设在一起，以及，通过固定座能够与外设喷油装置装设在一起，设置有多组工件旋转组件，有利于批量生产，提高喷涂加工效率，调速机能够带动与该调速机啮合的齿轮轴进行转动，从而齿轮轴带动圆盘转动，能够使圆盘上的工件旋转组件以圆盘轴线为中心转动一定角度，实现圆盘上工件旋转组件的角度位置变化，以及，通过旋转驱动组件能够单独驱动相应的工件旋转组件进行转动，从而工件旋转组件能够以自身轴线进行转动，实现进一步微调工件旋转组件上的工件的角度位置，故有利于固定座上的喷油装置对工件旋转组件上的工件进行不同角度的喷涂作业，并且，通过调速机、皮带压轮组件能够分别控制圆盘、工件旋转组件的转动速度，有利于确保涂层的均匀性，提高喷涂效率，保证喷涂质量，因此本实用新型一种工件旋转机构有利于批量生产，能够实现工件多角度喷涂作业并且有利于确保涂层均匀性和保证喷涂质量。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种工件旋转机构正面的结构示意图；

图2为本实用新型一种工件旋转机构背面的结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为图3中A-A向的截面图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本实用新型中皮带压轮组件的结构示意图；

图7为本实用新型中驱动电机的结构示意图；以及，

图8为本实用新型中定位基座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-8，本实用新型提供的一种工件旋转机构，包括安装板1，在安装板1的底部设有能够装设在机床上的安装轴11，在安装板1的中部设有能够装设外设喷油装置的固定座12，在固定座12外活动套设有圆盘2，其中，在该圆盘2的底部设有齿轮轴21，齿轮轴21通过一轴承22与固定座12活动连接在一起，在安装板1上设有能够与齿轮轴21啮合的调速机13，在圆盘2上圆周间隔均布设有至少四个能够与外设工件连接的工件旋转组件4，在安装板1上设有能够与工件旋转组件4对应配合的旋转驱动组件5，以及，在圆盘2的底面设有能够与工件旋转组件4配合调整旋转速度的皮带压轮组件6；通过安装轴11可以与机床装设在一起，以及，通过固定座12可以与外设喷油装置装设在一起，设置有多组工件旋转组件4，有利于批量生产，提高喷涂加工效率，调速机13可以带动与该调速机13啮合的齿轮轴21进行转动，从而齿轮轴21带动圆盘2转动，可以使圆盘2上的工件旋转组件4以圆盘2轴线为中心转动一定角度，实现圆盘2上工件旋转组件4的角度位置变化，以及，通过旋转驱动组件5可以单独驱动相应的工件旋转组件4进行转动，从而工件旋转组件4可以以自身轴线进行转动，实现进一步微调工件旋转组件4上的工件的角度位置，故有利于固定座12上的喷油装置对工件旋转组件4上的工件进行不同角度的喷涂作业，并且，通过调速机13、皮带压轮组件6可以分别控制圆盘2、工件旋转组件4的转动速度，有利于确保涂层的均匀性，提高喷涂效率，保证喷涂质量，调速机13与齿轮轴21之间组合形成分度旋转结构，调速机13可以采用400W调速刹车电机结构，轴承22可以采用回转支承结构。

本实用新型中，工件旋转组件4包括一对对称设置在圆盘2上的工件旋转轴41，每一工件旋转轴41均通过一轴固定座44设置在圆盘2上，两个工件旋转轴41的下端均经轴固定座44延伸至圆盘2的底部，两个工件旋转轴41的上端为与外设工件连接的安装端，在两个工件旋转轴41的下端均设有同步带轮42，两个同步带轮42通过一双面齿同步带43连接在一起，旋转驱动组件5的前端与双面齿同步带43的一端面啮合，皮带压轮组件6的前端与双面齿同步带43的另一端面啮合；旋转驱动组件5可以驱动双面齿同步带43，从而双面齿同步带43带动两个同步带轮42转动，故同步带轮42可以带动两个工件旋转轴41进行转动，可以实现工件以自身轴线转动，方便调整角度，双面齿同步带43可以控制双面齿同步带43的涨紧程度，从而可以调整双面齿同步带43的传动速度，故可以调节工件旋转轴41的转动速度。

本实用新型中，皮带压轮组件6设置在远离固定座12的圆盘2底面，皮带压轮组件6包括一对能够与圆盘2底面连接的压轮架61，压轮架61的一侧面通过螺栓62与一涨紧轮座63连接，在涨紧轮座63的前端设有能够与双面齿同步带43的一端面啮合的涨紧轮64，在涨紧轮座63和压轮架61之间还设有弹簧65；通过螺栓62可以调整涨紧轮座63与压轮架61之间的距离，从而可以认为调整双面齿同步带43的涨紧程度，有利于单独调速，可视工艺需要自由选择启用与否，且方便校对，涨紧轮64可以在弹簧65的配合下自动调整距离，在工作中可以实现双面齿同步带43的自动调整，避免双面齿同步带43脱落以及保证双面齿同步带43平滑传动，提高稳定性。

本实用新型中，旋转驱动组件5包括装设在安装板1上的顶出气缸51，在顶出气缸51的前端设有电机座52，在电机座52上设有定位块53，以及，在电机座52上装设有驱动电机54，在驱动电机54的前端输出轴上设有能够与双面齿同步带43啮合的主动带轮55；顶出气缸51可以采用三轴气缸结构，驱动电机54可以采用步进电机结构，主动带轮55可以驱动双面齿同步带43运作。

本实用新型中，在靠近固定座12的圆盘2上还设有能够与驱动电机54对应的定位槽23，在定位槽23内设有定位基座24，在定位基座24的中部设有定位销25，在定位销25外套设有能够与定位块53接触配合的定位套筒26；圆盘2转动到位后通过定位块53与定位套筒26配合可以实现精准定位，定位套筒26可以减少摩擦方便配合与脱离。

本实用新型具体使用时，将工件在工件旋转轴41上装设好，然后启动调速机13使圆盘2转动到位后，启动顶出气缸51将驱动电机54顶出并使定位块53与定位套筒26配合完成圆盘2的精准定位，此时即可对工件旋转轴41上的工件进行喷涂作业，当需要对工件的其他角度进行喷涂时，启动驱动电机54即可使主动带轮55驱动双面齿同步带43运作，双面齿同步带43带动同步带轮42及工件旋转轴41进行转动，使工件旋转轴41上的工件以自身轴线转动，从而可以继续喷涂作业，喷涂完成后顶出气缸51回缩使主动带轮55脱离双面齿同步带43，调速机13启动使圆盘2转动，下一个工件旋转轴41到位后即可进行下一个工件的喷涂作业。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种工件旋转机构，其特征在于：包括安装板(1)，在所述安装板(1)的底部设有能够装设在机床上的安装轴(11)，在所述安装板(1)的中部设有能够装设外设喷油装置的固定座(12)，在所述固定座(12)外活动套设有圆盘(2)，其中，在该圆盘(2)的底部设有齿轮轴(21)，所述齿轮轴(21)通过一轴承(22)与固定座(12)活动连接在一起，在所述安装板(1)上设有能够与齿轮轴(21)啮合的调速机(13)，在所述圆盘(2)上圆周间隔均布设有至少四个能够与外设工件连接的工件旋转组件(4)，在所述安装板(1)上设有能够与工件旋转组件(4)对应配合的旋转驱动组件(5)，以及，在所述圆盘(2)的底面设有能够与所述工件旋转组件(4)配合调整旋转速度的皮带压轮组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种工件旋转机构，其特征在于：所述工件旋转组件(4)包括一对对称设置在所述圆盘(2)上的工件旋转轴(41)，每一所述工件旋转轴(41)均通过一轴固定座(44)设置在圆盘(2)上，两个所述工件旋转轴(41)的下端均经轴固定座(44)延伸至圆盘(2)的底部，两个所述工件旋转轴(41)的上端为与外设工件连接的安装端，在两个所述工件旋转轴(41)的下端均设有同步带轮(42)，两个所述同步带轮(42)通过一双面齿同步带(43)连接在一起，所述旋转驱动组件(5)的前端与双面齿同步带(43)的一端面啮合，所述皮带压轮组件(6)的前端与双面齿同步带(43)的另一端面啮合。

3.根据权利要求2所述的一种工件旋转机构，其特征在于：所述皮带压轮组件(6)设置在远离所述固定座(12)的圆盘(2)底面，所述皮带压轮组件(6)包括一对能够与所述圆盘(2)底面连接的压轮架(61)，所述压轮架(61)的一侧面通过螺栓(62)与一涨紧轮座(63)连接，在所述涨紧轮座(63)的前端设有能够与所述双面齿同步带(43)的一端面啮合的涨紧轮(64)，在所述涨紧轮座(63)和压轮架(61)之间还设有弹簧(65)。

4.根据权利要求3所述的一种工件旋转机构，其特征在于：所述旋转驱动组件(5)包括装设在所述安装板(1)上的顶出气缸(51)，在所述顶出气缸(51)的前端设有电机座(52)，在所述电机座(52)上设有定位块(53)，以及，在所述电机座(52)上装设有驱动电机(54)，在所述驱动电机(54)的前端输出轴上设有能够与所述双面齿同步带(43)啮合的主动带轮(55)。

5.根据权利要求4所述的一种工件旋转机构，其特征在于：在靠近所述固定座(12)的圆盘(2)上还设有能够与所述驱动电机(54)对应的定位槽(23)，在所述定位槽(23)内设有定位基座(24)，在所述定位基座(24)的中部设有定位销(25)，在所述定位销(25)外套设有能够与所述定位块(53)接触配合的定位套筒(26)。