CN220224263U - 一种铜线退火用组合导线轮结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铜线退火用组合导线轮结构,包括工作台,所述工作台上方转动连接有转动盘,所述转动盘的上方固定连接有气涨轴;导线组件,所述导线组件包括转动连接于工作台上方的往复螺纹杆,所述往复螺纹杆上螺纹配合有升降板,所述升降板上方固定连接有下支撑板,所述下支撑板上通过四根固定杆固定连接有上支撑板。优点是:通过设置导线组件,在对铜线进行收卷时,将铜线通过两个导线轮导向至收卷辊处,通过收卷辊对铜线进行收卷,在此过程中,通过往复螺纹杆的转动,带动升降板进行往复的垂直位移,进而使得两个导线轮进行往复的垂直位移,使得铜线能够均匀整齐的收卷于收卷辊上,并且不会在收卷辊上发生推积。

Description

一种铜线退火用组合导线轮结构
技术领域
本实用新型涉及铜线退火装置技术领域,尤其涉及一种铜线退火用组合导线轮结构。
背景技术
在铜线的生产加工过程中,需要对其进行退火处理,目的是降低铜线的硬度,改善其切削加工性;同时消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向,在铜线退火完成后,需要利用收卷辊将铜线进行收卷打包,但是现有的收卷辊在进行收卷时,仍然存在如下技术问题:无法很好的对铜线进行导向,导致收卷于收卷辊上的铜线较为杂乱;在对铜线进行收卷时,无法对收卷辊进行固定,造成收卷辊容易发生晃动,使得收卷辊收卷的铜线更加杂乱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对铜线进行导向,造成收卷于收卷辊上的铜线较为杂乱的问题,而提出的一种铜线退火用组合导线轮结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铜线退火用组合导线轮结构,包括:工作台,所述工作台上方转动连接有转动盘,所述转动盘的上方固定连接有气涨轴;导线组件,所述导线组件包括转动连接于工作台上方的往复螺纹杆,所述往复螺纹杆上螺纹配合有升降板,所述升降板上方固定连接有下支撑板,所述下支撑板上通过四根固定杆固定连接有上支撑板,所述下支撑板和上支撑板相互靠近的一侧壁上均转动连接有导线轮。
为了更好地实现上述目的,本实用新型采用进一步技术方案是:还包括:驱动组件,所述驱动组件包括固定连接于工作台下方的电机,所述工作台的下方转动连接有转杆,所述电机的输出轴与转杆固定连接,所述往复螺纹杆的底部延伸至工作台下方,所述转杆和往复螺纹杆上均过盈配合有传动轮,两个所述传动轮上套设有传动带,所述转杆的顶部延伸至工作台上方均过盈配合有第一齿轮,所述转动盘的转轴上过盈配合有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
为了更好地实现上述目的,本实用新型采用进一步技术方案是:所述气涨轴的顶部开设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有楔形卡板,每个所述楔形卡板均通过弹簧与滑槽的内壁弹性连接。
为了更好地实现上述目的,本实用新型采用进一步技术方案是:所述工作台上方固定连接有两根限位杆,两根所述限位杆均贯穿升降板。
为了更好地实现上述目的,本实用新型采用进一步技术方案是:所述转动盘上设有固定轴。
为了更好地实现上述目的,本实用新型采用进一步技术方案是:所述第一齿轮半径为第二齿轮半径的二分之一。
本实用新型的优点是:
通过设置导线组件,在对铜线进行收卷时,将铜线通过两个导线轮导向至收卷辊处,通过收卷辊对铜线进行收卷,在此过程中,通过往复螺纹杆的转动,带动升降板进行往复的垂直位移,进而使得两个导线轮进行往复的垂直位移,使得铜线能够均匀整齐的收卷于收卷辊上,并且不会在收卷辊上发生推积。
通过设置驱动组件,在使用时,只需开启电机,即可驱动往复螺纹杆和转动盘同步转动,往复螺纹杆带动铜线进行往复垂直位移,转动盘带动收卷辊转动对铜线进行收卷,只需一个驱动源即可,降低了制造成本。
通过设置气涨轴,能够在收卷辊套设于气涨轴上后,通过气涨轴的膨胀对收卷辊进行固定,防止收卷辊发生晃动,同时通过楔形卡板,能够对收卷辊的上方进行限位,防止收卷辊在收卷时向上滑动,导致从气涨轴上脱落,对于收卷辊的固定效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜线退火用组合导线轮结构的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
图中:1、工作台;11、转动盘;111、固定轴;12、气涨轴;121、滑槽;122、楔形卡板;123、弹簧;2、导线组件;21、往复螺纹杆;22、升降板;221、限位杆;23、下支撑板;24、固定杆;25、上支撑板;26、导线轮;3、驱动组件;31、电机;32、转杆;33、传动轮;34、传动带;35、第一齿轮;36、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3所示,一种铜线退火用组合导线轮结构,包括:工作台1,工作台1上方转动连接有转动盘11,转动盘11的上方固定连接有气涨轴12;气涨轴12的顶部开设有两个滑槽121,两个滑槽121内均滑动连接有楔形卡板122,每个楔形卡板122均通过弹簧123与滑槽121的内壁弹性连接。
在实际使用时,先将收卷辊套设于气涨轴12上,通过气涨轴12的膨胀对收卷辊进行固定,防止收卷辊发生晃动,而在收卷辊套设于气涨轴12的过程中,能够挤压两个楔形卡板122进入两个滑槽121内,在收卷辊完全套设于气涨轴12上后,两个楔形卡板122在弹簧123的弹力作用下自动弹出,能够对收卷辊的上方进行限位,防止收卷辊在收卷时向上滑动,导致从气涨轴12上脱落,对于收卷辊的固定效果更好。
转动盘11上设有固定轴111,在刚开始对铜线进行收卷时,能够将铜线缠绕在固定轴111上,在收卷辊转动一圈后,将铜线从固定轴111上取下,无需工作人员手动将铜线缠绕在收卷辊上,便于进行收卷工作。
导线组件2,导线组件2包括转动连接于工作台1上方的往复螺纹杆21,往复螺纹杆21上螺纹配合有升降板22,升降板22上方固定连接有下支撑板23,下支撑板23上通过四根固定杆24固定连接有上支撑板25,下支撑板23和上支撑板25相互靠近的一侧壁上均转动连接有导线轮26。
工作台1上方固定连接有两根限位杆221,两根限位杆221均贯穿升降板22,对升降板22起到限位作用,使得升降板22只能进行垂直位移,无法进行转动。
在对铜线进行收卷时,将铜线通过两个导线轮26导向至收卷辊处,通过收卷辊对铜线进行收卷,通过两个导线轮26,能够对铜线进行引导,防止铜线与装置的边角处发生摩擦导致其发生断裂,在此过程中,通过往复螺纹杆21的转动,带动升降板22进行往复的垂直位移,进而使得两个导线轮26进行往复的垂直位移,带动铜线在收卷辊上进行往复的垂直位移,使得铜线能够均匀整齐的收卷于收卷辊上,并且不会在收卷辊上发生推积,避免铜线过于杂乱的缠绕于收卷辊上。
驱动组件3,驱动组件3包括固定连接于工作台1下方的电机31,工作台1的下方转动连接有转杆32,电机31的输出轴与转杆32固定连接,往复螺纹杆21的底部延伸至工作台1下方,转杆32和往复螺纹杆21上均过盈配合有传动轮33,两个传动轮33上套设有传动带34,转杆32的顶部延伸至工作台1上方均过盈配合有第一齿轮35,转动盘11的转轴上过盈配合有第二齿轮36,第一齿轮35与第二齿轮36相互啮合。
在使用时,只需开启电机31,即可通过两个传动轮33和传动带34驱动往复螺纹杆21和转杆32同步转动,往复螺纹杆21带动铜线进行往复垂直位移,转杆32通过第一齿轮35和第二齿轮36转动盘11转动,从而带动收卷辊转动对铜线进行收卷,只需一个驱动源即可,降低了制造成本,同时由于第一齿轮35半径为第二齿轮36半径的二分之一,因此使得转动盘11的转速更慢,使得转动盘11上的收卷辊能够更加稳定的对铜线进行收卷。
在使用时,将收卷辊套设于气涨轴12上,使得楔形卡板122自动弹出,对收卷辊的上方进行限位,通过气涨轴12的膨胀对收卷辊进行固定,随后将铜线缠绕在固定轴111上,在收卷辊转动一圈后将铜线取下,无需工作人员手动将铜线缠绕在收卷辊上;
开启电机31,通过电机31驱动转杆32转动,转杆32通过两个传动轮33和传动带34带动往复螺纹杆21转动,进而通过升降板22带动两个导线轮26进行往复的垂直位移,带动铜线在收卷辊上进行往复的垂直位移,使得铜线能够均匀整齐的收卷于收卷辊上,转杆32通过第一齿轮35和第二齿轮36带动转动盘11转动,从而带动收卷辊转动对铜线进行收卷;
在收卷完成后,将气涨轴12收缩,随后按压两块楔形卡板122进入两个滑槽121内,将收卷辊取下即可。

Claims (6)

1.一种铜线退火用组合导线轮结构,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)上方转动连接有转动盘(11),所述转动盘(11)的上方固定连接有气涨轴(12);导线组件(2),所述导线组件(2)包括转动连接于工作台(1)上方的往复螺纹杆(21),所述往复螺纹杆(21)上螺纹配合有升降板(22),所述升降板(22)上方固定连接有下支撑板(23),所述下支撑板(23)上通过四根固定杆(24)固定连接有上支撑板(25),所述下支撑板(23)和上支撑板(25)相互靠近的一侧壁上均转动连接有导线轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线退火用组合导线轮结构,其特征在于,还包括:驱动组件(3),所述驱动组件(3)包括固定连接于工作台(1)下方的电机(31),所述工作台(1)的下方转动连接有转杆(32),所述电机(31)的输出轴与转杆(32)固定连接,所述往复螺纹杆(21)的底部延伸至工作台(1)下方,所述转杆(32)和往复螺纹杆(21)上均过盈配合有传动轮(33),两个所述传动轮(33)上套设有传动带(34),所述转杆(32)的顶部延伸至工作台(1)上方均过盈配合有第一齿轮(35),所述转动盘(11)的转轴上过盈配合有第二齿轮(36),所述第一齿轮(35)与第二齿轮(36)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种铜线退火用组合导线轮结构,其特征在于,所述气涨轴(12)的顶部开设有两个滑槽(121),两个所述滑槽(121)内均滑动连接有楔形卡板(122),每个所述楔形卡板(122)均通过弹簧(123)与滑槽(121)的内壁弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜线退火用组合导线轮结构,其特征在于,所述工作台(1)上方固定连接有两根限位杆(221),两根所述限位杆(221)均贯穿升降板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种铜线退火用组合导线轮结构,其特征在于,所述转动盘(11)上设有固定轴(111)。
6.根据权利要求2所述的一种铜线退火用组合导线轮结构,其特征在于,所述第一齿轮(35)半径为第二齿轮(36)半径的二分之一。
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