CN219114899U - 一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，包括传输组件，所述传输组件上设有固定块，所述固定块的左右两侧均固定有固定板，所述固定板的外侧滑动连接有挡块，所述固定块上设有夹持机构，所述挡块上设有调节机构。该高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，设置有调节机构和夹持机构，经调节机构和夹持机构各个结构之间相互配合，能对挡块的高度进行调节，使挡块能适应不同厚度的纸板，以对纸板进行阻隔，从而使纸板在运输时的效果更好，同时也使挡块方便在固定板上进行移动，还能使侧板方便进行移动，通过双轴电机使螺纹杆驱动被滑轨限位的滑块和连接块移动，从而使侧板能适应不用厚度的纸板，以对纸板进行纠偏。

Description

一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及糊箱机技术领域，具体为一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置。

背景技术

糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是较为理想的纸箱设备，具有高效率、易操作、性能好和运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。

现有的高效全自动双片糊箱机，采用双片，使糊箱机的工作效率提高，但现有的糊箱机难以适应不同厚度的纸板，使糊箱机只能适用于厚度相同的纸板，用于阻隔纸板的挡块高度无法进行调节，同时挡块在固定板上进行移动阻隔纸板时，挡板的锁紧效果不好，容易在阻隔时出现位移，使纸板在运输时运输效果降低，运输不稳定，从而使糊箱机加工出纸板的质量差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，具备调节效果好等优点，解决了阻隔纸板的挡块高度无法进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，包括传输组件，所述传输组件上设有固定块，所述固定块的左右两侧均固定有固定板，所述固定板的外侧滑动连接有挡块，所述固定块上设有夹持机构，所述挡块上设有调节机构；

所述调节机构包括调节组件和限位组件，所述调节组件包括转动连接在挡块上表面的把手，所述把手的下表面固定有转杆，且一端贯穿并延伸至挡块的内部，所述转杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下表面固定有限位架，所述挡块内腔的正壁开设有滑槽，所述螺纹套的外侧固定有限位板，所述限位板滑动连接在滑槽的内部。

进一步，所述限位组件包括开设在挡块左右两侧的放置槽，所述挡块的外侧滑动连接有套盒，两个所述放置槽相背的一侧壁均固定有弹簧，两个所述弹簧相背的一侧均固定有支撑板，所述支撑板滑动连接在放置槽的内部，两个所述支撑板相背的一侧固定有限位杆，两个所述限位杆相背的一端均贯穿并延伸至套盒的外侧。

进一步，所述夹持机构包括固定块下表面固定的双轴电机，双轴电机输出轴的外侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接块，所述双轴电机的下方设有滑轨，所述连接块的下表面固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨的内部，两个所述滑块相对的一侧均固定有侧板。

进一步，所述转杆的外侧开设有螺纹槽，所述螺纹套与螺纹槽螺纹连接。

进一步，所述挡块的上表面开设有供转杆贯穿的圆形通孔，且与转杆间隙配合，所述限位板在滑槽内做上下线性移动。

进一步，所述套盒的左右两侧均开设有限位孔，所述限位杆的外径与限位孔的内径相适配，所述支撑板的高度与放置槽内腔的高度相等。

进一步，所述滑块在滑轨内左右线性移动，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，设置有调节机构，经调节机构各个结构之间相互配合，能对挡块的高度进行调节，使挡块能适应不同厚度的纸板，以对纸板进行阻隔，从而使纸板在运输时的效果更好，同时也使挡块方便在固定板上进行移动。

2、该高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，设置有夹持机构，经夹持机构各个结构之间相互配合，能使侧板方便进行移动，通过双轴电机使螺纹杆驱动被滑轨限位的滑块和连接块移动，从而使侧板能适应不用厚度的纸板，以对纸板进行纠偏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节机构示意图；

图3为本实用新型套盒与挡块连接结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构示意图。

图中：1传输组件、2调节机构、201滑槽、202限位板、203把手、204转杆、205螺纹套、206限位架、207套盒、208放置槽、209限位杆、210弹簧、211支撑板、3挡块、4夹持机构、401滑块、402侧板、403滑轨、404连接块、405螺纹杆、406双轴电机、5固定块、6固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，包括传输组件1，传输组件1上设有固定块5，固定块5的左右两侧均固定有固定板6固定板6上设有刻度槽，固定板6的外侧滑动连接有挡块3，固定块5上设有夹持机构4，挡块3上设有调节机构2。

通过传输组件1将纸板进行运输，并由夹持机构4将纸板进行纠偏，同时由调节机构2对挡块3进行调节，使挡块3适应纸板。

请参阅图2，本实施例中的调节机构2包括调节组件和限位组件，调节组件包括转动连接在挡块3上表面的把手203，把手203的下表面固定有转杆204，且一端贯穿并延伸至挡块3的内部，转杆204的外侧螺纹连接有螺纹套205，螺纹套205在挡块3内上下线性移动，螺纹套205的下表面固定有限位架206，限位架206的形状为U型，限位架206在限位架206内正壁上移动限位架206则与固定板6分离，挡块3则能在固定板6上进行移动，挡块3内腔的正壁开设有滑槽201，螺纹套205的外侧固定有限位板202，限位板202滑动连接在滑槽201的内部。

限位组件包括开设在挡块3左右两侧的放置槽208，挡块3的外侧滑动连接有套盒207，两个放置槽208相背的一侧壁均固定有弹簧210，弹簧210回弹复位，通过支撑板211使限位杆209移入至限位孔内，两个弹簧210相背的一侧均固定有支撑板211，支撑板211滑动连接在放置槽208的内部，两个支撑板211相背的一侧固定有限位杆209，两个限位杆209相背的一端均贯穿并延伸至放置槽208的外侧，两个限位杆209相背的一端均贯穿并延伸至套盒207的外侧，由于限位杆209相背的一端为圆弧形，在套盒207移动时使限位孔挤压限位杆209，转杆204的外侧开设有螺纹槽，转杆204进行转动，转杆204上的螺纹槽随之进行旋转，螺纹套205与螺纹槽螺纹连接，挡块3的上表面开设有供转杆204贯穿的圆形通孔，且与转杆204间隙配合，限位板202在滑槽201内做上下线性移动，套盒207的左右两侧均开设有限位孔，限位杆209的外径与限位孔的内径相适配，支撑板211的高度与放置槽208内腔的高度相等。

通过把手203使转杆204进行转动，转杆204转动与限位架206贴合，从而使挡块3固定在固定板6上，并通过限位杆209对套盒207进行固定，使套盒207适应纸板厚度。

上述调节机构2经各个结构之间相互配合，能对挡块3的高度进行调节，使挡块3能适应不同厚度的纸板，以对纸板进行阻隔，从而使纸板在运输时的效果更好，同时也使挡块3方便在固定板6上进行移动。

请参阅图3，本实施例中的夹持机构4包括固定块5下表面固定的双轴电机406，双轴电机406运行，使螺纹杆405转动，双轴电机406输出轴的外侧固定有螺纹杆405，螺纹杆405驱动连接块404使滑块401在滑轨403上进行移动，且滑块401被滑轨403限位，螺纹杆405的外侧螺纹连接有连接块404，双轴电机406的下方设有滑轨403，连接块404的下表面固定有滑块401，连接块404在螺纹杆405上相对或相背移动，滑块401在滑轨403上相对或相背移动，滑块401滑动连接在滑轨403的内部，两个滑块401相对的一侧均固定有侧板402，两个侧板402相对或相背移动，使侧板402适应纸板的宽度。

滑块401在滑轨403内左右线性移动，两个螺纹杆405的螺纹方向相反。

通过双轴电机406运行使螺纹杆405进行转动，并通过连接块404使滑块401在滑轨403上移动，从而使侧板402进行移动，使侧板402适应纸板的宽度。

上述夹持机构4经各个结构之间相互配合，能使侧板402方便进行移动，通过双轴电机406使螺纹杆405驱动被滑轨403限位的滑块401和连接块404移动，从而使侧板402能适应不用厚度的纸板，以对纸板进行纠偏。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对纸板进行处理时，需使挡块3适应纸板的厚度和高度时，先转动把手203，使转杆204进行转动，转杆204上的螺纹槽随之进行旋转，螺纹套205随转杆204的转动，在转杆204上向上移动，同时限位板202也在滑槽201内移动，螺纹套205移动使限位架206向上移动，限位架206则与固定板6分离，挡块3则能在固定板6上进行移动，并根据固定板6上的刻度使挡块3移动至合适位置，再反向转动把手203，使限位架206与固定板6贴合，挡块3则稳固的固定在固定板6上，同时根据纸板的厚度对挡块3进行调节。

(2)按压限位杆209，使两个限位杆209相背一端与套盒207外侧贴合，支撑板211随限位杆209一同移动使弹簧210压缩，再使套盒207进行移动，由于限位杆209相背的一端为圆弧形，在套盒207移动时使限位孔挤压限位杆209，使限位杆209再次向支撑板211方向移动，限位杆209则在套盒207内壁上滑动，并在限位杆209移动至合适限位孔处后限位杆209不再被挤压，弹簧210回弹复位，通过支撑板211使限位杆209移入至限位孔内，套盒207的高度随之变化，进而适应纸板的厚度，在挡块3调节完成后，在启动双轴电机406，使螺纹杆405转动，螺纹杆405驱动连接块404使滑块401在滑轨403上进行移动，两个侧板402也跟着移动，使侧板402适应纸板的宽度，对纸板进行纠偏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，包括传输组件(1)，其特征在于：所述传输组件(1)上设有固定块(5)，所述固定块(5)的左右两侧均固定有固定板(6)，所述固定板(6)的外侧滑动连接有挡块(3)，所述固定块(5)上设有夹持机构(4)，所述挡块(3)上设有调节机构(2)；

所述调节机构(2)包括调节组件和限位组件，所述调节组件包括转动连接在挡块(3)上表面的把手(203)，所述把手(203)的下表面固定有转杆(204)，且一端贯穿并延伸至挡块(3)的内部，所述转杆(204)的外侧螺纹连接有螺纹套(205)，所述螺纹套(205)的下表面固定有限位架(206)，所述挡块(3)内腔的正壁开设有滑槽(201)，所述螺纹套(205)的外侧固定有限位板(202)，所述限位板(202)滑动连接在滑槽(201)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，其特征在于：所述限位组件包括开设在挡块(3)左右两侧的放置槽(208)，所述挡块(3)的外侧滑动连接有套盒(207)，两个所述放置槽(208)相背的一侧壁均固定有弹簧(210)，两个所述弹簧(210)相背的一侧均固定有支撑板(211)，所述支撑板(211)滑动连接在放置槽(208)的内部，两个所述支撑板(211)相背的一侧固定有限位杆(209)，两个所述限位杆(209)相背的一端均贯穿并延伸至套盒(207)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括固定块(5)下表面固定的双轴电机(406)，双轴电机(406)输出轴的外侧固定有螺纹杆(405)，所述螺纹杆(405)的外侧螺纹连接有连接块(404)，所述双轴电机(406)的下方设有滑轨(403)，所述连接块(404)的下表面固定有滑块(401)，所述滑块(401)滑动连接在滑轨(403)的内部，两个所述滑块(401)相对的一侧均固定有侧板(402)。

4.根据权利要求1所述的一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，其特征在于：所述转杆(204)的外侧开设有螺纹槽，所述螺纹套(205)与螺纹槽螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，其特征在于：所述挡块(3)的上表面开设有供转杆(204)贯穿的圆形通孔，且与转杆(204)间隙配合，所述限位板(202)在滑槽(201)内做上下线性移动。

6.根据权利要求2所述的一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，其特征在于：所述套盒(207)的左右两侧均开设有限位孔，所述限位杆(209)的外径与限位孔的内径相适配，所述支撑板(211)的高度与放置槽(208)内腔的高度相等。

7.根据权利要求3所述的一种高效全自动双片糊箱机的折叠纠偏装置，其特征在于：所述滑块(401)在滑轨(403)内左右线性移动，两个所述螺纹杆(405)的螺纹方向相反。

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