CN213859094U - 一种电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具，包括连接杆和膨胀螺栓连接部，连接杆包括一体成型的电锤连接部、弹簧限位部和膨胀螺栓敲击部，电锤连接部和膨胀螺栓敲击部分别位于连接杆的两端，弹簧限位部位于连接杆中部，电锤连接部与电锤夹头可拆卸连接，弹簧套设在膨胀螺栓敲击部外侧，膨胀螺栓连接部为套筒状结构，膨胀螺栓连接部的一端开口形状与膨胀螺栓敲击部的形状相匹配，且膨胀螺栓敲击部在膨胀螺栓连接部的中空结构内沿膨胀螺栓连接部的轴向滑动设置，膨胀螺栓连接部的一端开口形状与膨胀螺栓外端螺母形状相匹配。本实用新型能够配合现有电锤实现对膨螺栓的敲击及拧紧工序，有效降低工作人员工作强度，杜绝安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配电设备安装工器具，尤其涉及一种电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具。
背景技术
目前，在配电设备安装过程中，如电表箱或下线架等需在墙体上安装的设备，需要使用膨胀螺栓将配电设备安装在墙体上，然后进行接线等操作。膨胀螺栓是一种特殊螺纹连接件，使用时，须先用冲击电钻（锤）在墙体上钻出相应尺寸的安装孔，再把螺栓、胀管装入安装孔中，螺栓拧紧后通过将胀管尾部开口顶开以达到膨胀顶紧的目的，进而把螺栓固定在墙壁上。
在现有的配电设备安装过程中，工作人员大多通过铁锤将膨胀螺栓敲进墙体上的安装孔。由于电表箱或其他安装空间存在操作空间狭小的问题，或安装孔处于垂直向下位置，导致使用铁锤敲击膨胀螺栓非常不便，也极易导致膨胀螺栓歪斜，造成一定的安全隐患。同时，由于配电设备安装时经常同批次安装大量配电设备，工作人员需要使用铁锤敲击大量膨胀螺栓，极大地加剧了工作人员的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具，能够配合现有电锤实现对膨螺栓的敲击及拧紧工序，提高安装效率和安装精度，降低工作人员工作强度，杜绝安全隐患。
本实用新型采用下述技术方案：
一种电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具，包括连接杆和膨胀螺栓连接部，所述的连接杆包括一体成型的电锤连接部、弹簧限位部和膨胀螺栓敲击部，电锤连接部和膨胀螺栓敲击部分别位于连接杆的两端，弹簧限位部位于连接杆中部，电锤连接部与电锤夹头可拆卸连接，弹簧套设在膨胀螺栓敲击部外侧，膨胀螺栓连接部为套筒状结构，膨胀螺栓连接部两端开口且具有中空结构，膨胀螺栓连接部的一端开口形状与膨胀螺栓敲击部的形状相匹配，且膨胀螺栓敲击部在膨胀螺栓连接部的中空结构内沿膨胀螺栓连接部的轴向滑动设置，膨胀螺栓连接部的一端开口形状与膨胀螺栓外端螺母形状相匹配，膨胀螺栓连接部的两端分别套设在膨胀螺栓敲击部和膨胀螺栓外端螺母外侧。
所述的膨胀螺栓敲击部的端面设置有膨胀螺栓撞击头。
所述的膨胀螺栓撞击头为圆柱形结构。
所述的电锤连接部采用方柄四坑连接头。
所述的膨胀螺栓敲击部为六棱柱形状。
所述的膨胀螺栓连接部的两端开口的形状均为内六角形开口。
套设在膨胀螺栓敲击部外侧的膨胀螺栓连接部的一端端面上设置有弹簧限位槽。
所述的弹簧限位槽底部对称设置有两个弹簧卡柱。
所述的弹簧限位部采用环形限位部。
本实用新型通过使用连接杆与电锤进行连接，通过电锤连接杆对膨胀螺栓外端螺杆进行敲击，从而将膨胀螺栓敲进安装孔；同时还通过电锤连接杆与膨胀螺栓连接部配合，传递电锤产生的扭力并作用到膨胀螺栓外端螺母上，实现对膨胀螺栓的拧紧。能够配合现有电锤实现对膨螺栓的敲击及拧紧工序，提高安装效率和安装精度，本实用新型能够配合现有电锤实现对膨螺栓的敲击及拧紧工序，有效降低工作人员工作强度，杜绝安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为组装后的为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的使用状态结构示意图；
图4为图2的剖视结构示意图；
图5为本实用新型中弹簧限位槽的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：
如图1至图5所示，本实用新型所述的电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具，包括连接杆1和膨胀螺栓连接部2，所述的连接杆1用于与电锤进行连接，同时通过电锤连接杆1对膨胀螺栓外端螺杆7进行敲击，从而将膨胀螺栓敲进安装孔；电锤连接杆1还通过与膨胀螺栓连接部2配合，传递电锤产生的扭力并作用到膨胀螺栓外端螺母8上，实现对膨胀螺栓的拧紧。
本实用新型中，连接杆1包括一体成型的电锤连接部1-1、弹簧限位部1-2和膨胀螺栓敲击部1-3，电锤连接部1-1和膨胀螺栓敲击部1-3分别位于连接杆1的两端，弹簧限位部1-2位于连接杆1中部，电锤连接部1-1与电锤夹头可拆卸连接，弹簧3套设在膨胀螺栓敲击部1-3外侧。膨胀螺栓连接部2为套筒状结构，膨胀螺栓连接部2两端开口且具有中空结构，膨胀螺栓连接部2的一端开口形状与膨胀螺栓敲击部1-3的形状相匹配，且膨胀螺栓敲击部1-3在膨胀螺栓连接部2的中空结构内沿膨胀螺栓连接部2的轴向滑动设置，膨胀螺栓连接部2的一端开口形状与膨胀螺栓外端螺母8形状相匹配，膨胀螺栓连接部2的两端分别套设在膨胀螺栓敲击部1-3和膨胀螺栓外端螺母8外侧。
本实施例中，膨胀螺栓敲击部1-3的端面还设置有膨胀螺栓撞击头4，膨胀螺栓撞击头4为圆柱形结构，能够更为准确的使膨胀螺栓敲击部1-3对膨胀螺栓外端螺杆7进行敲击，同时提高本实用新型的使用寿命。
电锤连接部1-1采用方柄四坑连接头，能够通用于现有的各种电锤夹头，快速方便的与电锤进行可拆卸连接。
为了能够有效传递电锤产生的扭力，防止膨胀螺栓连接部2与膨胀螺栓敲击部1-3之间以及膨胀螺栓连接部2膨胀螺栓外端螺母8之间出现打滑现象，本实用新型中，膨胀螺栓敲击部1-3为六棱柱形状，膨胀螺栓连接部2的两端开口的形状均为内六角形开口。
本实施例中，套设在膨胀螺栓敲击部1-3外侧的膨胀螺栓连接部2的一端端面上设置有弹簧限位槽5。弹簧限位槽5底部对称设置有两个弹簧卡柱6，两个弹簧卡柱6能够有效固定弹簧3一端的端部，防止使用过程中膨胀螺栓连接部2掉落，同时也能保证在对膨胀螺栓敲击过程中，弹簧3反复形变下仍能保持与膨胀螺栓连接部2的有效连接。弹簧限位部1-2采用环形限位部，能够对弹簧3另一端端部进行限位，保证弹簧3顺利进行反复形变。
本实用新型在使用过程中，首先将弹簧3的一端通过两个弹簧卡柱6与膨胀螺栓连接部2连接，然后再将电锤连接部1-1与电锤夹头进行连接，随后将弹簧3套设在膨胀螺栓敲击部1-3外侧，并通过弹簧限位部1-2对弹簧3一端进行限位。将本实用新型组装并与电锤连接后，将膨胀螺栓连接部2的一端套设在已安装于安装孔内的膨胀螺栓外端螺母8外侧并用力按压，此时将电锤工作档位调至电镐档位，电锤仅实现敲击功能，随着电锤驱动膨胀螺栓敲击部1-3在膨胀螺栓连接部2的中空结构内沿膨胀螺栓连接部2的轴向反复运动，膨胀螺栓敲击部1-3的端面设置的膨胀螺栓撞击头4反复敲击膨胀螺栓外端螺杆7，将膨胀螺栓敲入墙面安装孔内。在敲击过程中，弹簧3能够保证在膨胀螺栓敲击部1-3反复运动过程中，膨胀螺栓连接部2始终与膨胀螺栓外端螺母8紧密接触，保证敲击效果。
当膨胀螺栓已敲入墙面安装孔内后，将电锤工作档位调至平钻档位，电锤仅实现转动，此时连接杆1带动膨胀螺栓连接部2同步转动，膨胀螺栓连接部2又驱动膨胀螺栓外端螺母8同步转动，高效传递电锤产生的扭力，最终对螺母进行旋紧。弹簧3能够保证在膨胀螺栓螺杆转动的过程中，膨胀螺栓连接部2始终与膨胀螺栓外端螺母8紧密接触，保证旋紧效果。
Claims (9)
1.一种电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具，其特征在于：包括连接杆和膨胀螺栓连接部，所述的连接杆包括一体成型的电锤连接部、弹簧限位部和膨胀螺栓敲击部，电锤连接部和膨胀螺栓敲击部分别位于连接杆的两端，弹簧限位部位于连接杆中部，电锤连接部与电锤夹头可拆卸连接，弹簧套设在膨胀螺栓敲击部外侧，膨胀螺栓连接部为套筒状结构，膨胀螺栓连接部两端开口且具有中空结构，膨胀螺栓连接部的一端开口形状与膨胀螺栓敲击部的形状相匹配，且膨胀螺栓敲击部在膨胀螺栓连接部的中空结构内沿膨胀螺栓连接部的轴向滑动设置，膨胀螺栓连接部的一端开口形状与膨胀螺栓外端螺母形状相匹配，膨胀螺栓连接部的两端分别套设在膨胀螺栓敲击部和膨胀螺栓外端螺母外侧。
2.根据权利要求1所述的电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具，其特征在于：所述的膨胀螺栓敲击部的端面设置有膨胀螺栓撞击头。
3.根据权利要求2所述的电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具，其特征在于：所述的膨胀螺栓撞击头为圆柱形结构。
4.根据权利要求1所述的电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具，其特征在于：所述的电锤连接部采用方柄四坑连接头。
5.根据权利要求1所述的电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具，其特征在于：所述的膨胀螺栓敲击部为六棱柱形状。
6.根据权利要求2所述的电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具，其特征在于：所述的膨胀螺栓连接部的两端开口的形状均为内六角形开口。
7.根据权利要求1所述的电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具，其特征在于：套设在膨胀螺栓敲击部外侧的膨胀螺栓连接部的一端端面上设置有弹簧限位槽。
8.根据权利要求7所述的电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具，其特征在于：所述的弹簧限位槽底部对称设置有两个弹簧卡柱。
9.根据权利要求1所述的电锤用膨螺栓敲击拧紧辅助工具，其特征在于：所述的弹簧限位部采用环形限位部。
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| CN114290295B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-05-09 | 广东博智林机器人有限公司 | 安装夹头、安装机构及膨胀螺栓安装系统 |
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