CN117245232B - 一种瓦楞纸板生产用边角修整设备及其修整方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板生产用边角修整设备及其修整方法，属于瓦楞纸板生产技术领域，包括工作台，工作台的一侧设有输送机构，工作台上还设有一控制总成，工作台之间转动连接有用于固定瓦楞纸板的紧固机构，工作台上位于紧固机构的前方滑动连接有对瓦楞纸板进行处理的处理机构，工作台的顶部安装有XY轴移器，XY轴移器上设有一安装台，安装台的底部安装有涂胶机以及激光切割机；本发明设置的压板不仅可以在补胶时提供压合作用，同时压板上设置有切割刀片，通过压板的弧形运动，可对瓦楞纸板的边角进行相应的圆弧处理，切割刀片的位置可通过第一电控气缸伸缩而调整，从而对不同大小的瓦楞纸板进行处理。

Description

一种瓦楞纸板生产用边角修整设备及其修整方法

技术领域

本发明属于瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板生产用边角修整设备及其修整方法。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

现有一些瓦楞纸板在生产过程中由于粘胶不当，边角处易出现开胶现象，需要进行补胶修复，现有多为人工补胶，采用人工补胶效率低下，且瓦楞纸板在补胶过程需要进行压合，需要多个工人进行同时协作完成，协调度不一容易出现补胶失败，从而影响品质；另外瓦楞纸板的边角较为锋利，一些瓦楞纸板的边角需要进行圆弧处理，而圆弧处理也多为人工操作，且补胶与圆弧处理的步骤也是分开操作处理的，这样会大大影响生产的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用边角修整设备及其修整方法，用以解决上述背景技术中所面临的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种瓦楞纸板生产用边角修整设备，包括工作台，所述工作台的一侧设有用于输送瓦楞纸板的输送机构，所述工作台上还设有一控制总成，所述工作台之间转动连接有用于固定瓦楞纸板的紧固机构，所述工作台上位于紧固机构的前方滑动连接有对瓦楞纸板进行处理的处理机构，所述工作台的顶部安装有XY轴移器，所述XY轴移器上设有一安装台，所述安装台的底部安装有涂胶机以及激光切割机。

进一步地，所述紧固机构包括与工作台连接的安装轴，所述安装轴的一端设有第一驱动电机，所述安装轴上固定连接有安装板，所述安装板上设有第一电控转盘，所述第一电控转盘上安装有真空吸附台，所述真空吸附台的中心位置上设有一安装槽，所述安装槽内安装有第二电控转盘，所述第二电控转盘上安装有真空吸附盘。

进一步地，所述工作台上位于紧固机构的下方设有一横板，所述处理机构与紧固机构之间设有一竖板，所述横板与竖板呈90度设置。

进一步地，所述处理机构包括滑板，所述滑板的中间位置上设有转轴，所述转轴的一端设有第二驱动电机，所述转轴的另一端安装有压板，所述压板上开设有开槽，所述开槽内滑动有第一滑块，所述第一滑块通过安装在开槽内的第一电控气缸滑动，所述第一滑块上设有一开孔，所述开孔内滑动有滑柱，所述滑柱的底部设有刀片，所述第一滑块的顶部设有一U型座，所述U型座上设有第二电控气缸，所述第二电控气缸的输出端设有抵板，所述抵板与滑柱的顶部相连接，所述抵板与第一滑块顶部之间连接有若干缓冲弹簧。

进一步地，所述工作台的内壁两侧设有滑槽，所述滑槽内设有一螺纹轴，所述螺纹轴的一端设有第三驱动电机，所述螺纹轴上配合有第二滑块，所述第二滑块与滑槽滑动连接，且所述滑板的两端与第二滑块相连接。

进一步地，所述输送机构包括存放箱，所述存放箱的内壁一侧上设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的末端连接有挡板，存放箱的内壁上位于挡板的下方还设有一矩形开口，所述存放箱的底部开设有一输送通道，所述输送通道的两端与存放箱连接有支撑板，其中一个所述支撑板上设有两个驱动轴，所述驱动轴的一端设有驱动盘，两个所述驱动盘通过皮带连接，所述皮带的外面上设有一推送机构。

进一步地，所述推送机构包括固定板，所述固定板上设有一推筒，所述推筒内滑动连接有推板，所述推板的底部设有一齿条，所述推筒上还转动设有转动轴，所述转动轴的一端设有第四驱动电机，所述转动轴上还设有一齿轮，所述齿轮位于推筒的内部，且所述齿轮与齿条啮合。

一种瓦楞纸板生产用边角修整方法，所述修整方法包括：

步骤一、将需要处理的瓦楞纸板堆叠放置在存放箱内，根据瓦楞纸板的厚度调整好推板的高度，皮带转动，带动推板移动，从而将存放箱内最底层的瓦楞纸板输送至紧固机构上；

步骤二、瓦楞纸板输送至紧固机构上后，先驱动第二电控转盘来对瓦楞纸板的位置进行摆正，然后启动真空吸附台将整个瓦楞纸板进行固定；

步骤三、驱动XY轴移器移动，带动激光切割机移动，对瓦楞纸板的四周边角进行整齐切割，进行修平作业；

步骤四、当需要补胶时，第一驱动电机转动从而将瓦楞纸板竖直放置，压板与瓦楞纸板表面贴合，XY轴移器移动带动涂胶机对相应位置涂胶，同时第二驱动电机带动压板来回弧形移动，对涂胶后的压瓦楞纸板进行压合，瓦楞纸板的一个边补胶完成后，转动第一电控转盘对下一个边进行补胶作业；

步骤五、当需要对边角圆弧切割时，根据瓦楞纸板的大小调整第一滑块在开槽内的位置，然后通过第二电控气缸的伸缩将刀片从开孔内伸出，通过压板的来回运动对相应的边角位置进行圆弧切割。

本发明的有益效果：

本发明通过设有的紧固机构对瓦楞纸板进行固定，从而方便对瓦楞纸板的边角进行处理，同时通过设置的二电控转盘与真空吸附盘的配合对瓦楞纸板的位置进行摆正校准，从而便于后期作业。

本发明将瓦楞纸板固定在紧固机构上，紧固机构水平放置时可通过激光切割机对四周进行切平出来，紧固机构竖直放置时，可通过涂胶机对瓦楞纸板的边进行补胶操作，且在补胶时通过压板的弧形来回运动，可对瓦楞纸板进行压合，以保证补胶质量，其操作简单，能够节约人力资源，大大提高生产效率。

本发明设置的压板不仅可以在补胶时提供压合作用，同时压板上设置有切割刀片，通过压板的弧形运动，可对瓦楞纸板的边角进行相应的圆弧处理，切割刀片的位置可通过第一电控气缸伸缩而调整，从而对不同大小的瓦楞纸板进行处理。

本发明设置的输送机构可以根据瓦楞纸板的厚度，对堆叠中的瓦楞纸板进行一张一张的有序输送，从而方便瓦楞纸板的处理。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中紧固机构的整体结构示意图；

图3为本发明中紧固机构的剖视图；

图4为本发明中处理机构的结构示意图；

图5为本发明中第一滑块上的结构示意图；

图6为本发明中工作台上的部分结构示意图；

图7为本发明中输送机构的一种结构示意图；

图8为本发明中输送机构的另一种结构示意图；

图9为本发明中推送机构的结构示意图。

图中附图说明：

1、工作台；2、输送机构；3、紧固机构；4、处理机构；5、XY轴移器；6、安装台；7、涂胶机；8、激光切割机；9、控制总成；10、横板；11、竖板；12、滑槽；301、安装轴；302、第一驱动电机；303、安装板；304、第一电控转盘；305、真空吸附台；306、安装槽；307、第二电控转盘；308、真空吸附盘；401、滑板；402、第二驱动电机；403、压板；404、开槽；405、第一滑块；406、第一电控气缸；407、开孔；408、滑柱；409、刀片；410、U型座；411、第二电控气缸；412、抵板；413、缓冲弹簧；1201、螺纹轴；1202、第三驱动电机；1203、第二滑块；201、存放箱；202、伸缩弹簧；203、挡板；204、矩形开口；205、输送通道；206、支撑板；207、驱动轴；208、驱动盘；209、皮带；210、推送机构；2101、固定板；2102、推筒；2103、推板；2104、转动轴；2105、齿条；2106、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种瓦楞纸板生产用边角修整设备，如图1所示，包括工作台1，工作台1的一侧设有用于输送瓦楞纸板的输送机构2，输送机构2用于输送以及放置瓦楞纸板，由于瓦楞纸板一般都是堆叠放置的，因此设置输送机构2可以对堆叠的瓦楞纸板进行有序输送，工作台1上还设有一控制总成9，控制总成9用于控制该修整设备上的所有电性零件，从而便于操作以及控制，工作台1之间转动连接有用于固定瓦楞纸板的紧固机构3，工作台1上位于紧固机构3的前方滑动连接有对瓦楞纸板进行处理的处理机构4，工作台1的顶部安装有XY轴移器5，XY轴移器5上设有一安装台6，安装台6的底部安装有涂胶机7以及激光切割机8，输送机构2将瓦楞纸板输送至紧固机构3上，通过XY轴移器5的移动，带动激光切割机8移动，从而对瓦楞纸板的四周边角进行整齐切割，进行修平；当瓦楞纸板的边角出现开胶时，则需要对瓦楞纸板进行补胶，则会转动紧固机构3将瓦楞纸板竖直放置，然后驱动XY轴移器5移动，带动涂胶机7对相应部位进行涂胶，涂胶后，可通过处理机构4进行按压，来保证粘合牢固。

如图7-图9所示，输送机构2包括存放箱201，存放箱201的内壁一侧上设有伸缩弹簧202，伸缩弹簧202的末端连接有挡板203，存放箱201的内壁上位于挡板203的下方还设有一矩形开口204，存放箱201的底部开设有一输送通道205，输送通道205的两端与存放箱201连接有支撑板206，其中一个支撑板206上设有两个驱动轴207，驱动轴207的一端设有驱动盘208，两个驱动盘208通过皮带209连接，皮带209的外面上设有一推送机构210。由于瓦楞纸板都是堆叠放置的，输送起来多有不便，很难一张一张的进行输送，因此将瓦楞纸板放置在存放箱201内，最底部开一个矩形开口204，通过驱动轴207的转动，带动推送机构210转动，当推送机构210转动至输送通道205内时，则会带动最底部的瓦楞纸板前移，从矩形开口204送出，这样可以对堆叠的瓦楞纸板进行输送；而设置的伸缩弹簧202与挡板203的配合，可以根据瓦楞纸板的大小调节存放箱201内的空间，从而便于放置使用。推送机构210包括固定板2101，固定板2101上设有一推筒2102，推筒2102内滑动连接有推板2103，推板2103的底部设有一齿条2105，推筒2102上还转动设有转动轴2104，转动轴2104的一端设有第四驱动电机，转动轴2104上还设有一齿轮2106，齿轮2106位于推筒2102的内部，且齿轮2106与齿条2105啮合。第四驱动电机通过控制总成9控制，当需要推送的瓦楞纸板厚度不同时，为了避免一次将多个瓦楞纸板推出输送走，设置齿轮2106与齿条2105啮合，当齿轮2106转动时，会相应调节推板2103的高度，从而调整推筒2102与推板2103组成的高度，来根据瓦楞纸板的厚度进行调节，以保证每次只能对一张纸板进行推送，从而保证输送精度。

如图2、图3所示，紧固机构3包括与工作台1连接的安装轴301，安装轴301的一端设有第一驱动电机302，安装轴301上固定连接有安装板303，安装板303上设有第一电控转盘304，第一电控转盘304上安装有真空吸附台305，真空吸附台305的中心位置上设有一安装槽306，安装槽306内安装有第二电控转盘307，第二电控转盘307上安装有真空吸附盘308。本紧固机构3采用真空吸附的方式将纸板固定在紧固机构3上，由于输送到紧固机构3上的瓦楞纸板并不一定全部是呈矩形状放置，可能输送到紧固机构3上发生倾斜，这样不利于后续的切割操作，因此先打开真空吸附盘308将瓦楞纸板的中间位置固定，然后通过设置的第二电控转盘307的转动，来校准瓦楞纸板的位置，从而使瓦楞纸板的位置能够摆正，然后在打开真空吸附台305将整个瓦楞纸板进行固定并作业，第一电控转盘304在对瓦楞纸板进行补胶作业时，可以转动，这样可以对瓦楞纸板的四个边角面进行补胶作业，从而方便操作使用。

如图6所示，工作台1上位于紧固机构3的下方设有一横板10，处理机构4与紧固机构3之间设有一竖板11，横板10与竖板11呈90度设置。通过横板10与竖板11的设置，可以对紧固机构3的转动进行限位，使其在90度位置转动，避免紧固机构3转动过度影响加工精度以及进度，同时横板10在紧固机构3水平放置时，还能提供一定的支撑力，来减少安装轴301受到的应力，对安装轴301进行保护。

如图4、图5所示，处理机构4包括滑板401，滑板401的中间位置上设有转轴，转轴的一端设有第二驱动电机402，转轴的另一端安装有压板403，压板403上开设有开槽404，开槽404内滑动有第一滑块405，第一滑块405通过安装在开槽404内的第一电控气缸406滑动，第一滑块405上设有一开孔407，开孔407内滑动有滑柱408，滑柱408的底部设有刀片409，第一滑块405的顶部设有一U型座410，U型座410上设有第二电控气缸411，第二电控气缸411的输出端设有抵板412，抵板412与滑柱408的顶部相连接，抵板412与第一滑块405顶部之间连接有若干缓冲弹簧413，如图6所示，工作台1的内壁两侧设有滑槽12，滑槽12内设有一螺纹轴1201，螺纹轴1201的一端设有第三驱动电机1202，螺纹轴1201上配合有第二滑块1203，第二滑块1203与滑槽12滑动连接，且滑板401的两端与第二滑块1203相连接。当紧固机构3转动到竖直方向时，则需要进行补胶操作，由于补胶后需要提供一定的压力，来保证粘合力度，因此通过在转轴上设有一个压板403，通过螺纹轴1201的转动将压板403与瓦楞纸板的表面贴合，在涂胶机7对瓦楞纸板作业时，通过第二驱动电机402的来回转动，带动压板403在瓦楞纸板表面转动，进行压合，来保证粘合的牢固性；而为了避免瓦楞纸板的边角伤到使用者，一些瓦楞纸板的两侧需要设置成圆弧形状，由于压板403在瓦楞纸板表面呈圆弧运动，因此在压板403上设有一个切割刀片409，需要使用时可通过第二电控气缸411将刀片409从开孔407内伸出，对瓦楞纸板的边角进行圆弧切割，而设置的第一电控气缸406，可推动第一滑块405在开槽404内移动，从而调整刀片409的位置，可根据瓦楞纸的大小对边角进行圆弧切割处理，从而提高使用范围。

使用时，将需要处理的瓦楞纸板堆叠放置在存放箱201内，然后根据瓦楞纸板的厚度，控制第四驱动电机转动，在齿轮2106与齿条2105的啮合下，调整好推筒2102以及推板2103组成的高度，然后驱动轴207带动皮带209转动，当推板2103经过输送通道205时，会抵住最底层的瓦楞纸板，并将瓦楞纸板从矩形开口204输送至紧固机构3上；瓦楞纸板输送至紧固机构3上的真空吸附台305上后，打开真空吸附盘308将瓦楞纸板的中间位置固定，驱动第二电控转盘307转动，调整瓦楞纸板的位置，然后在打开真空吸附台305将整个瓦楞纸板固定在真空吸附台305上；然后驱动XY轴移器5移动，带动激光切割机8移动，对瓦楞纸板的四周边角进行整齐切割，从而进行修平作业；需要补胶时，第一驱动电机302转动，带动安装轴301转动，从而将真空吸附台305上的瓦楞纸板竖直放置，第三驱动电机1202驱动螺纹轴1201转动，将压板403移动至瓦楞纸表面并贴合，同时XY轴移器5移动带动涂胶机7对相应位置涂胶，第二驱动电机402带动压板403来回弧形移动，对涂胶后的压瓦楞纸板进行压合，瓦楞纸板的一个边补胶完成后，转动第一电控转盘304对下一个边进行补胶作业；当需要对边角圆弧切割时，根据瓦楞纸板的大小，驱动第一电控气缸406伸缩，推动第一滑块405在开槽404内移动，将第一滑块405移动到相应位置，然后通过第二电控气缸411的伸缩将刀片409从开孔407内伸出，通过压板403的来回运动对相应的边角位置进行圆弧切割。

综上，一种瓦楞纸板生产用边角修整方法，其修整方法主要包括以下步骤：

步骤一、将需要处理的瓦楞纸板堆叠放置在存放箱201内，根据瓦楞纸板的厚度调整好推板2103的高度，皮带209转动，带动推板2103移动，从而将存放箱201内最底层的瓦楞纸板输送至紧固机构3上；

步骤二、瓦楞纸板输送至紧固机构3上后，先驱动第二电控转盘307来对瓦楞纸板的位置进行摆正，然后启动真空吸附台305将整个瓦楞纸板进行固定；

步骤三、驱动XY轴移器5移动，带动激光切割机8移动，对瓦楞纸板的四周边角进行整齐切割，进行修平作业；

步骤四、当需要补胶时，第一驱动电机302转动从而将瓦楞纸板竖直放置，压板403与瓦楞纸板表面贴合，XY轴移器5移动带动涂胶机7对相应位置涂胶，同时第二驱动电机402带动压板403来回弧形移动，对涂胶后的压瓦楞纸板进行压合，瓦楞纸板的一个边补胶完成后，转动第一电控转盘304对下一个边进行补胶作业；

步骤五、当需要对边角圆弧切割时，根据瓦楞纸板的大小调整第一滑块405在开槽404内的位置，然后通过第二电控气缸411的伸缩将刀片409从开孔407内伸出，通过压板403的来回运动对相应的边角位置进行圆弧切割。

以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板生产用边角修整设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的一侧设有用于输送瓦楞纸板的输送机构（2），所述工作台（1）上还设有一控制总成（9），所述工作台（1）之间转动连接有用于固定瓦楞纸板的紧固机构（3），所述工作台（1）上位于紧固机构（3）的前方滑动连接有对瓦楞纸板进行处理的处理机构（4），所述工作台（1）的顶部安装有XY轴移器（5），所述XY轴移器（5）上设有一安装台（6），所述安装台（6）的底部安装有涂胶机（7）以及激光切割机（8）；

所述紧固机构（3）包括与工作台（1）连接的安装轴（301），所述安装轴（301）的一端设有第一驱动电机（302），所述安装轴（301）上固定连接有安装板（303），所述安装板（303）上设有第一电控转盘（304），所述第一电控转盘（304）上安装有真空吸附台（305），所述真空吸附台（305）的中心位置上设有一安装槽（306），所述安装槽（306）内安装有第二电控转盘（307），所述第二电控转盘（307）上安装有真空吸附盘（308）；

所述处理机构（4）包括滑板（401），所述滑板（401）的中间位置上设有转轴，所述转轴的一端设有第二驱动电机（402），所述转轴的另一端安装有压板（403），所述压板（403）上开设有开槽（404），所述开槽（404）内滑动有第一滑块（405），所述第一滑块（405）通过安装在开槽（404）内的第一电控气缸（406）滑动，所述第一滑块（405）上设有一开孔（407），所述开孔（407）内滑动有滑柱（408），所述滑柱（408）的底部设有刀片（409），所述第一滑块（405）的顶部设有一U型座（410），所述U型座（410）上设有第二电控气缸（411），所述第二电控气缸（411）的输出端设有抵板（412），所述抵板（412）与滑柱（408）的顶部相连接，所述抵板（412）与第一滑块（405）顶部之间连接有若干缓冲弹簧（413）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用边角修整设备，其特征在于，所述工作台（1）上位于紧固机构（3）的下方设有一横板（10），所述处理机构（4）与紧固机构（3）之间设有一竖板（11），所述横板（10）与竖板（11）呈90度设置。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产用边角修整设备，其特征在于，所述工作台（1）的内壁两侧设有滑槽（12），所述滑槽（12）内设有一螺纹轴（1201），所述螺纹轴（1201）的一端设有第三驱动电机（1202），所述螺纹轴（1201）上配合有第二滑块（1203），所述第二滑块（1203）与滑槽（12）滑动连接，且所述滑板（401）的两端与第二滑块（1203）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用边角修整设备，其特征在于，所述输送机构（2）包括存放箱（201），所述存放箱（201）的内壁一侧上设有伸缩弹簧（202），所述伸缩弹簧（202）的末端连接有挡板（203），存放箱（201）的内壁上位于挡板（203）的下方还设有一矩形开口（204），所述存放箱（201）的底部开设有一输送通道（205），所述输送通道（205）的两端与存放箱（201）连接有支撑板（206），其中一个所述支撑板（206）上设有两个驱动轴（207），所述驱动轴（207）的一端设有驱动盘（208），两个所述驱动盘（208）通过皮带（209）连接，所述皮带（209）的外面上设有一推送机构（210）。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产用边角修整设备，其特征在于，所述推送机构（210）包括固定板（2101），所述固定板（2101）上设有一推筒（2102），所述推筒（2102）内滑动连接有推板（2103），所述推板（2103）的底部设有一齿条（2105），所述推筒（2102）上还转动设有转动轴（2104），所述转动轴（2104）的一端设有第四驱动电机，所述转动轴（2104）上还设有一齿轮（2106），所述齿轮（2106）位于推筒（2102）的内部，且所述齿轮（2106）与齿条（2105）啮合。

6.一种瓦楞纸板生产用边角修整方法，包括权利要求5所述的一种瓦楞纸板生产用边角修整设备，其特征在于，所述修整方法包括：

步骤一、将需要处理的瓦楞纸板堆叠放置在存放箱（201）内，根据瓦楞纸板的厚度调整好推板（2103）的高度，皮带（209）转动，带动推板（2103）移动，从而将存放箱（201）内最底层的瓦楞纸板输送至紧固机构（3）上；

步骤二、瓦楞纸板输送至紧固机构（3）上后，先驱动第二电控转盘（307）来对瓦楞纸板的位置进行摆正，然后启动真空吸附台（305）将整个瓦楞纸板进行固定；

步骤三、驱动XY轴移器（5）移动，带动激光切割机（8）移动，对瓦楞纸板的四周边角进行整齐切割，进行修平作业；

步骤四、当需要补胶时，第一驱动电机（302）转动从而将瓦楞纸板竖直放置，压板（403）与瓦楞纸板表面贴合，XY轴移器（5）移动带动涂胶机（7）对相应位置涂胶，同时第二驱动电机（402）带动压板（403）来回弧形移动，对涂胶后的压瓦楞纸板进行压合，瓦楞纸板的一个边补胶完成后，转动第一电控转盘（304）对下一个边进行补胶作业；

步骤五、当需要对边角圆弧切割时，根据瓦楞纸板的大小调整第一滑块（405）在开槽（404）内的位置，然后通过第二电控气缸（411）的伸缩将刀片（409）从开孔（407）内伸出，通过压板（403）的来回运动对相应的边角位置进行圆弧切割。