CN220221312U - 一种用于成品笔的包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成品笔包装技术领域，具体是一种用于成品笔的包装装置，包括用于成品笔包装的工作台和箱体，所述箱体固定连接于工作台顶端外壁，所述箱体的顶部内壁设置有下料组件，所述箱体的底部内壁设置有装填组件，所述箱体底部的另一侧外壁设置有按压组件；本实用新型输送架中放置槽内的成品笔输出整齐的进入包装盒内，成品笔的下料通过输送架的旋转控制，输送架旋转配合环形板的限位，只有在顶部和底部可以输送上下料，包装更连贯中间不需要停顿保证包装速度，降低包装成本，且在储料仓内部时通过导向辊的滚动降低摩擦力，防止成品笔下料堵塞，下料更稳定准确，提高了成品笔的包装效率。

Description

一种用于成品笔的包装装置

技术领域

本实用新型涉及成品笔包装技术领域，具体是一种用于成品笔的包装装置。

背景技术

在制造业中，制作完成的产品会用包装袋或者是包装盒进行打包，打包之后更加方便运输，现如今，圆珠笔的使用已成为人们日常生活中不可缺少的一部分，所以圆珠笔的批量携带成为了人们所关注的问题，而且圆珠笔在生产完成后，需要对其进行包装的目的。

经检索公开号为CN207843444U的中国专利，公开了一种圆珠笔包装装置，通过设置挡板以电动伸缩门为中轴对称固定安装，可以使放入的圆珠笔全部呈束状落入存储盒底部，通过设置圆珠笔出口柱贯穿安装在液压柱中间部分，可以使存储盒底部的圆珠笔全部通过电动伸缩门进入圆珠笔出口柱，通过设置存储盒与包装盒互相平行和卡栅上面部分固定安装有凹槽，且凹槽间等距离分布，可以使圆珠笔出口柱对准卡栅，进而方便包装。

基于以上检索结合现有技术发现：通过电动伸缩门控制单根圆珠笔的下料，需要控制圆珠笔出口柱的来回移动从而控制圆珠笔的下料位置，圆珠笔的包装操作不够连贯，中间不同结构停顿时间过长导致成品笔的包装速度慢，包装成本高，且成品笔堆积在储存结构内容易堵塞，下料不够稳定准确，降低了成品笔的包装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于成品笔的包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于成品笔的包装装置，包括用于成品笔包装的工作台和箱体，所述箱体固定连接于工作台顶端外壁，所述箱体的顶部内壁设置有下料组件，所述箱体的底部内壁设置有装填组件，所述箱体底部的另一侧外壁设置有按压组件。

优选的，所述装填组件包括有电机和两个环形板，所述电机安装于箱体底部一边外壁，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的两边外壁均套接有输送架，所述输送架的外壁均开设有放置槽，所述环形板分别与箱体底部两边内壁固定连接，所述环形板均与输送架滑动相连接，所述环形板的顶端和底端外壁均开设有导料孔，所述导料孔的内壁均插接有导料管，所述下料组件包括有两个储料仓，所述箱体顶端的两边外壁均开设有矩形孔，所述储料仓均与矩形孔底部内壁固结，所述储料仓底部均呈锥形设置，所述储料仓的底端外壁均开设有下料孔，所述下料孔均与导料管的尺寸相适配，所述储料仓底部两侧的两边内壁均开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁均滑动连接有导向辊，所述工作台的顶部内壁安装有传送机，所述传送机顶端的两边外壁均设置有包装盒。

优选的，所述包装盒均与导料管的尺寸相适配，所述放置槽均呈环形阵列分布，所述输送架均与环形板的尺寸相适配。

优选的，所述工作台底部的另一侧外壁通过螺钉连接有收集箱，所述收集箱与传送机的尺寸相适配。

优选的，所述导向辊均呈直线阵列分布，所述按压组件包括有矩形架，所述矩形架与箱体底部另一侧内壁固定连接。

优选的，所述矩形架的两边外壁均开设有安装孔，所述安装孔的内壁均活动连接有按压辊，所述按压辊均呈直线阵列分布，所述按压辊均与包装盒的尺寸相适配。

本实用新型通过改进在此提供一种用于成品笔的包装装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置有工作台、传送机、装填组件、箱体和下料组件，成品笔通过下料孔进入装填组件中环形板上顶部的导料管内，落在输送架的放置槽内，同时电机作用通过旋转辊带动两个输送架稳定旋转，放置槽内的成品笔在环形板的限位下稳定移动至底部导料管内，最后输出落在包装盒的卡栅内，传送机稳定带动包装盒移动，与输送架的旋转速度适配，输送架中放置槽内的成品笔输出整齐的进入包装盒内，成品笔的下料通过输送架的旋转控制，输送架旋转配合环形板的限位，只有在顶部和底部可以输送上下料，包装更连贯中间不需要停顿保证包装速度，降低包装成本，且在储料仓内部时通过导向辊的滚动降低摩擦力，防止成品笔下料堵塞，下料更稳定准确，提高了成品笔的包装效率；

其二：本实用新型通过设置有收集箱和按压组件，方便对包装后的包装盒进行收集打包，矩形架内的按压辊在包装盒路过时对成品笔进行按压，包装更牢固，对错位倾斜的成品笔进行调节，提高成品笔包装的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的整体结构剖面示意图；

图2是本实用新型的下料组件结构示意图；

图3是本实用新型的输送架连接结构爆炸示意图；

图4是本实用新型的按压组件结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、装填组件；21、电机；22、环形板；23、导料管；24、放置槽；25、输送架；3、下料组件；31、储料仓；32、导向辊；33、下料孔；4、按压组件；41、矩形架；42、按压辊；5、传送机；6、箱体；7、包装盒；8、收集箱。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于成品笔的包装装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图4所示，一种用于成品笔的包装装置，包括用于成品笔包装的工作台1和箱体6，箱体6固定连接于工作台1顶端外壁，箱体6的顶部内壁设置有下料组件3，箱体6的底部内壁设置有装填组件2，箱体6底部的另一侧外壁设置有按压组件4，具体的为，将用于成品笔包装的工作台1和箱体6安装于指定位置，通过装填组件2将成品笔装填包装在包装结构内，通过下料组件3控制成品笔的储存和下料，通过按压组件4对包装结构进行按压保证包装严密。

进一步的，装填组件2包括有电机21和两个环形板22，电机21安装于箱体6底部一边外壁，电机21输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，旋转辊的两边外壁均套接有输送架25，输送架25的外壁均开设有放置槽24，环形板22分别与箱体6底部两边内壁固定连接，环形板22均与输送架25滑动相连接，环形板22的顶端和底端外壁均开设有导料孔，导料孔的内壁均插接有导料管23，下料组件3包括有两个储料仓31，箱体6顶端的两边外壁均开设有矩形孔，储料仓31均与矩形孔底部内壁固结，储料仓31底部均呈锥形设置，储料仓31的底端外壁均开设有下料孔33，下料孔33均与导料管23的尺寸相适配，储料仓31底部两侧的两边内壁均开设有圆形槽，圆形槽的内壁均滑动连接有导向辊32，工作台1的顶部内壁安装有传送机5，传送机5顶端的两边外壁均设置有包装盒7，具体的为，需要包装一个批次的成品笔放入下料组件3中的两个储料仓31内，底部锥形设置配合可旋转的导向辊32方便成品笔依次从穿过下料孔33下料，导向辊32的设置也有效防止结构堵塞，成品笔通过下料孔33进入装填组件2中环形板22上顶部的导料管23内，落在输送架25的放置槽24内，同时电机21作用通过旋转辊带动两个输送架25稳定旋转，放置槽24内的成品笔在环形板22的限位下稳定移动至底部导料管23内，最后输出落在包装盒7的卡栅内，传送机5稳定带动包装盒7移动，与输送架25的旋转速度适配，输送架25中放置槽24内的成品笔输出整齐的进入包装盒7内，从箱体6内输出后封盖处理并进行收集堆放装箱处理。

进一步的，包装盒7均与导料管23的尺寸相适配，放置槽24均呈环形阵列分布，输送架25均与环形板22的尺寸相适配，结构运动稳定不冲突。

进一步的，工作台1底部的另一侧外壁通过螺钉连接有收集箱8，收集箱8与传送机5的尺寸相适配，方便对包装后的包装盒7进行收集打包。

进一步的，导向辊32均呈直线阵列分布，按压组件4包括有矩形架41，矩形架41与箱体6底部另一侧内壁固定连接。

进一步的，矩形架41的两边外壁均开设有安装孔，安装孔的内壁均活动连接有按压辊42，按压辊42均呈直线阵列分布，按压辊42均与包装盒7的尺寸相适配，矩形架41内的按压辊42在包装盒7路过时对成品笔进行按压，包装更牢固，对错位倾斜的成品笔进行调节。

工作原理：将用于成品笔包装的工作台1和箱体6安装于指定位置，通过装填组件2将成品笔装填包装在包装结构内，通过下料组件3控制成品笔的储存和下料，通过按压组件4对包装结构进行按压保证包装严密，需要包装一个批次的成品笔放入下料组件3中的两个储料仓31内，底部锥形设置配合可旋转的导向辊32方便成品笔依次从穿过下料孔33下料，导向辊32的设置也有效防止结构堵塞，成品笔通过下料孔33进入装填组件2中环形板22上顶部的导料管23内，落在输送架25的放置槽24内，同时电机21作用通过旋转辊带动两个输送架25稳定旋转，放置槽24内的成品笔在环形板22的限位下稳定移动至底部导料管23内，最后输出落在包装盒7的卡栅内，传送机5稳定带动包装盒7移动，与输送架25的旋转速度适配，输送架25中放置槽24内的成品笔输出整齐的进入包装盒7内，从箱体6内输出后封盖处理并进行收集堆放装箱处理。

Claims (6)

1.一种用于成品笔的包装装置，包括用于成品笔包装的工作台(1)和箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)固定连接于工作台(1)顶端外壁，所述箱体(6)的顶部内壁设置有下料组件(3)，所述箱体(6)的底部内壁设置有装填组件(2)，所述箱体(6)底部的另一侧外壁设置有按压组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于成品笔的包装装置，其特征在于：所述装填组件(2)包括有电机(21)和两个环形板(22)，所述电机(21)安装于箱体(6)底部一边外壁，所述电机(21)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的两边外壁均套接有输送架(25)，所述输送架(25)的外壁均开设有放置槽(24)，所述环形板(22)分别与箱体(6)底部两边内壁固定连接，所述环形板(22)均与输送架(25)滑动相连接，所述环形板(22)的顶端和底端外壁均开设有导料孔，所述导料孔的内壁均插接有导料管(23)，所述下料组件(3)包括有两个储料仓(31)，所述箱体(6)顶端的两边外壁均开设有矩形孔，所述储料仓(31)均与矩形孔底部内壁固结，所述储料仓(31)底部均呈锥形设置，所述储料仓(31)的底端外壁均开设有下料孔(33)，所述下料孔(33)均与导料管(23)的尺寸相适配，所述储料仓(31)底部两侧的两边内壁均开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁均滑动连接有导向辊(32)，所述工作台(1)的顶部内壁安装有传送机(5)，所述传送机(5)顶端的两边外壁均设置有包装盒(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于成品笔的包装装置，其特征在于：所述包装盒(7)均与导料管(23)的尺寸相适配，所述放置槽(24)均呈环形阵列分布，所述输送架(25)均与环形板(22)的尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的一种用于成品笔的包装装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的另一侧外壁通过螺钉连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)与传送机(5)的尺寸相适配。

5.根据权利要求2所述的一种用于成品笔的包装装置，其特征在于：所述导向辊(32)均呈直线阵列分布，所述按压组件(4)包括有矩形架(41)，所述矩形架(41)与箱体(6)底部另一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于成品笔的包装装置，其特征在于：所述矩形架(41)的两边外壁均开设有安装孔，所述安装孔的内壁均活动连接有按压辊(42)，所述按压辊(42)均呈直线阵列分布，所述按压辊(42)均与包装盒(7)的尺寸相适配。