CN220218388U - 一种铝合金模板用修整和加固锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，公开了一种铝合金模板用修整和加固锤，包括锤头，还包括伸缩把手、撬头和旋拧机构，伸缩把手一端固定连接在所述锤头右侧壁中部；撬头固定连接在所述伸缩把手的另一端；旋拧机构设置在所述锤头内腔；伸缩把手包括内杆、开口、隔板、推拉杆、第一弹簧、拨块、推板、导槽、外杆、插杆和导柱，内杆固定连接在所述锤头右侧壁中部，内杆为中空状，下表面左端开设有开口；隔板竖直安装在所述内杆内腔中部。具有改变内杆与外杆之间长度的功能，既能便于锤头和撬头在狭窄空间使用，又能增大使用时力臂，为工作人员省力，能够实现锤击和螺栓旋拧两种功能，减少工具携带量，使用更加灵活，为工作人员开展工作提供便利。

Description

一种铝合金模板用修整和加固锤

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种铝合金模板用修整和加固锤。

背景技术

锤子，指敲打东西的工具，前有铁做的头，有一个与头垂直的柄。主要用于金属件的敲击；

铝合金模板拼接起来，能够搭建出混凝土浇筑空间，用于墙体一体成型使用，施工时铝合金模板加固和修整，都需要应用到锤子，市场上的锤子虽然多种多样，但是，却不能改变把手的长度，不利于锤子在狭窄空间使用，也不能增大力臂，让工作人员更加省力，由于铝合金模板是采用螺栓连接，目前的锤子不能敲击和旋拧螺栓一体化，工作人员作业时需要携带大量工具，使用不够灵活，难以为铝合金模板搭建提供便利。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出锤子难以改变锤子把手长短，以及功能单一，使用不够灵活的问题，为此，本实用新型提供了一种铝合金模板用修整和加固锤。

本实用新型是这样实现的，一种铝合金模板用修整和加固锤，包括锤头，还包括伸缩把手、撬头和旋拧机构，伸缩把手一端固定连接在所述锤头右侧壁中部；撬头固定连接在所述伸缩把手的另一端；旋拧机构设置在所述锤头内腔；

目的在于改变内杆与外杆之间长度，长度变短方便工作人员在狭窄空间使用，长度变长使用更加省力，伸缩把手包括内杆、开口、隔板、推拉杆、第一弹簧、拨块、推板、导槽、外杆、插杆和导柱，内杆固定连接在所述锤头右侧壁中部，内杆为中空状，下表面左端开设有开口；隔板竖直安装在所述内杆内腔中部；推拉杆能够左右滑动的插接在所述隔板中心位置；第一弹簧套接在所述推拉杆外壁左侧；拨块安装在所述推拉杆左端，拨块底部延伸出开口内腔，在第一弹簧弹力作用下能够使拨块左移，其中，开口对拨块左移限位；推板安装在所述推拉杆右端，推板相适配插接在内杆内腔，其中，推板形状为U字形，前后两侧均开设有导槽；外杆能够左右滑动的套接在所述内杆外壁，外杆右端与撬头左侧固定连接，所述外杆上下内壁从左至右均等距开设有定位盲孔；插杆数量为两个，分别插接在所述内杆上下两侧右端，插杆外侧与定位盲孔内腔插接时能够对外杆制动；导柱安装在所述插杆内侧，导柱插接在导槽内腔；

通过拨动拨块能够让推板右移，在第一弹簧弹力作用下也可以让推板左移，在导槽与导柱配合下实现插杆移出或进入定位盲孔，以此来对移位后的外杆定位。

更进一步地，所述导槽形状为V字形。

更进一步地，所述插杆外侧形状为圆锥状。

更进一步地，目的在于让扳手进出锤头，让锤头具有两种使用功能，所述旋拧机构包括中心板、第二弹簧、摩擦片、螺杆、旋钮、托板和扳手，中心板安装在所述锤头内腔底部中心位置；第二弹簧数量为两个，分别插接在所述锤头内腔底部前后两侧；摩擦片安装在所述第二弹簧外侧，摩擦片与锤头内腔相适配插接；螺杆数量为两个，通过轴承分别安装在所述锤头内腔前后两侧；旋钮固定连接在所述螺杆外壁底端，旋钮延伸出锤头表面，在第二弹簧弹力作用下摩擦片与旋钮接触；托板螺接在所述螺杆外壁；扳手一端安装在所述托板上表面内侧，另一端延伸出锤头上表面；

当螺杆顺时针或逆时针旋转时，螺杆螺纹旋转力能够驱使托板向上或向下移动，进而使扳手移出或收入锤头。

更进一步地，所述摩擦片外侧表面与旋钮外壁弧度相吻合，且摩擦片外侧设置有防滑棱。

更进一步地，两个所述扳手规格不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过拨块驱使推拉杆带动推板右移，在第一弹簧弹力作用下也能够让推板左移，导槽可以挤压导柱向内或向外侧移动，让插杆可以移出和进入定位盲孔，因此，在外杆移位后能够定位，改变内杆与外杆之间长度，调整锤头和撬头使用力臂长短，通过旋钮能够让螺杆顺时针或逆时针旋转，螺杆螺纹旋转力驱使托板向上或向下移动，扳手从锤头内伸出或进入，利用扳手对铝合金模板连接使用的螺栓旋拧，本实用具有改变内杆与外杆之间长度的功能，既能便于锤头和撬头在狭窄空间使用，又能增大使用时力臂，为工作人员省力，能够实现锤击和螺栓旋拧两种功能，减少工具携带量，使用更加灵活，为工作人员开展工作提供便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋拧机构主视剖面图；

图3为本实用新型推板结构示意图；

图4为本实用新型锤头左视剖面图。

图中：1、锤头；2、伸缩把手；3、撬头；4、旋拧机构；21、内杆；22、开口；23、隔板；24、推拉杆；25、第一弹簧；26、拨块；27、推板；28、导槽；29、外杆；210、定位盲孔；211、插杆；212、导柱；41、中心板；42、第二弹簧；43、摩擦片；44、螺杆；45、旋钮；46、托板；47、扳手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铝合金模板用修整和加固锤，包括锤头1，锤头1右侧壁中部固定连接有伸缩把手2，伸缩把手2右端固定连接有撬头3，伸缩把手2改变自身长度，进而改变锤头1和撬头3的使用力臂，锤头1内腔设置有旋拧机构4；

作为优选方案，更进一步的，伸缩把手2包括固定连接在锤头1右侧壁中部的内杆21，内杆21为中空状，内杆21下表面左端开设有开口22，内杆21内腔中部安装有隔板23，隔板23中心位置插接有能够左右滑动的推拉杆24，推拉杆24外壁左侧套接有第一弹簧25，推拉杆24左端安装有拨块26，拨块26底部延伸出开口22内腔，通过开口22限制拨块26左右移动距离，在第一弹簧25弹力作用下推动推拉杆24左移，推拉杆24右端安装有推板27，推板27相适配插接在内杆21内腔，提升27左右移动稳定性，推板27形状为U字形，前后两侧均开设有导槽28，内杆21外壁套接有能够左右滑动的外杆29，内杆21外壁形状为矩形，防止外杆29出现旋转，外杆29上下内壁从左至右等距开设有若干个定位盲孔210，内杆21上下两侧右端均插接有插杆211，插杆211外侧延伸至定位盲孔210内能够对外杆29定位，插杆211外侧形状为圆锥状，便于插杆211移动到定位盲孔210内，插杆211内侧安装有与导槽28插接的导柱212，导柱212为圆柱体，导柱212利用自身曲面在导槽28内滑动更为顺畅，导槽28形状为V字形，当推板27向右侧移动时，导槽28内壁外侧斜面能够挤压导柱212向内侧移动，当推板27向左侧移动时，导槽28内壁内侧斜面能够挤压导柱212向外侧移动，进而实现插杆211移入或移出定位盲孔210。

作为优选方案，更进一步的，旋拧机构4包括安装在锤头1内腔底部中心位置的中心板41，中心板41前后两侧均安装有第二弹簧42一端，第二弹簧42另一端安装有摩擦片43，摩擦片43与锤头1内腔相适配插接，锤头1内腔前后两侧均通过轴承连接有能够绕自身轴线旋转的螺杆44，螺杆44外壁顶端安装有旋钮45，摩擦片43外侧与旋钮45外壁弧度相吻合，扩大摩擦片43与旋钮45接触面积，在第二弹簧42弹力作用下推动摩擦片43与旋钮45接触，对螺杆44实现制动，螺杆44外壁中部螺接有托板46，当螺杆44顺时针或逆时针旋转时，螺杆44螺纹旋转力能够驱使托板46上下移动，托板46顶部内侧安装有扳手47，扳手47顶端贯穿锤头1上表面，两个扳手47规格不同，通过扳手47对不同规格的螺栓松紧。

本实用新型工作原理为：

步骤一，握住外杆29，能够让锤头1对铝合金模板敲击，撬头3可以作为撬棍使用，对铝合金模板进行修正，便于铝合金模板安装与拆卸；

步骤二，右推拨块26，促使推拉杆24带动推板27右移，进而使导槽28内壁斜面挤压导柱212向内侧移动，让插杆211从定位盲孔210中移出，解除对外杆29定位，拉动外杆29在内杆21上左右移动，外杆29与内杆21之间长度变短或变长，在第一弹簧25弹力作用下推动推拉杆24左移，推板27左移，导槽28内壁斜面能够挤压导柱212向外侧移动，插杆211插入相对应位置的定位盲孔210中，对外杆29定位，实现外杆29位置调整，从而达到内杆21与外杆29的改变，长度变短时，便于锤头1和撬头3在狭窄空间内使用，长度变长时，可以提升锤头1和撬头3的使用力度；

步骤三，通过拨动旋钮45让螺杆44顺时针旋转，螺杆44螺纹旋转力能够驱使托板46向上移动，扳手47从锤头1内伸出，利用扳手47对连接铝合金模板的螺栓旋拧，方便工作人员使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金模板用修整和加固锤，包括锤头（1），其特征在于，还包括：

伸缩把手（2），一端固定连接在所述锤头（1）右侧壁中部；

撬头（3），固定连接在所述伸缩把手（2）的另一端；

旋拧机构（4），设置在所述锤头（1）内腔；

伸缩把手（2）包括：

内杆（21），固定连接在所述锤头（1）右侧壁中部，内杆（21）为中空状，下表面左端开设有开口（22）；

隔板（23），竖直安装在所述内杆（21）内腔中部；

推拉杆（24），能够左右滑动的插接在所述隔板（23）中心位置；

第一弹簧（25），套接在所述推拉杆（24）外壁左侧；

拨块（26），安装在所述推拉杆（24）左端，拨块（26）底部延伸出开口（22）内腔，在第一弹簧（25）弹力作用下能够使拨块（26）左移，其中，开口（22）对拨块（26）左移限位；

推板（27），安装在所述推拉杆（24）右端，推板（27）相适配插接在内杆（21）内腔，其中，推板（27）形状为U字形，前后两侧均开设有导槽（28）；

外杆（29），能够左右滑动的套接在所述内杆（21）外壁，外杆（29）右端与撬头（3）左侧固定连接，所述外杆（29）上下内壁从左至右均等距开设有定位盲孔（210）；

插杆（211），数量为两个，分别插接在所述内杆（21）上下两侧右端，插杆（211）外侧与定位盲孔（210）内腔插接时能够对外杆（29）制动；

导柱（212），安装在所述插杆（211）内侧，导柱（212）插接在导槽（28）内腔。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板用修整和加固锤，其特征在于，所述导槽（28）形状为V字形。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板用修整和加固锤，其特征在于，所述插杆（211）外侧形状为圆锥状。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板用修整和加固锤，其特征在于，所述旋拧机构（4）包括：

中心板（41），安装在所述锤头（1）内腔底部中心位置；

第二弹簧（42），数量为两个，分别插接在所述锤头（1）内腔底部前后两侧；

摩擦片（43），安装在所述第二弹簧（42）外侧，摩擦片（43）与锤头（1）内腔相适配插接；

螺杆（44），数量为两个，通过轴承分别安装在所述锤头（1）内腔前后两侧；

旋钮（45），固定连接在所述螺杆（44）外壁底端，旋钮（45）延伸出锤头（1）表面，在第二弹簧（42）弹力作用下摩擦片（43）与旋钮（45）接触；

托板（46），螺接在所述螺杆（44）外壁；

扳手（47），一端安装在所述托板（46）上表面内侧，另一端延伸出锤头（1）上表面。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金模板用修整和加固锤，其特征在于，所述摩擦片（43）外侧表面与旋钮（45）外壁弧度相吻合，且摩擦片（43）外侧设置有防滑棱。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金模板用修整和加固锤，其特征在于，两个所述扳手（47）规格不同。