CN219135893U - 一种环保布料制备快捷上料机 - Google Patents

一种环保布料制备快捷上料机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种环保布料制备快捷上料机,具体涉及上料机领域,包括支撑板,所述支撑板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上套设有第一滑块,所述第一滑块延伸出支撑板的两侧。本实用新型通过设置固定板,布料的一端取出,放在固定板上,可以根据布料的宽度,来调节两个固定板之间的距离,将弧形块卡入弧形槽内,就对活动块进行固定,进而对固定板进行固定,然后顺时针转动第二螺纹杆,带动夹板向下移动,就可以将布料固定在夹板和固定板之间,有利于布料在移动的过程中始终处于展开状态,不会出现褶皱,更有利于下一步操作。

Description

一种环保布料制备快捷上料机
技术领域
本实用新型涉及上料机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种环保布料制备快捷上料机。
背景技术
布料生产需要经过退浆、丝光、前定拉幅、印花等等流程,在这些过程中,需要将布料运输到这些装置里,这就需要用到布料上料机,一种可以对布料进行运输的机器。
现有申请号为CN202021934845.5,安全上料混布料机,包括安装架、支撑架、导轨、防护板、上料斗、提升装置、辅助平衡装置,导轨倾斜方向设置,上料斗与导轨之间滚动连接,防护板为一平板,其倾斜设置于导轨下方,提升装置包括电机、传动链、从动轴,电机固定于安装架上,从动轴固定于支撑架的顶部,传动链套设于从动轴与电机驱动端之间,辅助平衡装置包括左侧撑杆、右侧撑杆,分别设置于支撑架的左侧和右侧,左侧撑杆、右侧撑杆的上端与支撑架连接,下端用于与地面接触,通过在混布料机导轨下方安装防护板,保障了操作人员安全生产、提高工作效率,同时便于掉落物料的回收;该防护板装角度和导轨平行,安装防护板后操作人员可以在防护板下方安全通过。
但是在该结构实际使用时,因为没有设置布料展开装置,布料全都放在上料斗内进行上料,无法将布料展开,在经一些特定流程如印染时,需要保证布料在传输过程中保持平直不能具有褶皱,以便完整印染,就需要人工将布料展开,进而导致人工成本增加。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种环保布料制备快捷上料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保布料制备快捷上料机,包括支撑板,所述支撑板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上套设有第一滑块,所述第一滑块延伸出支撑板的两侧;
所述第一滑块的顶部固定设有移动板,所述移动板的顶部两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定设有活动块,所述活动块的顶部固定设有顶板,两个所述活动块相对的一侧均滑动连接有夹板,所述活动块靠近夹板的一侧开设有第三滑槽,所述夹板与第三滑槽滑动连接;
所述顶板的顶部插设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与夹板转动连接,所述夹板的底部设有固定板,所述固定板与活动块固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述活动块的两侧均固定设有固定块,所述固定块的底部开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部固定设有弹簧,所述弹簧的底部固定设有弧形块,所述弧形块与弹簧槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述移动板的顶部两侧均开设有多个弧形槽,所述弧形槽与弧形块相适配,所述移动板的底部两侧均开设有固定槽,所述固定槽的内部转动连接有花型卡块。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑板的顶部两侧均开设有卡槽,所述卡槽与花型卡块相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑板的一侧固定设有第一电机,所述第一电机的输出端与第一螺纹杆同轴传动连接,所述第一电机的两侧设有固定杆,所述固定杆与支撑板固定连接,两个所述固定杆之间转动连接有布料卷,一个所述固定杆的一侧插设有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端延伸至布料卷的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑板的底部设有底座,所述底座与固定杆固定连接,所述底座的顶部设有齿轮箱,所述齿轮箱的底部固定设有支撑腿,所述齿轮箱靠近第一电机的一侧设有支撑杆,所述支撑杆和支撑腿均与底座固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑杆靠近齿轮箱的一侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆靠近齿轮箱的一侧固定设有锯齿,所述滑动杆的顶部固定设有支撑块,所述支撑块与支撑板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述齿轮箱的内部转动连接有齿轮,所述齿轮与锯齿相啮合,所述齿轮箱的一侧固定设有第二电机,所述第二电机的输出端与齿轮固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置固定板,与现有技术相比,布料的一端取出,放在固定板上,可以根据布料的宽度,来调节两个固定板之间的距离,首先对活动块进行移动,当停止移动时,弹簧回弹,将弧形块卡入弧形槽内,就对活动块进行固定,进而对固定板进行固定,然后顺时针转动第二螺纹杆,带动夹板向下移动,就可以将布料固定在夹板和固定板之间,有利于布料在移动的过程中始终处于展开状态,不会出现褶皱,更有利于下一步操作;
2、通过设置齿轮,与现有技术相比,当需要进行高度调节时,只需让第二电机开始工作,带动齿轮的转动,齿轮和锯齿相啮合,既而带动滑动杆向上移动,有利于本实用新型适用于更多的机器,且不用再增加更多高度调节装置,有利于节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图4为本实用新型的整体俯视结构示意图。
附图标记为:1、支撑板;2、第一滑槽;3、第一螺纹杆;4、第一滑块;5、移动板;6、第二滑槽;7、第二滑块;8、活动块;9、顶板;10、第三滑槽;11、夹板;12、第二螺纹杆;13、固定板;14、固定块;15、弹簧槽;16、弹簧;17、弧形块;18、弧形槽;19、固定槽;20、花型卡块;21、卡槽;22、第一电机;23、固定杆;24、布料卷;25、第三螺纹杆;26、底座;27、齿轮箱;28、支撑杆;29、滑动槽;30、滑动杆;31、锯齿;32、齿轮;33、第二电机;34、支撑块;35、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种环保布料制备快捷上料机,包括支撑板1,支撑板1的内部开设有第一滑槽2,第一滑槽2的内部转动连接有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3上套设有第一滑块4,第一滑块4延伸出支撑板1的两侧;
第一滑块4的顶部固定设有移动板5,移动板5的顶部两侧均开设有第二滑槽6,第二滑槽6的内部滑动连接有第二滑块7,第二滑块7的顶部固定设有活动块8,活动块8的顶部固定设有顶板9,两个活动块8相对的一侧均滑动连接有夹板11,活动块8靠近夹板11的一侧开设有第三滑槽10,夹板11与第三滑槽10滑动连接;
顶板9的顶部插设有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12与夹板11转动连接,夹板11的底部设有固定板13,固定板13与活动块8固定连接,有利于在布料移动的过程中处于展开状态,不出现褶皱。
在一些实施例中,根据图3所示的,活动块8的两侧均固定设有固定块14,固定块14的底部开设有弹簧槽15,弹簧槽15的内部固定设有弹簧16,弹簧16的底部固定设有弧形块17,弧形块17与弹簧槽15滑动连接,移动板5的顶部两侧均开设有多个弧形槽18,弧形槽18与弧形块17相适配,移动板5的底部两侧均开设有固定槽19,固定槽19的内部转动连接有花型卡块20,有利于使移动板5在移动时更加稳定,且可以停止的更加平稳,有利于在突发状况时,对机器进行调整。
在一些实施例中,根据图1所示的,支撑板1的顶部两侧均开设有卡槽21,卡槽21与花型卡块20相适配,支撑板1的一侧固定设有第一电机22,第一电机22的输出端与第一螺纹杆3同轴传动连接,第一电机22的两侧设有固定杆23,固定杆23与支撑板1固定连接,两个固定杆23之间转动连接有布料卷24,一个固定杆23的一侧插设有第三螺纹杆25,第三螺纹杆25的一端延伸至布料卷24的内部,可以更加方便的更换布料卷24。
在一些实施例中,根据图1所示的,支撑板1的底部设有底座26,底座26与固定杆23固定连接,底座26的顶部设有齿轮箱27,齿轮箱27的底部固定设有支撑腿35,齿轮箱27靠近第一电机22的一侧设有支撑杆28,支撑杆28和支撑腿35均与底座26固定连接,对支撑板1进行支撑。
在一些实施例中,根据图1所示的,支撑杆28靠近齿轮箱27的一侧开设有滑动槽29,滑动槽29的内部滑动连接有滑动杆30,滑动杆30靠近齿轮箱27的一侧固定设有锯齿31,滑动杆30的顶部固定设有支撑块34,支撑块34与支撑板1固定连接,齿轮箱27的内部转动连接有齿轮32,齿轮32与锯齿31相啮合,齿轮箱27的一侧固定设有第二电机33,第二电机33的输出端与齿轮32固定连接,有利于对支撑板1的高度进行调整,可以适用于更对的机器。
本实用新型工作原理:本实用新型在使用时,首先顺指针转动第三螺纹杆25,将第三螺纹杆25扭出,然后将新的布料卷24放在固定杆23之间,然后逆时针转动第三螺纹杆25,将布料卷24固定在固定杆23之间,然后将布料的一端取出,放在固定板13上,可以根据布料的宽度,来调节两个固定板13之间的距离,首先对活动块8进行移动,带动第二滑块7在第二滑槽6内移动,在移动的过程中会对弧形块17进行挤压,进而对弹簧16进行挤压,当停止移动时,弹簧16回弹,将弧形块17卡入弧形槽18内,就对活动块8进行固定,进而对固定板13进行固定;
然后顺时针转动第二螺纹杆12,带动夹板11向下移动,就可以将布料固定在夹板11和固定板13之间,有利于布料在移动的过程中展开,不会出现褶皱,更有利于下一步操作;
然后第一电机22开始运行,带动第一螺纹杆3转动,既而带动第一滑块4在第一螺纹杆3上移动,进而带动移动板5移动,在移动板5移动时,花型卡块20会在固定槽19内转动,卡在卡槽21内,当移动板5停止移动时,花型卡块20将不会转动,进而卡在卡槽21内,就会使移动板5停止的更加稳定,有利于在突发状况时,对机器进行调整;
当需要进行高度调节时,只需让第二电机33开始工作,带动齿轮32的转动,齿轮32和锯齿31相啮合,既而带动滑动杆30向上移动,有利于本实用新型适用于更多的机器,且不用再增加更多高度调节装置,有利于节约成本。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保布料制备快捷上料机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的内部开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部转动连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)上套设有第一滑块(4),所述第一滑块(4)延伸出支撑板(1)的两侧;
所述第一滑块(4)的顶部固定设有移动板(5),所述移动板(5)的顶部两侧均开设有第二滑槽(6),所述第二滑槽(6)的内部滑动连接有第二滑块(7),所述第二滑块(7)的顶部固定设有活动块(8),所述活动块(8)的顶部固定设有顶板(9),两个所述活动块(8)相对的一侧均滑动连接有夹板(11),所述活动块(8)靠近夹板(11)的一侧开设有第三滑槽(10),所述夹板(11)与第三滑槽(10)滑动连接;
所述顶板(9)的顶部插设有第二螺纹杆(12),所述第二螺纹杆(12)与夹板(11)转动连接,所述夹板(11)的底部设有固定板(13),所述固定板(13)与活动块(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保布料制备快捷上料机,其特征在于:所述活动块(8)的两侧均固定设有固定块(14),所述固定块(14)的底部开设有弹簧槽(15),所述弹簧槽(15)的内部固定设有弹簧(16),所述弹簧(16)的底部固定设有弧形块(17),所述弧形块(17)与弹簧槽(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保布料制备快捷上料机,其特征在于:所述移动板(5)的顶部两侧均开设有多个弧形槽(18),所述弧形槽(18)与弧形块(17)相适配,所述移动板(5)的底部两侧均开设有固定槽(19),所述固定槽(19)的内部转动连接有花型卡块(20)。
4.根据权利要求1所述的一种环保布料制备快捷上料机,其特征在于:所述支撑板(1)的顶部两侧均开设有卡槽(21),所述卡槽(21)与花型卡块(20)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种环保布料制备快捷上料机,其特征在于:所述支撑板(1)的一侧固定设有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端与第一螺纹杆(3)同轴传动连接,所述第一电机(22)的两侧设有固定杆(23),所述固定杆(23)与支撑板(1)固定连接,两个所述固定杆(23)之间转动连接有布料卷(24),一个所述固定杆(23)的一侧插设有第三螺纹杆(25),所述第三螺纹杆(25)的一端延伸至布料卷(24)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种环保布料制备快捷上料机,其特征在于:所述支撑板(1)的底部设有底座(26),所述底座(26)与固定杆(23)固定连接,所述底座(26)的顶部设有齿轮箱(27),所述齿轮箱(27)的底部固定设有支撑腿(35),所述齿轮箱(27)靠近第一电机(22)的一侧设有支撑杆(28),所述支撑杆(28)和支撑腿(35)均与底座(26)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种环保布料制备快捷上料机,其特征在于:所述支撑杆(28)靠近齿轮箱(27)的一侧开设有滑动槽(29),所述滑动槽(29)的内部滑动连接有滑动杆(30),所述滑动杆(30)靠近齿轮箱(27)的一侧固定设有锯齿(31),所述滑动杆(30)的顶部固定设有支撑块(34),所述支撑块(34)与支撑板(1)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种环保布料制备快捷上料机,其特征在于:所述齿轮箱(27)的内部转动连接有齿轮(32),所述齿轮(32)与锯齿(31)相啮合,所述齿轮箱(27)的一侧固定设有第二电机(33),所述第二电机(33)的输出端与齿轮(32)固定连接。
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