CN221498545U - 一种自动化膜缠绕包装机 - Google Patents

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孙健
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Abstract

本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种自动化膜缠绕包装机。其包括工作台、转动电机、转盘、安装架、紧压机构、升降机构和薄膜机构;薄膜机构包括滑动设置在安装架上的升降架和依次设置在升降架上的安装组件、导向组件和切割组件,切割组件包括设置在升降架上保护盒、设置在保护盒内的切割气缸、设置在切割气缸上的切割刀和转动设置在升降架上的两个导向辊a。本实用新型通过在薄膜机构上设置切割组件,在包装时将薄膜卷安装在安装组件上,将薄膜依次穿过导向组件和切割组件后贴在物品上,包装完成后启动切割气缸推动切割刀朝向导向辊a运动,将抵接在导向辊a上的薄膜切断,能够在包装完成后自动将薄膜切断,操作简便,包装效率高。

Description

一种自动化膜缠绕包装机
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,特别是涉及一种自动化膜缠绕包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。缠绕膜包装机是可对包装物进行各种工艺要求的使用薄膜进行缠绕,包装作业的一种机器。
中国专利公开号CN206502064U公开了一种伸缩式薄膜缠绕包装机,通过电动缸上下伸缩移动,使得大型物件从下至上或从上至下包装,包装效果较好,包装完毕后通过自动推料装置实现自动卸料,包装机整体操作通过控制器控制操作,节省了人力操作,降低了劳动强度,而且包装效率和效果都有很大的提升。
但是上述专利存在以下不足:
该包装机在包装完成后需要人工将薄膜切断,操作繁琐,包装效率低。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种包装完成后自动将薄膜切断,操作简便,包装效率高的自动化膜缠绕包装机。
本实用新型的技术方案,一种自动化膜缠绕包装机,包括工作台、转动电机、转盘、安装架、紧压机构、升降机构和薄膜机构;转动电机设置在工作台内,转盘转动设置在工作台上,转动电机驱动连接转盘,安装架设置在工作台上,紧压机构设置在安装架上且位于转盘上方,升降机构设置在安装架上,薄膜机构包括滑动设置在安装架上的升降架和依次设置在升降架上的安装组件、导向组件和切割组件,升降架与升降机构连接,切割组件包括设置在升降架上保护盒、设置在保护盒内的切割气缸、设置在切割气缸上的切割刀和转动设置在升降架上的两个导向辊a,两个导向辊a之间空有供切割刀穿过的切割间隙。
优选地,紧压机构包括高度调节机构、转动环和紧压板,高度调节机构设置在安装架上,转动环转动设置在高度调节机构上,紧压板设置在转动环上,紧压板位于转盘上方。
优选地,升降机构包括驱动电机和丝杆,驱动电机设置在安装架上,丝杆转动设置在安装架上,驱动电机驱动连接丝杆,升降架螺纹设置在丝杆上。
优选地,安装组件包括安装板、复位弹簧和两个定位块,升降架上设置有滑动槽,安装板滑动设置在滑动槽内,复位弹簧一端设置在滑动槽内,复位弹簧另一端设置在安装板上,两个定位块分别设置在升降架和安装板上。
优选地,导向组件包括两块支撑板和两根导向辊b,两块支撑板均设置在升降架上,两根导向辊b的两端分别转动设置在支撑板和升降架上,两块支撑板之间空有放置间隙。
优选地,还包括推料机构,推料机构包括设置在工作台上的移动电机、转动设置在工作台内的螺杆、滑动设置在工作台上的滑动块、设置在滑动块上的连接杆、设置在连接杆上的推杆和设置在推杆上的软垫,移动电机驱动连接螺杆,滑动块螺纹设置在螺杆上。
优选地,工作台内设置有收纳柜。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型通过在薄膜机构上设置切割组件,在包装时将薄膜卷安装在安装组件上,将薄膜依次穿过导向组件和切割组件后贴在物品上,包装完成后启动切割气缸推动切割刀朝向导向辊a运动,将抵接在导向辊a上的薄膜切断,能够在包装完成后自动将薄膜切断,操作简便,包装效率高。
2、本实用新型通过设置导向组件,在切割刀将薄膜切断后,导向组件将薄膜夹持在两个导向辊b之间,便于操作人员再次将薄膜穿过切割组件后贴在物品上,便于再次使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中推料机构的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中薄膜机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中安装组件的结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、转盘;3、安装架;4、紧压机构;401、高度调节机构;402、转动环;403、紧压板;5、升降机构;501、驱动电机;502、丝杆;6、薄膜机构;601、升降架;611、滑动槽;602、安装组件;621、安装板;622、复位弹簧;623、定位块;603、导向组件;631、支撑板;632、导向辊b;604、切割组件;641、保护盒;642、切割刀;643、导向辊a;644、切割间隙;7、推料机构;701、移动电机;702、螺杆;703、滑动块;704、连接杆;705、推杆;706、软垫;8、收纳柜。
具体实施方式
实施例一
如图1-图4所示,本实施例提出的一种自动化膜缠绕包装机,包括工作台1、转动电机、转盘2、安装架3、紧压机构4、升降机构5和薄膜机构6;转动电机设置在工作台1内,转盘2转动设置在工作台1上,转动电机驱动连接转盘2,安装架3设置在工作台1上,紧压机构4设置在安装架3上且位于转盘2上方,升降机构5设置在安装架3上,薄膜机构6包括滑动设置在安装架3上的升降架601和依次设置在升降架601上的安装组件602、导向组件603和切割组件604,升降架601与升降机构5连接,切割组件604包括设置在升降架601上保护盒641、设置在保护盒641内的切割气缸、设置在切割气缸上的切割刀642和转动设置在升降架601上的两个导向辊a643,两个导向辊a643之间空有供切割刀642穿过的切割间隙644。
在使用时,将待包装物品放置在转盘2上,将薄膜卷安装在安装组件602上,将薄膜穿过导向组件603,抵接在导向辊a643上后粘在物品上,启动紧压机构4将物品进行固定,启动转动电机驱动转盘2转动带动物品转动,升降机构5带动薄膜机构6移动,对物品进行膜缠绕包装。包装完成后,启动切割气缸驱动切割刀642朝向切割间隙644运动,将薄膜切断,在包装完成后自动将薄膜切断,操作简便,包装效率高。
实施例二
如图1和图2所示,本实施例提出的一种自动化膜缠绕包装机,相较于实施例一,本实施例中,工作台1内设置有收纳柜8。通过设置收纳柜8能够对薄膜卷进行收纳。紧压机构4包括高度调节机构401、转动环402和紧压板403,高度调节机构401设置在安装架3上,转动环402转动设置在高度调节机构401上,紧压板403设置在转动环402上,紧压板403位于转盘2上方。启动高度调节机构401带动紧压板403运动抵接在物品上,对物品进行固定,在转盘2转动时,紧压板403带动转动环402转动,从而能够在转动的同时进行紧压固定。
升降机构5包括驱动电机501和丝杆502,驱动电机501设置在安装架3上,丝杆502转动设置在安装架3上,驱动电机501驱动连接丝杆502,升降架601螺纹设置在丝杆502上。启动驱动电机501驱动丝杆502转动,带动升降架601移动,带动薄膜机构6移动。
自动化膜缠绕包装机还包括推料机构7,推料机构7包括设置在工作台1上的移动电机701、转动设置在工作台1内的螺杆702、滑动设置在工作台1上的滑动块703、设置在滑动块703上的连接杆704、设置在连接杆704上的推杆705和设置在推杆705上的软垫706,移动电机701驱动连接螺杆702,滑动块703螺纹设置在螺杆702上。包装完成后启动移动电机701驱动螺杆702转动,带动滑动块703移动,通过连接杆704带动推杆705运动,将物品推出转盘2。
实施例三
如图3和图4所示,本实施例提出的一种自动化膜缠绕包装机,相较于实施例一,本实施例中,安装组件602包括安装板621、复位弹簧622和两个定位块623,升降架601上设置有滑动槽611,安装板621滑动设置在滑动槽611内,复位弹簧622一端设置在滑动槽611内,复位弹簧622另一端设置在安装板621上,两个定位块623分别设置在升降架601和安装板621上。在安装薄膜卷时将薄膜卷一端放置在定位块623上进行固定,压缩复位弹簧622将薄膜卷的另一端放置在安装板621上的定位块623中进行固定。
导向组件603包括两块支撑板631和两根导向辊b632,两块支撑板631均设置在升降架601上,两根导向辊b632的两端分别转动设置在支撑板631和升降架601上,两块支撑板631之间空有放置间隙。通过设置导向辊b632能够对薄膜进行导向,且在切割完成后夹持在两根导向辊b632之间,便于下次包装。通过设置放置空隙便于使用人员将薄膜穿过两根导向辊b632。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种自动化膜缠绕包装机,其特征在于,包括工作台(1)、转动电机、转盘(2)、安装架(3)、紧压机构(4)、升降机构(5)和薄膜机构(6);
转动电机设置在工作台(1)内,转盘(2)转动设置在工作台(1)上,转动电机驱动连接转盘(2),安装架(3)设置在工作台(1)上,紧压机构(4)设置在安装架(3)上且位于转盘(2)上方,升降机构(5)设置在安装架(3)上,薄膜机构(6)包括滑动设置在安装架(3)上的升降架(601)和依次设置在升降架(601)上的安装组件(602)、导向组件(603)和切割组件(604),升降架(601)与升降机构(5)连接,切割组件(604)包括设置在升降架(601)上保护盒(641)、设置在保护盒(641)内的切割气缸、设置在切割气缸上的切割刀(642)和转动设置在升降架(601)上的两个导向辊a(643),两个导向辊a(643)之间空有供切割刀(642)穿过的切割间隙(644)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化膜缠绕包装机,其特征在于,紧压机构(4)包括高度调节机构(401)、转动环(402)和紧压板(403),高度调节机构(401)设置在安装架(3)上,转动环(402)转动设置在高度调节机构(401)上,紧压板(403)设置在转动环(402)上,紧压板(403)位于转盘(2)上方。
3.根据权利要求1所述的一种自动化膜缠绕包装机,其特征在于,升降机构(5)包括驱动电机(501)和丝杆(502),驱动电机(501)设置在安装架(3)上,丝杆(502)转动设置在安装架(3)上,驱动电机(501)驱动连接丝杆(502),升降架(601)螺纹设置在丝杆(502)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动化膜缠绕包装机,其特征在于,安装组件(602)包括安装板(621)、复位弹簧(622)和两个定位块(623),升降架(601)上设置有滑动槽(611),安装板(621)滑动设置在滑动槽(611)内,复位弹簧(622)一端设置在滑动槽(611)内,复位弹簧(622)另一端设置在安装板(621)上,两个定位块(623)分别设置在升降架(601)和安装板(621)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动化膜缠绕包装机,其特征在于,导向组件(603)包括两块支撑板(631)和两根导向辊b(632),两块支撑板(631)均设置在升降架(601)上,两根导向辊b(632)的两端分别转动设置在支撑板(631)和升降架(601)上,两块支撑板(631)之间空有放置间隙。
6.根据权利要求1所述的一种自动化膜缠绕包装机,其特征在于,还包括推料机构(7),推料机构(7)包括设置在工作台(1)上的移动电机(701)、转动设置在工作台(1)内的螺杆(702)、滑动设置在工作台(1)上的滑动块(703)、设置在滑动块(703)上的连接杆(704)、设置在连接杆(704)上的推杆(705)和设置在推杆(705)上的软垫(706),移动电机(701)驱动连接螺杆(702),滑动块(703)螺纹设置在螺杆(702)上。
7.根据权利要求1所述的一种自动化膜缠绕包装机,其特征在于,工作台(1)内设置有收纳柜(8)。
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