CN212497563U - 一种易拆卸型锤轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承技术领域，尤其是一种易拆卸型锤轴，针对现有的锤轴长度不能改变的问题，现提出如下方案，其包括第一锤轴和第二锤轴，所述第一锤轴和第二锤轴均为圆柱型结构，且第一锤轴和第二锤轴的直径相同，第一锤轴和第二锤轴相互靠近的一端活动套接有同一个套筒，套筒的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至套筒的上方，且固定安装有旋转把手，转轴的底端延伸至套筒内，且转动安装在套筒的底部内壁上，转轴位于第一锤轴和第二锤轴之间。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的完成锤轴之间的组装，使得锤轴能够使用各种工作要求，降低了成本，适合推广使用。

Description

一种易拆卸型锤轴

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种易拆卸型锤轴。

背景技术

锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。通常用来钉钉子，矫正或是将物件敲开。锤子有着各式各样的形式，常见的形式由把手以及锤子头构成。锤子头的一面是平坦的以便敲击，另一面的形状可以像羊角，也可以是楔形，其功能为拉出钉子。

公开号为CN203993810U的专利公开了一种便捷锤子，包括锤子柄、锤子头、把手、锯齿片和螺丝刀，锤子柄由锤子柄Ⅰ和锤子柄Ⅱ组成，锤子柄Ⅱ固定设置于锤子柄Ⅰ的顶部，构成凸字形结构，锤子柄Ⅱ为中空结构，其内壁与外壁分别设有内螺纹与外螺纹；锤子柄通过锤子柄Ⅱ的外螺纹与锤子头活动链接；螺丝刀底部与锤子柄Ⅱ内壁螺纹连接；锯齿片固定设置于锤子头的侧面；把手横向设置于锤子柄Ⅰ上。但是锤子在使用过程中，因使用环境的差异，对锤轴长度的要求也不尽相同，若不同的使用环境，配置与之相匹配的锤子会导致成本的增加，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易拆卸型锤轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种易拆卸型锤轴，包括第一锤轴和第二锤轴，所述第一锤轴和第二锤轴均为圆柱型结构，且第一锤轴和第二锤轴的直径相同，第一锤轴和第二锤轴相互靠近的一端活动套接有同一个套筒，套筒的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至套筒的上方，且固定安装有旋转把手，转轴的底端延伸至套筒内，且转动安装在套筒的底部内壁上，转轴位于第一锤轴和第二锤轴之间，转轴上固定套接有位于套筒内的两个螺纹管，两个螺纹管上均螺纹套接有移动块，套筒的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个挡板，且挡板位于转轴和第二锤轴之间，挡板的一侧开设有限位孔，且两个移动块均滑动安装在限位孔内，套筒上开设有四个腔体，转轴位于同一水平面上的两个腔体之间，同一侧的两个腔体相互远离的一侧均固定安装有两个定滑轮，套筒的顶部内壁和底部内壁均开设有两个凹槽，凹槽内滑动安装有定位块，且定位块的一端延伸至凹槽外，第一锤轴和第二锤轴的顶部和底部均开设有定位槽，且定位块的一端与定位槽相适配。

优选的，两个螺纹管位置相对应设置，且两个螺纹管的螺纹方向相反。

优选的，同一侧的两个凹槽相互远离的一侧内壁均开设有第一线槽，且第一线槽与相邻的腔体相连通，套筒的顶部内壁和底部内壁均开设有第二线槽，且四个第二线槽分别与四个腔体相连通。

优选的，同一侧的两个定位块相互远离的一侧均固定安装有线绳的一端，两个线绳的另一端均贯穿第一线槽和第二线槽，通过两个定滑轮分别固定安装在两个移动块相互远离的一侧。

优选的，同一侧的两个定位块相互远离的一侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别固定安装在两个凹槽相互远离的一侧。

本实用新型中，所述一种易拆卸型锤轴，通过第一锤轴、第二锤轴、套筒、转轴、旋转把手、螺纹管、移动块、挡板等部件的配合，需要改变锤轴的长度时，转动旋转把手，继而带动与旋转把手固定连接的转轴转动，从而使得转轴上固定套接的两个螺纹管转动，因两个移动块均滑动安装在限位孔内，限位孔能够限制移动块转动，使得移动块只能够垂直移动，随着两个螺纹管的转动，使得两个移动块相互靠近，继而拉动固定安装在移动块上的线绳，从而拉动与线绳固定连接的定位块移动，当定位块完全移入凹槽内时，将第一锤轴和第二锤轴插入套筒内，然后松开旋转把手，因弹簧的弹性回复力，推动定位块，使得定位块插入定位槽内，从而完成第一锤轴和第二锤轴的快速组装。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的完成锤轴之间的组装，使得锤轴能够使用各种工作要求，降低了成本，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种易拆卸型锤轴的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种易拆卸型锤轴的图1的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种易拆卸型锤轴的图1的B部分结构示意图。

图中：1第一锤轴、2第二锤轴、3套筒、4通孔、5转轴、6旋转把手、7螺纹管、8移动块、9挡板、10限位孔、11腔体、12凹槽、13定位块、14第一线槽、15定滑轮、16第二线槽、17线绳、18定位槽、19弹簧。

具体实施方式

本技术方案中：

5、7、8、13、17、19为本实用新型含有实质创新性构件。

1、2、3、4、6、9、10、11、12、14、15、16、18为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种易拆卸型锤轴，包括第一锤轴1和第二锤轴2，所述第一锤轴1和第二锤轴2均为圆柱型结构，且第一锤轴1和第二锤轴2的直径相同，第一锤轴1和第二锤轴2相互靠近的一端活动套接有同一个套筒3，套筒3的顶部开设有通孔4，通孔4内转动安装有转轴5，转轴5的顶端延伸至套筒3的上方，且固定安装有旋转把手6，转轴5的底端延伸至套筒3内，且转动安装在套筒3的底部内壁上，转轴5位于第一锤轴1和第二锤轴2之间，转轴5上固定套接有位于套筒3内的两个螺纹管7，两个螺纹管7上均螺纹套接有移动块8，套筒3的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个挡板9，且挡板9位于转轴5和第二锤轴2之间，挡板9的一侧开设有限位孔10，且两个移动块8均滑动安装在限位孔10内，套筒3上开设有四个腔体11，转轴5位于同一水平面上的两个腔体11之间，同一侧的两个腔体11相互远离的一侧均固定安装有两个定滑轮15，套筒3的顶部内壁和底部内壁均开设有两个凹槽12，凹槽12内滑动安装有定位块13，且定位块13的一端延伸至凹槽12外，第一锤轴1和第二锤轴2的顶部和底部均开设有定位槽18，且定位块13的一端与定位槽18相适配，转动旋转把手6，继而带动与旋转把手6固定连接的转轴5转动，从而使得转轴5上固定套接的两个螺纹管7转动，因两个移动块8均滑动安装在限位孔10内，限位孔10能够限制移动块8转动，使得移动块8只能够垂直移动，随着两个螺纹管7的转动，使得两个移动块8相互靠近或相互远离。

本实用新型中，两个螺纹管7位置相对应设置，且两个螺纹管7的螺纹方向相反。

本实用新型中，同一侧的两个凹槽12相互远离的一侧内壁均开设有第一线槽14，且第一线槽14与相邻的腔体11相连通，套筒3的顶部内壁和底部内壁均开设有第二线槽16，且四个第二线槽16分别与四个腔体11相连通。

本实用新型中，同一侧的两个定位块13相互远离的一侧均固定安装有线绳17的一端，两个线绳17的另一端均贯穿第一线槽14和第二线槽16，通过两个定滑轮15分别固定安装在两个移动块8相互远离的一侧，个移动块8相互靠近，继而能够拉动线绳17，从而拉动与线绳17固定连接的定位块13移动。

本实用新型中，同一侧的两个定位块13相互远离的一侧均固定安装有弹簧19的一端，两个弹簧19的另一端分别固定安装在两个凹槽12相互远离的一侧，弹簧19的弹性回复力，能够推动定位块13，使得定位块13插入定位槽18内。

实施例二

参照图1-3，一种易拆卸型锤轴，包括第一锤轴1和第二锤轴2，所述第一锤轴1和第二锤轴2均为圆柱型结构，且第一锤轴1和第二锤轴2的直径相同，第一锤轴1和第二锤轴2相互靠近的一端活动套接有同一个套筒3，套筒3的顶部开设有通孔4，通孔4内转动安装有转轴5，转轴5的顶端延伸至套筒3的上方，且固定安装有旋转把手6，转轴5的底端延伸至套筒3内，且转动安装在套筒3的底部内壁上，转轴5位于第一锤轴1和第二锤轴2之间，转轴5上固定套接有位于套筒3内的两个螺纹管7，两个螺纹管7上均螺纹套接有移动块8，套筒3的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个挡板9，且挡板9位于转轴5和第二锤轴2之间，挡板9的一侧开设有限位孔10，且两个移动块8均滑动安装在限位孔10内，套筒3上开设有四个腔体11，转轴5位于同一水平面上的两个腔体11之间，同一侧的两个腔体11相互远离的一侧均固定安装有两个定滑轮15，套筒3的顶部内壁和底部内壁均开设有两个凹槽12，凹槽12内滑动安装有定位块13，且定位块13的一端延伸至凹槽12外，第一锤轴1和第二锤轴2的顶部和底部均开设有定位槽18，且定位块13的一端与定位槽18相适配，转动旋转把手6，继而带动与旋转把手6固定连接的转轴5转动，从而使得转轴5上固定套接的两个螺纹管7转动，因两个移动块8均滑动安装在限位孔10内，限位孔10能够限制移动块8转动，使得移动块8只能够垂直移动，随着两个螺纹管7的转动，使得两个移动块8相互靠近或相互远离。

本实用新型中，两个螺纹管7位置相对应设置，且两个螺纹管7的螺纹方向相反。

本实用新型中，同一侧的两个凹槽12相互远离的一侧内壁均开设有第一线槽14，且第一线槽14与相邻的腔体11相连通，套筒3的顶部内壁和底部内壁均开设有第二线槽16，且四个第二线槽16分别与四个腔体11相连通。

本实用新型中，同一侧的两个定位块13相互远离的一侧均固定安装有线绳17的一端，两个线绳17的另一端均贯穿第一线槽14和第二线槽16，通过两个定滑轮15分别固定安装在两个移动块8相互远离的一侧，个移动块8相互靠近，继而能够拉动线绳17，从而拉动与线绳17固定连接的定位块13移动。

本实用新型中，同一侧的两个定位块13相互远离的一侧均固定安装有弹簧19的一端，两个弹簧19的另一端分别固定安装在两个凹槽12相互远离的一侧，弹簧19的弹性回复力，能够推动定位块13，使得定位块13插入定位槽18内。

本实用新型中，需要改变锤轴的长度时，转动旋转把手6，继而带动与旋转把手6固定连接的转轴5转动，从而使得转轴5上固定套接的两个螺纹管7转动，因两个移动块8均滑动安装在限位孔10内，限位孔10能够限制移动块8转动，使得移动块8只能够垂直移动，随着两个螺纹管7的转动，使得两个移动块8相互靠近，继而拉动固定安装在移动块8上的线绳17，从而拉动与线绳17固定连接的定位块13移动，当定位块13完全移入凹槽12内时，将第一锤轴1和第二锤轴2插入套筒3内，然后松开旋转把手6，因弹簧19的弹性回复力，推动定位块13，使得定位块13插入定位槽18内，从而完成第一锤轴1和第二锤轴2的快速组装。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的完成锤轴之间的组装，使得锤轴能够使用各种工作要求，降低了成本，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种易拆卸型锤轴，包括第一锤轴(1)和第二锤轴(2)，其特征在于，所述第一锤轴(1)和第二锤轴(2)均为圆柱型结构，且第一锤轴(1)和第二锤轴(2)的直径相同，第一锤轴(1)和第二锤轴(2)相互靠近的一端活动套接有同一个套筒(3)，套筒(3)的顶部开设有通孔(4)，通孔(4)内转动安装有转轴(5)，转轴(5)的顶端延伸至套筒(3)的上方，且固定安装有旋转把手(6)，转轴(5)的底端延伸至套筒(3)内，且转动安装在套筒(3)的底部内壁上，转轴(5)位于第一锤轴(1)和第二锤轴(2)之间，转轴(5)上固定套接有位于套筒(3)内的两个螺纹管(7)，两个螺纹管(7)上均螺纹套接有移动块(8)，套筒(3)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个挡板(9)，且挡板(9)位于转轴(5)和第二锤轴(2)之间，挡板(9)的一侧开设有限位孔(10)，且两个移动块(8)均滑动安装在限位孔(10)内，套筒(3)上开设有四个腔体(11)，转轴(5)位于同一水平面上的两个腔体(11)之间，同一侧的两个腔体(11)相互远离的一侧均固定安装有两个定滑轮(15)，套筒(3)的顶部内壁和底部内壁均开设有两个凹槽(12)，凹槽(12)内滑动安装有定位块(13)，且定位块(13)的一端延伸至凹槽(12)外，第一锤轴(1)和第二锤轴(2)的顶部和底部均开设有定位槽(18)，且定位块(13)的一端与定位槽(18)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种易拆卸型锤轴，其特征在于，两个螺纹管(7)位置相对应设置，且两个螺纹管(7)的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种易拆卸型锤轴，其特征在于，同一侧的两个凹槽(12)相互远离的一侧内壁均开设有第一线槽(14)，且第一线槽(14)与相邻的腔体(11)相连通，套筒(3)的顶部内壁和底部内壁均开设有第二线槽(16)，且四个第二线槽(16)分别与四个腔体(11)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种易拆卸型锤轴，其特征在于，同一侧的两个定位块(13)相互远离的一侧均固定安装有线绳(17)的一端，两个线绳(17)的另一端均贯穿第一线槽(14)和第二线槽(16)，通过两个定滑轮(15)分别固定安装在两个移动块(8)相互远离的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种易拆卸型锤轴，其特征在于，同一侧的两个定位块(13)相互远离的一侧均固定安装有弹簧(19)的一端，两个弹簧(19)的另一端分别固定安装在两个凹槽(12)相互远离的一侧。

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