CN220220085U - 一种高性能特种用途智能帽印花设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能特种用途智能帽印花设备,包括机架、进料板、控制面板、印花台、横梁、滑动件、气缸、活动杆、固定架、印辊、热风机和出风口,本实用新型的有益效果是:本实用结构新颖,在智能帽生产加工过程中,能够自动化的对智能帽进行印花处理,印花处理高效,自动化程度高,并且印花处理完毕后,能够及时的对印花图案进行烘干处理,保证了印花质量,避免了印花图案模糊的问题,保证了智能帽的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花设备相关技术领域,具体为一种高性能特种用途智能帽印花设备。
背景技术
现有的印花装置存在着一定的缺陷,在对智能帽进行印花处理过程中,无法对智能帽表面的印花图案进行及时的烘干,导致智能帽表面的印花图案由于烘干未及时而出现图案模糊的现象,最终需要返工甚至废弃掉,影响智能帽的生产效率以及生产质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
本实用要解决的技术问题是:由于传统的印花设备在对智能帽进行印花处理过程中,无法对智能帽表面的印花图案进行及时的烘干,导致智能帽表面的印花图案由于烘干未及时而出现图案模糊的现象,最终需要返工甚至废弃掉,影响智能帽的生产效率以及生产质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种高性能特种用途智能帽印花设备,包括机架、进料板、控制面板、印花台、横梁、滑动件、气缸、活动杆、固定架、印辊、热风机和出风口,所述进料板设置在所述机架的上部,所述控制面板设置在所述机架的台面,所述印花台设置在所述机架的表面,所述横梁设置在所述印花台的上部,所述滑动件与所述横梁的前侧面相连接,所述气缸被所述滑动件所固定,所述活动杆与所述气缸相连接,所述固定架设置在所述活动杆的底部,所述印辊设置在所述固定架的底部,所述热风机设置在所述机架的表面,并且所述热风机设置在所述印花台的旁边,所述出风口设置在所述热风机的侧面。
进一步的,所述进料板的下部设有滚轮,并且所述进料板选用的材质为不锈钢。
进一步的,所述控制面板与所述滑动件之间呈电性连接。
进一步的,所述横梁与所述机架的台面之间通过焊接的方式进行固定连接。
进一步的,所述滑动件的侧面设有滑块。
进一步的,所述气缸设置有两个,并且两个所述气缸的规格参数相同。
进一步的,所述固定架与所述活动杆之间通过卡扣的方式进行连接。
(三)有益效果
本实用提供了一种高性能特种用途智能帽印花设备,具备以下有益效果:结构新颖,在智能帽生产加工过程中,能够自动化的对智能帽进行印花处理,印花处理高效,自动化程度高,并且印花处理完毕后,能够及时的对印花图案进行烘干处理,保证了印花质量,避免了印花图案模糊的问题,保证了智能帽的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-机架、2-进料板、3-控制面板、4-印花台、5-横梁、6-滑动件、7-气缸、8-活动杆、9-固定架、10-印辊、11-热风机、12-出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用保护的范围,在本实用的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
请参阅图1,本实用提供一种技术方案:一种高性能特种用途智能帽印花设备,包括机架1、进料板2、控制面板3、印花台4、横梁5、滑动件6、气缸7、活动杆8、固定架9、印辊10、热风机11和出风口12,进料板2设置在机架1的上部,控制面板3设置在机架1的台面,印花台4设置在机架1的表面,横梁5设置在印花台4的上部,滑动件6与横梁5的前侧面相连接,气缸7被滑动件6所固定,活动杆8与气缸7相连接,固定架9设置在活动杆8的底部,印辊10设置在固定架9的底部,热风机11设置在机架1的表面,并且热风机11设置在印花台4的旁边,出风口12设置在热风机11的侧面。
进料板2的下部设有滚轮,并且进料板2选用的材质为不锈钢,控制面板3与滑动件6之间呈电性连接,横梁5与机架1的台面之间通过焊接的方式进行固定连接,滑动件6的侧面设有滑块,气缸7设置有两个,并且两个气缸7的规格参数相同,固定架9与活动杆8之间通过卡扣的方式进行连接。
工作原理:将智能帽的面料通过进料板2进入至印花台4的表面,通过控制面板3启动滑动件6移动,气缸7驱使活动杆8上下移动,使得固定架9底部的印辊10至合适的位置,滑动件6来回移动,即印辊10来回移动对智能帽的表面进行印花处理,同时打开热风机11,热风机11通过出风口12吹出热风对智能帽的表面进行风干,即对智能帽表面的图案进行风干。
对于本领域技术人员而言,显然本实用不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高性能特种用途智能帽印花设备,其特征在于:包括机架(1)、进料板(2)、控制面板(3)、印花台(4)、横梁(5)、滑动件(6)、气缸(7)、活动杆(8)、固定架(9)、印辊(10)、热风机(11)和出风口(12),所述进料板(2)设置在所述机架(1)的上部,所述控制面板(3)设置在所述机架(1)的台面,所述印花台(4)设置在所述机架(1)的表面,所述横梁(5)设置在所述印花台(4)的上部,所述滑动件(6)与所述横梁(5)的前侧面相连接,所述气缸(7)被所述滑动件(6)所固定,所述活动杆(8)与所述气缸(7)相连接,所述固定架(9)设置在所述活动杆(8)的底部,所述印辊(10)设置在所述固定架(9)的底部,所述热风机(11)设置在所述机架(1)的表面,并且所述热风机(11)设置在所述印花台(4)的旁边,所述出风口(12)设置在所述热风机(11)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种高性能特种用途智能帽印花设备,其特征在于:所述进料板(2)的下部设有滚轮,并且所述进料板(2)选用的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种高性能特种用途智能帽印花设备,其特征在于:所述控制面板(3)与所述滑动件(6)之间呈电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性能特种用途智能帽印花设备,其特征在于:所述横梁(5)与所述机架(1)的台面之间通过焊接的方式进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高性能特种用途智能帽印花设备,其特征在于:所述滑动件(6)的侧面设有滑块。
6.根据权利要求1所述的一种高性能特种用途智能帽印花设备,其特征在于:所述气缸(7)设置有两个,并且两个所述气缸(7)的规格参数相同。
7.根据权利要求1所述的一种高性能特种用途智能帽印花设备,其特征在于:所述固定架(9)与所述活动杆(8)之间通过卡扣的方式进行连接。
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