CN219586434U - 一种再生纤维混纺针织面料的裁剪设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种再生纤维混纺针织面料的裁剪设备,涉及面料加工设备领域,包括底座,所述底座的上方设置有裁剪台,所述裁剪台的顶部中间固定连接有裁剪装置,所述裁剪装置的下方设置有裁剪头,所述裁剪装置的两侧对称设置有用于固定面料的固定机构,所述裁剪台上设置有用于将两个固定机构同步远离或者同步靠近裁剪装置的驱动机构。该再生纤维混纺针织面料的裁剪设备,在使用时,首先将面料的两端通过固定机构进行固定,然后开启电机,电机带动螺杆进行旋转,因螺杆的左半边螺纹和右半边螺纹的螺纹方向相反,使得两个驱动块以裁剪装置为中心同步后退,直至将面料拉动至撑平状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工设备技术领域,具体为一种再生纤维混纺针织面料及其裁剪设备。
背景技术
面料在进行加工的过程中,需要根据使用需求将面料进行裁剪为不同尺寸的块状面料,从而使得面料便于后续加工。
根据中国专利号为CN201910105071.2提供的一种面料裁剪设备,该文件包括裁切板、折叠组件、夹固组件、承重架、裁切组件、移动架、第一活塞杆、第一电动气缸、裁切槽、裁剪刀具和支撑腿,所述裁切板的两侧端面均设置有折叠组件,所述裁切板的顶部端面两侧均设置有夹固组件,所述裁切板的一端端面通过螺栓固定安装有承重架,所述承重架的顶部通过螺栓固定安装有移动架,所述移动架的顶部一端通过螺钉固定安装有第一电动气缸,且第一电动气缸的一侧设置有第一活塞杆,所述移动架的顶部中央设置有裁切组件,所述移动架的顶部端面开设有裁切槽,且裁切槽的底部外侧设置有裁剪刀具。
在面料加工过程中,根据产品需要有些时候需要对于面料的进行对半均分,但是该文件中提出的一种面料裁剪设备不能够方便的对于面料进行均分裁剪,使用不够方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种再生纤维混纺针织面料及其裁剪设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种再生纤维混纺针织面料,包括基布层、亲肤层,所述基布层的顶部与亲肤层的底部固定连接,所述基布层采用再生涤纶纤维、弹性氨纶纤维与棉纤维混纺的混纺纱交织而成。
一种再生纤维混纺针织面料的裁剪设备,包括底座,所述底座的上方设置有裁剪台,所述裁剪台的顶部中间固定连接有裁剪装置,所述裁剪装置的下方设置有裁剪头,所述裁剪装置的两侧对称设置有用于固定面料的固定机构,所述裁剪台上设置有用于将两个固定机构同步远离或者同步靠近裁剪装置的驱动机构,驱动机构包括螺杆、第一安装座、第二安装座、导向杆、导向块、驱动块、电机,所述螺杆和导向杆分别对称设置于裁剪台的两侧,所述螺杆的两端转动连接有第一安装座,所述导向杆的两端固定连接有第二安装座,所述第一安装座和第二安装座均与裁剪台固定连接,所述螺杆的左半边螺纹和右半边螺纹的螺纹方向相反,且两段螺纹上均螺纹配合有驱动块,所述导向杆上滑动配合有两个导向块,且两个导向块与两个驱动块相对应,固定机构的底部两侧分别与驱动块和导向块固定连接,所述电机安装于底板上,且电机与螺杆联动连接。
优选的,所述底座与裁剪台之间设置有储物箱,所述储物箱的顶部与裁剪台固定连接,所述储物箱的底部与底座固定连接。
优选的,所述导向杆和螺杆相互平行,且导向杆和螺杆的长度相同。
优选的,所述固定机构包括侧板、顶板、电动推杆、压板、底板,所述侧板设置为两个,且其中一个侧板与驱动块固定连接,另一个侧板与导向块固定连接,所述顶板的两端与两个侧板的顶部固定连接,所述顶板的下方设置有底板,所述底板的两端与两个侧板的内侧固定连接,所述底板与顶板之间设置有压板,所述顶板上固定连接有竖直设置的电动推杆,所述电动推杆的输出端与压板的顶部固定连接。
优选的,所述压板的底部和底板的顶部均固定连接有防滑层,且防滑层上开设有防滑纹。
优选的,所述电机的输出轴上固定连接有主动轮,所述螺杆上同轴连接有从动轮,所述主动轮和从动轮的外部传动连接有传动带。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种再生纤维混纺针织面料及其裁剪设备。具备以下
有益效果:
1、该再生纤维混纺针织面料的裁剪设备,在使用时,首先将面料的两端通过固定机构进行固定,然后开启电机,电机带动螺杆进行旋转,因螺杆的左半边螺纹和右半边螺纹的螺纹方向相反,使得两个驱动块以裁剪装置为中心同步后退,直至将面料拉动至撑平状态,此时面料的中间处于裁剪装置的正下方,开启裁剪装置,使用裁剪头对面料进行裁剪,从而能够快速的对面料进行对半裁剪,使用非常方便。
2、该再生纤维混纺针织面料的裁剪设备,通过固定机构的设置,在使用时只需要将面料的两角放在底板上,然后向着两侧拉开,直至面料的端部完全展开,然后开启电动推杆,电动推杆带动压板下降,压板与底板将面料的端部进行固定,从而能够对面料的端部进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图一;
图2为本实用新型结构示意图二;
图3为本实用新型固定机构结构示意图;
图4为本实用新型面料结构示意图。
图中:1底座、2储物箱、3裁剪台、4裁剪装置、5裁剪头、6固定机构、7第一安装座、8螺杆、9驱动块、10压板、11电机、12主动轮、13从动轮、14传动带、15第二安装座、16导向块、17导向杆、18侧板、19底板、20电动推杆、21顶板、22亲肤层、23基布层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例提供一种再生纤维混纺针织面料,如图4所示,包括基布层23、亲肤层22,基布层23的顶部与亲肤层22的底部固定连接,基布层23采用再生涤纶纤维、弹性氨纶纤维与棉纤维混纺的混纺纱交织而成。
一种再生纤维混纺针织面料的裁剪设备,如图1-3所示,包括底座1,底座1的上方设置有裁剪台3,裁剪台3的顶部中间固定连接有裁剪装置4,裁剪装置4的下方设置有裁剪头5,裁剪装置4的两侧对称设置有用于固定面料的固定机构6,裁剪台3上设置有用于将两个固定机构6同步远离或者同步靠近裁剪装置4的驱动机构,驱动机构包括螺杆8、第一安装座7、第二安装座15、导向杆17、导向块16、驱动块10、电机11,螺杆8和导向杆17分别对称设置于裁剪台3的两侧,螺杆8的两端转动连接有第一安装座7,导向杆17的两端固定连接有第二安装座15,第一安装座7和第二安装座15均与裁剪台3固定连接,螺杆8的左半边螺纹和右半边螺纹的螺纹方向相反,且两段螺纹上均螺纹配合有驱动块10,导向杆17上滑动配合有两个导向块16,且两个导向块16与两个驱动块10相对应,固定机构6的底部两侧分别与驱动块10和导向块16固定连接,电机11安装于底板19上,且电机11与螺杆8联动连接。
在使用时,首先将面料的两端通过固定机构6进行固定,然后开启电机11,电机11带动螺杆8进行旋转,因螺杆8的左半边螺纹和右半边螺纹的螺纹方向相反,使得两个驱动块10以裁剪装置4为中心同步后退,直至将面料拉动至撑平状态,此时面料的中间处于裁剪装置4的正下方,开启裁剪装置4,使用裁剪头5对面料进行裁剪,从而能够快速的对面料进行对半裁剪,使用非常方便。
底座1与裁剪台3之间设置有储物箱2,储物箱2的顶部与裁剪台3固定连接,储物箱2的底部与底座1固定连接。
导向杆17和螺杆8相互平行,且导向杆17和螺杆8的长度相同。
固定机构6包括侧板18、顶板21、电动推杆20、压板10、底板19,侧板18设置为两个,且其中一个侧板18与驱动块10固定连接,另一个侧板18与导向块16固定连接,顶板21的两端与两个侧板18的顶部固定连接,顶板21的下方设置有底板19,底板19的两端与两个侧板18的内侧固定连接,底板19与顶板21之间设置有压板10,顶板21上固定连接有竖直设置的电动推杆20,电动推杆20的输出端与压板10的顶部固定连接。
通过固定机构6的设置,在使用时只需要将面料的两角放在底板19上,然后向着两侧拉开,直至面料的端部完全展开,然后开启电动推杆20,电动推杆20带动压板10下降,压板10与底板19将面料的端部进行固定,从而能够对面料的端部进行固定。
压板10的底部和底板19的顶部均固定连接有防滑层,且防滑层上开设有防滑纹。
电机11的输出轴上固定连接有主动轮12,螺杆8上同轴连接有从动轮13,主动轮12和从动轮13的外部传动连接有传动带14。
工作原理:在使用时,首先将面料的两端通过固定机构6进行固定,然后开启电机11,电机11带动螺杆8进行旋转,因螺杆8的左半边螺纹和右半边螺纹的螺纹方向相反,使得两个驱动块10以裁剪装置4为中心同步后退,直至将面料拉动至撑平状态,此时面料的中间处于裁剪装置4的正下方,开启裁剪装置4,使用裁剪头5对面料进行裁剪,从而能够快速的对面料进行对半裁剪,使用非常方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种再生纤维混纺针织面料的裁剪设备,包括底座(1),所述底座(1)的上方设置有裁剪台(3),所述裁剪台(3)的顶部中间固定连接有裁剪装置(4),所述裁剪装置(4)的下方设置有裁剪头(5),所述裁剪装置(4)的两侧对称设置有用于固定面料的固定机构(6),其特征在于:所述裁剪台(3)上设置有用于将两个固定机构(6)同步远离或者同步靠近裁剪装置(4)的驱动机构,驱动机构包括螺杆(8)、第一安装座(7)、第二安装座(15)、导向杆(17)、导向块(16)、驱动块(9)、电机(11),所述螺杆(8)和导向杆(17)分别对称设置于裁剪台(3)的两侧,所述螺杆(8)的两端转动连接有第一安装座(7),所述导向杆(17)的两端固定连接有第二安装座(15),所述第一安装座(7)和第二安装座(15)均与裁剪台(3)固定连接,所述螺杆(8)的左半边螺纹和右半边螺纹的螺纹方向相反,且两段螺纹上均螺纹配合有驱动块(9),所述导向杆(17)上滑动配合有两个导向块(16),且两个导向块(16)与两个驱动块(9)相对应,固定机构(6)的底部两侧分别与驱动块(9)和导向块(16)固定连接,所述电机(11)安装于底板(19)上,且电机(11)与螺杆(8)联动连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生纤维混纺针织面料的裁剪设备,其特征在于:所述底座(1)与裁剪台(3)之间设置有储物箱(2),所述储物箱(2)的顶部与裁剪台(3)固定连接,所述储物箱(2)的底部与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种再生纤维混纺针织面料的裁剪设备,其特征在于:所述导向杆(17)和螺杆(8)相互平行,且导向杆(17)和螺杆(8)的长度相同。
4.根据权利要求3所述的一种再生纤维混纺针织面料的裁剪设备,其特征在于:所述固定机构(6)包括侧板(18)、顶板(21)、电动推杆(20)、压板(10)、底板(19),所述侧板(18)设置为两个,且其中一个侧板(18)与驱动块(9)固定连接,另一个侧板(18)与导向块(16)固定连接,所述顶板(21)的两端与两个侧板(18)的顶部固定连接,所述顶板(21)的下方设置有底板(19),所述底板(19)的两端与两个侧板(18)的内侧固定连接,所述底板(19)与顶板(21)之间设置有压板(10),所述顶板(21)上固定连接有竖直设置的电动推杆(20),所述电动推杆(20)的输出端与压板(10)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种再生纤维混纺针织面料的裁剪设备,其特征在于:所述压板(10)的底部和底板(19)的顶部均固定连接有防滑层,且防滑层上开设有防滑纹。
6.根据权利要求5所述的一种再生纤维混纺针织面料的裁剪设备,其特征在于:所述电机(11)的输出轴上固定连接有主动轮(12),所述螺杆(8)上同轴连接有从动轮(13),所述主动轮(12)和从动轮(13)的外部传动连接有传动带(14)。
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