CN220219849U - 一种纸箱机及纸箱机的进纸机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纸箱机及纸箱机的进纸机构，其中，纸箱机的进纸机构包括横梁、调节部和至少三个平行并列布置的导向板，横梁的两端分别设有支撑座，横梁沿长度方向设有滑轨；相邻两个导向板之间能够形成进纸通道，进纸通道内设有挡件，调节部用于调节挡件的高度，挡件用于限制经过进纸通道的纸板的厚度，各导向板和挡件能够分别沿滑轨滑动；滑轨的长度方向与进纸方向垂直布置。该进纸机构能够提升纸箱的成型效率，并提高纸箱机的制箱灵活性。

Description

一种纸箱机及纸箱机的进纸机构

技术领域

本申请涉及纸箱成型技术领域，特别是涉及一种纸箱机及纸箱机的进纸机构。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，而且有各种不同的规格和型号。

传统的硬质纸箱成型的工艺一般包括设计、模切、压痕、粘合、翻边、压线、对折等环节，若采用模板执行以上工艺，则每一种模板只能对应一种箱型，工序繁杂、效率低下，无法适应市场的需求。

对此，能够自动化生产纸箱的纸箱机便应运而生，纸箱机设有送纸支架、开槽刀、碰线横梁、纵压轮、纵切刀、横切刀(带涂胶单元)、手提孔模组等组成部分，可一次性完成送纸、开槽、分切、压线、修边、印刷、涂胶、打孔等工艺。

现有技术中纸箱机在同一时刻仅能对一种规格的纸箱进行成型操作，效率较低，而如何进一步提升纸箱成型效率，并提高纸箱机的适应性和灵活性是本领域技术人员所需要解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是体用一种纸箱机及纸箱机的进纸机构，能够提升纸箱的成型效率，并提高纸箱机的制箱灵活性。

为解决上述技术问题，本申请提供一种纸箱机的进纸机构，包括横梁、调节部和至少三个平行并列布置的导向板，所述横梁的两端分别设有支撑座，所述横梁沿长度方向设有滑轨；相邻两个所述导向板之间能够形成进纸通道，所述进纸通道内设有挡件，所述调节部用于调节所述挡件的高度，所述挡件用于限制经过所述进纸通道的纸板的厚度，各所述导向板和所述挡件能够分别沿所述滑轨滑动；所述滑轨的长度方向与进纸方向垂直布置。

各导向板能够分别沿滑轨滑动，从而能够形成不同的进纸模式，一种进纸模式是仅采用其中相邻布置的两个导向板，形成一条进纸通道，此种进纸模式适用于加工同种规格纸板的情况。

将四个导向板可以分别为两组，每一组的两个导向板之间形成一条进纸通道，如此可以形成双通道进纸模式，此种模式能够实现两组纸板同时加工。

通过调节各导向板沿滑轨滑动，当两条进纸通道的宽度相同时，同一规格的纸板能够沿两条通道分别进纸，有效提高加工效率。当两条进纸通道的宽度不同时，两条进纸通道可分别用于不同规格的纸板进纸，效率高且有效提高该纸箱机的加工灵活性。

也就是说，该进纸机构能够实现单通道进纸、也能够实现同一规格的纸板的双通道进纸，还能够实现两种不同规格的纸板的同时进纸。使得纸箱机的加工灵活性更好，并且可有效提高纸箱的成型效率。

可选地，部分所述导向板为电动导向板，部分所述导向板为手动导向板；所述进纸机构还包括驱动部，所述驱动部用于驱动所述电动导向板沿所述滑轨滑动，所述驱动部包括电机和丝杆，所述电机设于所述支撑座，所述丝杆与所述滑轨平行，所述电动导向板设有与所述丝杆配合的螺母；所述手动导向板设有滑块和固定件，所述滑块能够沿所述滑轨滑动，所述固定件用于将所述滑块和所述滑轨固定。

可选地，所述驱动部和所述电动导向板的数量均为两个，两个所述驱动部的所述丝杆平行或同轴布置，所述横梁设有轴承座，所述轴承座安装有两个轴承，所述丝杆远离所述电机的一端与所述轴承配合。

可选地，所述手动导向板的数量为两个，两个所述电动导向板位于两个所述手动导向板之间。

可选地，至少部分所述电动导向板的后侧端通过螺栓连接有滑板，所述滑板设有所述螺母以及能够沿滑轨滑动的滑块。

可选地，所述导向板还连接有挡板，所述挡板能够相对于所述导向板沿高度方向移动，并在所述导向板的带动下沿所述滑轨滑动；

所述挡板伸出所述导向板的侧壁并形成所述挡件。

可选地，所述挡板和所述导向板之间沿高度方向插接连接。

可选地，所述调节部包括与所述滑轨平行布置的调节轴以及设于所述调节轴的偏心凸轮，所述偏心凸轮能够沿所述调节轴的轴向滑动，并与所述调节轴同轴转动，所述挡板设有配合槽，所述偏心凸轮位于所述配合槽内，且所述调节轴转动，能够通过所述偏心凸轮和所述配合槽带动所述挡板沿高度方向向上或向下移动。

可选地，所述调节部还包括手轮和传动部件，所述手轮通过所述传动部件驱动所述调节轴转动。

可选地，还包括工作台，所述支撑座设于所述工作台的上方；所述工作台的上表面设有驱动轮和真空吸口，所述工作台的下方还设有真空发生器，所述真空吸口与所述真空发生器连通，并提供吸力，使所述纸板贴合于所述工作台的上表面滑动。

可选地，所述真空发生器包括多个真空发生单元，所述工作台的上表面沿滑轨的长度方向均匀布置有多组真空吸口，每一组所述真空吸口分别与一个所述真空发生单元连通，且每个所述真空发生单元设有用于启闭的控制阀。

可选地，所述横梁的远离所述滑轨的一侧沿长度方向还设有太阳轮和压纸板。

本申请还提供了一种纸箱机，包括如上所述的进纸机构。

具有如上所述的进纸机构的纸箱机，其技术效果与上述进纸机构的技术效果类似，为节约篇幅，在此不再赘述。

附图说明

图1是进纸机构具有两条进纸通道时的结构示意图；

图2是进纸机构具有一条进纸通道时的结构示意图；

图3是进纸机构具有一条进纸通道且一个导向板被拆下时的结构示意图；

图4是图3中A的放大图；

图5是电动导向板和挡板的结构示意图；

图6是进纸机构的后侧结构示意图；

图7是图6中B的放大图。

附图1-图7中，附图标记说明如下：

1横梁，11滑轨，12轴承座，13连接座；

2导向板，21电动导向板，211滑板，22手动导向板，221固定件，23滑块；

3调节部，31调节轴，32偏心凸轮，33手轮，34刻度盘，35传动部件；

4进纸通道；

5挡件；

6驱动部，61电机，62丝杆，63螺母；

7挡板，71配合槽，72连接件；

8太阳轮；

9压纸板；

10纸板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步的详细说明。

本申请实施例提供了一种纸箱机及纸箱机的进纸机构，其中，纸箱机包括进纸机构，进纸机构包括进纸通道，纸板能够由进纸通道进入纸箱机内，并进行后续的加工操作。

如图1-图3所示，该进纸机构包括横梁1、调节部3和四个导向板2，其中，横梁1的两端分别设有两个支撑座，支撑座用于支撑横梁，并且横梁1沿长度方向还设有滑轨11，四个导向板2沿滑轨11的长度方向依次平行并列布置，并且各导向板2能够分别沿滑轨11的长度方向滑动，相邻的两个导向板2之间能够围合形成进纸通道4，滑轨11的长度方向与纸板10沿进纸通道4的进纸方向相互垂直。

该进纸机构还包括工作台，支撑座设于该工作台，进纸通道4内设有挡件5，该挡件5用于限制经过进纸通道4的纸板10的厚度，调节部3用于调节该挡件5的高度，使得挡件5和工作台的上表面之间的间距适配不同规格的单张纸板10的厚度，进而依次放行单张纸板10由进纸通道4进入纸箱机内。该挡件5也能够沿滑轨11的长度方向滑动，避免对导向板2的滑动造成阻碍。

导向板2的底部设有与工作台相适配的配合结构，导向板2在沿滑轨11滑动时，能够稳定地与工作台的台面贴合，以对纸板10提供较好的导向作用。具体的，对于导向板2底部的配合结构不做限制，可根据工作台的具体结构设置即可。

各导向板2能够分别沿滑轨11滑动，从而能够形成不同的进纸模式，如图2所示的，一种进纸模式是仅采用其中相邻布置的两个导向板2，形成一条进纸通道4，此种进纸模式适用于加工同种规格纸板10的情况。

如图1所示，四个导向板2可以分别为两组，每一组的两个导向板2之间形成一条进纸通道4，如此可以形成双通道进纸模式，此种模式能够实现两组纸板10同时加工。

通过调节各导向板2沿滑轨11滑动，当两条进纸通道4的宽度相同(本文中，进纸通道4的宽度是指沿滑轨11的长度方向的尺寸)时，同一规格的纸板10能够沿两条通道4分别进纸，有效提高纸板10的加工效率，进而提升纸箱的成型效率。

当两条进纸通道4的宽度不同时，两条进纸通道4可分别用于不同规格的纸板10进纸，效率高且有效提高该纸箱机的加工灵活性。

也就是说，通过本实施例所提供的进纸机构，能够实现单通道进纸、也能够实现同一规格的纸板10的双通道进纸，还能够实现两种不同规格的纸板10的同时进纸。使得纸箱机的加工灵活性更好，并且可有效提高纸箱的成型效率。

本实施例中，四个导向板2之间也可以形成三条进纸通道4，三条进纸通道4的宽度可以完全相同、部分相同或完全不同均可。

并且，本实施例中，导向板2的数量还可以是三个、五个或更多个均可，在此不做具体限制，各导向板2能够分别沿滑轨11的长度方向滑动，并有能力同时实现双通道或多通道进纸。为方便说明，本文中，以导向板2的数量为四个为例展开说明。

不难理解，进纸机构仅是纸箱机的纸板10入口，进纸机构的进纸通道4的布置需要与纸箱机的后续加工机机构的设置对应。

也就是说，本实施例所提供的进纸机构，能够实现单通道进纸，也能够实现双通道或多通道进纸，并且在进行双通道或多通道进纸时，可以实现同一种规格的纸板10进纸，也可以实现不同规格的纸板10进纸，灵活性好且纸箱成型效率高。

本实施例中，部分导向板2是电动导向板21，部分导向板2是手动导向板22，该进纸机构还包括驱动部6，用于驱动电动导向板21沿滑轨11滑动，具体的，驱动部6包括电机61和丝杆62，其中，电机61设于支撑座，丝杆62与滑轨11平行布置，电动导向板21设有与丝杆62配合的螺母63。

手动导向板22通过操作人员手动驱动，使得手动导向板22沿滑轨11滑动，并且，如图3和图4所示，手动导向板22还设有滑块23和固定件221，其中，滑块23能够沿滑轨11滑动，固定件221能够将滑块23和滑轨11的相对位置固定。当手动导向板22需要沿滑轨11滑动时，手动操作固定件221，使得滑块23能够沿滑轨11滑动，当手动导向板22沿滑轨11移动至所需位置后，可手动操作固定件221，使得滑块23与滑轨11的位置相对固定即可。

本实施例中，对于固定件221的具体的结构不做限制，如可将其设置为手动钳制器、固定夹等均可。

当然，本实施例中，也可以将所有的导向板2均设置为电动导向板21，或者，将所有的导向板2均设置为手动导向板22均可，而部分导向板2为电动导向板21部分导向板2为手动导向板22时，能够简化导向板2的位置调节操作的同时，还能够便于通过手动导向板22对进纸通道4的宽度的微调节操作，以弥补纸板10可能存在的宽度误差。

具体的，本实施例中，对于电动导向板21和手动导向板22的数量不做限制，如图1和图2所示，将电动导向板21的数量设置为两个，相应的驱动部6的数量也是两个，其中，两个驱动部6的丝杆62平行或同轴布置，并且横梁1还设置有轴承座12，该轴承座12安装有两个轴承，每个丝杆62的一端与电机61传动连接，丝杆62的另一端与一个轴承连接，以保证驱动稳定性。

也就是说，每个电动导向板21都能够在丝杆62的长度范围内移动。两个电机61分别位于横梁1的两端，具体的电机61可以是与横梁1固定也可以是与支撑座固定均可。如此布置使得整体结构更为紧凑。

横梁1的两侧端还分别设置有连接座13，连接座13也设置有轴承，丝杆62朝向电机61的一侧与连接座13之间连接有轴承，进一步保证丝杆62转动的稳定性。

手动导向板22的数量也是两个，并且两个电动导向板21位于两个手动导向板22之间，具体在使用时，可以是相邻的电动导向板21和手动导向板22一组，通过电机61控制电动导向板21移动并配合手动导向板22所在位置并形成进纸通道4，实现如图1所示的双通道进纸模式，也可以是在两个电动导向板21之间形成进纸通道4，实现如图2所示的单通道进纸模式，或者，还可以是电动导向板21和手动导向板22之间以及两个电动导向板21之间分别形成进纸通道4，实现三通道进纸模式。

至少部分电动导向板21是能够实现快拆的导向板2，具体的，这部分电动导向板21的后侧端通过螺栓连接有滑板211，该滑板211还设有能够沿滑轨11滑动的滑块23，同时，该滑板211还设有与丝杆62配合的螺母63。本文中，"前"和"后"是根据纸板10进纸方向设定的，纸板10能够由前至后从进纸通道4进入纸箱机内。

滑板211和电动导向板21之间通过螺栓连接，方便该电动导向板21的拆装操作。当纸板10规格较大，所需进纸通道4的宽度较大时，可将部分导向板2拆下，如图3所示，此时，滑板211未拆，挡板7也随电动导向板21拆下，减少电动导向板21在滑轨11上占用的空间，便于形成宽度较大的进纸通道4，灵活性好。

本实施例中，可以是部分电动导向板21能够实现快拆，部分电动导向板21无法快拆，也可以是所有的电动导向板21都能够实现快拆均可。无法快拆的电动导向板21和滑板211之间可设置为一体式结构即可。

本实施例中，滑轨11的数量可以是一条也可以是两条，两条滑轨11沿高度方向平行并列布置，滑板211沿高度方向设有两个滑块23，两个滑块23能够分别对应沿两条滑轨11滑动，两条滑轨11的布置，能够提高导向板2滑动的稳定性。

如图5所示，调节部3还包括挡板7，该挡板7与导向板2连接，并且挡板7能够相对于导向板2沿高度方向向上或向下移动，挡板7还能够在导向板2的带动下沿滑轨11滑动，并且该挡板7伸出导向板2的侧壁并形成上述挡件5。也就是说，本实施例中，将挡件5与导向板2连接，并随导向板2沿滑轨11滑动，如此一来，相较于将挡件5和导向板2分别沿滑轨11滑动的方案来说，能够简化整体结构。

如图5所示，挡板7的侧面和导向板2的侧面相互垂直，挡板7的侧边能够伸出导向板2的侧壁外，并形成挡件5，如此设置，可简化该挡件5的结构。

进一步的，挡板7和导向板2之间沿高度方向插接连接，并且在插接连接后，挡板7还能够相对于导向板2上下移动。当然，本实施例中，对于挡板7和导向板2之间的连接方式不做限制，如还可以是导向板2设置有沿高度方向布置的条形孔，挡板7通过连接螺栓与条形孔连接均可。而插接连接的方式能够简化整体结构和加工工艺，同时便于进行拆装操作。

进一步的，如图3和图4所示，调节部3包括调节轴31和偏心凸轮32，其中，调节轴31与滑轨11平行，偏心凸轮32能够沿调节轴31的轴向滑动，并且偏心凸轮32能够与调节轴31同轴转动，挡板7设有配合槽71，具体的，如图5所示，挡板7固设有连接件72，该连接件72设有配合槽71，偏心凸轮32位于配合槽71内，调节轴31的转动能够带动凸轮在配合槽71内转动，并带动挡板7沿高度方向向上或向下移动。

当然，也可以将调节轴31设置为偏心轴，并通过调节轴31的外周壁与配合槽71配合，可实现通过调节轴31的转动，带动挡板7向上或向下移动。而通过在调节轴31外设置偏心凸轮32，能够简化整体结构并简化加工工艺。

偏心凸轮32设有穿孔，调节轴31穿过该穿孔，偏心凸轮32可相对于调节轴31沿轴向移动，具体的，可以是穿孔的内壁设有凸起，调节轴31的外壁沿轴向设有滑槽，凸起能够沿滑槽滑动，并限制偏心凸轮32和调节轴31之间的相对转动，或者，还可以是穿孔的内壁设有滑槽，调节轴31的外壁沿轴向设有凸起均可。

调节轴31与轴承座12之间还连接有轴承，以从中部位置对调节轴31进行支撑，保证调节轴31转动的稳定性。

如图7所示，调节轴31的外周壁还设有刻度盘34，支撑座设有与刻度盘34对应的指针，通过指针和刻度盘34能够观察调节轴31转动的角度，并根据该角度可获知挡板7的高度，方便观察。

该调节部3还包括手轮33和传动部件35，其中，手轮33通过传动部件35与调节轴31传动连接，并用于驱动调节轴31转动，由于该调节轴31的转动角度不大，因此，通过手轮33驱动调节轴31转动相较于通过设置电机驱动调节轴31转动的方案来说，更方便实现挡板7高度的精确调节。

具体的，对于传动部件35的具体结构并不做限制，如可将其设置为涡轮蜗杆组件，或者锥齿轮组件均可，实现减速的同时，还能够使得手轮33的轴向与进纸方向平行，方便操作人员转动手轮33。

工作台的上表面还设有驱动轮，具体在将纸板10放置于工作台的上表面后，可通过驱动轮的驱动带动纸板10沿进纸方向移动。该驱动轮能够为纸板10沿进纸通道4的移动提供动力。

工作台的下方还设置有真空发生器，工作台的上表面还设有真空吸口，真空发生器与真空吸口连通，并通过在真空吸口处提供吸力，使得经过该真空吸口的纸板10能够贴合于工作台的表面滑动进纸，避免纸板10在进纸过程中发生翘起的情况，保证进纸稳定性。

具体的，真空发生器包括多个真空发生单元，工作台的上表面沿滑轨11的长度方向均匀布置有多组真空吸口，具体可以是多个真空吸口形成一组，每一组真空吸口分别与一个真空发生单元连通，并且每个真空发生单元都分别设有用于启闭的控制阀。在实际操作过程中，导向板2沿滑轨11滑动至合适的位置后，进纸通道4的位置确定，此时，可仅开启位于进纸通道4内的真空吸口对应的真空发生单元，也就是说，操作人员可根据进纸通道4的具体位置，通过控制阀开启对应的真空发生单元即可，无需将所有的真空发生单元全部打开，可有效降低成本。

如图6所示，横梁1远离滑轨11的一侧，即横梁1的后侧，沿长度方向还设有太阳轮8和压纸板9，纸板10在贴合于工作台的表面并沿进纸通道4进纸时，通过工作台上表面的驱动轮提供动力，当纸板10进入纸箱机内后，可通过太阳轮8提供动力进入后续加工机构，压纸板9能够压住纸板10，防止纸板10在后续加工过程中发生被带起的现象，稳定性好。

以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (14)

1.一种纸箱机的进纸机构，其特征在于，包括横梁、调节部和至少三个平行并列布置的导向板，所述横梁的两端分别设有支撑座，所述横梁沿长度方向设有滑轨；

相邻两个所述导向板之间能够形成进纸通道，所述进纸通道内设有挡件，所述调节部用于调节所述挡件的高度，所述挡件用于限制经过所述进纸通道的纸板的厚度，各所述导向板和所述挡件能够分别沿所述滑轨滑动；

所述滑轨的长度方向与进纸方向垂直布置。

2.根据权利要求1所述的纸箱机的进纸机构，其特征在于，部分所述导向板为电动导向板，部分所述导向板为手动导向板；

所述进纸机构还包括驱动部，所述驱动部用于驱动所述电动导向板沿所述滑轨滑动，所述驱动部包括电机和丝杆，所述电机设于所述支撑座，所述丝杆与所述滑轨平行，所述电动导向板设有与所述丝杆配合的螺母；

所述手动导向板设有滑块和固定件，所述滑块能够沿所述滑轨滑动，所述固定件用于将所述滑块和所述滑轨固定。

3.根据权利要求2所述的纸箱机的进纸机构，其特征在于，所述驱动部和所述电动导向板的数量均为两个，两个所述驱动部的所述丝杆平行或同轴布置，所述横梁设有轴承座，所述轴承座安装有两个轴承，所述丝杆远离所述电机的一端与所述轴承配合。

4.根据权利要求3所述的纸箱机的进纸机构，其特征在于，所述手动导向板的数量为两个，两个所述电动导向板位于两个所述手动导向板之间。

5.根据权利要求2-4任一项所述的纸箱机的进纸机构，其特征在于，至少部分所述电动导向板的后侧端通过螺栓连接有滑板，所述滑板设有所述螺母以及能够沿滑轨滑动的滑块。

6.根据权利要求1-4任一项所述的纸箱机的进纸机构，其特征在于，所述导向板还连接有挡板，所述挡板能够相对于所述导向板沿高度方向移动，并在所述导向板的带动下沿所述滑轨滑动；

所述挡板伸出所述导向板的侧壁并形成所述挡件。

7.根据权利要求6所述的纸箱机的进纸机构，其特征在于，所述挡板和所述导向板之间沿高度方向插接连接。

8.根据权利要求7所述的纸箱机的进纸机构，其特征在于，所述调节部包括与所述滑轨平行布置的调节轴以及设于所述调节轴的偏心凸轮，所述偏心凸轮能够沿所述调节轴的轴向滑动，并与所述调节轴同轴转动，所述挡板设有配合槽，所述偏心凸轮位于所述配合槽内，且所述调节轴转动，能够通过所述偏心凸轮和所述配合槽带动所述挡板沿高度方向向上或向下移动。

9.根据权利要求8所述的纸箱机的进纸机构，其特征在于，所述调节轴的外周壁还设有刻度盘，所述支撑座设有与刻度盘对应的指针。

10.根据权利要求8所述的纸箱机的进纸机构，其特征在于，所述调节部还包括手轮和传动部件，所述手轮通过所述传动部件驱动所述调节轴转动。

11.根据权利要求1-4任一项所述的纸箱机的进纸机构，其特征在于，还包括工作台，所述支撑座设于所述工作台的上方；

所述工作台的上表面设有驱动轮和真空吸口，所述工作台的下方还设有真空发生器，所述真空吸口与所述真空发生器连通，并提供吸力，使所述纸板贴合于所述工作台的上表面滑动。

12.根据权利要求11所述的纸箱机的进纸机构，其特征在于，所述真空发生器包括多个真空发生单元，所述工作台的上表面沿滑轨的长度方向均匀布置有多组真空吸口，每一组所述真空吸口分别与一个所述真空发生单元连通，且每个所述真空发生单元设有用于启闭的控制阀。

13.根据权利要求1-4任一项所述的纸箱机的进纸机构，其特征在于，所述横梁的远离所述滑轨的一侧沿长度方向还设有太阳轮和压纸板。

14.一种纸箱机，其特征在于，包括如权利要求1-13任一项所述的进纸机构。