CN220218965U - 一种混凝土发泡模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种混凝土发泡模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有横板，所述横板的左右两侧均贴合设置有第一竖板，所述第一竖板的前后两侧和横板的前后两侧均贴合设置有第二竖板。本实用新型通过底板、支撑柱、横板、第一竖板、第二竖板、矩形块、斜孔、矩形环、第一连接块、U形板、滑孔、连接板、液压推杆、第二连接块、导向柱和导向孔的配合，使该模具内混凝土在成型后，可通过控制矩形环向下移动，使第一竖板和第二竖板均与混凝土块之间产生间隙，进而使成型后的混凝土块不会卡在该模具内，从而便于工人将成型后的混凝土块从该模具内取走。

Description

一种混凝土发泡模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种混凝土发泡模具。

背景技术

混凝土发泡模具是混凝土发泡过程中经常使用的用具之一。目前，为了便于脱模，通常会在模具内平铺一层塑料薄膜，通过塑料薄膜使成型后的混凝土块在取走时较为方便，例如中国专利公告号为CN205969443U所公开的一种方便使用的混凝土发泡模具，但由于混凝土在成型后，塑料薄膜与模具的内壁之间紧密接触，进而使使用者在取出混凝土块时，常常会因操作不当而导致混凝土块卡在模具内，并且，混凝土的上表面与模具的上表面在同一水平面内，进而导致混凝土从模具内取出时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于混凝土在成型后，塑料薄膜与模具的内壁之间紧密接触，进而使使用者在取出混凝土块时，常常会因操作不当而导致混凝土块卡在模具内，并且，混凝土的上表面与模具的上表面在同一水平面内，进而导致混凝土从模具内取出时较为不便，而提出的一种混凝土发泡模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土发泡模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有横板，所述横板的左右两侧均贴合设置有第一竖板，所述第一竖板的前后两侧和横板的前后两侧均贴合设置有第二竖板，所述第一竖板的远离横板的一侧和第二竖板远离横板的一侧均固定连接有矩形块，所述矩形块的内部开设有斜孔，所述斜孔的内壁贴合设置有矩形环，所述矩形环的表面固定连接有第一连接块，所述底板的上表面固定连接有U形板，所述U形板的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁与第一连接块的表面接触，所述第一连接块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部和底板的上表面均固定连接有液压推杆，所述横板的底部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的表面和横板的底部均固定连接有导向柱，所述第一竖板的内部和第二竖板的内部均开设有导向孔，所述导向孔的内壁与导向柱的表面接触。

优选的，所述U形板的数量为两个，且两个U形板分别位于横板的左右两侧。

优选的，所述横板的内部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁贴合设置有顶出柱，所述顶出柱的底部和第一竖板的底部均固定连接有连接支架。

优选的，所述连接支架包括条形环，所述条形环的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面、顶出柱的底部和第一竖板的底部均固定连接有空心块。

优选的，所述第二竖板的长度大于横板的长度，所述第二竖板的上表面与第一竖板的上表面均在同一水平面内。

优选的，所述横板的上表面和圆筒的上表面均在同一水平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过底板、支撑柱、横板、第一竖板、第二竖板、矩形块、斜孔、矩形环、第一连接块、U形板、滑孔、连接板、液压推杆、第二连接块、导向柱和导向孔的配合，使该模具内混凝土在成型后，可通过控制矩形环向下移动，使第一竖板和第二竖板均与混凝土块之间产生间隙，进而使成型后的混凝土块不会卡在该模具内，从而便于工人将成型后的混凝土块从该模具内取走。

(2)本实用新型通过圆筒、顶出柱和连接支架的配合，使第一竖板在与横板分离后，顶出柱能向上移动一端距离，并通过向上移动的顶出柱，使混凝土块的顶部高于第一竖板和第二竖板，进而使工人在将成型后的混凝土块从该模具内取走时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构的侧视图；

图4为本实用新型横板的仰视图；

图5为本实用新型U形板的俯视图；

图6为本实用新型连接支架的正视图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、横板；4、第一竖板；5、第二竖板；6、矩形块；7、斜孔；8、矩形环；9、第一连接块；10、U形板；11、滑孔；12、连接板；13、液压推杆；14、第二连接块；15、导向柱；16、导向孔；17、通孔；18、圆筒；19、顶出柱；20、连接支架；201、条形环；202、轴承；203、空心块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-5，一种混凝土发泡模具，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定连接有横板3，横板3的左右两侧均贴合设置有第一竖板4，第一竖板4的前后两侧和横板3的前后两侧均贴合设置有第二竖板5，第二竖板5的长度大于横板3的长度，第二竖板5的上表面与第一竖板4的上表面均在同一水平面内，当第一竖板4和第二竖板5均与横板3接触时，通过第一竖板4、第二竖板5和横板3的配合，使混凝土能存储在横板3上，第一竖板4的远离横板3的一侧和第二竖板5远离横板3的一侧均固定连接有矩形块6，矩形块6的内部开设有斜孔7，斜孔7的内壁贴合设置有矩形环8，矩形环8的表面固定连接有第一连接块9，底板1的上表面固定连接有U形板10，U形板10的数量为两个，且两个U形板10分别位于横板3的左右两侧，U形板10的上表面开设有滑孔11，滑孔11的内壁与第一连接块9的表面接触，通过滑孔11使第一连接块9仅能上下移动，第一连接块9的底部固定连接有连接板12，连接板12的底部和底板1的上表面均固定连接有液压推杆13，通过液压推杆13控制矩形环8上下移动，横板3的底部固定连接有第二连接块14，第二连接块14的表面和横板3的底部均固定连接有导向柱15，第一竖板4的内部和第二竖板5的内部均开设有导向孔16，导向孔16的内壁与导向柱15的表面接触，通过导向柱15和导向孔16的配合，使第一竖板4和第二竖板5仅能水平移动，当矩形环8向下移动时，通过导向柱15、导向孔16、斜孔7和矩形环8的配合，使第一竖板4和第二竖板5与横板3之间距离增大，当矩形环8向上移动时，通过通过导向柱15、导向孔16、斜孔7和矩形环8的配合，使第一竖板4和第二竖板5与横板3之间距离减小。

实施例二：

参照图1-6，横板3的内部开设有通孔17，通孔17的内壁固定连接有圆筒18，横板3的上表面和圆筒18的上表面均在同一水平面内，圆筒18的内壁贴合设置有顶出柱19，通过圆筒18使顶出柱19仅能上下移动，当顶出柱19与底板1之间距离最小时，顶出柱19的顶部与圆筒18的顶部在同一水平面内，顶出柱19的底部和第一竖板4的底部均固定连接有连接支架20。

连接支架20包括条形环201，条形环201的表面固定连接有轴承202，轴承202的表面、顶出柱19的底部和第一竖板4的底部均固定连接有空心块203，当第一竖板4与横板3之间距离增大时，通过连接支架20、圆筒18和顶出柱19的配合，使顶出柱19向上移动，当第一竖板4与横板3之间距离减小时，通过连接支架20、圆筒18和顶出柱19的配合，使顶出柱19向下移动，通过圆筒18、顶出柱19和连接支架20的配合，使第一竖板4在与横板3分离后，顶出柱19能向上移动一端距离，并通过向上移动的顶出柱19，使混凝土块的顶部高于第一竖板4和第二竖板5，进而使工人在将成型后的混凝土块从该模具内取走时更加方便。

本实用新型中，使用者使用该混凝土发泡模具时，先通过液压推杆13将矩形环8移动至最高位置处，并通过矩形环8、斜孔7、导向柱15和导向孔16的配合，使第一竖板4和第二竖板5均与横板3紧密接触，然后，将塑料薄膜平铺在横板3、第一竖板4和第二竖板5上，并将发泡混凝土倒至横板3上，此时，通过第一竖板4和第二竖板5的配合，使发泡混凝土能存储在横板3上，当发泡混凝土成型后，通过液压推杆13使矩形环8向下移动，此时，通过矩形环8、斜孔7、导向柱15和导向孔16的配合，使第一竖板4和第二竖板5均与混凝土块之间产生间隙，并通过圆筒18、顶出柱19和连接支架20的配合，使混凝土块的顶部高于第一竖板4和第二竖板5，此时，使用者可将成型后的混凝土块从横板3上取走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种混凝土发泡模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上表面固定连接有横板(3)，所述横板(3)的左右两侧均贴合设置有第一竖板(4)，所述第一竖板(4)的前后两侧和横板(3)的前后两侧均贴合设置有第二竖板(5)，所述第一竖板(4)的远离横板(3)的一侧和第二竖板(5)远离横板(3)的一侧均固定连接有矩形块(6)，所述矩形块(6)的内部开设有斜孔(7)，所述斜孔(7)的内壁贴合设置有矩形环(8)，所述矩形环(8)的表面固定连接有第一连接块(9)，所述底板(1)的上表面固定连接有U形板(10)，所述U形板(10)的上表面开设有滑孔(11)，所述滑孔(11)的内壁与第一连接块(9)的表面接触，所述第一连接块(9)的底部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底部和底板(1)的上表面均固定连接有液压推杆(13)，所述横板(3)的底部固定连接有第二连接块(14)，所述第二连接块(14)的表面和横板(3)的底部均固定连接有导向柱(15)，所述第一竖板(4)的内部和第二竖板(5)的内部均开设有导向孔(16)，所述导向孔(16)的内壁与导向柱(15)的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土发泡模具，其特征在于，所述U形板(10)的数量为两个，且两个U形板(10)分别位于横板(3)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土发泡模具，其特征在于，所述横板(3)的内部开设有通孔(17)，所述通孔(17)的内壁固定连接有圆筒(18)，所述圆筒(18)的内壁贴合设置有顶出柱(19)，所述顶出柱(19)的底部和第一竖板(4)的底部均固定连接有连接支架(20)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土发泡模具，其特征在于，所述连接支架(20)包括条形环(201)，所述条形环(201)的表面固定连接有轴承(202)，所述轴承(202)的表面、顶出柱(19)的底部和第一竖板(4)的底部均固定连接有空心块(203)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土发泡模具，其特征在于，所述第二竖板(5)的长度大于横板(3)的长度，所述第二竖板(5)的上表面与第一竖板(4)的上表面均在同一水平面内。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土发泡模具，其特征在于，所述横板(3)的上表面和圆筒(18)的上表面均在同一水平面内。