CN200956786Y - 全自动单片口香糖包装机 - Google Patents

Abstract

一种全自动单片口香糖包装机，属于一种食品包装机械，解决了现有技术不能实现单片口香糖枕式自动化包装的技术问题，包括依次连接的自动切片机构、单片分离输送通道、自动包装机构三部分，自动切片机构通过链式输送通道与单片分离输送通道连通，单片分离输送通道通过输送通道与自动包装机构连通。主要包括切片机构、输送机构、单片分离机构、输纸机构、定位包装机构、切纸机构、传动系统、光电系统、电气控制箱、操作面板等部件。整套系统的动力由分别安装在切片机构和包装机构上的电机提供，采用皮带、链条和齿轮传输动力，各个部分均是独立的机械结构，实现了动力的独立传输与独立拆装，可自动完成从口香糖糖坯到糖片的枕式外包装工作。

Description

全自动单片口香糖包装机

技术领域

本实用新型属于一种食品包装机械，特别涉及一种全自动单片口香糖包装机。

背景技术

目前国内的单片口香糖包装设备结构简陋，均没有自动上料机构，而且由于各部分机构为分离独立的设备，自动化程度低，在口香糖包装的各工序之间，不能形成完全自动化，人工参与的工作较多，工作效率不高，需要大量的人员操作且更不能达到相关食品检疫的标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是：解决现有技术不能实现单片口香糖枕式自动化包装的技术问题，提供一种结构简单、紧凑，操作方便，生产效率高的全自动单片口香糖包装机。

为实现本实用新型的目的，设置了依次连接的自动切片机构、单片分离输送通道、自动包装机构三大部分，自动切片机构采用环形切刀将糖坯切分成不分断的糖片，单片分离输送通道上设置三棱刀将没有分断的糖片分离成单片糖片，再由自动包装机构在单片糖片上包裹包装纸膜，分别完成中封和横封，形成单片口香糖的枕式包装。

具体的技术方案如下：

全自动单片口香糖包装机，包括自动切片机构、自动包装机构，自动切片机构包括自动切片主电机及与之连接的传动部件，以及由传动部件带动的切刀部件；自动包装机构设置有包装传动部件、出料斗，所述全自动单片口香糖包装机还包括设置在自动切片机构与自动包装机构之间的单片分离输送通道，单片分离输送通道上设置有可将经自动切片机构的切刀部件切分的糖片分离成单片糖片的三棱刀；所述自动包装机构包括设置在其上部的托纸部件，托纸部件下方设置有走纸部件，走纸部件内设置有压紧橡胶滚筒，走纸部件的一侧设置有色标光电器，走纸部件下方设置有包装通道，包装通道上设置有成袋器部件，成袋器部件下方设置有中封压合部件，包装传动部件设置在包装通道下方的箱内，紧邻包装通道和包装传动部件的是安装有横封部件的柜体，出料斗设置在该柜体的外侧。

所述自动切片机构还包括推糖部件、储料部件、离合器和链式输送通道，推糖部件位于储料部件的下方，离合器与自动切片主电机连接，并与驱动推糖部件的传动部件连接，链式输送通道与切刀部件的出口连接。

所述切刀部件为位置相互对应的上、下环形切刀构成，该上、下环形切刀由一对相同的啮合齿轮匀速带动。

所述单片分离输送通道还包括输送链条及位于输送链条上方的上盖，上盖上设置有锁紧手柄和开启手柄；所述三棱刀位于输送链条的末端，并可匀速转动；所述输送链条为上下双排链条；所述单片分离输送通道还包括位于三棱刀下方的推糖摆杆，推糖摆杆的顶端为“L”字母向左旋转90°的形状，推糖摆杆底端通过偏心轴与动力部件连接，推糖摆杆中部设置有调节螺杆。调节螺杆可以调节推糖摆杆的摆幅。

所述自动包装机构还包括设置在托纸部件一侧的刹车盘装置。

所述链式输送通道为平行的双排链条。

所述切刀部件的上、下环形切刀之间的切入深度与糖坯的厚度存在这样的关系：糖坯通过切刀部件后，仍然能够连接着，但是可以很容易地折断。

本实用新型采用推糖部件和切刀部件由自动切片主电机通过离合器分别输出两个动力来完成，使两者相互匹配，实现了切糖的自动化上料和自动化切分，节省了人工；单片分离输送通道的三棱刀将糖片切断，再由推糖摆杆分离成单片糖片，实现了单片糖片的自动化切制过程，而且结构简单，操作方便；自动包装机构采用中封部件和横封部件分别实现单片口香糖的中封和横封的机械自动化。

可见，采用上述结构的本实用新型，与现有技术相比，具有如下优点：

1、结构紧凑，操作方便，自动化程度高，生产效率高，节约人工；

2、各部分相对独立，便于排除故障，缩短了停机时间，从而大大提高了生产效率，降低了生产成本；

3、走纸部件一侧安装的色标光电器，可自动实现走纸过程中正、负补偿功能，包装定位准确，保证了包装质量。

附图说明

图1是本实用新型自动切片机构主视图；

图2是本实用新型自动切片机构左视图；

图3是本实用新型自动切片机构右视图；

图4是本实用新型自动切片机构俯视图；

图5是本实用新型单片分离输送通道示意图；

图6是本实用新型单片分离输送通道俯视示意图；

图7是本实用新型自动包装机构示意图；

图中标号，1是切刀部件，2是离合器，3是自动切片主电机，4是储料部件，5是链式输送通道，6是推糖部件，7是开启手柄，8是锁紧手柄，9a是糖片，9b是单片糖片，10是输送链条，11是调节螺杆，12是偏心轴，13是推糖摆杆，14是三棱刀，15是输送通道，16是刹车盘装置，17是包装纸膜卷，18是托纸部件，19是色标光电器，20是压紧橡胶滚筒，21是包装纸膜，22是走纸部件，23是成袋器部件，24是中封压合部件，25是横封部件，26是出料斗，27是包装传动部件，28是单片分离输送通道，28a是上盖。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

全自动单片口香糖包装机包括依次连接的自动切片机构、单片分离输送通道28、自动包装机构三部分，自动切片机构通过链式输送通道5与单片分离输送通道28连通，单片分离输送通道28通过输送通道15与自动包装机构连通。可自动完成从口香糖糖坯到糖片的枕式外包装工作。上述三部分构件主要包括切片机构、输送机构、单片分离机构、输纸机构、定位包装机构、切纸机构、传动系统、光电系统、电气控制箱、操作面板等部件。整套系统的动力由分别安装在切片机和包装机上的电机提供，采用皮带、链条和齿轮传输动力，各个部分均是独立的机械结构，由独立框架联结固定，实现了动力的独立传输与独立拆装。

如图1、图2、图3、图4所示，自动切片机构包括设置在其上部切刀部件1，切刀部件1是由位置相互对应的上、下环形切刀构成，上、下环形切刀之间的距离与糖坯的厚度存在如下关系：糖坯通过切刀部件后，仍然能够连接着，但是可以很容易地折断。如图2所示，上、下环形切刀由一对相互咬合且匀速转动的齿轮带动。切刀部件1的后面设置有储料部件4。如图4所示，储料部件4的下方，紧邻其出口处设置有推糖部件6，推糖部件6和切刀部件1的上、下环形切刀都由自动切片主电机3带动，只是推糖部件6与自动切片主电机3之间还设置有离合器2，以匹配推糖部件6和上、下环形切刀之间的运行动作。自动切片主电机3通过链条分别向切刀部件1和推糖部件6输送动力，带动上、下环形切刀的驱动齿轮实现匀速转动，以使两者之间的糖坯被切分而不切断；由离合器2匹配的推糖部件6将储料部件4内叠放的糖坯平稳地推向切刀部件1，实现自动上料、自动切糖，再经过切刀部件1输送到链式输送通道5上。

储料部件4主要用来装载口香糖糖坯，人工将糖坯叠放在其中，一次性可叠放100片，料斗尺寸和出料口厚度可用螺钉进行调节，其调节原则是：比口香糖糖坯外形尺寸大1mm；出料口厚度比糖坯厚度大0.5mm，且应保持挡板两侧与台面平等，调整后将防松螺母锁紧。

推糖部件6用来将储料部件4中的口香糖糖坯从底部逐片推送到切刀部件1处，共间隙运动是靠光电开关控制电磁式的离合器2通过链条传动提供。在传动装置和推糖部件之间装有过载保护装置，一旦发生堵糖，整机将会停止运行。

切刀部件1的上、下环形切刀分别是一片片分开装配在切刀轴上(切刀轴由齿轮带动可匀速转动)，其任意相邻两片切刀之间的距离为一片糖的宽度，上、下环形切刀位置对正，并且上、下环形切刀之间的距离可调。

自动切片机构与单片分离输送通道28之间的链式输送通道5是平行的双排链条，糖片在该通道上输送时，如果糖片有破损或外形尺寸不符合包装要求，可自行从链条上落下，保证了产品的包装质量要求。

如图5、图6所示，单片分离输送通道28主要由输送链条10及位于输送链条10上方的上盖28a，上盖28a上设置有锁紧手柄8和开启手柄7。在输送链条10的末端设置有可匀速转动的三棱刀14。输送链条10为上下双排链条。在三棱刀14下方还设置有推糖摆杆13，推糖摆杆13的顶端为“L”字母向左旋转90°的形状，推糖摆杆13底端通过偏心轴12与动力部件连接，推糖摆杆13中部设置有调节螺杆11。调节螺杆11可以调节推糖摆杆13的摆幅。

糖片9a(已经被切刀部件1切出了断痕但尚未断裂)在输送链条10的上下链条共同作用下被均匀在输送到三棱刀14处，三棱刀14做匀速圆周运动，每个刀口都能准确地转到糖片9a的断裂处，在三棱刀14刀口继续转动的同时，糖片9a也被刀口切开进而输送到了推糖摆杆13的顶端，由推糖摆杆13的摆动准确地将分离后的单片糖片9b推到了进入自动包装机构的输送通道15上，从而完成了整个单片糖片的分离输送过程。

输送链条10上方的上盖28a为可开启机构，当发生堵糖现象时，可逆时针扳动锁紧手柄8，再往后拉起开启手柄7一直到后方限位块处为止，清理完毕后反方向放下同时将锁紧手柄8锁紧。

自动包装机构包括设置在其上部的托纸部件18，托纸部件18下方设置有走纸部件22，走纸部件22内设置有压紧橡胶滚筒20，走纸部件22的一侧设置有色标光电器19，走纸部件22下方设置有包装通道，包装通道上设置有成袋器部件23，成袋器部件23下方设置有中封压合部件24，包装传动部件27设置包装通道下方的箱内，紧邻包装通道和包装传动部件27的是安装有横封部件25的柜体，出料斗26设置在该柜体的外侧。

如图5、图6、图7所示，单片糖片9b通过输送通道15进入自动包装机构，由输送链条上的挂钩把单片糖片9b一片片地输送进自动包装机构。托纸部件18上安装有包装纸膜卷17，包装纸膜21从其引出，穿过走纸部件22，由走纸部件22下方的摆杆撑开张紧。走纸部件22内设置有压紧橡胶滚筒20，避免包装纸膜21松动，走纸部件22的一侧设置有色标光电器19，以实施对包装纸膜21的精确定位，保证包装质量。包装纸膜21在中封压合部件24中的两个对滚的压合轮的牵引作用下被牵引到了包装通道上，单片糖片9b在输送到中封压合部件24时被封入包装纸膜21内，再经过横封部件25上的横封切刀热压合切断，就完成了单片糖片9b的枕式外包装。

Claims (7)

1、全自动单片口香糖包装机，包括自动切片机构和自动包装机构，自动切片机构包括自动切片主电机(3)及与之连接的传动部件，以及由传动部件带动的切刀部件(1)；自动包装机构设置有包装传动部件(27)、出料斗(26)，其特征在于：

所述全自动单片口香糖包装机还包括设置在自动切片机构与自动包装机构之间的单片分离输送通道(28)，单片分离输送通道(28)上设置有可将经自动切片机构的切刀部件(1)切分的糖片(9a)分离成单片糖片(9b)的三棱刀(14)；

所述自动包装机构包括设置在其上部的托纸部件(18)，托纸部件(18)下方设置有走纸部件(22)，走纸部件(22)内设置有压紧橡胶滚筒(20)，走纸部件(22)的一侧设置有色标光电器(19)，走纸部件(22)下方设置有包装通道，包装通道上设置有成袋器部件(23)，成袋器部件(23)下方设置有中封压合部件(24)，包装传动部件(27)设置在包装通道下方的箱内，紧邻包装通道和包装传动部件(27)的是安装有横封部件(25)的柜体，出料斗(26)设置在该柜体的外侧。

2、如权利要求1所述全自动单片口香糖包装机，其特征在于：所述自动切片机构还包括推糖部件(6)、储料部件(4)、离合器(2)和链式输送通道(5)，推糖部件(6)位于储料部件(4)的下方，离合器(2)与自动切片主电机(3)连接，并与驱动推糖部件(6)的传动部件连接，链式输送通道(5)与切刀部件(1)的出口连接。

3、如权利要求2所述全自动单片口香糖包装机，其特征在于：所述切刀部件(1)为位置相互对应的上、下环形切刀构成，该上、下环形切刀由一对相同的啮合齿轮匀速带动。

4、如权利要求1或3所述全自动单片口香糖包装机，其特征在于：

所述单片分离输送通道(28)还包括输送链条(10)及位于输送链条(10)上方的上盖(28a)，上盖(28a)上设置有锁紧手柄(8)和开启手柄(7)；

所述三棱刀(14)位于输送链条(10)的末端，并可匀速转动；

所述输送链条(10)为上下双排链条；

所述单片分离输送通道(28)还包括位于三棱刀(14)下方的推糖摆杆(13)，推糖摆杆(13)的顶端为“L”字母向左旋转90°的形状，推糖摆杆(13)底端通过偏心轴(12)与动力部件连接，推糖摆杆(13)中部设置有调节螺杆(11)。

5、如权利要求4所述全自动单片口香糖包装机，其特征在于：所述自动包装机构还包括设置在托纸部件(18)一侧的刹车盘装置(16)。

6、如权利要求2或3或5所述全自动单片口香糖包装机，其特征在于：所述链式输送通道(5)为平行的双排链条。

7、如权利要求6所述全自动单片口香糖包装机，其特征在于：所述切刀部件(1)的上、下环形切刀之间的切入深度与糖坯的厚度存在这样的关系：糖坯通过切刀部件(1)后，仍然能够连接着，但是可以很容易地折断。

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