CN216885415U - 一种纸箱生产加工用多通道分纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产加工用多通道分纸机构，包括安装底板和分纸机构；安装底板：其上表面后侧设有两个对称分布的安装立板，两个安装立板之间转动连接有两个对称分布的圆杆，两个圆杆通过传送带传动连接，左侧的安装立板左侧面上端通过安装架设有电机，电机的输出轴右端与前侧的圆杆固定连接，安装底板的上表面前侧设有底撑座；分纸机构：设置于底撑座的上端；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于左侧的安装立板左侧面后端，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，该纸箱生产加工用多通道分纸机构，能够对每个分纸通道的宽度进行灵活调节，便于分出不同宽度的纸板。

Description

一种纸箱生产加工用多通道分纸机构

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产加工用多通道分纸机。

背景技术

纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，纸箱是有纸板制作而成，在对纸板进行生产时通常是先生产出大块的纸板，然后再将大块的纸板用分纸机构进行分割形成小块的纸板，现有的分纸机通常由送纸部件和切割部件两部分组成，在对纸板进行分纸时，送纸部件将纸板送至切纸部件进行切割，而现有技术中切纸刀通常是固定在切纸转轴上的，使得每个切纸通道的宽度固定，在需要分出不同宽度的纸板时就需要更换切纸刀，操作麻烦，不便于对不同大小的纸箱进行加工生产，为此，我们提出一种纸箱生产加工用多通道分纸机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纸箱生产加工用多通道分纸机构，能够对每个分纸通道的宽度进行灵活调节，便于分出不同宽度的纸板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产加工用多通道分纸机构，包括安装底板和分纸机构；

安装底板：其上表面后侧设有两个对称分布的安装立板，两个安装立板之间转动连接有两个对称分布的圆杆，两个圆杆通过传送带传动连接，左侧的安装立板左侧面上端通过安装架设有电机，电机的输出轴右端与前侧的圆杆固定连接，安装底板的上表面前侧设有底撑座；

分纸机构：设置于底撑座的上端；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于左侧的安装立板左侧面后端，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，能够对送纸部件进行灵活调节，便于对不同厚度的纸板进行输送，能够对每个分纸通道的宽度进行灵活调节，便于分出不同宽度的纸板，方便不同大小纸箱的加工生产。

进一步的，所述分纸机构包括花键轴、第一刀轮、第二刀轮和固定座，所述固定座分别设置于底撑座的上表面左右两端，花键轴数量为两个，两个花键轴均转动连接于两个固定座之间，第一刀轮均滑动连接于下方的花键轴外部，第二刀轮均滑动连接于上方的花键轴外部，上下相邻的第一刀轮与第二刀轮配合设置，能够实现纸板的分纸作业。

进一步的，还包括联动齿轮，所述联动齿轮分别设置于花键轴的左侧端头处，两个联动齿轮啮合连接，能够实现两个花键轴的联动。

进一步的，还包括滑块、固定螺栓和卡座，所述滑块均滑动连接于底撑座上端开设的滑槽内，卡座分别设置于滑块的上端，卡座的上端分别与第一刀轮配合安装，固定螺栓均穿过底撑座前侧面上端开设的长圆孔，固定螺栓的后端分别与滑块螺纹连接，能够对分纸通道的宽度进行灵活调节。

进一步的，还包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮设置于前侧的圆杆右端，第二皮带轮设置于下端的花键轴右端，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，能够实现装置内部不同部件的联动，提高装置的运行稳定性。

进一步的，还包括L板、固定框和挡板，所述L板分别设置于安装立板的上表面前端，L板的前侧面分别与固定框的后侧面左右两端固定连接，挡板滑动连接于L板和固定框对应形成的滑口内，便于对不同厚度的纸板进行输送。

进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别开设于安装底板的上表面四角处，便于装置在安装位置固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纸箱生产加工用多通道分纸机构，具有以下好处：

1、将需要进行切割的纸板叠放在传送带的上方，松开固定框前端的顶丝，调节L板与传送带之间的距离，使L板与传送带之间的距离大于一个纸板的厚度且小于两个纸板的厚度和，通过控制开关的调控电机工作，输出轴通过圆杆带动传送带转动，传送带带动最下方的纸板通过L板与传送带之间的缝隙向前移动，能够对送纸部件进行灵活调节，便于对不同厚度的纸板进行输送。

2、在第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的作用下，下方的花键轴带动第一刀轮转动，下方的花键轴通过联动齿轮带动上方的花键轴转动，在纸板输送至第一刀轮与第二刀轮之间时，在第一刀轮与第二刀轮的错位剪切力作用下实现纸板的分纸作业，松开固定螺栓，左右推动动滑块，滑块带着上方的卡座沿底撑座上端的滑口滑动，卡座带着第一刀轮沿下方的花键轴同步滑动，第一刀轮带着第二刀轮沿上方的花键轴滑动，以此改变切刀之间的距离，能够对每个分纸通道的宽度进行灵活调节，便于分出不同宽度的纸板，方便不同大小纸箱的加工生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1安装底板、2安装孔、3安装立板、4控制开关、5圆杆、6传送带、7分纸机构、71花键轴、72第一刀轮、73第二刀轮、74固定座、8底撑座、9联动齿轮、10滑块、11固定螺栓、12卡座、13电机、14 L板、15固定框、16挡板、17第一皮带轮、18第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种纸箱生产加工用多通道分纸机构，包括安装底板1和分纸机构7；

安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面后侧设有两个对称分布的安装立板3，两个安装立板3之间转动连接有两个对称分布的圆杆5，两个圆杆5通过传送带6传动连接，左侧的安装立板3左侧面上端通过安装架设有电机13，电机13的输出轴右端与前侧的圆杆5固定连接，安装底板1的上表面前侧设有底撑座8，底撑座8的上端开设有滑槽，便于其它部件的安装，还包括L板14、固定框15和挡板16，L板14分别设置于安装立板3的上表面前端，L板14的前侧面分别与固定框15的后侧面左右两端固定连接，挡板16滑动连接于L板14和固定框15对应形成的滑口内，还包括安装孔2，安装孔2便于装置在使用位置固定，安装孔2分别开设于安装底板1的上表面四角处，将需要进行切割的纸板叠放在传送带6的上方，松开固定框15前端的顶丝，调节L板14与传送带6之间的距离，使L板14与传送带6之间的距离大于一个纸板的厚度且小于两个纸板的厚度和，通过控制开关4的调控电机13工作，输出轴通过圆杆5带动传送带6转动，传送带6带动最下方的纸板通过L板14与传送带6之间的缝隙向前移动；

分纸机构7：分纸机构7能够实现纸板的分纸作业，设置于底撑座8的上端，分纸机构7包括花键轴71、第一刀轮72、第二刀轮73和固定座74，固定座74分别设置于底撑座8的上表面左右两端，花键轴71数量为两个，两个花键轴71均转动连接于两个固定座74之间，第一刀轮72均滑动连接于下方的花键轴71外部，第二刀轮73均滑动连接于上方的花键轴71外部，上下相邻的第一刀轮72与第二刀轮73配合设置，还包括联动齿轮9，联动齿轮9分别设置于花键轴71的左侧端头处，两个联动齿轮9啮合连接，还包括滑块10、固定螺栓11和卡座12，滑块10均滑动连接于底撑座8上端开设的滑槽内，卡座12分别设置于滑块10的上端，卡座12的上端分别与第一刀轮72配合安装，固定螺栓11均穿过底撑座8前侧面上端开设的长圆孔，固定螺栓11的后端分别与滑块10螺纹连接，还包括第一皮带轮17和第二皮带轮18，第一皮带轮17设置于前侧的圆杆5右端，第二皮带轮18设置于下端的花键轴71右端，第一皮带轮17与第二皮带轮18通过皮带传动连接，在第一皮带轮17、第二皮带轮18和皮带的作用下，下方的花键轴71带动第一刀轮72转动，下方的花键轴71通过联动齿轮9带动上方的花键轴71转动，在纸板输送至第一刀轮72与第二刀轮73之间时，在第一刀轮72与第二刀轮73的错位剪切力作用下实现纸板的分纸作业，松开固定螺栓11，左右推动动滑块10，滑块10带着上方的卡座12沿底撑座8上端的滑口滑动，卡座12带着第一刀轮72沿下方的花键轴71同步滑动，第一刀轮72带着第二刀轮73沿上方的花键轴71滑动，以此改变切刀之间的距离，进而改变每个分纸通道的宽度，以便于分出不同宽度的纸板；

其中：还包括控制开关4，控制开关4调控装置的正常运行，控制开关4设置于左侧的安装立板3左侧面后端，控制开关4的输入端电连接外部电源，电机13的输入端电连接控制开关4的输出端。

本实用新型提供的一种纸箱生产加工用多通道分纸机构的工作原理如下：将需要进行切割的纸板叠放在传送带6的上方，松开固定框15前端的顶丝，调节L板14与传送带6之间的距离，使L板14与传送带6之间的距离大于一个纸板的厚度且小于两个纸板的厚度和，通过控制开关4的调控电机13工作，输出轴通过圆杆5带动传送带6转动，传送带6带动最下方的纸板通过L板14与传送带6之间的缝隙向前移动，同时在第一皮带轮17、第二皮带轮18和皮带的作用下，下方的花键轴71带动第一刀轮72转动，下方的花键轴71通过联动齿轮9带动上方的花键轴71转动，在纸板输送至第一刀轮72与第二刀轮73之间时，在第一刀轮72与第二刀轮73的错位剪切力作用下实现纸板的分纸作业，松开固定螺栓11，左右推动动滑块10，滑块10带着上方的卡座12沿底撑座8上端的滑口滑动，卡座12带着第一刀轮72沿下方的花键轴71同步滑动，第一刀轮72带着第二刀轮73沿上方的花键轴71滑动，以此改变切刀之间的距离，进而改变每个分纸通道的宽度，以便于分出不同宽度的纸板。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机13可选用型号为YS7112的电机，控制开关4上设有与电机13对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种纸箱生产加工用多通道分纸机构，其特征在于：包括安装底板（1）和分纸机构（7）；

安装底板（1）：其上表面后侧设有两个对称分布的安装立板（3），两个安装立板（3）之间转动连接有两个对称分布的圆杆（5），两个圆杆（5）通过传送带（6）传动连接，左侧的安装立板（3）左侧面上端通过安装架设有电机（13），电机（13）的输出轴右端与前侧的圆杆（5）固定连接，安装底板（1）的上表面前侧设有底撑座（8）；

分纸机构（7）：设置于底撑座（8）的上端；

其中：还包括控制开关（4），所述控制开关（4）设置于左侧的安装立板（3）左侧面后端，控制开关（4）的输入端电连接外部电源，电机（13）的输入端电连接控制开关（4）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用多通道分纸机构，其特征在于：所述分纸机构（7）包括花键轴（71）、第一刀轮（72）、第二刀轮（73）和固定座（74），所述固定座（74）分别设置于底撑座（8）的上表面左右两端，花键轴（71）数量为两个，两个花键轴（71）均转动连接于两个固定座（74）之间，第一刀轮（72）均滑动连接于下方的花键轴（71）外部，第二刀轮（73）均滑动连接于上方的花键轴（71）外部，上下相邻的第一刀轮（72）与第二刀轮（73）配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产加工用多通道分纸机构，其特征在于：还包括联动齿轮（9），所述联动齿轮（9）分别设置于花键轴（71）的左侧端头处，两个联动齿轮（9）啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种纸箱生产加工用多通道分纸机构，其特征在于：还包括滑块（10）、固定螺栓（11）和卡座（12），所述滑块（10）均滑动连接于底撑座（8）上端开设的滑槽内，卡座（12）分别设置于滑块（10）的上端，卡座（12）的上端分别与第一刀轮（72）配合安装，固定螺栓（11）均穿过底撑座（8）前侧面上端开设的长圆孔，固定螺栓（11）的后端分别与滑块（10）螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种纸箱生产加工用多通道分纸机构，其特征在于：还包括第一皮带轮（17）和第二皮带轮（18），所述第一皮带轮（17）设置于前侧的圆杆（5）右端，第二皮带轮（18）设置于下端的花键轴（71）右端，第一皮带轮（17）与第二皮带轮（18）通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用多通道分纸机构，其特征在于：还包括L板（14）、固定框（15）和挡板（16），所述L板（14）分别设置于安装立板（3）的上表面前端，L板（14）的前侧面分别与固定框（15）的后侧面左右两端固定连接，挡板（16）滑动连接于L板（14）和固定框（15）对应形成的滑口内。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用多通道分纸机构，其特征在于：还包括安装孔（2），所述安装孔（2）分别开设于安装底板（1）的上表面四角处。

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