CN220222906U - 一种具有纠偏功能的铜带输送辊道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜带输送辊道技术领域，且公开了一种具有纠偏功能的铜带输送辊道，包括输送辊道主件，输送辊道主件的顶部传输有铜带成品，输送辊道主件的顶部固定连接有多个纠偏架组件，纠偏架组件包括有两个L型固定板，两个L型固定板在输送辊道主件的顶部固定连接，两个L型固定板侧壁均开设有旋孔，其旋孔内活动套接有旋杆，旋杆侧壁设有两个旋向相反的螺纹，旋杆侧壁位于两个螺纹位置分别螺纹套接有纠偏板，本实用新型通过设置多个纠偏架组件可对输送辊道主件传输的铜带成品起到矫位作用，使铜带成品呈直线传输，防止其传输过程中发生偏斜状况，替代了传统中人工矫位方式，使操作更加便利，提高了铜带成品传输的连续性。

Description

一种具有纠偏功能的铜带输送辊道

技术领域

本实用新型涉及铜带输送辊道技术领域，更具体地涉及一种具有纠偏功能的铜带输送辊道。

背景技术

铜带是一种金属元件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，加工出的铜带需要进行卷筒打包，在这过程中需要使用输送辊道将铜卷输送至卷取机，然而在输送过程中容易出现铜带在输送辊道上跑偏，或铜带在输送辊道上打滑的状况。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有纠偏功能的铜带输送辊道，以解决上述背景技术中铜带容易在输送辊道上跑偏或打滑的情况问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有纠偏功能的铜带输送辊道，包括输送辊道主件，所述输送辊道主件的顶部传输有铜带成品，所述输送辊道主件的顶部固定连接有多个纠偏架组件，所述纠偏架组件包括有两个L型固定板，两个所述L型固定板在输送辊道主件的顶部固定连接，两个所述L型固定板侧壁均开设有旋孔，其旋孔内活动套接有旋杆，所述旋杆侧壁设有两个旋向相反的螺纹，所述旋杆侧壁位于两个螺纹位置分别螺纹套接有纠偏板，两个所述L型固定板侧壁均设有滑槽，两个所述纠偏板底部均设有卡槽，所述滑槽与卡槽内卡接有定位辊，两个所述L型固定板横平面顶部均固定连接有调高机构，所述定位辊两端在两个调高机构内侧活动套接。

进一步的，所述旋杆侧壁两端均设有环形凹槽，两个所述纠偏板侧壁旋孔分别在两个环形凹槽内套接。

进一步的，两个所述L型固定板顶部固定连接与锁轴机构，所述锁轴机构包括有顶板，所述顶板底部设有套环，所述顶板与套环通过两个连接块连接，所述顶板顶部设有一号螺纹孔，其一号螺纹孔内螺纹套接有第二螺杆，所述套环顶部开设有贯穿至内腔穿孔，所述旋杆穿过套环内腔，所述第二螺杆底端穿过套环顶部穿孔。

进一步的，所述旋杆两端位于两个L型固定板外侧固定连接有旋把。

进一步的，所述调高机构包括有立架，所述立架内部活动套接有滑块，所述立架顶部开设有二号螺纹孔，其二号螺纹孔内壁螺纹套接有第一螺杆，所述滑块在第一螺杆底端活动套接，所述滑块一侧固定连接有侧柱，所述定位辊在侧柱侧壁活动套接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置多个纠偏架组件可对输送辊道主件传输的铜带成品起到矫位作用，使铜带成品呈直线传输，防止其传输过程中发生偏斜状况，替代了传统中人工矫位方式，使操作更加便利，提高了铜带成品传输的连续性，其次通过纠偏架组件可对传输中的铜带成品进行施压，从而提高铜带成品在输送辊道主件上的摩擦力，避免铜带成品在传输中出现打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的纠偏架组件结构示意图；

图3为本实用新型图2中的调高机构结构示意图；

图4为本实用新型图2中的锁轴机构结构示意图。

附图标记为：1、输送辊道主件；2、铜带成品；3、纠偏架组件；31、L型固定板；32、旋杆；33、纠偏板；34、锁轴机构；35、定位辊；36、调高机构；361、立架；362、滑块；363、第一螺杆；364、侧柱；341、顶板；342、第二螺杆；343、套环；344、连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参照图1和图2，本实用新型提供了一种具有纠偏功能的铜带输送辊道，包括输送辊道主件1，输送辊道主件1的顶部传输有铜带成品2，输送辊道主件1的顶部固定连接有多个纠偏架组件3，纠偏架组件3包括有两个L型固定板31，两个L型固定板31在输送辊道主件1的顶部固定连接，两个L型固定板31侧壁均开设有旋孔，其旋孔内活动套接有旋杆32，旋杆32侧壁设有两个旋向相反的螺纹，旋杆32侧壁位于两个螺纹位置分别螺纹套接有纠偏板33，两个L型固定板31侧壁均设有滑槽，两个纠偏板33底部均设有卡槽，滑槽与卡槽内卡接有定位辊35，两个L型固定板31横平面顶部均固定连接有调高机构36，定位辊35两端在两个调高机构36内侧活动套接。

参照图2，旋杆32侧壁两端均设有环形凹槽，两个纠偏板33侧壁旋孔分别在两个环形凹槽内套接，避免旋杆32在旋孔内出现前后位移状况。

参照图3，两个L型固定板31顶部固定连接与锁轴机构34，锁轴机构34包括有顶板341，顶板341底部设有套环343，顶板341与套环343通过两个连接块344连接，顶板341顶部设有一号螺纹孔，其一号螺纹孔内螺纹套接有第二螺杆342，套环343顶部开设有贯穿至内腔穿孔，旋杆32穿过套环343内腔，第二螺杆342底端穿过套环343顶部穿孔，通过旋转第二螺杆342使其位移，通过第二螺杆342底端穿至套环343内腔抵住旋杆32侧壁，可将旋杆32锁死，在将纠偏板33位置调节后，通过将旋杆32旋转角度锁死，达到将纠偏板33位置固定效果。

参照图2，旋杆32两端位于两个L型固定板31外侧固定连接有旋把，通过设置旋把，便于控制旋杆32旋转，调节纠偏板33位置。

参照图3，调高机构36包括有立架361，立架361内部活动套接有滑块362，立架361顶部开设有二号螺纹孔，其二号螺纹孔内壁螺纹套接有第一螺杆363，滑块362在第一螺杆363底端活动套接，滑块362一侧固定连接有侧柱364，定位辊35在侧柱364侧壁活动套接，通过旋转第一螺杆363根据螺纹结构原理，可控制滑块362在立架361内部上下移动，而通过滑块362带动侧柱364移动，达到控制定位辊35高度效果。

本实用新型的工作原理：操作时，首先通过旋转旋杆32根据螺纹结构原理可带动纠偏板33进行位移，由于旋杆32侧壁的两个螺纹旋向相反，从而使两个纠偏板33位移时呈相反方向运动，通过定位辊35可对纠偏板33进行定位，防止纠偏板33跟随旋杆32转动，而根据铜带成品2的宽度对两个纠偏板33的间距进行调节，使两个纠偏板33对铜带成品2在输送辊道主件1顶部位置进行限位，从而防止铜带成品2传输时出现跑偏状况，而通过两个调高机构36可对定位辊35的高度进行调整，使定位辊35对铜带成品2进行向下施压，达到提高铜带成品2在输送辊道主件1顶部摩擦效果，而根据定位辊35两端与调高机构36的连接关系，使定位辊35自身可进行旋转，避免定位辊35对铜带成品2传输造成影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种具有纠偏功能的铜带输送辊道，包括输送辊道主件（1），所述输送辊道主件（1）的顶部传输有铜带成品（2），其特征在于：所述输送辊道主件（1）的顶部固定连接有多个纠偏架组件（3），所述纠偏架组件（3）包括有两个L型固定板（31），两个所述L型固定板（31）在输送辊道主件（1）的顶部固定连接，两个所述L型固定板（31）侧壁均开设有旋孔，其旋孔内活动套接有旋杆（32），所述旋杆（32）侧壁设有两个旋向相反的螺纹，所述旋杆（32）侧壁位于两个螺纹位置分别螺纹套接有纠偏板（33），两个所述L型固定板（31）侧壁均设有滑槽，两个所述纠偏板（33）底部均设有卡槽，所述滑槽与卡槽内卡接有定位辊（35），两个所述L型固定板（31）横平面顶部均固定连接有调高机构（36），所述定位辊（35）两端在两个调高机构（36）内侧活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的铜带输送辊道，其特征在于：所述旋杆（32）侧壁两端均设有环形凹槽，两个所述纠偏板（33）侧壁旋孔分别在两个环形凹槽内套接。

3.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的铜带输送辊道，其特征在于：两个所述L型固定板（31）顶部固定连接与锁轴机构（34），所述锁轴机构（34）包括有顶板（341），所述顶板（341）底部设有套环（343），所述顶板（341）与套环（343）通过两个连接块（344）连接，所述顶板（341）顶部设有一号螺纹孔，其一号螺纹孔内螺纹套接有第二螺杆（342），所述套环（343）顶部开设有贯穿至内腔穿孔，所述旋杆（32）穿过套环（343）内腔，所述第二螺杆（342）底端穿过套环（343）顶部穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的铜带输送辊道，其特征在于：所述旋杆（32）两端位于两个L型固定板（31）外侧固定连接有旋把。

5.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的铜带输送辊道，其特征在于：所述调高机构（36）包括有立架（361），所述立架（361）内部活动套接有滑块（362），所述立架（361）顶部开设有二号螺纹孔，其二号螺纹孔内壁螺纹套接有第一螺杆（363），所述滑块（362）在第一螺杆（363）底端活动套接，所述滑块（362）一侧固定连接有侧柱（364），所述定位辊（35）在侧柱（364）侧壁活动套接。