CN220219121U - 一种搅拌站的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌站进料装置技术领域，且公开了一种搅拌站的进料装置，包括卸货平台，卸货平台的内壁设置有全自动上料机构，全自动上料机构包括有第一料斗，通过设置了全自动上料机构，全自动上料机构通过自卸车将混凝土骨料卸入第一料斗或第二料斗中，第一料斗内的骨料通过第一送料皮带机输送到分料称重第一皮带机上，再通过分料称重第一皮带机输送到堆料场内指定的位置，第二料斗内的骨料通过第二送料皮带机输送到分料称重第二皮带机上，再通过分料称重第二皮带机输送到堆料场内指定的位置，无需专用的转载机进行卸货上料，降低了混凝土搅拌站的后场上料成本的同时提高了混凝土原料上料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌站进料装置技术领域，尤其涉及一种搅拌站的进料装置。
背景技术
混凝土搅拌站，又称混凝土预制场，是用来集中搅拌混凝土的联合装置，由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统等5大系统和其他附属设施组成。它的机械化、自动化程度、生产率比较高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、电力、桥梁等工程。混凝土搅拌站最对混凝土原料进行上料时需要用到进料装置。
现有的混凝土搅拌站进料系统需要专用的转载机进行卸货上料，导致整个混凝土搅拌站的后场上料成本较高，不适用于较小规模的混凝土搅拌站。
因此，该实用新型要解决的技术问题是如何在降低混凝土原料上料成本的同时提高混凝土原料上料的效率。
为此，我们提出一种搅拌站的进料装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种搅拌站的进料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种搅拌站的进料装置，包括卸货平台，所述卸货平台的内壁设置有全自动上料机构，全自动上料机构包括有第一料斗，且第一料斗的外壁与卸货平台的内壁右侧前端固定连接，卸货平台的内壁右侧后端固定安装有第二料斗，第一料斗的右侧壁面固定安装有第一送料皮带机，且第一送料皮带机的左侧壁面贯穿卸货平台的内壁右侧前端，第一送料皮带机的底部中端固定安装有第一承重柱，第一送料皮带机的底部右侧固定安装有第二承重柱。
作为优选，所述第二料斗的右侧壁面固定安装有第二送料皮带机，且第二送料皮带机的左侧壁面贯穿卸货平台的内壁右侧后端，第二送料皮带机的结构与第一送料皮带机一致。
作为优选，所述第一送料皮带机的底部右侧固定安装有分料称重第一皮带机。
作为优选，所述第二送料皮带机的底部右侧固定安装有分料称重第二皮带机，且分料称重第二皮带机的结构与分料称重第一皮带机一致。
作为优选，所述分料称重第一皮带机的外壁右侧固定安装有堆料场。
作为优选，所述堆料场的内壁左侧后端与分料称重第二皮带机的外壁右侧固定连接。
作为优选，所述分料称重第一皮带机包括有分料皮带机，且分料皮带机的顶部左侧与第一送料皮带机的底部右侧固定连接。
作为优选，所述分料皮带机的右侧壁面均匀固定安装有称重皮带机。
作为优选，所述称重皮带机的外壁右侧与堆料场的内壁左侧前端固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种搅拌站的进料装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种搅拌站的进料装置，通过设置了全自动上料机构，全自动上料机构通过自卸车将混凝土骨料卸入第一料斗或第二料斗中，第一料斗内的骨料通过第一送料皮带机输送到分料称重第一皮带机上，再通过分料称重第一皮带机输送到堆料场内指定的位置，第二料斗内的骨料通过第二送料皮带机输送到分料称重第二皮带机上，再通过分料称重第二皮带机输送到堆料场内指定的位置，无需专用的转载机进行卸货上料，降低了混凝土搅拌站的后场上料成本的同时提高了混凝土原料上料的效率。
(2)、该一种搅拌站的进料装置，通过设置了第一料斗、第一送料皮带机、分料称重第一皮带机和第二料斗、第二送料皮带机、分料称重第二皮带机，利用双上料通道能够满足两辆自卸车同时进行卸货上料，进一步提高了整个搅拌站进料装置的进料效率。
(3)、该一种搅拌站的进料装置，通过设置了称重皮带机，称重皮带机能够对进入堆料场内的骨料进行称重，防止过多的骨料进入堆料场导致堆料场发生爆仓的情况。
附图说明
图1为本实用新型的正面整体结构示意图；
图2为本实用新型的左侧壁面结构示意图；
图3为本实用新型的顶部结构示意图。
图例说明：10、卸货平台；11、第一料斗；12、第二料斗；13、第一送料皮带机；14、第二送料皮带机；15、分料称重第一皮带机；16、分料称重第二皮带机；17、堆料场；18、第一承重柱；19、第二承重柱；20、分料皮带机；21、称重皮带机。
具体实施方式
实施例一：一种搅拌站的进料装置，如图1所示，包括卸货平台10，卸货平台10的内壁设置有全自动上料机构，全自动上料机构包括有第一料斗11，且第一料斗11的外壁与卸货平台10的内壁右侧前端固定连接，卸货平台10的内壁右侧后端固定安装有第二料斗12，第一料斗11的右侧壁面固定安装有第一送料皮带机13，第一送料皮带机13为现有技术，在此不做赘述，且第一送料皮带机13的左侧壁面贯穿卸货平台10的内壁右侧前端，第一送料皮带机13的底部中端固定安装有第一承重柱18，第一送料皮带机13的底部右侧固定安装有第二承重柱19，分料称重第一皮带机15包括有分料皮带机20，分料皮带机20为现有技术，在此不做赘述，且分料皮带机20的顶部左侧与第一送料皮带机13的底部右侧固定连接，分料皮带机20的右侧壁面均匀固定安装有称重皮带机21，称重皮带机21为现有技术，在此不做赘述，且称重皮带机21的外壁右侧与堆料场17的内壁左侧前端固定连接，通过设置了全自动上料机构，全自动上料机构通过自卸车将混凝土骨料卸入第一料斗11或第二料斗12中，第一料斗11内的骨料通过第一送料皮带机13输送到分料称重第一皮带机15上，再通过分料称重第一皮带机15输送到堆料场17内指定的位置，第二料斗12内的骨料通过第二送料皮带机14输送到分料称重第二皮带机16上，再通过分料称重第二皮带机16输送到堆料场17内指定的位置，无需专用的转载机进行卸货上料，降低了混凝土搅拌站的后场上料成本的同时提高了混凝土原料上料的效率。
实施例二：在实施例一的基础上，如图2所示，第二料斗12的右侧壁面固定安装有第二送料皮带机14，第二送料皮带机14为现有技术，在此不做赘述，且第二送料皮带机14的左侧壁面贯穿卸货平台10的内壁右侧后端，第二送料皮带机14的结构与第一送料皮带机13一致，通过设置了第一料斗11、第一送料皮带机13、分料称重第一皮带机15和第二料斗12、第二送料皮带机14、分料称重第二皮带机16，利用双上料通道能够满足两辆自卸车同时进行卸货上料，进一步提高了整个搅拌站进料装置的进料效率。
实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图3所示，第一送料皮带机13的底部右侧固定安装有分料称重第一皮带机15，第二送料皮带机14的底部右侧固定安装有分料称重第二皮带机16，且分料称重第二皮带机16的结构与分料称重第一皮带机15一致，分料称重第一皮带机15的外壁右侧固定安装有堆料场17，且堆料场17的内壁左侧后端与分料称重第二皮带机16的外壁右侧固定连接，通过设置了称重皮带机21，称重皮带机21能够对进入堆料场17内的骨料进行称重，防止过多的骨料进入堆料场17导致堆料场17发生爆仓的情况。
本实用新型的工作原理：通过自卸车将混凝土骨料卸入第一料斗11或第二料斗12中，第一料斗11内的骨料通过第一送料皮带机13输送到分料称重第一皮带机15上，再通过分料称重第一皮带机15输送到堆料场17内指定的位置，第二料斗12内的骨料通过第二送料皮带机14输送到分料称重第二皮带机16上，再通过分料称重第二皮带机16输送到堆料场17内指定的位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种搅拌站的进料装置，包括卸货平台(10)，其特征在于：所述卸货平台(10)的内壁设置有全自动上料机构，全自动上料机构包括有第一料斗(11)，且第一料斗(11)的外壁与卸货平台(10)的内壁右侧前端固定连接，卸货平台(10)的内壁右侧后端固定安装有第二料斗(12)，第一料斗(11)的右侧壁面固定安装有第一送料皮带机(13)，且第一送料皮带机(13)的左侧壁面贯穿卸货平台(10)的内壁右侧前端，第一送料皮带机(13)的底部中端固定安装有第一承重柱(18)，第一送料皮带机(13)的底部右侧固定安装有第二承重柱(19)。
2.根据权利要求1所述的搅拌站的进料装置，其特征在于：所述第二料斗(12)的右侧壁面固定安装有第二送料皮带机(14)，且第二送料皮带机(14)的左侧壁面贯穿卸货平台(10)的内壁右侧后端，第二送料皮带机(14)的结构与第一送料皮带机(13)一致。
3.根据权利要求1所述的搅拌站的进料装置，其特征在于：所述第一送料皮带机(13)的底部右侧固定安装有分料称重第一皮带机(15)。
4.根据权利要求2所述的搅拌站的进料装置，其特征在于：所述第二送料皮带机(14)的底部右侧固定安装有分料称重第二皮带机(16)，且分料称重第二皮带机(16)的结构与分料称重第一皮带机(15)一致。
5.根据权利要求3所述的搅拌站的进料装置，其特征在于：所述分料称重第一皮带机(15)的外壁右侧固定安装有堆料场(17)。
6.根据权利要求5所述的搅拌站的进料装置，其特征在于：所述堆料场(17)的内壁左侧后端与分料称重第二皮带机(16)的外壁右侧固定连接。
7.根据权利要求3所述的搅拌站的进料装置，其特征在于：所述分料称重第一皮带机(15)包括有分料皮带机(20)，且分料皮带机(20)的顶部左侧与第一送料皮带机(13)的底部右侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的搅拌站的进料装置，其特征在于：所述分料皮带机(20)的右侧壁面均匀固定安装有称重皮带机(21)。
9.根据权利要求8所述的搅拌站的进料装置，其特征在于：所述称重皮带机(21)的外壁右侧与堆料场(17)的内壁左侧前端固定连接。
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