CN208105898U - 一种螺纹钢筋连接套筒冷挤压定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高速铁路隧道施工设备领域，提出一种螺纹钢筋连接套筒冷挤压定位装置，包括连接套筒、定位架，其特征在于：所述定位架由第一角钢、第二角钢和第三角钢组成，其第一角钢和第二角钢平行设置，第三角钢向上突出的位于第一角钢和第二角钢之间，且两端分别垂直焊接于第一角钢和第二角钢右端的竖侧面，所述第三角钢左侧设有ㄇ型结构的限位钢筋架，竖侧面中央设有定位钢筋，所述限位钢筋架到第三角钢的距离以及定位钢筋的长度均为连接套筒长度的一半，所述连接套筒一端内设有螺纹钢筋。本实用新型的有益效果是：能够实现螺纹钢筋的端头一次性准确置于连接套筒二分之一处，定位准确、操作简单便捷，保证螺纹钢筋连接强度高、连接质量优良。

Description

一种螺纹钢筋连接套筒冷挤压定位装置

技术领域

本实用新型涉及高速铁路隧道施工设备领域，具体涉及一种螺纹钢筋连接套筒冷挤压定位装置。

背景技术

随着建筑行业不断发展，钢结构在大型场馆类建筑及超高层建筑中广泛应用，在施工过程中，钢结构与土建交叉作业也越来越频繁。钢筋连接套筒适用于工民建、水利、电站、桥梁、隧道、地铁等建筑工程。在施工过程中，螺纹钢筋长度不够时，通常需要将多根螺纹钢筋进行连接。一般情况下，螺纹钢筋的连接方法主要有：对焊、冷挤压、切削锥螺纹连接、剥肋滚丝直螺纹连接及冷镦镦粗滚丝直螺纹连接等。

目前，高速铁路隧道十分重视钢筋连接安全，《施工技术规程》及施工图要求，禁止隧道内钢筋焊接，以防止隧道衬砌防水板引起火灾。故而，多数采用钢筋套筒冷挤压的连接方式，即就是将需要连接在一起的两根螺纹钢筋端部插入钢筋连接套筒内，利用挤压机压缩钢筋连接套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的套筒与带肋螺纹钢筋的咬合紧固力来实现螺纹钢筋的冷挤压连接。

现有技术中，将螺纹钢筋的端部插入连接套筒的长度都是凭经验大致的判断。然而，需要连接的两根螺纹钢筋插入连接套筒的长度应该各占一半，并彼此顶紧，如此才能保证良好的连接强度。故而，根据上述现有技术中存在的问题，提出一种能够实现螺纹钢筋的端头一次性准确置于连接套筒二分之一处，从而保证螺纹钢筋连接强度高、连接质量优良的冷挤压连接用定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述所述现有技术中存在的问题，提出一种能够实现螺纹钢筋的端头一次性准确置于连接套筒二分之一处，定位准确、操作简单便捷，保证螺纹钢筋连接强度高、连接质量优良的螺纹钢筋连接套筒冷挤压定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种螺纹钢筋连接套筒冷挤压定位装置，包括连接套筒1、定位架2，其特征在于：所述定位架2由第一角钢3、第二角钢4和第三角钢5组成，其第一角钢3和第二角钢4平行设置，第三角钢5向上突出的位于第一角钢3和第二角钢4之间，且两端分别垂直焊接于第一角钢3和第二角钢4右端的竖侧面，所述第三角钢5的左侧设有ㄇ型结构的限位钢筋架6，竖侧面中央设有定位钢筋7，其限位钢筋架6平行于第三角钢5，且两端分别穿出第一角钢3和第二角钢4的竖侧面，固定于平侧面，所述限位钢筋架6到第三角钢5的距离以及定位钢筋7的长度均为连接套筒1长度的一半，所述连接套筒1一端内设有螺纹钢筋8。

所述第一角钢3和第二角钢4之间下突出的设有固定角钢9，左端的竖侧面均利用若干弹簧10设有活动夹持板11，且活动夹持板11之间设有挤压机的挤压钳12。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)定位钢筋的设计使得螺纹钢筋推入连接套筒的长度最多只能占连接套筒的一半，即能够实现螺纹钢筋的端头一次性准确置于连接套筒二分之一处。而且限位钢筋架的设计限制了挤压机的挤压钳也最多只能夹住连接套筒的一半。当另一根螺纹钢筋推入连接套筒时只需其顶端顶到之前推入的螺纹钢筋的顶端后，通过挤压连接套筒实现冷连接即可，定位准确、操作简单便捷，保证可螺纹钢筋连接强度高、连接质量优良。

(2)固定角钢可扎入地面，辅助实现定位架的固定，而且第一角钢和第二角钢左端的竖侧面均利用若干弹簧设置活动夹持板，可辅助实现对挤压机的挤压钳的夹持。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视结构示意图。

图中：连接套筒1、定位架2、第一角钢3、第二角钢4、第三角钢5、限位钢筋架6、定位钢筋7、螺纹钢筋8、固定角钢9、弹簧10、活动夹持板11、挤压钳12。

具体实施方式

为使得本领域的技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行更进一步的说明。

如图1和2所示，在本实用新型的实施例中，一种螺纹钢筋连接套筒冷挤压定位装置，包括连接套筒1、定位架2，所述定位架2由第一角钢3、第二角钢4和第三角钢5组成，其第一角钢3和第二角钢4平行设置，第三角钢5向上突出的位于第一角钢3和第二角钢4之间，且两端分别垂直焊接于第一角钢3和第二角钢4右端的竖侧面，所述第三角钢5的左侧设有ㄇ型结构的限位钢筋架6，竖侧面中央设有定位钢筋7，其限位钢筋架6平行于第三角钢5，且两端分别穿出第一角钢3和第二角钢4的竖侧面，固定于平侧面，所述限位钢筋架6到第三角钢5的距离以及定位钢筋7的长度均为连接套筒1长度的一半，所述连接套筒1一端内设有螺纹钢筋8。

所述第一角钢3和第二角钢4之间下突出的设有固定角钢9，左端的竖侧面均利用若干弹簧10设有活动夹持板11，且活动夹持板11之间设有挤压机的挤压钳12。

本实用新型的具体的工作原理是：

在使用时，先将连接套筒1套在定位钢筋7上，并与第三角钢5的竖侧面贴紧，然后从连接套筒1的另一端推入螺纹钢筋8，并一直推入直到螺纹钢筋8顶到定位钢筋7即可。由于定位钢筋7的长度为连接套筒1长度的一半，故而，使得螺纹钢筋8推入连接套筒1的长度最多只能占连接套筒1的一半，即能够实现螺纹钢筋8的端头一次性准确置于连接套筒1二分之一处。而且限位钢筋架6到第三角钢5的距离也为连接套筒1长度的一半，使得挤压机的挤压钳12从第一角钢3和第二角钢4左端的开口处推进来后，最多只能推到紧贴限位钢筋架6，也就限制了挤压钳12，使得其最多只能夹住连接套筒1的一半，进行并完成挤压。上述螺纹钢筋8与连接套筒1冷挤压连接完成后，另一根螺纹钢筋8的连接就非常简单。即当另一根螺纹钢筋8推入连接套筒1时，只需其顶端顶到之前推入的螺纹钢筋8顶端，并顶紧后，利用挤压机的挤压钳12挤压实现冷连接即可，如此定位准确、操作简单便捷，保证可螺纹钢筋8连接强度高、连接质量优良。

此外，固定角钢9可扎入地面，辅助实现定位架2的固定，而且第一角钢3和第二角钢4左端的竖侧面均利用若干弹簧10设置活动夹持板11，可辅助实现对挤压机的挤压钳12的夹持。

以上是对本实用新型提供的一种螺纹钢筋连接套筒冷挤压定位装置进行了详细介绍，具体实施例只用于帮助理解本实用新型的技术方案和核心思想。应当指出的是，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，可以对本实用新型进行若干修饰和改进，这些修饰和改进也将落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种螺纹钢筋连接套筒冷挤压定位装置，包括连接套筒(1)、定位架(2)，其特征在于：所述定位架(2)由第一角钢(3)、第二角钢(4)和第三角钢(5)组成，其第一角钢(3)和第二角钢(4)平行设置，第三角钢(5)向上突出的位于第一角钢(3)和第二角钢(4)之间，且两端分别垂直焊接于第一角钢(3)和第二角钢(4)右端的竖侧面，所述第三角钢(5)的左侧设有ㄇ型结构的限位钢筋架(6)，竖侧面中央设有定位钢筋(7)，其限位钢筋架(6)平行于第三角钢(5)，且两端分别穿出第一角钢(3)和第二角钢(4)的竖侧面，固定于平侧面，所述限位钢筋架(6)到第三角钢(5)的距离以及定位钢筋(7)的长度均为连接套筒(1)长度的一半，所述连接套筒(1)一端内设有螺纹钢筋(8)。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢筋连接套筒冷挤压定位装置，其特征在于：所述第一角钢(3)和第二角钢(4)之间下突出的设有固定角钢(9)，左端的竖侧面均利用若干弹簧(10)设有活动夹持板(11)，且活动夹持板(11)之间设有挤压机的挤压钳(12)。