CN220221320U - 一种理料机齿轮辊组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种理料机齿轮辊组件，包括座体，座体前部具有前座板，前座板背面设有后座板，后座板背面安装固定驱动电机，前座板上设有一组水平直线排列的若干轴孔，轴孔前后贯通设于前座板，轴孔中转动并定位连接有辊轴杆，辊轴杆的前端朝前座板的前方延伸安装有胶辊；辊轴杆后端朝前座板后方延伸安装有齿轮Ⅰ，相邻的两辊轴杆后端上的齿轮Ⅰ前后错位并同步与安装于前座板背面的齿轮Ⅱ啮合传动连接，其中一根辊轴杆的后端与驱动电机的电机轴传动连接，前座板两侧端设有紧固孔；可以形成模块根据理料输料路线要求选择对应数量模组进行安装，安装方便快捷的同时便于拆卸维护、各模组的转速可独立控制，理料运行顺畅且稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于理料机技术领域，具体涉及一种理料机齿轮辊组件。
背景技术
传统的包装物料理料机通常采用皮带输送物料的方式进行物料整理，这种皮带输送理料不仅在安装拆卸维护方面不够方便，而且在理料运行时皮带输送易出现包装物料堆叠无法逐件依序整理送出、对包装物料理料效果较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种理料机齿轮辊组件，可以形成模块根据理料输料路线要求选择对应数量模组进行安装，安装方便快捷的同时便于拆卸维护、各模组的转速可独立控制，理料运行顺畅且稳定。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种理料机齿轮辊组件，包括座体，座体前部具有前座板，前座板背面设有后座板，后座板背面安装固定驱动电机，前座板上设有一组水平直线排列的若干轴孔，轴孔前后贯通设于前座板，轴孔中转动并定位连接有辊轴杆，辊轴杆的前端朝前座板的前方延伸安装有胶辊；辊轴杆后端朝前座板后方延伸安装有齿轮Ⅰ，相邻的两辊轴杆后端上的齿轮Ⅰ前后错位并同步与安装于前座板背面的齿轮Ⅱ啮合传动连接，齿轮Ⅱ通过滚珠轴承Ⅰ转动连接安装于齿轮轴，其中一根辊轴杆的后端与驱动电机的电机轴传动连接，前座板两侧端设有紧固孔。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型理料机齿轮辊组件，相对传统皮带输送理料方式，可以形成模块根据理料输料路线要求选择对应数量模组进行安装，安装方便快捷的同时便于拆卸维护、各模组的转速可独立控制，理料运行顺畅且稳定。
附图说明
图1为本实用新型理料机齿轮辊组件的后侧视角立体图；
图2为本实用新型理料机齿轮辊组件的前侧视角立体图；
图3为本实用新型理料机齿轮辊组件的正视图；
图4为本实用新型理料机齿轮辊组件的侧视图；
图5为图3中的A-A向剖视图；
图6为图3中的B-B向剖视图；
图7为本实用新型理料机齿轮辊组件的辊轴杆转动定位连接结构图；
图8为本实用新型理料机齿轮辊组件在理料机上的安装使用结构图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1-5所示理料机齿轮辊组件，包括座体1，座体1的前部具有前座板11，前座板11的背面通过连接板12安装连接有后座板13，后座板13的背面安装固定驱动电机14，后座板13上设有供驱动电机14的电机轴穿过以使电机轴朝前座板11方向延伸的孔洞，前座板11上设有一组水平直线排列的若干轴孔15，轴孔15前后贯通设于前座板11，轴孔15的具体数量可以根据实际需要选择设置，轴孔15中转动并定位连接有辊轴杆16，辊轴杆16的前端朝前座板11的前方延伸安装设有胶辊17，胶辊17在本实施例中是套装固定在辊轴杆16前端的，在其他实施例中，胶辊17也可以采用其他方式固定设于辊轴杆16前端，如通过螺栓从胶辊17的端面旋入螺纹连接在辊轴杆16的前端端面上来固定设置胶辊17。胶辊17的长度可以根据实际理料需要选择相应尺寸。
辊轴杆16的后端朝前座板11的后方延伸安装固定有齿轮Ⅰ18，每个轴孔15对应安装一根辊轴杆16，每根辊轴杆16的前端安装设置胶辊17、后端安装设置齿轮Ⅰ18，相邻的两辊轴杆16后端上的齿轮Ⅰ18前后错位并同步与安装设于前座板11背面的齿轮Ⅱ19啮合传动连接，齿轮Ⅱ19通过滚珠轴承Ⅰ转动连接安装于齿轮轴20，如图6所示在前座板11上设有螺纹孔21，齿轮轴20螺纹连接固定在前座板11上，齿轮轴20在前座板11上的安装方便稳固且便于拆卸。
其中一根辊轴杆16对应驱动电机14的电机轴设置并且后端延伸与驱动电机14的电机轴传动连接，在本实施例中是通过如图1及图2所示的联轴器22来传动连接的，联轴器22为套筒结构，驱动电机14的电机轴、辊轴杆16的后端分别配合插于联轴器22的两端，联轴器22的侧部开设有沿其轴线方向延伸的第一开口缝221，第一开口缝221贯通至联轴器22的两端，联轴器22上位于第一开口缝221的一侧开设有第二开口缝222，第二开口缝222垂直于第一开口缝221并覆盖联轴器22的1/4圆弧壁，第一开口缝221两侧的筒壁由螺栓分别在第二开口缝222的两侧锁紧连接，将驱动电机14的电机轴、辊轴杆16的后端紧固固定于联轴器22，这种联轴器22适用于电机轴和辊轴杆16后端的直接传动连接，加工制造简单方便、并且传动连接安装简单及稳固。
前座板11的两侧端设有紧固孔23，安装使用时，如图8所示，在理料机的钣金面上沿着理料路线开出一道可以供辊轴杆16穿过的安装槽24，将若干个本实用新型齿轮辊组件分别通过前座板11的紧固孔23固定安装在理料机的钣金面的背面，胶辊17安装固定在辊轴杆16朝安装槽24前方伸出的前端端部上，形成一条排列整理物料的理料输送线，各齿轮辊组件的驱动电机14可以根据实际需要同步调整转速或者分别独立调整转速；本实用新型理料机齿轮辊组件，由座体1、驱动电机14、齿轮Ⅰ18、齿轮Ⅱ19、辊轴杆16及胶辊17组合构成独立的模组形式，在安装使用时可以根据需要选择对应数量模组进行安装形成理料输料路线，安装方便快捷的同时便于拆卸维护、各模组的转速可独立控制，理料运行顺畅且稳定。
本实施例中，辊轴杆16在轴孔15中的转动定位连接结构如图7所示，辊轴杆16具有一段转接段161，在转接段161的前部具有第一止挡台阶162，轴孔15的前端设有第一轴承安装槽151并在第一轴承安装槽151的后端形成有第二止挡台阶152、轴孔15的后端设有第二轴承安装槽153并在第二轴承安装槽153的前端形成有第三止挡台阶154，滚珠轴承Ⅱ25安装于第一轴承安装槽151并套装于转接段161，滚珠轴承Ⅱ25的内圈紧抵于第一止挡台阶162、滚珠轴承Ⅱ25的外圈紧抵于第二止挡台阶152，滚珠轴承Ⅲ26包括两个并安装于第二轴承安装槽153、套装于转接段161，也可以只设置一个滚珠轴承Ⅲ26，滚珠轴承Ⅲ26的外圈紧抵于第三止挡台阶154，转接段161上位于滚珠轴承Ⅲ26后方套装止挡环155，止挡环155紧抵滚珠轴承Ⅲ26的内圈，齿轮Ⅰ18固定设于止挡环155的后方；辊轴杆16在轴孔15中的转动定位连接简单方便并且辊轴杆16在轴孔15中转动顺畅、稳定性高。当然，在其他实施例中，辊轴杆16在轴孔15中的转动定位连接结构也可以采用其他现有常规回转定位连接结构，在此不罗列阐述。
本实施例中，齿轮Ⅱ19在齿轮轴20上的转动连接安装如图6所示，齿轮轴20的后端具有用以安装齿轮Ⅱ19的齿轮轴段201，齿轮轴段201的前部外壁具有止挡凸台202，齿轮Ⅱ19的内圈两端分别设有一安装滚珠轴承Ⅰ27的第三轴承安装槽203，齿轮Ⅱ19前端的第三轴承安装槽203中安装有一个滚珠轴承Ⅰ27并由止挡凸台202限位固定；齿轮轴段201的后端端面设有螺孔204，齿轮Ⅱ19后端的第三轴承安装槽203中安装有一个滚珠轴承Ⅰ27，紧定螺栓205连接于螺孔204并由安装于紧定螺栓205上的垫片206对该后端第三轴承安装槽203中的滚珠轴承Ⅰ27限位固定；齿轮Ⅱ19在齿轮轴20上的转动连接同样安装简单方便并便于拆卸维护。同样的，在其他实施例中，齿轮Ⅱ19在齿轮轴20上的转动连接也可以采用其他现有常规回转定位连接结构，在此不罗列阐述。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种理料机齿轮辊组件，其特征在于，包括座体，所述座体前部具有前座板，所述前座板背面设有后座板，所述后座板背面安装固定驱动电机，所述前座板上设有一组水平直线排列的若干轴孔，所述轴孔前后贯通设于所述前座板，所述轴孔中转动并定位连接有辊轴杆，所述辊轴杆的前端朝所述前座板的前方延伸安装有胶辊；所述辊轴杆后端朝所述前座板后方延伸安装有齿轮Ⅰ，相邻的两所述辊轴杆后端上的所述齿轮Ⅰ前后错位并同步与安装于所述前座板背面的齿轮Ⅱ啮合传动连接，所述齿轮Ⅱ通过滚珠轴承Ⅰ转动连接安装于齿轮轴，其中一根所述辊轴杆的后端与所述驱动电机的电机轴传动连接，所述前座板两侧端设有紧固孔。
2.如权利要求1所述的理料机齿轮辊组件，其特征在于，所述辊轴杆的后端与所述驱动电机的电机轴通过联轴器传动连接，所述联轴器为套筒结构，所述驱动电机的电机轴、所述辊轴杆的后端分别配合插于所述联轴器两端，所述联轴器侧部开设有沿其轴线方向延伸的第一开口缝，所述第一开口缝贯通至所述联轴器两端，所述联轴器上位于所述第一开口缝的一侧开设有第二开口缝，所述第二开口缝垂直于所述第一开口缝并覆盖所述联轴器的1/4圆弧壁，所述第一开口缝两侧的筒壁由螺栓分别在所述第二开口缝的两侧锁紧连接。
3.如权利要求1或2所述的理料机齿轮辊组件，其特征在于，所述前座板上设有螺纹孔，所述齿轮轴螺纹连接固定在所述前座板上。
4.如权利要求1或2所述的理料机齿轮辊组件，其特征在于，所述辊轴杆具有转接段，在所述转接段前部具有第一止挡台阶，所述轴孔前端设有第一轴承安装槽并在所述第一轴承安装槽后端形成第二止挡台阶、所述轴孔后端设有第二轴承安装槽并在所述第二轴承安装槽前端形成第三止挡台阶，滚珠轴承Ⅱ安装于所述第一轴承安装槽并套装于所述转接段，所述滚珠轴承Ⅱ内圈紧抵于所述第一止挡台阶、所述滚珠轴承Ⅱ外圈紧抵于所述第二止挡台阶，滚珠轴承Ⅲ安装于所述第二轴承安装槽并套装于所述转接段，所述滚珠轴承Ⅲ外圈紧抵于所述第三止挡台阶，所述转接段上位于所述滚珠轴承Ⅲ后方套装止挡环，所述止挡环紧抵所述滚珠轴承Ⅲ内圈，所述齿轮Ⅰ固定设于所述止挡环后方。
5.如权利要求3所述的理料机齿轮辊组件，其特征在于，所述齿轮轴后端具有齿轮轴段，所述齿轮轴段前部外壁具有止挡凸台，所述齿轮Ⅱ内圈两端分别设有第三轴承安装槽，所述齿轮Ⅱ前端的所述第三轴承安装槽中安装有一个滚珠轴承Ⅰ并由止挡凸台限位固定；所述齿轮轴段后端端面设有螺孔，所述齿轮Ⅱ后端的所述第三轴承安装槽中安装有一个滚珠轴承Ⅰ，紧定螺栓连接于所述螺孔并由安装于所述紧定螺栓上的垫片对后端的所述第三轴承安装槽中的滚珠轴承Ⅰ限位固定。
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