CN220219326U - 一种img模具限位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装技术领域，具体的说是一种IMG模具限位工装包括用于放置模具的基座组件，所述基座组件的顶部分别设置有结构相同的横向夹持组件和纵向夹持组件，所述纵向夹持组件位于横向夹持组件的上方，且呈十字型分布，所述基座组件的外部安装有竖直夹持组件，通过将模具放置在顶板的中心，进而横向夹持组件和纵向夹持组件同步启动，第一伺服电机驱动齿轮正向转动，则两组齿条带动两组T型块在两组导轨的外部同步向中间移动，则横向夹持组件和纵向夹持组件对模具的左右两端以及前后两端进行夹持固定，并使得模具位于基座组件中心处，该结构通过对模具进行夹持，避免其出现晃动，实现多方位夹持固定。

Description

一种IMG模具限位工装

技术领域

本实用新型属于工装技术领域，具体的说是一种IMG模具限位工装。

背景技术

IMG阴模吸附成型工艺技术广泛应用于汽车内饰的表皮包覆成型，其中IMG模具在制造过程中会先做一套表皮包覆母模；

经检索，现公开了一种用于IMG模具的表皮包覆模的纹路对位工装(公开号：CN216300204U)，该专利中通过激光发射器使得母皮纹路能对齐实现母皮包覆整体平整的效果，由于代木模放置在底座上且并未设置固定结构，进而在对激光发射器的位置进行调节时以及在母皮包覆时均会因意外触碰出现代木模移动的现象，进而影响激光发射器的使用以及母皮的包覆，为此，我们提出了一种IMG模具限位工装。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决由于代木模放置在底座上且并未设置固定结构，进而在对激光发射器的位置进行调节时以及在母皮包覆时均会因意外触碰出现代木模移动的现象，进而影响激光发射器的使用以及母皮的包覆的问题，本实用新型提出的一种IMG模具限位工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种IMG模具限位工装，包括用于放置模具的基座组件，所述基座组件的顶部分别设置有结构相同的横向夹持组件和纵向夹持组件，所述纵向夹持组件位于横向夹持组件的上方，且呈十字型分布，所述基座组件的外部安装有竖直夹持组件；

所述横向夹持组件包括横向夹持组件包括对称设置的两组导轨，两组所述导轨的中心设置有齿轮，所述齿轮的外部啮合连接有两组齿条，且两组齿条呈旋转对称结构，两组所述齿条分别滑动位于两组导轨的外部，两组所述导轨的两端共同滑动连接有两组T型块，两组所述齿条的自由端分别与两组T型块的底部相连，两组所述T型块的顶部内侧面均设置有胶垫。

优选的，所述基座组件包括底座，所述底座的顶端中心开设有横向槽，所述底座的顶端连接有中间板，且中间板的顶端中心开设有纵向槽，所述底座的底端中心安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端延伸至横向槽和纵向槽的内部。

优选的，所述中间板的顶端连接有顶板，所述顶板的侧面中心且对应横向槽和纵向槽的位置开设有两组横向上滑槽和两组纵向滑槽，所述中间板的侧面且位于两组横向上滑槽的下方开设有两组横向下滑槽。

优选的，两组所述导轨分别与横向槽的内侧面相连，所述齿轮位于横向槽的内部，且套设在第一伺服电机的输出端，两组所述T型块的顶部分别穿过两组横向下滑槽和两组横向上滑槽。

优选的，所述竖直夹持组件包括连接在底座两端底部的两组固定板，两组所述固定板的一端共同转动连接有双向螺杆，且另一端共同连接有导杆，所述双向螺杆的外部对称螺纹连接有两组移动座，且两组移动座的另一端滑动位于导杆的外部，所述固定板的侧面安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端和双向螺杆相连。

优选的，两组所述移动座的两端均连接有方筒，且每组方筒的内部均滑动连接有L型板，每组所述L型板的顶部自由端底部均连接有胶柱，且每组胶柱均位于顶板的上方，相邻两组所述L型板的底端均共同连接有驱动板，且每组移动座和每组驱动板之间共同连接有电动推杆。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种IMG模具限位工装，通过将模具放置在顶板的中心，进而横向夹持组件和纵向夹持组件同步启动，第一伺服电机驱动齿轮正向转动，则两组齿条带动两组T型块在两组导轨的外部同步向中间移动，则横向夹持组件和纵向夹持组件对模具的左右两端以及前后两端进行夹持固定，并使得模具位于基座组件中心处，该结构通过对模具进行夹持，避免其出现晃动，实现多方位夹持固定。

2.本实用新型所述的一种IMG模具限位工装，通过第二伺服电机驱动双向螺杆正向或反向转动，则两组移动座同步向中间或两侧进行移动，进而对四组L型板的位置进行调节，以及通过两组电动推杆推动两组驱动板向下移动，则四组L型板同步向下移动，进而对模具边缘进行固定，则竖直夹持组件可对模具边缘施加向下压力，该结构可辅助横向夹持组件和纵向夹持组件进行工作，避免模具出现上下移动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中基座组件的拆分结构示意图；

图3是本实用新型中横向夹持组件的结构示意图；

图4是本实用新型中竖直夹持组件的结构示意图。

图中：1、基座组件；11、底座；12、横向槽；13、中间板；14、纵向槽；15、第一伺服电机；16、顶板；17、纵向滑槽；18、横向上滑槽；19、横向下滑槽；2、横向夹持组件；21、导轨；22、齿轮；23、齿条；24、T型块；25、胶垫；3、纵向夹持组件；4、竖直夹持组件；41、固定板；42、双向螺杆；43、移动座；44、导杆；45、第二伺服电机；46、方筒；47、L型板；48、驱动板；49、胶柱；410、电动推杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型的一种IMG模具限位工装，包括用于放置模具的基座组件1，基座组件1的顶部分别设置有结构相同的横向夹持组件2和纵向夹持组件3，纵向夹持组件3位于横向夹持组件2的上方，且呈十字型分布，基座组件1的外部安装有竖直夹持组件4。

需要说明的是，通过将模具放置在基座组件1的顶部，进而横向夹持组件2和纵向夹持组件3同步启动，对模具的左右两端以及前后两端进行夹持固定，并使得模具位于基座组件1中心处，以及竖直夹持组件4可对模具边缘施加向下压力，进而避免模具出现上下移动，该结构可快速对模具进行多方位夹持。

横向夹持组件2包括横向夹持组件2包括对称设置的两组导轨21，两组导轨21的中心设置有齿轮22，齿轮22的外部啮合连接有两组齿条23，且两组齿条23呈旋转对称结构，两组齿条23分别滑动位于两组导轨21的外部，两组导轨21的两端共同滑动连接有两组T型块24，两组齿条23的自由端分别与两组T型块24的底部相连，两组T型块24的顶部内侧面均设置有胶垫25。

需要说明的是，通过第一伺服电机15驱动齿轮22正向转动，则两组齿条23带动两组T型块24在两组导轨21的外部同步向中间移动，反之，第一伺服电机15驱动齿轮22反向转动，则两组齿条23带动两组T型块24在两组导轨21的外部同步向两侧移动，通过设置胶垫25可避免与模具直接接触，避免挤压对模具造成损坏。

基座组件1包括底座11，底座11的顶端中心开设有横向槽12，底座11的顶端连接有中间板13，且中间板13的顶端中心开设有纵向槽14，底座11的底端中心安装有第一伺服电机15，且第一伺服电机15的输出端延伸至横向槽12和纵向槽14的内部，中间板13的顶端连接有顶板16，顶板16的侧面中心且对应横向槽12和纵向槽14的位置开设有两组横向上滑槽18和两组纵向滑槽17，中间板13的侧面且位于两组横向上滑槽18的下方开设有两组横向下滑槽19，两组导轨21分别与横向槽12的内侧面相连，齿轮22位于横向槽12的内部，且套设在第一伺服电机15的输出端，两组T型块24的顶部分别穿过两组横向下滑槽19和两组横向上滑槽18。

竖直夹持组件4包括连接在底座11两端底部的两组固定板41，两组固定板41的一端共同转动连接有双向螺杆42，且另一端共同连接有导杆44，双向螺杆42的外部对称螺纹连接有两组移动座43，且两组移动座43的另一端滑动位于导杆44的外部，固定板41的侧面安装有第二伺服电机45，且第二伺服电机45的输出端和双向螺杆42相连，两组移动座43的两端均连接有方筒46，且每组方筒46的内部均滑动连接有L型板47，每组L型板47的顶部自由端底部均连接有胶柱49，且每组胶柱49均位于顶板16的上方，相邻两组L型板47的底端均共同连接有驱动板48，且每组移动座43和每组驱动板48之间共同连接有电动推杆410。

需要说明的是，通过第二伺服电机45驱动双向螺杆42正向或反向转动，则两组移动座43同步向中间或两侧进行移动，进而对四组L型板47的位置进行调节，以及通过两组电动推杆410推动两组驱动板48向下移动，则四组L型板47同步向下移动，进而对模具边缘进行固定，通过设置胶柱49可避免L型板47与模具直接接触，避免挤压对模具造成损坏。

工作原理：在使用时，通过将模具放置在顶板16的中心，进而横向夹持组件2和纵向夹持组件3同步启动，第一伺服电机15驱动齿轮22正向转动，则两组齿条23带动两组T型块24在两组导轨21的外部同步向中间移动，则横向夹持组件2和纵向夹持组件3对模具的左右两端以及前后两端进行夹持固定，并使得模具位于基座组件1中心处；

第二伺服电机45驱动双向螺杆42正向或反向转动，则两组移动座43同步向中间或两侧进行移动，进而对四组L型板47的位置进行调节，以及通过两组电动推杆410推动两组驱动板48向下移动，则四组L型板47同步向下移动，进而对模具边缘进行固定，则竖直夹持组件4可对模具边缘施加向下压力，进而避免模具出现上下移动，该结构可快速对模具进行多方位夹持。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种IMG模具限位工装，其特征在于，包括用于放置模具的基座组件(1)，所述基座组件(1)的顶部分别设置有结构相同的横向夹持组件(2)和纵向夹持组件(3)，所述纵向夹持组件(3)位于横向夹持组件(2)的上方，且呈十字型分布，所述基座组件(1)的外部安装有竖直夹持组件(4)；

所述横向夹持组件(2)包括横向夹持组件(2)包括对称设置的两组导轨(21)，两组所述导轨(21)的中心设置有齿轮(22)，所述齿轮(22)的外部啮合连接有两组齿条(23)，且两组齿条(23)呈旋转对称结构，两组所述齿条(23)分别滑动位于两组导轨(21)的外部，两组所述导轨(21)的两端共同滑动连接有两组T型块(24)，两组所述齿条(23)的自由端分别与两组T型块(24)的底部相连，两组所述T型块(24)的顶部内侧面均设置有胶垫(25)。

2.根据权利要求1所述的一种IMG模具限位工装，其特征在于，所述基座组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶端中心开设有横向槽(12)，所述底座(11)的顶端连接有中间板(13)，且中间板(13)的顶端中心开设有纵向槽(14)，所述底座(11)的底端中心安装有第一伺服电机(15)，且第一伺服电机(15)的输出端延伸至横向槽(12)和纵向槽(14)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种IMG模具限位工装，其特征在于，所述中间板(13)的顶端连接有顶板(16)，所述顶板(16)的侧面中心且对应横向槽(12)和纵向槽(14)的位置开设有两组横向上滑槽(18)和两组纵向滑槽(17)，所述中间板(13)的侧面且位于两组横向上滑槽(18)的下方开设有两组横向下滑槽(19)。

4.根据权利要求2所述的一种IMG模具限位工装，其特征在于，两组所述导轨(21)分别与横向槽(12)的内侧面相连，所述齿轮(22)位于横向槽(12)的内部，且套设在第一伺服电机(15)的输出端，两组所述T型块(24)的顶部分别穿过两组横向下滑槽(19)和两组横向上滑槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种IMG模具限位工装，其特征在于，所述竖直夹持组件(4)包括连接在底座(11)两端底部的两组固定板(41)，两组所述固定板(41)的一端共同转动连接有双向螺杆(42)，且另一端共同连接有导杆(44)，所述双向螺杆(42)的外部对称螺纹连接有两组移动座(43)，且两组移动座(43)的另一端滑动位于导杆(44)的外部，所述固定板(41)的侧面安装有第二伺服电机(45)，且第二伺服电机(45)的输出端和双向螺杆(42)相连。

6.根据权利要求5所述的一种IMG模具限位工装，其特征在于，两组所述移动座(43)的两端均连接有方筒(46)，且每组方筒(46)的内部均滑动连接有L型板(47)，每组所述L型板(47)的顶部自由端底部均连接有胶柱(49)，且每组胶柱(49)均位于顶板(16)的上方，相邻两组所述L型板(47)的底端均共同连接有驱动板(48)，且每组移动座(43)和每组驱动板(48)之间共同连接有电动推杆(410)。