CN220222207U - 一种布片捆扎置放架 - Google Patents

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彭三姣
王习
刘凌威
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Abstract

本实用新型提供了一种布片捆扎置放架,涉及纺织行业技术领域,包括底板,所述底板顶端的中间位置处安装有竖板,所述竖板的顶端安装有顶板,所述竖板内部的上方设置有调节机构,所述竖板的两侧安装有安装板,所述底板与安装板的上方均活动安装有放置板,所述底板与安装板的内部均设置有移动机构;通过在竖板内部的上方设置有调节机构,利用调节机构的第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆和限位套之间的相互配合,可对上方安装板的高度进行调节处理,可根据布片所需要的放置空间,将安装板和放置板调节到适当的位置,使得布片的放置效果更好,从而大大提高了该置放架在使用时的实用性。

Description

一种布片捆扎置放架
技术领域
本实用新型涉及纺织行业技术领域,尤其涉及一种布片捆扎置放架。
背景技术
随着经济的发展,科技水平的不断提高,我国的纺织行业发展的非常迅速,在服装、棉被等的纺织物加工的技术越来越好,在生产加工中,需要工人根据图纸上的模板单体采用布料裁切机将布料裁切出若干布片,然后工人再将这些布片配套后捆扎在一起,并置放在布片捆扎置放架上,供缝纫工获取进行缝制;
如申请号CN115817899A公开了“一种服装生产用布片捆扎置放支架”,并具体公开了:所述支座的顶部安装有安装槽,所述安装槽的底部设有相互连通的导向槽,所述导向槽的两侧设有一体化连通的排料口,所述导向槽内部的中间位置处安装有隔板,所述安装槽的顶部安装有安装架,所述安装架的顶部设有第一电动推杆,所述安装槽的两侧开设有通口,然而,上述技术中,由于布料的厚度不同,厚的同样数量的布料占的空间较大,在对布片进行放置时,由于不便对放置架的放置高度进行调节,使得布片的放置效果不好,从而降低了该置放架在使用时的实用性,因此,本实用新型提出一种布片捆扎置放架用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种布片捆扎置放架,已解决现有技术中由于布料的厚度不同,厚的同样数量的布料占的空间较大,在对布片进行放置时,由于不便对放置架的放置高度进行调节,使得布片的放置效果不好的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种布片捆扎置放架,包括底板,所述底板顶端的中间位置处安装有竖板,所述竖板的顶端安装有顶板,所述竖板内部的上方设置有调节机构,所述竖板的两侧安装有安装板,所述底板与安装板的上方均活动安装有放置板,所述底板与安装板的内部均设置有移动机构;
所述调节机构包括第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套和限位结构,所述第二伺服电机安装于竖板内部的上方,所述第二伺服电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套,所述螺纹套的两侧分别与安装板的一侧连接。
进一步改进在于:所述限位结构包括限位杆和限位套,所述限位杆安装于竖板内部上方的两端,所述限位杆的外侧壁设置有限位套,所述限位套的一端分别与安装板的一端连接。
进一步改进在于:所述限位杆的横截面小于限位套的横截面,所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
进一步改进在于:所述移动机构包括传动齿条、第一伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮和导向结构,所述传动齿条安装于放置板的下方,所述传动齿条分别设置于底板和安装板的内部,所述第一伺服电机分别安装于底板和安装板的一侧,所述蜗杆分别安装于底板和安装板的内部,所述第一伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接,所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮,所述蜗轮的顶端安装有传动齿轮,所述蜗轮与传动齿轮同轴转动,所述传动齿轮的一侧与传动齿条的一侧相互啮合。
进一步改进在于:所述导向结构包括导向杆和导向套,所述导向杆分别安装于底板和安装板的内部,所述导向杆的外侧壁设置有导向套,所述导向套的上方与放置板的下方连接。
进一步改进在于:所述导向杆设置有两个,两个所述导向杆之间关于竖板的中轴线呈对称分布。
本实用新型的有益效果为:通过在竖板内部的上方设置有调节机构,利用调节机构的第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆和限位套之间的相互配合,可对上方安装板的高度进行调节处理,可根据布片所需要的放置空间,将安装板和放置板调节到适当的位置,使得布片的放置效果更好,从而大大提高了该置放架在使用时的实用性;通过在底板和安装板的内部设置有移动机构,利用移动机构的传动齿条、第一伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、导向杆和导向套之间的相互配合,可对放置板进行便捷移动,使得放置板在进行上料和取用时更加便捷高效,从而大大提高了该装置在使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的移动机构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的调节机构侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处据放大结构示意图。
其中:1、底板;2、竖板;3、顶板;4、安装板;5、放置板;6、传动齿条;7、第一伺服电机;8、蜗杆;9、蜗轮;10、传动齿轮;11、导向杆;12、导向套;13、第二伺服电机;14、螺纹杆;15、螺纹套;16、限位杆;17、限位套。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种布片捆扎置放架,包括底板1,所述底板1顶端的中间位置处安装有竖板2,所述竖板2的顶端安装有顶板3,所述竖板2内部的上方设置有调节机构,所述竖板2的两侧安装有安装板4,所述底板1与安装板4的上方均活动安装有放置板5,所述底板1与安装板4的内部均设置有移动机构。
所述调节机构包括第二伺服电机13、螺纹杆14、螺纹套15和限位结构,所述第二伺服电机13安装于竖板2内部的上方,所述第二伺服电机13的输出端安装有螺纹杆14,所述螺纹杆14的外侧壁设置有螺纹套15,所述螺纹套15的两侧分别与安装板4的一侧连接,使用时,启动第二伺服电机13带动螺纹杆14进行旋转,故带动螺纹套15进行移动,进而在限位杆16和限位套17的限位下,利用螺纹套15带动安装板4和放置板5进行移动,进而将安装板4和放置板5调节到适当的位置,布片进行存放,使得布片的放置效果更好,从而大大提高了该置放架在使用时的实用性。
所述限位结构包括限位杆16和限位套17,所述限位杆16安装于竖板2内部上方的两端,所述限位杆16的外侧壁设置有限位套17,所述限位套17的一端分别与安装板4的一端连接,所述限位杆16的横截面小于限位套17的横截面,所述限位杆16与限位套17之间构成滑动结构,使用时,利用限位杆16和限位套17之间的相互配合,可对安装板4在移动时进行限位处理,使得安装板4在移动时更加稳定。
所述移动机构包括传动齿条6、第一伺服电机7、蜗杆8、蜗轮9、传动齿轮10和导向结构,所述传动齿条6安装于放置板5的下方,所述传动齿条6分别设置于底板1和安装板4的内部,所述第一伺服电机7分别安装于底板1和安装板4的一侧,所述蜗杆8分别安装于底板1和安装板4的内部,所述第一伺服电机7的输出端与蜗杆8的一端连接,所述蜗杆8的一侧啮合有蜗轮9,所述蜗轮9的顶端安装有传动齿轮10,所述蜗轮9与传动齿轮10同轴转动,所述传动齿轮10的一侧与传动齿条6的一侧相互啮合,使用时,启动第一伺服电机7带动蜗杆8进行旋转,由于蜗杆8与蜗轮9之间相互啮合,由于蜗轮9与传动齿轮10同轴,故利用蜗轮9带动传动齿轮10进行旋转,进而带动传动齿条6进行移动,故在导向杆11和导向套12的导向下,利用传动齿条6带动放置板5进行移动,将放置板5从底板1和安装板4的上方移出,将捆扎好的布片放置在放置板5的上方,然后启动第一伺服电机7使其反转,带动放置板5恢复原位,可对放置板5进行便捷移动,使得放置板5在进行上料和取用时更加便捷高效,从而大大提高了该装置在使用时的便捷性。
所述导向结构包括导向杆11和导向套12,所述导向杆11分别安装于底板1和安装板4的内部,所述导向杆11的外侧壁设置有导向套12,所述导向套12的上方与放置板5的下方连接,所述导向杆11设置有两个,两个所述导向杆11之间关于竖板2的中轴线呈对称分布,使用时,利用导向杆11和导向套12之间的相互配合,可对放置板5在移动时进行限位处理,使得放置板5在移动时更加稳定。
工作原理:工作人员首先启动第一伺服电机7带动蜗杆8进行旋转,由于蜗杆8与蜗轮9之间相互啮合,由于蜗轮9与传动齿轮10同轴,故利用蜗轮9带动传动齿轮10进行旋转,进而带动传动齿条6进行移动,故在导向杆11和导向套12的导向下,利用传动齿条6带动放置板5进行移动,将放置板5从底板1和安装板4的上方移出,将捆扎好的布片放置在放置板5的上方,然后启动第一伺服电机7使其反转,带动放置板5恢复原位,便捷上料,当需要调节安装板4的位置时,启动第二伺服电机13带动螺纹杆14进行旋转,故带动螺纹套15进行移动,进而在限位杆16和限位套17的限位下,利用螺纹套15带动安装板4和放置板5进行移动,进而将安装板4和放置板5调节到适当的位置,布片进行存放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种布片捆扎置放架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的中间位置处安装有竖板(2),所述竖板(2)的顶端安装有顶板(3),所述竖板(2)内部的上方设置有调节机构,所述竖板(2)的两侧安装有安装板(4),所述底板(1)与安装板(4)的上方均活动安装有放置板(5),所述底板(1)与安装板(4)的内部均设置有移动机构;
所述调节机构包括第二伺服电机(13)、螺纹杆(14)、螺纹套(15)和限位结构,所述第二伺服电机(13)安装于竖板(2)内部的上方,所述第二伺服电机(13)的输出端安装有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外侧壁设置有螺纹套(15),所述螺纹套(15)的两侧分别与安装板(4)的一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种布片捆扎置放架,其特征在于:所述限位结构包括限位杆(16)和限位套(17),所述限位杆(16)安装于竖板(2)内部上方的两端,所述限位杆(16)的外侧壁设置有限位套(17),所述限位套(17)的一端分别与安装板(4)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种布片捆扎置放架,其特征在于:所述限位杆(16)的横截面小于限位套(17)的横截面,所述限位杆(16)与限位套(17)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种布片捆扎置放架,其特征在于:所述移动机构包括传动齿条(6)、第一伺服电机(7)、蜗杆(8)、蜗轮(9)、传动齿轮(10)和导向结构,所述传动齿条(6)安装于放置板(5)的下方,所述传动齿条(6)分别设置于底板(1)和安装板(4)的内部,所述第一伺服电机(7)分别安装于底板(1)和安装板(4)的一侧,所述蜗杆(8)分别安装于底板(1)和安装板(4)的内部,所述第一伺服电机(7)的输出端与蜗杆(8)的一端连接,所述蜗杆(8)的一侧啮合有蜗轮(9),所述蜗轮(9)的顶端安装有传动齿轮(10),所述蜗轮(9)与传动齿轮(10)同轴转动,所述传动齿轮(10)的一侧与传动齿条(6)的一侧相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种布片捆扎置放架,其特征在于:所述导向结构包括导向杆(11)和导向套(12),所述导向杆(11)分别安装于底板(1)和安装板(4)的内部,所述导向杆(11)的外侧壁设置有导向套(12),所述导向套(12)的上方与放置板(5)的下方连接。
6.根据权利要求5所述的一种布片捆扎置放架,其特征在于:所述导向杆(11)设置有两个,两个所述导向杆(11)之间关于竖板(2)的中轴线呈对称分布。
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