CN220219716U - 一种高频热合机的热合刀具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热合封边设备技术领域,具体为一种高频热合机的热合刀具组件,包括工作台,所述工作台的上方设有夹具,所述夹具通过连接座与加热模连接,所述连接座顶部设有卡接槽,所述夹具包括顶部固定板和若干底部固定板,所述底部固定板呈矩形阵列分布在顶部固定板的下方,所述顶部固定板设有安装槽,所述连接座的顶部安装在安装槽内,所述底部固定板上设有两个相邻边上设有凸起,所述卡接槽与凸起卡接,本实用新型中夹具包括顶部固定板和若干底部固定板,4个底部固定板呈矩形阵列分布在顶部固定板的下方,连接座夹设在顶部固定板和底部固定板之间,安装结构稳定,减少了在更换加热模3时需要旋拧大量螺栓的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热合封边设备技术领域,具体为一种高频热合机的热合刀具组件。
背景技术
高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,达到对材料加热的目的。现有储存架的结构过于简单,稳固性有待提高,并且不便于钢板的分类存放。
CN 205386929 U公开了了一种高频热合机,包括工作平台、机架、气缸、加热模和连接于气缸顶出端的夹具,夹具内设有用于控制加热模温度的加热机构,夹具包括用于嵌设加热模的第一安装部和第二安装部,第一安装部与第二安装部呈槽型设置且相互垂直,气缸顶出端连接有用于调节夹具与工作平台之间水平度的调节机构,调节机构包括固定于气缸顶出端的调节座,调节座上设置有与第一安装部和第二安装部相对应的第一调节组件和第二调节组件,在本实用新型中当对不同宽度的包装带进行封口时,需要对加热模进行更换,为保证加热模与夹具连接的为稳固性,通过大量螺栓对加热模进行固定,因此加热模的更换较为麻烦。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种高频热合机的热合刀具组件。
一种高频热合机的热合刀具组件,包括工作台,所述工作台的上方设有夹具,所述夹具通过连接座与加热模连接,所述连接座顶部设有卡接槽,所述夹具包括顶部固定板和若干底部固定板,所述底部固定板呈矩形阵列分布在顶部固定板的下方,所述顶部固定板设有安装槽,所述连接座的顶部安装在安装槽内,所述底部固定板上设有两个相邻边上设有凸起,所述卡接槽与凸起卡接。
进一步的,所述连接座与顶部固定板和底部固定板的接触面上设有防滑层。
进一步的,所述底部固定板的上端面的中部设有向上延伸的固定块,所述固定块穿过顶部固定板与横板螺栓连接。
进一步的,所述横板的上端面与电动伸缩杆的输出端连接,所述电动伸缩杆固定安装在顶板上,所述顶板的四个端点处设有连接柱,所述连接柱的底部与顶部固定板连接。
进一步的,所述顶板与调节组件连接,所述调节组件包括调节螺杆,所述调节螺杆穿过调节座的端部与顶板螺纹连接,所述调节座的上下端面设有与调节螺杆螺纹连接的调节螺母。
进一步的,所述调节座的顶部与气缸的输出端连接,所述气缸安装在机架上,所述机架的底部与工作台螺栓连接。
由于采用了以上技术方案,本实用新型的有益技术效果是:本实用新型中夹具包括顶部固定板和若干底部固定板,4个底部固定板呈矩形阵列分布在顶部固定板的下方,连接座夹设在顶部固定板和底部固定板之间,安装结构稳定,减少了在更换加热模3时需要旋拧大量螺栓的工作量,同时,通过设矩形阵列分布的底部固定板,实现了可对加热模两个方向的固定,针对于一些袋子或箱包内衬需要热合的封边较长时,水平方向的的定位热合操作难度较大,通过调整加热模的固定方向,应对一些热合的封边较长的情况,装置的适用性较强。
附图说明
图1为本实用新型一种高频热合机的热合刀具组件的结构示意图;
图2为本实用新型一种高频热合机的热合刀具组件的主视图;
图3为本实用新型一种高频热合机的热合刀具组件的侧视图;
图4为本实用新型图3中B-B方向的剖面示意图;
图5为本实用新型图1中A区域的放大示意图;
图6为本实用新型中底部固定板的结构示意图。
图中1、工作台,2、连接座,3、加热模,4、卡接槽,5、顶部固定板,6、底部固定板,7、安装槽,8、凸起,9、固定块,10、横板,11、电动伸缩杆,12、顶板,13、连接柱,14、调节螺杆,15、调节座,16、调节螺母,17、气缸,18、机架。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
根据图1-6所示,一种高频热合机的热合刀具组件,包括工作台1,所述工作台1的上方设有夹具,所述夹具通过连接座2与加热模3连接,所述连接座2顶部设有卡接槽4,所述夹具包括顶部固定板5和若干底部固定板6,所述底部固定板6呈矩形阵列分布在顶部固定板5的下方,所述顶部固定板5设有安装槽7,所述连接座2的顶部安装在安装槽7内,所述底部固定板6上设有两个相邻边上设有凸起8,所述卡接槽4与凸起8卡接。
在上述具体实施方式中,夹具包括顶部固定板5和若干底部固定板6,4个底部固定板6呈矩形阵列分布在顶部固定板5的下方,连接座2夹设在顶部固定板5和底部固定板6之间,安装结构稳定,减少了在更换加热模3时需要旋拧大量螺栓的工作量,同时,通过设矩形阵列分布的底部固定板6,实现了可对加热模3两个方向的固定,针对于一些袋子或箱包内衬需要热合的封边较长时,水平方向的的定位热合操作难度较大,通过调整加热模3的固定方向,应对一些热合的封边较长的情况,装置的适用性较强。
所述连接座2与顶部固定板5和底部固定板6的接触面上设有防滑层,防止连接座2移位。
所述底部固定板6的上端面的中部设有向上延伸的固定块9,所述固定块9穿过顶部固定板5与横板10螺栓连接,实现底部固定板6与顶部固定板5的紧密连接,从而保证对连接座2的有效固定,固定方式简单,仅需要拧紧4个螺栓,安装方式方便,提高工作效率。
所述横板10的上端面与电动伸缩杆11的输出端连接,所述电动伸缩杆11固定安装在顶板12上,所述顶板12的四个端点处设有连接柱13,所述连接柱13的底部与顶部固定板5连接,通过启动电动伸缩杆11,带动横板向上移动,进一步增加了顶部固定板和底部固定板连接的紧密性。
所述顶板12与调节组件连接,所述调节组件包括调节螺杆14,所述调节螺杆14穿过调节座15的端部与顶板12螺纹连接,所述调节座15的上下端面设有与调节螺杆14螺纹连接的调节螺母16,设置调节螺杆14还能够调节加热模3与工作平台1之间的距离,从而对设备热合的压力进行对应的调节。
所述调节座15的顶部与气缸17的输出端连接,所述气缸17安装在机架18上,所述机架18的底部与工作台1螺栓连接,启动气缸17,带动加热模3向下进行热合工作。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高频热合机的热合刀具组件,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上方设有夹具,所述夹具通过连接座(2)与加热模(3)连接,所述连接座(2)顶部设有卡接槽(4),所述夹具包括顶部固定板(5)和若干底部固定板(6),所述底部固定板(6)呈矩形阵列分布在顶部固定板(5)的下方,所述顶部固定板(5)设有安装槽(7),所述连接座(2)的顶部安装在安装槽(7)内,所述底部固定板(6)上设有两个相邻边上设有凸起(8),所述卡接槽(4)与凸起(8)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种高频热合机的热合刀具组件,其特征在于,所述连接座(2)与顶部固定板(5)和底部固定板(6)的接触面上设有防滑层。
3.根据权利要求2所述的一种高频热合机的热合刀具组件,其特征在于,所述底部固定板(6)的上端面的中部设有向上延伸的固定块(9),所述固定块(9)穿过顶部固定板(5)与横板(10)螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种高频热合机的热合刀具组件,其特征在于,所述横板(10)的上端面与电动伸缩杆(11)的输出端连接,所述电动伸缩杆(11)固定安装在顶板(12)上,所述顶板(12)的四个端点处设有连接柱(13),所述连接柱(13)的底部与顶部固定板(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种高频热合机的热合刀具组件,其特征在于,所述顶板(12)与调节组件连接,所述调节组件包括调节螺杆(14),所述调节螺杆(14)穿过调节座(15)的端部与顶板(12)螺纹连接,所述调节座(15)的上下端面设有与调节螺杆(14)螺纹连接的调节螺母(16)。
6.根据权利要求5所述的一种高频热合机的热合刀具组件,其特征在于,所述调节座(15)的顶部与气缸(17)的输出端连接,所述气缸(17)安装在机架(18)上,所述机架(18)的底部与工作台(1)螺栓连接。
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