CN220216580U - 一种用于钢筋机械连接的对接工具钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢筋机械连接的对接工具钳，包括第一钳柄与第二钳柄，第一钳柄包括第一动力臂，第一动力臂一侧设置有第一防滑手柄，另一侧设置有第一连接轴，第一动力臂与第一连接轴间设置有制动挡块，第一连接轴另一侧设置有第一阻力臂，第二钳柄包括第二动力臂，第二动力臂一侧设置有第二防滑手柄，另一侧设置有第二连接轴，第二连接轴另一侧设置有第二阻力臂，阻力臂末端均设置有连接立柄，连接立柄上下两端均设置有夹紧口，第一钳柄与第二钳柄通过连接轴连接，本申请的一种用于钢筋机械连接的对接工具钳，提升了钢筋机械连接的作业效率，操作简单，确保接头对齐精准，避免接头难以对齐导致直螺纹套筒拧动不到位导致的质量隐患。

Description

一种用于钢筋机械连接的对接工具钳

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工领域，具体来说，涉及一种用于钢筋机械加工的对接工具钳。

背景技术

钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。

在桩基、隧道、地铁和地下综合管廊等工程施工钢筋连接工序时，采用直螺纹套筒连接是目前普遍采用的连接工艺。采用直螺纹套筒连接相比较于传统的绑扎搭接、焊接等其他连接方式，可以大幅度降低钢筋搭接接头数量，节约钢筋用量，创造经济效益。

但是，现阶段采用直螺纹套筒连接钢筋搭接头时，存在钢筋搭接头定位不准、费时费力、工作效率低下的不足。使用现有工具对钢筋搭接头进行直螺纹套筒连接，存在主要问题如下：钢筋与直螺纹套筒连接时，需用人力将两钢筋的搭接接头对齐相接，定位费时费力，定位困难；施工空间小，多人操作不便，进度缓慢；劳动力投入较多，一般需要3名操作人员，且配合难度较大。上述不足导致此工序严重制约着工程整体进度，拉长了工期，加大了成本投入，因此，需要设计一种便于钢筋搭接头对接的工具。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种用于钢筋机械连接的对接工具钳，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于钢筋机械连接的对接工具钳，其特征在于：包括第一钳柄与第二钳柄，所述第一钳柄包括第一动力臂，所述第一动力臂一侧设置有第一防滑手柄，所述第一动力臂另一侧设置有第一连接轴，所述第一动力臂与所述第一连接轴间设置有制动挡块，所述第一连接轴另一侧设置有第一阻力臂，所述第一阻力臂末端竖直设置有第一连接立柄，所述第一连接立柄上下两端均设置有第一夹紧口，所述第二钳柄包括第二动力臂，所述第二动力臂一侧设置有第二防滑手柄，所述第二动力臂另一侧设置有第二连接轴，所述第二连接轴另一侧设置有第二阻力臂，所述第二阻力臂末端竖直设置有第二连接立柄，所述第二连接立柄上下两端均设置有第二夹紧口，所述第一钳柄与所述第二钳柄通过所述第一连接轴与所述第二连接轴相互连接。

进一步的，所述第一夹紧口包括第一上夹紧口与第一下夹紧口，所述第二夹紧口包括第二上夹紧口与第二下夹紧口，所述夹紧口外形均为半圆弧形。

进一步的，所述第一上夹紧口与所述第二上夹紧口处于同一平面，所述第一下夹紧口与所述第二下夹紧口处于同一平面。

本实用新型的有益效果：本申请的一种用于钢筋机械连接的对接工具钳，极大的提升了钢筋机械连接的作业效率，操作简单，缩短工期，与原有人工手动对齐施工方法相比，确保接头对齐精准，避免接头难以对齐导致直螺纹套筒拧动不到位导致的质量隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种用于钢筋机械连接的对接工具钳的张开状态立体结构图；

图2是本实用新型实施例所述的一种用于钢筋机械连接的对接工具钳的闭合状态立体结构图；

图3是本实用新型实施例所述的一种用于钢筋机械连接的对接工具钳的张开状态俯视图；

图4是本实用新型实施例所述的一种用于钢筋机械连接的对接工具钳的闭合状态俯视图；

图5是本实用新型实施例所述的一种用于钢筋机械连接的对接工具钳的第一钳柄立体结构图；

图6是本实用新型实施例所述的一种用于钢筋机械连接的对接工具钳的第二钳柄立体结构图；

图中：

1、第一钳柄；2、第二钳柄；3、第一动力臂；4、第一防滑手柄；5、第一连接轴；6、制动挡块；7、第一阻力臂；8、第一连接立柄；9、第一夹紧口；10、第二动力臂；11、第二防滑手柄；12、第二连接轴；13、第二阻力臂；14、第二连接立柄；15、第二夹紧口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，根据本实用新型公开了一种用于钢筋机械连接的对接工具钳，包括第一钳柄1与第二钳柄2，所述第一钳柄1包括第一动力臂3，所述第一动力臂3一侧设置有第一防滑手柄4，所述第一动力臂3另一侧设置有第一连接轴5，所述第一动力臂3与所述第一连接轴5间设置有制动挡块6，所述第一连接轴5另一侧设置有第一阻力臂7，所述第一阻力臂7末端竖直设置有第一连接立柄8，所述第一连接立柄8上下两端均设置有第一夹紧口9，所述第二钳柄2包括第二动力臂10，所述第二动力臂10一侧设置有第二防滑手柄11，所述第二动力臂10另一侧设置有第二连接轴12，所述第二连接轴12另一侧设置有第二阻力臂13，所述第二阻力臂13末端竖直设置有第二连接立柄14，所述第二连接立柄14上下两端均设置有第二夹紧口15，所述第一钳柄1与所述第二钳柄2通过所述第一连接轴5与所述第二连接轴12相互连接；

本实用新型的一个实施例中，所述第一夹紧口9包括第一上夹紧口与第一下夹紧口，所述第二夹紧口15包括第二上夹紧口与第二下夹紧口，所述夹紧口外形均为半圆弧形，夹紧口均相互匹配，夹紧口中心均开设有与钢筋相匹配的缺口；

实际使用时，握住第一防滑手柄4和第二防滑手柄11，向外拉动第一钳柄1与第二钳柄2，使上夹紧口与下夹紧口张开，对准需要对齐的上下钢筋，之后向内压紧钳柄，使上夹紧口，下夹紧口收缩，使对齐的上下钢筋强制对中，旋紧机械连接接头至合适位置后，向外拉动第一钳柄1与第二钳柄2，使上夹紧口与下夹紧口张开，取走工具钳本体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于钢筋机械连接的对接工具钳，其特征在于：包括第一钳柄（1）与第二钳柄（2），所述第一钳柄（1）包括第一动力臂（3），所述第一动力臂（3）一侧设置有第一防滑手柄（4），所述第一动力臂（3）另一侧设置有第一连接轴（5），所述第一动力臂（3）与所述第一连接轴（5）间设置有制动挡块（6），所述第一连接轴（5）另一侧设置有第一阻力臂（7），所述第一阻力臂（7）末端竖直设置有第一连接立柄（8），所述第一连接立柄（8）上下两端均设置有第一夹紧口（9），所述第二钳柄（2）包括第二动力臂（10），所述第二动力臂（10）一侧设置有第二防滑手柄（11），所述第二动力臂（10）另一侧设置有第二连接轴（12），所述第二连接轴（12）另一侧设置有第二阻力臂（13），所述第二阻力臂（13）末端竖直设置有第二连接立柄（14），所述第二连接立柄（14）上下两端均设置有第二夹紧口（15），所述第一钳柄（1）与所述第二钳柄（2）通过所述第一连接轴（5）与所述第二连接轴（12）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋机械连接的对接工具钳，其特征在于：所述第一夹紧口（9）包括第一上夹紧口与第一下夹紧口，所述第二夹紧口（15）包括第二上夹紧口与第二下夹紧口，所述夹紧口外形均为半圆弧形。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋机械连接的对接工具钳，其特征在于：所述第一上夹紧口与所述第二上夹紧口处于同一平面，所述第一下夹紧口与所述第二下夹紧口处于同一平面。